專利名稱：一種反沖洗過濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及筒式過濾機(jī)，尤其是涉及一種在過濾操作中沖洗濾網(wǎng)的部件是移動的過濾機(jī)。它是在筒式殼體2內(nèi)沿同一中心軸線安裝濾網(wǎng)5和由推動機(jī)構(gòu)推動的縫隙沖洗盤3，端蓋24、6將殼體2的兩端密閉而成；在殼體2上和端蓋6或24上設(shè)置濾液進(jìn)口7和凈液出口1。
現(xiàn)有的這種過濾機(jī)的縫隙沖洗盤3的推動機(jī)構(gòu)是由“電機(jī)—減速器—螺桿螺套”組成，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，易磨損，占地面積大。
本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有過濾機(jī)的上述缺陷，而設(shè)計(jì)一種以液體壓力作為縫隙沖洗盤3動力源的過濾機(jī)，而且結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用方便可靠。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是將沖洗盤推動機(jī)構(gòu)改進(jìn)為液壓活塞推動機(jī)構(gòu)，液壓缸17固定于縫隙沖洗盤3上，液壓缸17內(nèi)側(cè)的活塞桿19的另一端固定在外殼端蓋24或6上，向液壓缸17內(nèi)輸送液體的液壓管23經(jīng)活塞桿19內(nèi)穿過端蓋6或端蓋24，再與流量調(diào)節(jié)閥22和三通切向閥21連通，最后與液壓動力源連通。液壓動力源是壓泵力輸出的液體或壓縮空氣或過濾液體本身。
當(dāng)以過濾液體本身做動力時，三通切向閥21的輸入管路與濾液進(jìn)口7或凈液出口1連通，而排出管路與廢液管10連通。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為①由于采用內(nèi)置的液壓沖洗盤推動機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便可靠。
②流量調(diào)節(jié)閥比調(diào)速電機(jī)簡單易控制，通斷閥9控制反沖洗的啟止，三通切向閥21控制沖洗盤3的走向，流量調(diào)節(jié)閥22控制沖洗盤3的運(yùn)行速度。
③外殼上無動密封，減少了液體泄漏。
④采用過濾液體本身作為推動機(jī)構(gòu)的動力，不需其他動力。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說明。


圖1本實(shí)用新型反沖洗過濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖2本實(shí)用新型反沖洗過濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖3本實(shí)用新型反沖洗過濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖4本實(shí)用新型反沖洗過濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
圖1描述了反沖洗過濾機(jī)結(jié)構(gòu)，活塞桿19中心軸線與廢液管10中心軸線平行；活塞桿19固定在端蓋24上而廢液管10固定在端蓋6上。當(dāng)采用過濾液體做動力時，活塞桿19的外徑D1大于廢液管10的外徑D2。當(dāng)液壓缸17中充入較高的壓力(如P1)時，縫隙沖洗盤3向端蓋方向右移動；而當(dāng)液壓缸17中壓力降低(如P3)時，縫隙沖洗盤3向端蓋24方向移動，排出液壓缸17中的液體。
圖2描述了反沖洗過濾機(jī)結(jié)構(gòu)，其液壓缸17安裝在縫隙沖洗盤芯管4內(nèi)，與活塞桿19和廢液管10為同一中心軸線。當(dāng)采用過濾液體做動力時，要求D1＜D2＜D3，即活塞桿19外徑D1小于廢液管10外徑D2小于液壓缸17內(nèi)徑D。當(dāng)液壓缸17中充入較高壓力(如P1)時，縫隙沖洗盤3向端蓋24方向移動；而當(dāng)液壓缸17中壓力降低(如P3)時，縫隙沖洗盤3向端蓋6方向移動，排出液壓缸17中的液體。
圖3是圖2的一種特殊情況，即D1＝0，也就是沒有活塞桿19的情況。這時，活塞20安裝在廢液管10的端部，廢液管10取代活塞桿19的作用，而且液壓管23只能穿過活塞20通過廢液管10內(nèi)部穿過端蓋6至濾機(jī)外面的控制元件。該結(jié)構(gòu)特別簡單緊湊，并且方便端蓋24打開，因此特別適合于立式過濾機(jī)。
圖4描述了反沖洗過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)，活塞桿19和廢液管10都安裝在端蓋6上。這種結(jié)構(gòu)同樣是方便端蓋24的打開，更適合于立式過濾機(jī)。但這種結(jié)構(gòu)不能采用過濾液體做動力，需依靠另外的液本做動力。
附圖也描述了液壓式反沖選過濾機(jī)的工作狀況濾前液體經(jīng)進(jìn)口7進(jìn)到壓力為P1的濾前室，流經(jīng)濾網(wǎng)5后得到凈化，到達(dá)壓力為P2的濾后室，從出口1流出過濾機(jī)；反沖洗進(jìn)行時，打開通斷閥9，縫隙沖洗盤3在推動機(jī)構(gòu)的推動下在濾網(wǎng)5內(nèi)來回移動，掃過整個濾網(wǎng)5，濾液沖走濾網(wǎng)5上的污物，經(jīng)縫隙進(jìn)入沖洗盤芯管4，再進(jìn)入廢液管10，從廢液出口8流出。從而將整個濾網(wǎng)5沖洗干凈。過濾機(jī)主控儀根據(jù)P1和P2壓力差以及接近開關(guān)16和過濾工藝要求來決定縫隙沖洗盤3的啟止和速度，實(shí)現(xiàn)定壓差清洗或定時清洗等工藝制度。
權(quán)利要求1.一種反沖洗過濾機(jī)是在筒式殼體2內(nèi)沿同一中心軸線安裝漏網(wǎng)5和由推動機(jī)構(gòu)推動的縫隙反沖洗盤3，端蓋24、6將殼體2的兩端密閉而成，其特征在于將沖洗盤推動機(jī)構(gòu)改進(jìn)為液壓活塞推動機(jī)構(gòu)，液壓缸17固定于縫隙沖洗盤3上，液壓缸17內(nèi)側(cè)的活塞桿19的另一端固定在外殼端蓋24或6上，向液壓缸17內(nèi)輸送液體的液壓管23經(jīng)活塞桿19內(nèi)穿過端蓋6或端蓋24，再與流量調(diào)節(jié)閥22和三通切向閥21連通，最后與液壓動力源連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗過濾機(jī)，其特征在于活塞桿19中心軸線與廢液管10軸線平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反沖洗過濾機(jī)，其特征在于當(dāng)采用過濾液體3做動力時，活塞桿19的外徑D1大于廢液管10的外徑D2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗過濾機(jī)，其特征在于液壓缸17安裝在縫隙沖洗盤芯管4內(nèi)，與活塞桿19和廢液管10為同一中心軸線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反沖洗過濾機(jī)，其特征在于當(dāng)采用過濾液體做動力時，活塞桿19外徑D1小于廢液管10外徑D2小于液壓缸17內(nèi)徑D3。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反沖洗過濾機(jī)，其特征在于活塞20安裝在廢液管10的端部，液壓管23從廢液管10的內(nèi)部穿過端蓋6。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗過濾機(jī)，其特征在于活塞桿19和廢液管10都安裝在端蓋6上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗過濾機(jī)，其特征在于液壓動力源是壓力泵輸出的液體或壓縮空氣或?yàn)V液體本身。
專利摘要本實(shí)用新型涉及筒式過濾機(jī)，尤其是涉及一種在過濾操作中沖洗濾網(wǎng)的部件是移動的過濾機(jī)，其特點(diǎn)在于將沖洗盤推動機(jī)構(gòu)改進(jìn)為液壓活塞推動機(jī)構(gòu)，液壓缸17固定于縫隙沖洗盤3上，液壓缸17內(nèi)側(cè)的活塞桿19的另一端固定在外殼端蓋24或6上，向液壓缸17內(nèi)輸送液體的液壓管23經(jīng)活塞桿19內(nèi)穿過端蓋6或端蓋24，再與流量調(diào)節(jié)閥22和三通切向閥21連通，最后與液壓動力源連通。
文檔編號B01D29/62GK2535109SQ0223051
公開日2003年2月12日 申請日期2002年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月29日
發(fā)明者黃朝強(qiáng), 方惠會 申請人:黃朝強(qiáng)