專利名稱:一種引風(fēng)脫硫除塵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種引風(fēng)脫硫除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該種引風(fēng)脫硫除塵設(shè)備,包括相互連接的脫硫部分和除塵部分,其特征在于脫硫部分包括含塵煙氣的進(jìn)口管道、脫硫器、霧化器,含塵煙氣的進(jìn)口管道與脫硫器進(jìn)行連接,霧化器安裝在脫硫器里面的上部,與來自從貯液池并通過泵輸送脫硫液的管道進(jìn)行連接,脫硫器的下部通過管道與貯液池進(jìn)行連接;然后脫硫部分再通過連接管與除塵部分進(jìn)行連接;除塵部分包括引風(fēng)機(jī)葉輪、除塵環(huán)、收塵環(huán)、貯塵斗、出風(fēng)管及與引風(fēng)機(jī)葉輪相連接的傳動機(jī)構(gòu),引風(fēng)機(jī)葉輪正對著連接管,而除塵環(huán)陷入式安裝于收塵環(huán)的前部,且正面對引風(fēng)機(jī)葉輪后面,除塵環(huán)背面對著出風(fēng)管的側(cè)面,且除塵環(huán)與出風(fēng)管是相互連通的,收塵環(huán)下部分連接有貯塵斗。
作為技術(shù)改進(jìn),上述傳動機(jī)構(gòu)為與連接管成同軸心的主軸一端裝有引風(fēng)機(jī)葉輪,另一端與皮帶輪連接,通過皮帶輪和傳動帶與電機(jī)進(jìn)行連接,主軸通過兩端的軸承固定在除塵部分中間的安裝空腔里;上述安裝空腔里設(shè)置有軸承冷卻結(jié)構(gòu)。
再進(jìn)一步改進(jìn),上述貯塵斗的下面有一個能自動開關(guān)的重力閥。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于工藝結(jié)構(gòu)簡單合理,三種功能用一臺設(shè)備來完成,并且是先進(jìn)行脫硫再進(jìn)行除塵,從而避免高溫含二氧化硫的煙氣腐爛內(nèi)部機(jī)械部件,大大延長機(jī)器使用壽命;先進(jìn)行洗滌噴淋處理,利用水洗滌掉含硫煙氣,同時能洗滌掉一部分顆粒雜質(zhì),除塵效果更好,同時使洗滌后殘留的微粒,在除塵部分有機(jī)會再次撞擊團(tuán)聚長大到一定的尺度,被離心分離掉,特別洗滌后,殘留有水分,更容易團(tuán)聚,所以除塵脫硫效果更佳,使氣體達(dá)到排放要求;設(shè)備的管道設(shè)計彎曲處少,氣體阻力小,比較節(jié)能;采用軸承冷卻結(jié)構(gòu),能延長傳動機(jī)構(gòu)使用壽命;整個設(shè)備體積小,其大小相當(dāng)于一臺引風(fēng)機(jī),安裝時只要將進(jìn)口與鍋爐出口對接,出口與煙囪對接即可,因此安裝十分方便;運(yùn)行費(fèi)用低,其功率相當(dāng)于引風(fēng)機(jī);維修方便,無需專人管理,且價格低廉,用戶容易能接受。
圖1為本實用新型的引風(fēng)脫硫除塵設(shè)備原理示意圖,從
圖1中可以看到該引風(fēng)脫硫除塵設(shè)備,包括相互連接的脫硫部分和除塵部分,脫硫部分包括含塵煙氣的進(jìn)口管道1、管道2、脫硫器19、霧化器3。含塵煙氣的進(jìn)口管道1與豎式的脫硫器19相連,在豎式的脫硫器19的上部安裝有性能良好的霧化器3,霧化器3與來自從貯液池16中通過自控流量泵17輸送來的脫硫液管道相連接,脫硫器的下部通過管道與貯液池16進(jìn)行連接,這樣構(gòu)成洗滌液的循環(huán)管道。然后,脫硫部分通過連接管20與后面的除塵部分再進(jìn)行連接。除塵部分包括引風(fēng)機(jī)葉輪4、除塵環(huán)5、環(huán)形具有分離和收塵作用的收塵環(huán)6、貯塵斗13、出風(fēng)管7及與引風(fēng)機(jī)葉輪4相連接的傳動機(jī)構(gòu),引風(fēng)機(jī)葉輪4正對著連接管的中心,而除塵環(huán)5內(nèi)陷式固定于收塵環(huán)6的前部,且正面對著引風(fēng)機(jī)葉輪的后面,背面對著出風(fēng)管7,并且除塵環(huán)5與出風(fēng)管7是相互連通,在收塵環(huán)6下部連接著貯塵斗13,在貯塵斗13的底部裝有一個能自動開關(guān)的重力閥12,重力閥結(jié)構(gòu)是這樣的,參見圖3,在除塵管道21里側(cè)連接有中空的錐臺套22,錐臺套下面蓋有端蓋25,端蓋外側(cè)面與杠桿23一端進(jìn)行連接,而杠桿23另一端伸出除塵管道21外,并安裝有配重塊24,杠桿中間部位與除塵管道里面的支點(diǎn)26進(jìn)行活動鉸接。從收塵環(huán)6收下來的粉塵,進(jìn)入貯塵斗13后,隨著粉塵重量的增加在達(dá)到一定重量后,重力閥12就會自動打開,粉塵就自動落到收塵設(shè)備內(nèi),并能自動關(guān)閉恢復(fù)原狀,然后由人工定期清理即可,清理十分方便。鍋爐中的含塵煙氣包括SO2由引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓吸入管道1和豎式的脫硫器19中,在豎式的脫硫器中,來自自控流量泵17的脫硫液Ca(OH)2,經(jīng)霧化器3霧化后與煙氣中的SO2進(jìn)行反應(yīng)生成CaSO3和CaSO4,同時與煙氣中的粉塵混合,形成較大的水汽團(tuán)顆粒,并同煙氣一道進(jìn)入引風(fēng)機(jī)葉輪4。
從圖2中可以看到,引風(fēng)機(jī)葉輪4與主軸15的一端由軸銷相互連接,主軸的另一端與皮帶輪8相連,且主軸15通過軸承14固定在除塵部分中間安裝空腔中,從
圖1中看,皮帶輪8通過傳動帶9與電機(jī)1O的皮帶輪11進(jìn)行連接,并且可以通過調(diào)節(jié)皮帶輪11的大小來控制引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓,以適應(yīng)不同鍋爐的需要。作為改進(jìn),在安裝空腔中還配備軸承冷卻結(jié)構(gòu)18,軸承的壽命將為更長。引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓可以通過改變電機(jī)皮帶輪11的大小來改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,使其適應(yīng)不同場合下的鍋爐與管道的阻力。滿足用戶的要求。脫硫液可以用石灰與水配制,貯存在貯液池16內(nèi),可循環(huán)使用。
從圖2中看,葉輪4是一種特制葉輪,其后盤面是錐形體,安裝錐形體上是曲線形葉輪,它具有兩種功能,一是將粉塵顆粒通過離心力的作用從空氣中分離出去,二是向前推力,使尺度較大的顆粒盡快進(jìn)入收塵環(huán)6,因收塵環(huán)6的前部安裝有陷入式除塵環(huán)5,這是本發(fā)明的獨(dú)特之處,所以一些較小的顆粒由于受到除塵環(huán)5的阻擋,也不得不進(jìn)入收塵環(huán)6,而干凈的空氣由于分子小,能越過除塵環(huán)5而進(jìn)入出風(fēng)管7。
霧化器3是一個球形的噴嘴,安裝在豎式脫硫器19的上部。
整個設(shè)備工作原理是這樣的,當(dāng)鍋爐中的含塵煙氣包括SO2由引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓通過管道1進(jìn)入到豎式的脫硫器19中時,來自自控流量泵17的脫硫液Ca(OH)2,由霧化器3的球形噴嘴噴出,與含塵煙氣混合,并與煙氣中的SO2生成CaSO3和CaSO4,同時與煙氣中的粉塵混合,形成較大的水汽團(tuán)顆粒,一部分較大顆粒就被沖淋掉了,混在脫硫液中進(jìn)行循環(huán),另一部分較小的顆粒與煙氣一道進(jìn)入引風(fēng)機(jī)葉輪4,經(jīng)引風(fēng)機(jī)葉輪4的離心力和推力作用,不斷團(tuán)聚長大,一些長大顆粒進(jìn)入收塵環(huán)6,還有一些較小的顆粒由于受到除塵環(huán)5的阻擋,也不得不進(jìn)入收塵環(huán)6,而干凈的空氣由于分子小,而越過除塵環(huán)5而進(jìn)入出風(fēng)管7,由出氣管7排入大氣,從而實現(xiàn)除塵脫硫目的。
權(quán)利要求1.一種引風(fēng)脫硫除塵設(shè)備,包括相互連接的脫硫部分和除塵部分,其特征在于脫硫部分包括含塵煙氣的進(jìn)口管道(1)、脫硫器(19)、霧化器(3),含塵煙氣的進(jìn)口管道(1)與脫硫器(19)進(jìn)行連接,霧化器(3)安裝在脫硫器里面的上部,與來自從貯液池(16)并通過泵(17)輸送脫硫液的管道(2)進(jìn)行連接,脫硫器的下部通過管道與貯液池(16)進(jìn)行連接;然后脫硫部分再通過管道與除塵部分進(jìn)行連接;除塵部分包括引風(fēng)機(jī)葉輪(4)、除塵環(huán)(5)、收塵環(huán)(6)、貯塵斗(13)、出風(fēng)管(7)及與引風(fēng)機(jī)葉輪(4)相連接的傳動機(jī)構(gòu),引風(fēng)機(jī)葉輪(4)正對著連接管,而除塵環(huán)(5)陷入式安裝于收塵環(huán)(6)的前部,且正面對著引風(fēng)機(jī)葉輪(4)的后面,除塵環(huán)(5)背面對著出風(fēng)管(7)的側(cè)面,且除塵環(huán)(5)與出風(fēng)管(7)是相互連通的,收塵環(huán)(6)下部分連接有貯塵斗(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨引風(fēng)脫硫除塵設(shè)備,其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)為與連接管(20)成同軸心的主軸(15)一端裝有引風(fēng)機(jī)葉輪(4),另一端通過皮帶輪(8)和傳動帶(9)與電機(jī)(10)進(jìn)行連接,主軸(15)通過兩端的軸承(14)固定在除塵部分中間的安裝空腔里。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述耐磨引風(fēng)脫硫除塵設(shè)備,其特征在于所述安裝空腔里設(shè)置有軸承冷卻結(jié)構(gòu)(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨引風(fēng)脫硫除塵設(shè)備,其特征在于所述貯塵斗(13)的下面有一個能自動開關(guān)的重力閥(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨引風(fēng)脫硫除塵設(shè)備,其特征在于所述引風(fēng)機(jī)葉輪(4)其后盤面是錐形體,在錐形體上安裝有曲線形葉輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨引風(fēng)脫硫除塵設(shè)備,其特征在于所述霧化器(3)是球形噴嘴。
專利摘要本實用新型公開了一種引風(fēng)脫硫除塵設(shè)備,其特征在于脫硫部分包括含塵煙氣的進(jìn)口管道、脫硫器、霧化器,含塵煙氣的進(jìn)口管道與脫硫器進(jìn)行連接,霧化器安裝在脫硫器里面的上部,與來自從貯液池并通過泵輸送脫硫液的管道進(jìn)行連接,脫硫器的下部通過管道與貯液池進(jìn)行連接;然后脫硫部分再通過管道與除塵部分進(jìn)行連接;除塵部分包括引風(fēng)機(jī)葉輪、除塵環(huán)、收塵環(huán)、貯塵斗、出風(fēng)管及與引風(fēng)機(jī)葉輪相連接的傳動機(jī)構(gòu),引風(fēng)機(jī)葉輪正對著連接管,而除塵環(huán)陷入式安裝于收塵環(huán)的前部,且面對引風(fēng)機(jī)葉輪后面,除塵環(huán)背面對著出風(fēng)管的側(cè)面,且除塵環(huán)與出風(fēng)管是相互連通的,收塵環(huán)下部分連接有貯塵斗。它具有工藝結(jié)構(gòu)簡單合理,且體積小,價格低廉等優(yōu)點(diǎn),適合在企業(yè)上推廣使用。
文檔編號B01D50/00GK2585684SQ0228650
公開日2003年11月12日 申請日期2002年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月2日
發(fā)明者陳小方 申請人:陳小方