專利名稱：一種脫硫霧化噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于電廠煙氣脫硫噴漿系統(tǒng)的脫硫霧化噴嘴。
2.背景技術(shù)目前，脫硫霧化噴嘴由漿液管路、噴嘴本體和噴嘴前端的霧化部件組成。噴嘴本體下端連通漿液管路，噴嘴本體上部安裝霧化部件，噴嘴出口位于噴嘴頂端。噴漿時，具有一定壓力和速度的脫流劑漿液沿漿液管路進(jìn)入噴嘴本體，經(jīng)噴嘴霧化部件霧化后由出口進(jìn)入煙道，與煙氣混合實施脫硫過程。工程應(yīng)用中，直接將噴嘴裸露放置在煙道中。應(yīng)用過程中存在下列缺陷當(dāng)進(jìn)行噴漿實施脫硫時，噴嘴出口處的射流卷吸作用造成出口始終團(tuán)聚著煙氣，由于煙氣中含有大量CO2、SO2等酸性氣體，這些氣體跟噴出的堿性漿液(一般為(CaOH)2漿液)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成CaCO3、CaSO3等物質(zhì)，連同煙氣中的飛灰呈膠著狀，干燥后堅硬，難以脫落；從而導(dǎo)致噴嘴出口形狀不規(guī)則，甚至發(fā)生堵塞，帶來一些諸如噴漿量不穩(wěn)定、噴漿分布不均，液滴粒徑偏離設(shè)計要求等負(fù)面影響，降低了系統(tǒng)運行可靠性。另外，當(dāng)脫硫系統(tǒng)停止噴漿進(jìn)行維護(hù)時，由于噴嘴出口面背對煙氣來流方向，該處有較強(qiáng)的煙氣紊流，煙氣中的飛灰逐漸充滿噴嘴出口，造成堵塞。
3.發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種脫硫霧化噴嘴。在保持原有噴嘴噴射方式不變的情況下，于噴嘴出口周圍引入保護(hù)氣體，避免噴嘴出口處發(fā)生結(jié)垢、堵塞等問題。
本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的本實用新型包括漿液管路、旋流片、噴嘴壓蓋、分流片、噴嘴本體和法蘭，法蘭上開有漿液進(jìn)口和氣體進(jìn)口；漿液管路的一端在漿液進(jìn)口處垂直焊接于法蘭，漿液管路的另一端垂直焊接于噴嘴本體的中部，噴嘴本體上部依次安裝分流片、旋流片、噴嘴壓蓋，噴嘴壓蓋上部開有噴嘴出口，本實用新型的特征是它還包括套管、三通管、導(dǎo)流罩、調(diào)整底座和氣源接口；氣源接口與漿液管路異側(cè)垂直焊接于法蘭的氣進(jìn)體口處，套管與漿液管路同側(cè)垂直焊接于法蘭，套管另一端垂直連接于三通管，三通管上部安裝導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩上裝有固定螺釘，固定螺釘下部固定住噴嘴壓蓋，噴嘴壓蓋上側(cè)與導(dǎo)流罩下側(cè)之間留有空隙，三通管下部安裝調(diào)整底座，調(diào)整底座托住噴嘴本體；由漿液管路、噴嘴本體和噴嘴壓蓋的外側(cè)與套管、三通管和導(dǎo)流罩的內(nèi)側(cè)圍成保護(hù)氣體通道。
本實用新型通過在原有噴嘴外圍加設(shè)一保護(hù)氣體通道，克服了脫硫霧化噴嘴出口堵塞的缺陷，提高脫硫系統(tǒng)運行可靠性，降低維護(hù)成本，并且稍作改動即可應(yīng)用于其他化工設(shè)備，具有很大的推廣應(yīng)用價值。
4.
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖中1為漿液管路，2為套管，3為三通管，4為導(dǎo)流罩，5為噴嘴出口，6為固定螺釘，7為旋流片，8為噴嘴壓蓋，9為分流片，10為噴嘴本體，11為調(diào)整后坐，12為法蘭，13氣源接口，保護(hù)氣體通道14，空隙15，漿液進(jìn) 16，氣體進(jìn)口17。
5.具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出本實用新型的兩個最佳實施例。
實施例一本實用新型包括漿液管路1、套管2、三通管3、導(dǎo)流罩4、旋流片7、噴嘴壓蓋8、分流片9、噴嘴本體10、調(diào)整底座11和氣源接 13和法蘭12，法蘭12上開有漿液進(jìn)口16和氣體進(jìn)口17；漿液管路1的一端在漿液進(jìn)口16處垂直焊接于法蘭12，漿液管路1的另一端垂直焊接于噴嘴本體10的中部，噴嘴本體上部依次安裝分流片9、旋流片7、噴嘴壓蓋8，噴嘴壓蓋8上部開有噴嘴出口5；氣源接口13與漿液管路1異側(cè)垂直焊接于法蘭12的氣體進(jìn)口17處，套管2與漿液管路1同側(cè)垂直焊接于法蘭12，套管2另一端垂直連接于三通管3，三通管3上部安裝導(dǎo)流罩4；導(dǎo)流罩4上裝有固定螺釘6，固定螺釘6下部固定住噴嘴壓蓋8，噴嘴壓蓋8上側(cè)與導(dǎo)流罩4下側(cè)留有空隙15，三通管3下部安裝調(diào)整底座11，調(diào)整底座11托住噴嘴本體10；由漿液管路1、噴嘴本體10和噴嘴壓蓋8的外側(cè)與套管2、三通管3和導(dǎo)流罩4的內(nèi)側(cè)圍成保護(hù)氣體通道14，保護(hù)氣體通道14連通氣體進(jìn)口17。
系統(tǒng)運行進(jìn)行噴漿時，具有一定壓力和速度的脫流劑漿液由漿液進(jìn)口16進(jìn)入，沿漿液管路1進(jìn)入噴嘴本體10，經(jīng)分流片9，旋流片7霧化后，由噴嘴壓蓋8噴嘴出口5進(jìn)入煙道，與煙氣混合實施脫硫過程。由于煙道內(nèi)自身負(fù)壓(～1000Pa)和噴嘴射流抽吸作用，噴嘴出口5處總壓小于外界大氣壓強(qiáng)。氣源接口13與外界大氣相通，由于存在壓差，空氣由氣源接口13進(jìn)入由漿液管路1、噴嘴本體10和噴嘴壓蓋8外側(cè)與套管2、三通管3和導(dǎo)流罩4內(nèi)側(cè)構(gòu)成的保護(hù)氣體通道14，最后經(jīng)由噴嘴壓蓋8上側(cè)和導(dǎo)流罩4下側(cè)圍成的空隙15以較快流速在噴嘴出口5周圍流動，空氣的主要成分為氮氣(N2)和氧氣(O2)，因此可以作為保護(hù)氣流層將煙氣同噴嘴出口周圍的漿液隔離開來。從而減少了與煙氣中SO2、CO2等酸性氣體的接觸反應(yīng)機(jī)會，以此來解決噴嘴出口5堵塞問題。系統(tǒng)維護(hù)停止噴漿時，由于存在壓差，空氣仍然可以由氣體進(jìn)口17進(jìn)入保護(hù)氣體通道14，最后通過空隙15在噴嘴出口5周圍以一定的速度形成環(huán)形氣流。這樣就可以實現(xiàn)吹掃飛灰，防止其進(jìn)入噴嘴出口5，避免堵塞現(xiàn)象。
實施例二氣源接13與強(qiáng)制動力氣源連接，采用強(qiáng)制動力氣源可以根據(jù)實際運行工況調(diào)節(jié)保護(hù)氣體的流量、速度，適應(yīng)性強(qiáng)，可推廣應(yīng)用于其他化工設(shè)備；另外，亦可采用氮氣、惰性氣體等作為保護(hù)氣體；實現(xiàn)方式其他細(xì)節(jié)與實施例一相同。
權(quán)利要求1.一種脫硫霧化噴嘴，包括漿液管路(1)、旋流片(7)、噴嘴壓蓋(8)、分流片(9)、噴嘴本體(10)和法蘭(12)，法蘭(12)上開有漿液進(jìn)口(16)和氣體進(jìn)口(17)；漿液管路(1)的一端在漿液進(jìn)口(16)處垂直焊接在法蘭(12)上，漿液管路(1)的另一端垂直焊接于噴嘴本體(10)的中部，噴嘴本體上部依次安裝分流片(9)、旋流片(7)、噴嘴壓蓋(8)，噴嘴壓蓋(8)上部開有噴嘴出口(5)，本實用新型的特征是它還包括套管(2)、三通管(3)、導(dǎo)流罩(4)、調(diào)整底座(11)和氣源接口(13)；氣源接口(13)與漿液管路(1)異側(cè)垂直焊接于法蘭(12)的氣體進(jìn)口(17)處，套管(2)與漿液管路(1)同側(cè)垂直焊接于法蘭(12)，套管(2)另一端垂直連接于三通管(3)，三通管(3)上部安裝導(dǎo)流罩(4)；噴嘴壓蓋(8)上側(cè)與導(dǎo)流罩(4)下側(cè)之間留有空隙(15)，三通管(3)下部安裝調(diào)整底座(11)；漿液管路(1)、噴嘴本體(10)和噴嘴壓蓋(8)的外側(cè)與套管(2)、三通管(3)和導(dǎo)流罩(4)的內(nèi)側(cè)圍成保護(hù)氣體通道(14)，保護(hù)氣體通道(14)與氣體進(jìn)口(17)相通。
專利摘要一種脫硫霧化噴嘴，適用于煙氣脫硫工藝噴漿系統(tǒng)。本實用新型通過在目前脫硫霧化噴嘴和管路外加一包層，形成保護(hù)氣體通道。該通道于入口端連接大氣或強(qiáng)制動力氣源，出口端連通噴嘴出口周圍空間。保護(hù)氣體在噴嘴周圍形成保護(hù)氣流，包圍噴嘴出口漿液，阻礙結(jié)垢反應(yīng)。本實用新型克服了目前噴嘴的堵塞缺陷，提高了脫硫系統(tǒng)運行可靠性，運行成本低，稍作改動即可應(yīng)用于其他化工設(shè)備，具有很大的推廣應(yīng)用價值。
文檔編號B01D47/08GK2570639SQ0226964
公開日2003年9月3日 申請日期2002年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月17日
發(fā)明者馬春元, 徐夕仁, 田鳳國, 陳蓮芳, 董勇, 劉軍 申請人:山東大學(xué)