專利名稱：沖擊式水洗集塵機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于集塵設(shè)備，特別是一種沖擊式水洗集塵機。
隔板2系呈縱向延伸固設(shè)于殼體1內(nèi)部，且利用隔板2的設(shè)置將殼體1前側(cè)形成作業(yè)區(qū)101及補集區(qū)102，且使作業(yè)區(qū)101及補集區(qū)102位于橫置的水槽3上方；補集區(qū)102位于排氣風(fēng)扇4下方；隔板2底緣呈鋸齒狀，且令鋸齒呈銳狀的底端恰與水槽3內(nèi)的液面相鄰。于補集區(qū)102內(nèi)部呈交錯狀橫向延設(shè)數(shù)擋板5，于補集區(qū)102底部設(shè)有與隔板2底部相對的導(dǎo)弧板6。
當(dāng)排氣風(fēng)扇4啟動，且于作業(yè)區(qū)101內(nèi)正進(jìn)行涂裝操作時，利用高速氣流吸引作用，涂料噴霧或粉塵會被高速氣流帶引而穿過隔板2底緣的鋸齒部，并對水槽3液面產(chǎn)生沖擊，進(jìn)入補集區(qū)102底部后，利用導(dǎo)弧板6的導(dǎo)引而產(chǎn)生渦卷狀離心作用，同時，噴霧涂料及粉塵中顆粒較大的物質(zhì)可沉入水槽3中，而顆粒較小的物質(zhì)因離心作用而受水霧包覆向上竄升；當(dāng)受水霧包覆的物質(zhì)撞擊于呈交錯狀橫向延設(shè)于補集區(qū)102內(nèi)部數(shù)擋板5上時，就可聚集成水滴且向下掉落至水槽3中，從而使涂料及粉塵被收集于水槽3中，而清凈的空氣則由排氣風(fēng)扇4的排風(fēng)口導(dǎo)出。
誠然，利用習(xí)知的集塵設(shè)備雖可達(dá)到預(yù)期的集塵目的，但其在使用時卻存在下列缺失1、此種習(xí)知的集塵設(shè)備因藉由設(shè)置于殼體1內(nèi)部的隔板2區(qū)隔出作業(yè)區(qū)101及補集區(qū)102，故其體積大，占用較大的空間。
2、由于作業(yè)區(qū)101開放端面積大，且隔板2底緣供氣流穿過的長度范圍大，以至于當(dāng)排氣風(fēng)扇4啟動時，高速氣流的方向不易控制；再者，因補集區(qū)102中呈交錯狀設(shè)置的數(shù)擋板5，使得氣流撞擊擋板5時會被打散而不集中，集塵效率相當(dāng)有限。
本實用新型包括殼體及裝設(shè)于殼體內(nèi)的進(jìn)氣管、與進(jìn)氣管相對應(yīng)的分配板、位于進(jìn)氣管上方的濾水板、設(shè)置于濾水板上方的過濾網(wǎng)；殼體內(nèi)部形成空間；殼體空間底、頂部分別形成水槽及排氣風(fēng)扇；進(jìn)氣管形成延伸至殼體外的入口端部及位于水槽上方的出口端部；于出口端部上設(shè)有外周面由對稱于出口端部方向朝水槽液面方向漸次擴大的擴散部；分配板上等間隔均設(shè)多數(shù)貫孔；濾水板內(nèi)部設(shè)有多數(shù)呈縱向排列的擋板，擋片呈彎折狀而形成數(shù)擋止面。
其中進(jìn)氣管為呈90°彎折的彎管，其入口端部及出口端部呈相反設(shè)置。
進(jìn)氣管由呈間隔180°相對設(shè)置于殼體內(nèi)的主進(jìn)氣管、副進(jìn)氣管、設(shè)置于主、副進(jìn)氣管銜接處的呈V形分隔部及對應(yīng)于分隔部的出口端部構(gòu)成；于分隔部兩側(cè)對稱于主、副進(jìn)氣管的主、副入口端部分別朝出口端部漸次延設(shè)主、副導(dǎo)引斜面。
殼體兩側(cè)壁板內(nèi)側(cè)面上對稱設(shè)置數(shù)供濾水板、過濾網(wǎng)呈滑動狀態(tài)套接裝設(shè)于其內(nèi)的軌道。
于水槽上部壁板內(nèi)側(cè)面凸設(shè)裝設(shè)定位于殼體定位凸緣上，并位于液面及進(jìn)氣管之間。
殼體頂部排氣風(fēng)扇電動機外部罩設(shè)有頂部開設(shè)圓孔的吸音罩。
由于本實用新型包括殼體及裝設(shè)于殼體內(nèi)的進(jìn)氣管、與進(jìn)氣管相對應(yīng)的分配板、位于進(jìn)氣管上方的濾水板、設(shè)置于濾水板上方的過濾網(wǎng)；殼體內(nèi)部形成空間；殼體空間底、頂部分別形成水槽及排氣風(fēng)扇；進(jìn)氣管形成延伸至殼體外的入口端部及位于水槽上方的出口端部；于出口端部上設(shè)有外周面由對稱于出口端部方向朝水槽液面方向漸次擴大的擴散部；分配板上等間隔均設(shè)多數(shù)貫孔；濾水板內(nèi)部設(shè)有多數(shù)呈縱向排列的擋板，擋片呈彎折狀而形成數(shù)擋止面。當(dāng)排氣風(fēng)扇啟動時，就會使殼體空間內(nèi)部形成低壓狀態(tài)，且可由進(jìn)氣管的入口端部吸入混含涂料噴霧或粉塵的高速氣流，并令高速氣流經(jīng)由出口端部竄出后，經(jīng)擴散器漸次擴大的周面導(dǎo)引，以環(huán)周方式對液面產(chǎn)生全面狀沖擊且產(chǎn)生水霧，并在分配板與液面之間產(chǎn)生渦卷狀離心作用，噴霧涂料、粉塵中顆粒較大的物質(zhì)可沉入水槽內(nèi)的水中，而顆粒較小的物質(zhì)受到水霧包覆則隨氣流的排出方向而向上竄升，且利用分配板上等間隔設(shè)置的貫孔均勻分配作用，可使水霧均勻向上竄升；當(dāng)包覆有噴霧涂料、粉塵的水霧經(jīng)由濾水板時，藉由濾水板擋片的擋止面構(gòu)成的彎曲流道而使水霧撞擊在擋止面上，聚集成水滴而向下滴落，并穿經(jīng)分配板上的貫孔掉落于水槽中。并藉由過濾網(wǎng)補集水霧，可使混含于氣流中的水霧完全補集沾附，以令噴霧涂料、粉塵可被補集于水槽中，而清凈的氣流則由排出；本實用新型藉由縱向配置方式，而在殼體空間內(nèi)部進(jìn)行補集噴霧涂料、粉塵，不但構(gòu)件簡單、制造組配容易、體積小，占用空間少，且配合擴散器、分配板等構(gòu)件設(shè)置，氣流方向容易控制，故集塵效率高，且體積小、集塵效率，即不僅體積小、占用空間少，而且集塵效率高，從而達(dá)到本實用新型的目的。
圖2、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖3、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖(進(jìn)氣管由主、副氣管構(gòu)成)。
殼體10為以數(shù)壁板圍設(shè)形成的直立狀形成空間11的中空矩形體，其底部形成盛裝水的水槽12，于水槽12上部壁板內(nèi)側(cè)面凸設(shè)位于液面121上方的定位凸緣13及位于定位凸緣13上方并與外部貫通的通孔17；水槽12底部設(shè)有排放閥14；于空間11頂部設(shè)有排氣口15，并于排氣口15外部裝設(shè)以電動機161驅(qū)動的排氣風(fēng)扇16；于通孔17與排氣口15之間的兩側(cè)壁板內(nèi)側(cè)面上對稱設(shè)置呈匚形截面的三層軌道18。
進(jìn)氣管20為呈90°彎折的彎管，其形成相反設(shè)置的入口端部21及出口端部22，入口端部21銜接延伸至殼體10外并接引至涂裝區(qū)或需進(jìn)行集塵的場所的接管211，其出口端部22則延伸至殼體10空間11內(nèi)部并位于水槽12上方，且與液面121呈相對狀；于出口端部22內(nèi)部橫設(shè)固定架23，于固定架23中央螺設(shè)可調(diào)整高度位置并呈中空圓錐狀的擴散器24，擴散器24外周面由對稱于出口端部22方向朝水槽12液面121方向漸次擴大，且底緣部分周面延伸至液面121以下的水槽12中。
分配板30呈平板狀，其上等間隔均設(shè)多數(shù)直徑約為3mm的貫孔31。
分配板30裝設(shè)定位于凸設(shè)于水槽12上部壁板內(nèi)側(cè)面的定位凸緣13上。
濾水板40呈板塊狀，其內(nèi)部設(shè)有多數(shù)呈縱向排列的擋板41，擋片41呈彎折狀而形成數(shù)擋止面411。濾水板40以其兩側(cè)邊套設(shè)于最下層軌道18中，且位于分配板30及進(jìn)氣管20上方。
粗過濾網(wǎng)50為以金屬細(xì)絲堆疊制成板塊狀。粗過濾網(wǎng)50以其兩側(cè)邊套設(shè)于中層軌道18中，且位于濾水板40上方。
超細(xì)過濾網(wǎng)60為以化學(xué)纖維堆疊制成板塊狀。超細(xì)過濾網(wǎng)60以其兩側(cè)邊套設(shè)于最上層軌道18中，且位于粗過濾網(wǎng)50上方。
消音罩70為以吸音材質(zhì)制成的中空殼狀，其頂部開設(shè)有供排氣的圓孔71。消音罩70系罩設(shè)于排氣風(fēng)扇16電動機161外部。
如圖2所示，當(dāng)排氣風(fēng)扇16的電動機161啟動時，就會使殼體10空間11內(nèi)部形成低壓狀態(tài)，且可由進(jìn)氣管20的入口端部21吸入混含涂料噴霧或粉塵的高速氣流，并令高速氣流經(jīng)由出口端部22竄出后，經(jīng)擴散器23漸次擴大的周面導(dǎo)引，以環(huán)周方式對液面121產(chǎn)生全面狀沖擊且產(chǎn)生水霧，并在分配板30與液面121之間產(chǎn)生渦卷狀離心作用，噴霧涂料、粉塵中顆粒較大的物質(zhì)可沉入水槽12內(nèi)的水中，而顆粒較小的物質(zhì)受到水霧包覆則隨氣流的排出方向而向上竄升，且利用分配板30上等間隔設(shè)置的貫孔31均勻分配作用，可使水霧均勻向上竄升；當(dāng)包覆有噴霧涂料、粉塵的水霧經(jīng)由濾水板40時，藉由濾水板40擋片41的擋止面411構(gòu)成的彎曲流道而使水霧撞擊在擋止面411上，聚集成水滴而向下滴落，并穿經(jīng)分配板30上的貫孔31掉落于水槽12中。并藉由粗過濾網(wǎng)50、超細(xì)過濾網(wǎng)60逐一補集水霧，可使混含于氣流中的水霧完全補集沾附，以令噴霧涂料、粉塵可被補集于水槽12中，而清凈的氣流則由出口15、圓孔17排出。
并藉由設(shè)置的三層軌道以使濾水板40、粗過濾網(wǎng)50、超細(xì)過濾網(wǎng)60呈可滑動狀態(tài)套接裝設(shè)于殼體10空間11內(nèi)，可定期地將濾水板40、粗過濾網(wǎng)50及超細(xì)過濾網(wǎng)60予以抽出清洗，清洗完畢后可輕易地再組裝回原位，也可直接抽掉更換，以確保本實用新型恒保持較佳的集塵效率，且清洗、更換的操作相當(dāng)容易。
本實用新型藉由縱向配置方式，而在殼體10空間11內(nèi)部進(jìn)行補集噴霧涂料、粉塵，不但殼體10的體積小，占用空間少，且配合擴散器23、分配板30等構(gòu)件設(shè)置，氣流方向容易控制，故集塵效率高。
亦可如圖3所示，進(jìn)氣管20’由呈間隔180°相對設(shè)置于殼體10’內(nèi)的主進(jìn)氣管25’、副進(jìn)氣管26’、設(shè)置于主、副進(jìn)氣管25’、26’銜接處的呈V形分隔部27’及對應(yīng)于分隔部27’的出口端部28’構(gòu)成。于分隔部27’兩側(cè)對稱于主、副進(jìn)氣管25’、26’的主、副入口端部251’、261’分別朝出口端部28’漸次延設(shè)主、副導(dǎo)引斜面271’、272’。藉此，當(dāng)氣流經(jīng)由主、副入口端部25’、26’吸入后，受到主、副導(dǎo)引斜面271’、272’的導(dǎo)引而不會造成沖擊、抵消，且可完整地匯集至出口端部28’，并可輸入殼體10’的空間11’中，借此也可達(dá)到預(yù)期的集塵目的。
歸納上述，本實用新型不但構(gòu)件簡單、制造組配容易，且體積小、集塵效率佳，所以確實能達(dá)到預(yù)期的使用目的。
權(quán)利要求1.一種沖擊式水洗集塵機，它包括殼體；其特征在于所述的殼體內(nèi)裝設(shè)有進(jìn)氣管、與進(jìn)氣管相對應(yīng)的分配板、位于進(jìn)氣管上方的濾水板、設(shè)置于濾水板上方的過濾網(wǎng)；殼體內(nèi)部形成空間；殼體空間底、頂部分別形成水槽及排氣風(fēng)扇；進(jìn)氣管形成延伸至殼體外的入口端部及位于水槽上方的出口端部；于出口端部上設(shè)有外周面由對稱于出口端部方向朝水槽液面方向漸次擴大的擴散部；分配板上等間隔均設(shè)多數(shù)貫孔；濾水板內(nèi)部設(shè)有多數(shù)呈縱向排列的擋板，擋片呈彎折狀而形成數(shù)擋止面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式水洗集塵機，其特征在于所述的進(jìn)氣管為呈90°彎折的彎管，其入口端部及出口端部呈相反設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式水洗集塵機，其特征在于所述的進(jìn)氣管由呈間隔180°相對設(shè)置于殼體內(nèi)的主進(jìn)氣管、副進(jìn)氣管、設(shè)置于主、副進(jìn)氣管銜接處的呈V形分隔部及對應(yīng)于分隔部的出口端部構(gòu)成；于分隔部兩側(cè)對稱于主、副進(jìn)氣管的主、副入口端部分別朝出口端部漸次延設(shè)主、副導(dǎo)引斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式水洗集塵機，其特征在于所述的殼體兩側(cè)壁板內(nèi)側(cè)面上對稱設(shè)置數(shù)供濾水板、過濾網(wǎng)呈滑動狀態(tài)套接裝設(shè)于其內(nèi)的軌道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式水洗集塵機，其特征在于所述的于水槽上部壁板內(nèi)側(cè)面凸設(shè)裝設(shè)定位于殼體定位凸緣上，并位于液面及進(jìn)氣管之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式水洗集塵機，其特征在于所述的殼體頂部排氣風(fēng)扇電動機外部罩設(shè)有頂部開設(shè)圓孔的吸音罩。
專利摘要一種沖擊式水洗集塵機。為提供一種體積小、占用空間少、集塵效率高的集塵設(shè)備，提出本實用新型，它包括殼體及裝設(shè)于殼體內(nèi)的進(jìn)氣管、與進(jìn)氣管相對應(yīng)的分配板、位于進(jìn)氣管上方的濾水板、設(shè)置于濾水板上方的過濾網(wǎng)；殼體內(nèi)部形成空間；殼體空間底、頂部分別形成水槽及排氣風(fēng)扇；進(jìn)氣管形成延伸至殼體外的入口端部及位于水槽上方的出口端部；于出口端部上設(shè)有外周面由對稱于出口端部方向朝水槽液面方向漸次擴大的擴散部；分配板上等間隔均設(shè)多數(shù)貫孔；濾水板內(nèi)部設(shè)有多數(shù)呈縱向排列的擋板，擋片呈彎折狀而形成數(shù)擋止面。
文檔編號B01D47/02GK2537451SQ0220666
公開日2003年2月26日 申請日期2002年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月28日
發(fā)明者王清松 申請人:高幟通風(fēng)工程股份有限公司