專利名稱：濾筒式集塵機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，尤指一種濾筒式集塵機(jī)。
一般制造加工業(yè)常在制造、加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵，如木器制造、稻殼脫粒、石棉切割、鉆孔等；粉塵的飛揚(yáng)，不但會(huì)對(duì)設(shè)備、環(huán)境形成污染，更嚴(yán)重的是粉塵吸入人體造成器官病變，產(chǎn)生職業(yè)??；故而，一般容易產(chǎn)生粉塵的產(chǎn)業(yè)，多利用集塵機(jī)吸附，防止粉塵對(duì)人體的危害與環(huán)境、設(shè)備的污染。
常用的濾管集塵機(jī)如圖1、圖2所示，主要用于制造、加工時(shí)所生粉塵的吸附、集中，箱殼1為一中空殼體，其內(nèi)部藉一隔板101分隔成一抽氣室102、一進(jìn)氣室103，工作臺(tái)2設(shè)于箱殼1一側(cè)，設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣槽道201與進(jìn)氣室103相通，工作臺(tái)2上鋪設(shè)金屬網(wǎng)5；隔板101至少貫穿一過(guò)氣道1011，隔板101上方接設(shè)由風(fēng)扇301及馬達(dá)302組成的抽氣裝置3，并以檢測(cè)控制單元4控制其盍狀態(tài)，抽氣裝置3與隔板101間對(duì)應(yīng)于過(guò)氣道1011設(shè)有由檢測(cè)控制單元4控制的流體閥401，流體閥401通過(guò)空氣管路105與空壓機(jī)相通，以利用該流體閥401向下通過(guò)該過(guò)氣道1011吹送清潔壓縮空氣，集塵濾管6管壁密布濾孔601，外周緣幅射狀接有數(shù)個(gè)著塵葉602，由一定位螺栓7將該集塵濾管6鎖固于梁1012上，其管道恰對(duì)應(yīng)于該過(guò)氣道1011；另，集塵濾管6底側(cè)設(shè)有一承接自集塵濾管6、著塵葉602落下之粉塵的集塵箱106，抽氣室102藉排氣孔1021對(duì)外排出干凈空氣。工作時(shí)，工作臺(tái)2上方夾帶粉塵的空氣藉由風(fēng)扇301之旋轉(zhuǎn)抽吸，經(jīng)金屬網(wǎng)5進(jìn)氣槽道201進(jìn)入進(jìn)氣寶103后，經(jīng)著塵葉602周邊濾孔601進(jìn)入集塵濾管6內(nèi)，再由過(guò)氣道1011進(jìn)入抽氣室102內(nèi)，此時(shí)，空氣中所夾帶的粉塵，一部份因靜電吸附，附著於著塵葉602表面，其余粉塵、細(xì)屑則在通過(guò)濾孔601時(shí)受到阻擋，進(jìn)入抽氣室102內(nèi)的清潔空氣，則由排氣孔1021排放。當(dāng)不進(jìn)行制造、加工作業(yè)時(shí)，風(fēng)扇301停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并由檢測(cè)控制單元4打開(kāi)流體閥401時(shí)，集塵濾管6吹送清潔空氣，藉以清除被阻擋于集塵濾管6外及附著于著塵葉602之粉塵、細(xì)屑，以防止濾孔601阻塞，妨凝抽氣集塵。
前述集塵機(jī)的不足之處在于(1)工作所生之粉塵、細(xì)屑，常常因使用加工機(jī)具之不同，而向四處上方飛散，僅藉工作臺(tái)2下方的抽吸不足以完全將粉塵、細(xì)屑吸入，若過(guò)分加強(qiáng)抽吸能力則易造成工作的不便。
(2)集塵濾管6由定位螺栓7鎖固于支梁1012，其裝卸相當(dāng)費(fèi)事，影響維修、更換，且由于定位螺栓7系軸穿于集塵濾管6內(nèi)，在空氣通過(guò)集塵濾管6時(shí)，將形成擾流，影響集塵效率。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種濾筒式集塵機(jī)，利用首創(chuàng)的工作臺(tái)多向抽吸與下吹風(fēng)道配合，使加工、制造所生的粉塵、細(xì)屑被有效地限制于近進(jìn)氣入口處，并被抽吸入集塵機(jī)內(nèi)，以提高集塵能力。
本實(shí)用新型之另一目的在于利用創(chuàng)新的集塵濾筒定位結(jié)構(gòu)造，使其在維修、更換時(shí)裝、卸更為容易，且減少空氣流動(dòng)時(shí)的擾流現(xiàn)象，提高設(shè)備效率。
本實(shí)用新型的一種濾筒式集塵機(jī)，主要包含一箱殼、一工作臺(tái)、一抽氣裝置、一集塵濾筒、一檢測(cè)控制單元，其中，所述箱殼為一中空殼體，由一隔板分隔為一抽氣室及一進(jìn)氣室，至少一過(guò)氣道貫穿該隔板，所述工作臺(tái)橫設(shè)于該箱殼一側(cè)，并設(shè)若干進(jìn)氣槽道與所述進(jìn)氣室相通，該進(jìn)氣槽道外緣鋪設(shè)一金屬綱；所述抽氣室內(nèi)設(shè)有藉所述檢測(cè)控制單元控制其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的抽氣裝置，該抽氣裝置與該隔板間對(duì)應(yīng)所述各過(guò)氣道分別設(shè)有受所述檢測(cè)控制單元控制的流體閥，該流體閥通過(guò)管路與空壓機(jī)相通；所述抽氣室藉一排氣孔與外界相通；所述集塵濾筒系一端封閉之筒狀體，其周壁密布濾孔，其外緣凸伸若干個(gè)著塵葉片；其特征在于所述箱殼於鄰靠所述工作臺(tái)之側(cè)邊，挖設(shè)一進(jìn)氣道與所述進(jìn)氣室相通，并于該進(jìn)氣道鋪設(shè)另一金屬綱；所述集塵濾筒于開(kāi)口端內(nèi)壁，縮束形成一環(huán)肩，數(shù)個(gè)肘節(jié)式夾鉗固設(shè)于所述過(guò)氣道周緣處，其鉤狀?yuàn)A壁夾扣於該環(huán)肩內(nèi)側(cè)；所述抽氣室向所述工作臺(tái)上方處延伸形成一下吹風(fēng)道，所述箱殼于該工作臺(tái)兩側(cè)分設(shè)一擋板。
現(xiàn)舉一較佳實(shí)施例并配合附圖說(shuō)明于后。


圖1系現(xiàn)有集塵機(jī)之側(cè)面配置示意圖；圖2系現(xiàn)有集塵機(jī)集塵濾管定位裝設(shè)之側(cè)視圖；圖3系本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例之側(cè)面配置示意圖；圖4系本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例集塵濾筒定位裝設(shè)之側(cè)視圖；圖5為圖2中之A放大圖；圖6為圖3中之A放大圖；圖7為圖4中之B放大圖。
參閱圖3與圖4，本實(shí)用新型的濾筒式集塵機(jī)一較佳實(shí)施例，主要包含一箱殼10、一工作臺(tái)20、一抽氣裝置30、一檢測(cè)控制單元40、二金屬網(wǎng)50及一集塵濾筒60，其中，箱殼10為一中空殼體，其內(nèi)部藉一隔板11分隔成一抽氣室12、一進(jìn)氣室13，工作臺(tái)20橫向接設(shè)於箱殼10一側(cè)，并設(shè)若干個(gè)進(jìn)氣槽道21與進(jìn)氣室13相通，箱殼10于鄰靠工作臺(tái)20之側(cè)邊，挖設(shè)一進(jìn)氣道17與進(jìn)氣室13相通，進(jìn)氣槽道21、進(jìn)氣道17之外緣分別鋪設(shè)金屬網(wǎng)50，以阻擋大件碎塊、雜物進(jìn)入；隔板11至少貫穿一過(guò)氣道111，抽氣室12于隔板11上方對(duì)應(yīng)處接設(shè)抽氣裝置30，該抽氣裝置30由一風(fēng)扇31及一馬達(dá)32組成，并以檢測(cè)控制單元40控制其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；抽氣裝置30與隔板11間對(duì)應(yīng)過(guò)氣道111設(shè)有至少一流體閥41，且該流體閥41受檢測(cè)控制單元40控制，流體閥41通過(guò)空氣管路15與空壓機(jī)相通，供吹送壓縮空氣；集塵濾筒60系一端封閉之筒狀體，其周壁密布濾孔61，其外周緣凸伸若干個(gè)著塵葉片62，以吸附、過(guò)濾粉塵、細(xì)屑。集塵濾筒60之開(kāi)口端內(nèi)壁，縮束形成一環(huán)肩63，數(shù)個(gè)肘節(jié)式夾鉗70固設(shè)于該過(guò)氣道111周緣之隔板11上，其鉤狀?yuàn)A壁71夾扣于環(huán)肩63內(nèi)側(cè)，夾定該集塵濾筒60于該隔板11。又，抽氣室12藉由一排氣孔121與外界相通，以排出不含粉塵之干凈空氣；另，抽氣室12向工作臺(tái)20上方處，延伸形成一下吹風(fēng)道122，該下吹風(fēng)道122之延伸方向恰交于該工作臺(tái)20與該進(jìn)氣道17之延伸相交處，箱殼10于工作臺(tái)20之兩側(cè)分別設(shè)一擋板18，利用該下吹風(fēng)道122向該工作臺(tái)20吹送空氣，配合抽抽吸作用使粉塵、細(xì)屑進(jìn)入進(jìn)氣室13。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于利用下吹風(fēng)道122向工作臺(tái)20吹送空氣，工作臺(tái)20多向抽吸，加上擋板17配合隔離，使得加工、制造時(shí)所生粉塵、細(xì)屑，有效地被壓制于近進(jìn)氣槽道21、進(jìn)氣道17處，而極易被抽吸夾帶進(jìn)入進(jìn)氣室13內(nèi)，可提高集塵能力；再者，由于集塵濾筒60利用肘節(jié)式夾鉗70裝設(shè)于該機(jī)殼10內(nèi)，不但維修替換時(shí)裝卸容易，更使得空氣流經(jīng)集塵濾筒60內(nèi)部空間時(shí)，無(wú)其它物件的阻擋，有效避免空氣流動(dòng)時(shí)發(fā)生擾流現(xiàn)象，故可提高設(shè)備的集塵效率。
權(quán)利要求1.一種濾筒式集塵機(jī)，主要包含一箱殼、一工作臺(tái)、一抽氣裝置、一集塵濾筒、一檢測(cè)控制單元，其中，所述箱殼為一中空殼體，由一隔板分隔為一抽氣室及一進(jìn)氣室，至少一過(guò)氣道貫穿該隔板，所述工作臺(tái)橫設(shè)于該箱殼一側(cè)，并設(shè)若干進(jìn)氣槽道與所述進(jìn)氣室相通，該進(jìn)氣槽道外緣鋪設(shè)一金屬綱；所述抽氣室內(nèi)設(shè)有藉所述檢測(cè)控制單元控制其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的抽氣裝置，該抽氣裝置與該隔板間對(duì)應(yīng)所述各過(guò)氣道分別設(shè)有受所述檢測(cè)控制單元控制的流體閥，該流體閥通過(guò)管路與空壓機(jī)相通；所述抽氣室藉一排氣孔與外界相通；所述集塵濾筒系一端封閉之筒狀體，其周壁密布濾孔，其外緣凸伸若干個(gè)著塵葉片；其特征在于所述箱殼於鄰靠所述工作臺(tái)之側(cè)邊，挖設(shè)一進(jìn)氣道與所述進(jìn)氣室相通，并于該進(jìn)氣道鋪設(shè)另一金屬綱；所述集塵濾筒于開(kāi)口端內(nèi)壁，縮束形成一環(huán)肩，數(shù)個(gè)肘節(jié)式夾鉗固設(shè)于所述過(guò)氣道周緣處，其鉤狀?yuàn)A壁夾扣於該環(huán)肩內(nèi)側(cè)；所述抽氣室向所述工作臺(tái)上方處延伸形成一下吹風(fēng)道，所述箱殼于該工作臺(tái)兩側(cè)分設(shè)一擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之濾筒式集塵機(jī)，其特征在于所述下吹風(fēng)道之延伸方向恰交於所述工作臺(tái)與所述進(jìn)氣道之延伸相交處。
專利摘要一種濾筒式集塵機(jī)，由箱殼、工作臺(tái)、抽氣裝置、集塵濾筒、檢測(cè)控制單元組成，其中箱殼由一隔板分為抽空室及進(jìn)氣室，過(guò)氣道貫穿該隔板，集塵濾筒由數(shù)個(gè)肘節(jié)式夾鉗固設(shè)于該過(guò)氣道處；箱殼于鄰靠工作臺(tái)之側(cè)邊挖設(shè)一通入進(jìn)氣室的進(jìn)氣道，工作臺(tái)上也設(shè)有與進(jìn)氣室相通的進(jìn)氣槽道，抽氣室向工作臺(tái)上方延伸形成下吹風(fēng)道，箱殼兩側(cè)分設(shè)擋板。本實(shí)用新型集塵效率高，集塵濾筒裝卸方便。
文檔編號(hào)B01D46/24GK2270550SQ9623001
公開(kāi)日1997年12月17日 申請(qǐng)日期1996年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月10日
發(fā)明者廖寅宏 申請(qǐng)人:廖寅宏