專利名稱：冷卻式立窯除塵器的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及水泥廠機立窯尾氣凈化技術(shù)，尤其是尾氣通過氣流管冷卻的除塵器。
二背景技術(shù)：
目前，水泥廠除塵主要采用靜電除塵，玻纖袋式除塵和濕法除塵技術(shù)。
(1)靜電除塵器主要原理是含塵氣流在負(fù)高壓電的作用下，粉塵經(jīng)電離后吸附在正極(集塵極)上，經(jīng)機械振打振落，粉塵回收。其不足之處在于除煙(包括水蒸氣)效果差，不能全天候正常運行，當(dāng)尾氣溫度達到一定范圍時便不能正常運行，且維護困難，造價高。
(2)玻纖袋式除塵器主要原理是含塵氣流經(jīng)玻璃纖維布袋過濾后分離出粉塵，經(jīng)機械振打抖落，粉塵回收。其不足之處在于造價高(高出一般設(shè)備1-2倍)，運行費用更高(高出一般設(shè)備8-10倍)，且生產(chǎn)線明火操作時容易燒毀布袋。
(3)濕法水噴淋除塵器主要原理是含塵氣流在水氣混合室充分混合，粉塵隨水進入泥水分離器，經(jīng)沉淀，分離排除泥漿，設(shè)備管道容易堵塞，產(chǎn)生二次污染。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型原理是立窯含塵尾氣經(jīng)過氣流管時，由于管道外壁遇冷水冷卻，使尾氣(包括水蒸氣)凝結(jié)成小水珠附在氣流管內(nèi)壁上，當(dāng)煙塵在內(nèi)壁積聚一定厚度時，用高壓風(fēng)機從氣流管上方逐管反吹，清除氣流管內(nèi)壁積灰，達到除塵目的。
本實用新型與背景技術(shù)相比具有設(shè)備壽命長、造價及運行費用低、無二次污染、基本無水耗、設(shè)備維護簡單、可全天候正常使用等特點。
四

本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出圖1為冷卻式立窯除塵器示意圖。
圖2為氣流管排列橫截面示意圖。
圖1說明含塵氣流從殼體〔4〕下方進入氣流管〔3〕，從出風(fēng)口〔9〕流出。裝有閥[6]的噴淋管[5]噴出冷水冷卻氣流管〔3〕，水進入水池〔1〕，粘附在氣流管〔3〕內(nèi)壁的粉塵經(jīng)高壓風(fēng)機〔7〕自上方反吹后落入沉降室。圖2說明氣流管呈方形排列。
五具體實施方式
根據(jù)本實用新型原理，參照圖1、圖2，選擇300根口徑為100mm的不銹鋼氣流管[3]，使其方形排列，管與管之間留有間隙，按“之”字形分布于殼體〔4〕內(nèi)，氣流管[3]口徑以80-120mm、根數(shù)至少200根為宜。氣流管〔3〕與水平面有一斜角α，斜角α為15-30°。氣流管〔3〕的根數(shù)與立窯尾氣的風(fēng)量成正比；氣流管〔3〕與水平面的斜角越大積灰越容易吹下，但殼體〔4〕就越高，越招風(fēng)，影響穩(wěn)定性；反之，斜角越小雖殼體〔4〕越低，但積灰不易吹下。氣流管〔3〕呈方形排列能充分利用有效空間，有利于氣流管〔3〕接受冷水冷卻，也有利于喇叭罩〔8〕內(nèi)的高壓風(fēng)機7逐管工作。殼體內(nèi)中上部安插的噴淋管根數(shù)視殼體〔4〕高低而增減；裝有閥[6]的噴淋管〔5〕上布滿了一定方向的細(xì)孔；每根噴淋管〔5〕噴出的水與水池〔1〕中的水〔2〕相通，水池〔1〕中的水〔2〕與噴淋管〔5〕通過泵體相通，循環(huán)使用，不造成二次污染。
工作時，含塵尾氣從殼體〔4〕底部進入氣流管〔3〕，由于在氣流管〔3〕外壁遇冷水冷卻，使得含塵尾氣(包括水蒸氣)凝結(jié)成小水珠附在氣流管〔3〕內(nèi)壁上，粉塵也粘附在內(nèi)壁上，剩余氣流從殼體〔4〕頂部出風(fēng)口〔9〕流出。當(dāng)粉塵在內(nèi)壁積聚一定厚度時，高壓風(fēng)機開始工作，對著氣流管〔3〕逐根反吹，粉塵即落入殼體〔4〕底部的沉降室。
權(quán)利要求1.冷卻式立窯除塵器，包括殼體〔4〕、喇叭罩〔8〕、出風(fēng)口〔9〕，其特征在于它由殼體〔4〕內(nèi)的氣流管〔3〕、噴淋管〔5〕、高壓風(fēng)機〔7〕和利用沉降室頂蓋〔10〕的殼體〔4〕底面及周邊水池〔1〕構(gòu)成。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻式立窯除塵器，其特征是氣流管〔3〕口徑為80-120mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷卻式立窯除塵器，其特征是不少于200根的氣流管〔3〕呈方形排列，管與管之間有間隙，氣流管〔3〕數(shù)量與尾氣風(fēng)量成正比。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷卻式立窯除塵器，其特征是殼體〔4〕內(nèi)氣流管〔3〕按“之”形分布，其與水平面的斜角α為15°-30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻式立窯除塵器，其特征是殼體〔4〕內(nèi)中上部插有噴淋管〔5〕
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的冷卻式立窯除塵器，其特征是噴淋管〔5〕噴出的水與水池〔1〕中的水〔2〕相通，水池〔1〕中的水〔2〕與噴淋管[5]通過泵體相通，循環(huán)使用。
專利摘要本實用新型涉及水泥廠立窯尾氣通過氣流管冷卻的除塵器。它由殼體(4)內(nèi)的氣流管(3)、噴淋管(5)，高壓風(fēng)機(7)和利用沉降室頂蓋(10)的殼體(4)底面及圓邊水池(1)構(gòu)成，當(dāng)含塵尾氣經(jīng)過方形排列按“之”形分布的氣流管時，由于管道外壁遇冷水冷卻，使尾氣凝結(jié)成小水珠附在氣流管內(nèi)壁上，煙塵也粘附在內(nèi)壁上，當(dāng)積聚一定厚度時，用高壓風(fēng)機從氣流管上方逐管反吹，氣流管內(nèi)積灰即落入沉降室，從而達到除塵目的。本實用新型具有設(shè)備壽命長、造價及運行費用低、無二次污染、無水耗、設(shè)備維護簡單、可全天候正常使用等特點。
文檔編號B01D47/06GK2557210SQ0226770
公開日2003年6月25日 申請日期2002年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月13日
發(fā)明者江裕咸 申請人:江裕咸