專利名稱：一種活性微濾抑菌燒結(jié)膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)保水、氣凈化領(lǐng)域，特別是涉及一種活性微濾抑菌燒結(jié)膜及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)廢水、生活污水、農(nóng)藥等對水源造成嚴(yán)重的污染，因此對其要進(jìn)行環(huán)保處理。目前凈化水過程中使用的過濾介質(zhì)種類繁多。普遍采用活性材料和吸附材料制作而成，并得到了認(rèn)可，其制作方法是由基材、輔料和添加劑組成，其基材一般選用聚乙烯樹脂、丙烯酸樹脂、橡膠等中的一種或一種以上的組合，輔料和添加劑選自活性碳、活性碳纖維、膠連劑、硅藻土、陶瓷等原材料中的二種或二種以上的組合。并將上述基材輔料與添加劑經(jīng)粉碎、混勻、模壓或擠壓成型，焙燒、脫模制成各種濾芯。這種濾芯雖然對液、氣中的有機(jī)物過濾、吸附的較強(qiáng)的效果，且吸附容量大，濃度范圍寬。但在實(shí)際使用過程中存在著最突出的缺點(diǎn)是，一旦吸附飽和后，這時(shí)工作壓力升高，出水量下降水質(zhì)也不穩(wěn)定，濾芯已部分阻塞，需要進(jìn)行反沖洗去除阻塞和吸附在濾芯上的雜物、有機(jī)物等渣類物質(zhì)，由于有機(jī)物中細(xì)菌等微生物菌已吸附在濾芯之中繁殖生長，形成了“生物膜”。在物理過濾中“生物膜”并不起生物降解作用，只能是過濾的阻力，這種起反作用的阻力很難用正常清洗辦法解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種對水中的有機(jī)物過濾及吸附功能優(yōu)異，能有效地降低和延緩“生物膜”的形成，且吸附容量大，濃度范圍寬，抑菌、殺菌效果好，使用壽命長的活性微濾抑菌燒結(jié)膜及其制造方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該燒結(jié)膜由基料和輔料組成，至少有一種非金屬顆粒吸附材料、超高分子量聚乙烯、活性碳纖維、活化劑等，經(jīng)粉碎、混均、擠壓、裝模成型后焙燒而成，其特征在于原料配比及各組分的重量比分別為 基料采用超高分子量聚乙烯，加入量占68％～85％，輔料采用顆?；蚍蹱钶d銀活性碳，加入量為5％～10％；活性碳纖維，加入量為10％～19％；碳黑，加入量為1％～2％；活化劑，加入量為0.5～1％。
按照本發(fā)明所述的活性微濾抑菌燒結(jié)膜，其活性碳纖維采用碘吸附值700～1500mg/g，比表面積1100～1600m2/g，亞甲蘭吸附值≥200mg/g。
本發(fā)明所述的活性微濾抑菌燒結(jié)膜的制備工藝如下(1)按上述原料及重量配比并稱重，(2)將基料超高分子量聚乙烯篩分至60～120目，(3)輔料由果核質(zhì)載銀活性碳，篩分至20～50目、活性碳纖維、碳黑、活化劑組合而成，將上述輔料與基料混合均勻，裝入模具內(nèi)擠壓成型，并在(80℃～100℃)-(135℃～155℃)-(185℃～205℃)三個(gè)溫度區(qū)域中，進(jìn)行低—中—高階遞式升溫、保溫、加溫?zé)Y(jié)后出爐，然后進(jìn)行水浸驟冷，拔模即得本發(fā)明的燒結(jié)膜。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，由于采用了載銀活性碳替代了普通活性碳，不僅有效地降低和延緩“生物膜”的形成，而且銀離子在纖維孔中還抑制了細(xì)菌的呼吸，致使細(xì)菌殘廢不能生長繁殖，對有機(jī)物吸附功能優(yōu)異，可以凈化水、氣，底清除水體中懸浮物及細(xì)菌雜質(zhì)，且使用壽命長。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1取基料采用60～120目的超高分子量聚乙烯，加入量占73％，輔料采用顆粒狀載銀活性碳，加入量為10％；粉狀活性碳纖維，加入量為15％；其活性碳纖維采用碘吸附值700～1500mg/g，比表面積1100～1600m2/g，亞甲蘭吸附值≥200mg/g。其碳黑，加入量為1.5％；活化劑，加入量為0.5％，將上述輔料與基料混合均勻，裝入模具內(nèi)擠壓成型后，在加熱爐中先設(shè)定溫度為80℃，保溫30分鐘，再調(diào)至135℃，保溫40分鐘，最后調(diào)至185℃，130分鐘后出爐，然后進(jìn)行水浸驟冷，拔模即得本發(fā)明的燒結(jié)膜。
按照本發(fā)明提供的原料配比及制作工藝制成的活性微濾抑菌燒結(jié)膜，由于采用了超高分子量聚乙烯與載銀活性碳及其它輔料的最佳配比，有效地降低和延緩“生物膜”的形成，其銀離子在纖維孔中還抑制了細(xì)菌的呼吸和繁殖，反沖洗時(shí)間由原來的7天/次，延長到每30天/次或更長，且反沖洗效果良好。可廣泛適用于飲用凈水、工業(yè)廢水、生活廢水凈化循環(huán)再利用。
權(quán)利要求
1.一種活性微濾抑菌燒結(jié)膜，該燒結(jié)膜由基料和輔料組成，至少有一種非金屬顆粒吸附材料、超高分子量聚乙烯、活性碳纖維、活化劑等，經(jīng)粉碎、混均、擠壓、裝模成型后焙燒而成，其特征在于原料配比及各組分的重量比分別為基料采用超高分子量聚乙烯，加入量占68％～85％，輔料采用顆?；蚍蹱钶d銀活性碳，加入量為5％～10％；活性碳纖維，加入量為10％～19％；碳黑，加入量為1％～2％；活化劑，加入量為0.5～1％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性微濾抑菌燒結(jié)膜，其特征在于所述的活性碳纖維采用碘吸附值700～1500mg/g，比表面積1100～1600m2/g，亞甲蘭吸附值≥200mg/g。
3.按照要求1或2所述的活性微濾抑菌燒結(jié)膜的制備方法，其特征在于按下述過程制備(1)按上述原料及重量配比并稱重，(2)將基料超高分子量聚乙烯篩分至60～120目，(3)輔料由果核質(zhì)載銀活性碳，篩分至20～50目、活性碳纖維、碳黑、活化劑組合而成，將上述輔料與基料混合均勻，裝入模具內(nèi)擠壓成型，并在(80℃～100℃)-(135℃～155℃)-(185℃～205℃)三個(gè)溫度區(qū)域中，進(jìn)行低—中—高階遞式升溫、保溫、加溫?zé)Y(jié)后出爐，然后進(jìn)行水浸驟冷，拔模即得本發(fā)明的燒結(jié)膜。
4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的一種活性微濾抑菌燒結(jié)膜及制備方法，其特征在于，各原料配比(按重量％)優(yōu)選如下基料采用60～120目的超高分子量聚乙烯，加入量占73％，輔料采用顆粒狀載銀活性碳，加入量為10％；粉狀活性碳纖維，加入量為15％；碳黑，加入量為1.5％；活化劑，加入量為0.5％，將上述輔料與基料混合均勻，裝入模具內(nèi)擠壓成型后，在加熱爐中先設(shè)定溫度為80℃，保溫30分鐘，再調(diào)至135℃，保溫40分鐘，最后調(diào)至185℃，130分鐘后出爐，然后進(jìn)行水浸驟冷，拔模即得本發(fā)明的燒結(jié)膜。
全文摘要
一種活性微濾抑菌燒結(jié)膜及其制造方法，屬于環(huán)保水、氣凈化領(lǐng)域。該燒結(jié)膜由基料和輔料組成，至少有一種非金屬顆粒吸附材料、超高分子量聚乙烯、活性碳纖維、活化劑等，經(jīng)粉碎、混均、擠壓、裝模成型后焙燒而成，其要點(diǎn)是原料配比分別為基料采用超高分子量聚乙烯，輔料采用載銀活性碳，活性碳纖維，碳黑，活化劑。由于采用了超高分子量聚乙烯與載銀活性碳及其它輔料的最佳配比，有效地降低和延緩“生物膜”的形成，其銀離子在纖維孔中還抑制了細(xì)菌的呼吸和繁殖，且反沖洗效果良好?？梢詢艋?、空氣，徹底清除水體中懸浮物及細(xì)菌雜質(zhì)，且使用壽命長。
文檔編號B01D71/00GK1502400SQ02144618
公開日2004年6月9日 申請日期2002年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月25日
發(fā)明者張英利, 陳鳳志 申請人:張英利