專(zhuān)利名稱(chēng)：吸附法廢氣連續(xù)回收利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸附法廢氣連續(xù)回收利用裝置，屬氣體回收利用和節(jié)能設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的日益提高，在工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢氣均需進(jìn)行處理回收，而現(xiàn)有的吸附法回收，一般用于汽油、油氣貯油罐等小型汽油的揮發(fā)裝置上，而在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)施的大風(fēng)量廢氣排放中，尚未見(jiàn)采用吸附法進(jìn)行廢氣的連續(xù)回收利用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行安全，環(huán)保節(jié)能，回收后可以循環(huán)再利用的吸附法廢氣連續(xù)回收利用裝置。
本實(shí)用新型為吸附法廢氣連續(xù)回收利用裝置，其特征在于由并列設(shè)置的2-5個(gè)吸附塔，與吸附塔相連的冷凝器和油水分離器等構(gòu)成，所述的吸附塔內(nèi)設(shè)有活性炭吸附層，上部設(shè)有水蒸汽導(dǎo)入管，下部分別設(shè)有廢氣導(dǎo)入管和與冷凝器相連的氣水混合導(dǎo)出管。工作時(shí)，工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣通過(guò)廢氣導(dǎo)入管先進(jìn)入第一個(gè)吸附塔，經(jīng)吸附塔活性炭吸附層，被吸附于活性炭多孔組織內(nèi)。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)吸附塔內(nèi)的活性炭吸附處于飽和時(shí)，設(shè)備將自動(dòng)切換到第二個(gè)吸附塔，繼續(xù)吸附。此時(shí)第一個(gè)吸附塔內(nèi)的廢氣開(kāi)始脫附，脫附時(shí)，通過(guò)水蒸汽導(dǎo)入管向吸附塔內(nèi)吹入蒸汽氣體，使活性炭組織內(nèi)廢氣得到揮發(fā)、積累，通過(guò)氣水混合導(dǎo)出管導(dǎo)入冷凝器冷卻，得到廢氣和水的混合物，混合水在油水分離器中，進(jìn)行進(jìn)一步分層，得到純凈的氣體。
所述的廢氣導(dǎo)入管，水蒸氣導(dǎo)入管，氣水混合導(dǎo)出管上可分別設(shè)有自動(dòng)控制閥。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理。對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)施中的大風(fēng)量廢氣排放回收率高，且設(shè)備安全性好，經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型回收處理后排放的廢氣，超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到節(jié)能環(huán)保。本實(shí)用新型可在化工、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)的廢氣處理中安裝使用，用于含汽油、甲苯等廢氣的連續(xù)回收利用。


附圖為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為廢氣導(dǎo)入管，2為水蒸汽導(dǎo)入管，3為吸附塔，4為活性炭，5為冷凝器，6為油水分離器，7為氣水混合導(dǎo)出管，8為自動(dòng)控制閥。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要由由并列設(shè)置的2-5個(gè)吸附塔3，與吸附塔相連的冷凝器5和油水分離器6等構(gòu)成，吸附塔3內(nèi)設(shè)有活性炭吸附層4，上部設(shè)有水蒸汽導(dǎo)入管2，下部分別設(shè)有廢氣導(dǎo)入管1和與冷凝器5相連的氣水混合導(dǎo)出管7。冷凝器5置于吸附塔3后，對(duì)廢氣和水的混合物進(jìn)行冷凝，形成液體混合物。油水分離器6置于冷凝器5后，對(duì)廢氣和水的混合物進(jìn)行分層剝離，得到純凈的氣體。
使用時(shí)，將本實(shí)用新型安裝橡膠V帶帆布浸膠加工設(shè)備上，其廢氣導(dǎo)入管1與橡膠V帶帆布浸膠加工設(shè)備上的廢氣排放口相連接，將汽油廢氣密閉引進(jìn)吸附塔。開(kāi)啟PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，使汽油廢氣通過(guò)廢氣導(dǎo)入管先進(jìn)入第一個(gè)吸附塔，廢氣經(jīng)過(guò)吸附塔活性炭吸附層，汽油被吸附于活性炭多孔組織內(nèi)。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)吸附塔內(nèi)的活性炭吸附處于飽和時(shí)，設(shè)備將自動(dòng)切換到第二個(gè)吸附塔，繼續(xù)吸附。此時(shí)第一個(gè)吸附塔內(nèi)的廢氣開(kāi)始脫附，脫附時(shí)，通過(guò)水蒸汽導(dǎo)入管向吸附塔內(nèi)吹入蒸汽氣體，使活性炭組織內(nèi)汽油得到揮發(fā)、積累。揮發(fā)后收集到的汽油和水蒸汽氣體，通過(guò)氣水混合導(dǎo)出管導(dǎo)入冷凝器冷卻，得到汽油和水的混合物，混合水在油水分離器中，進(jìn)行進(jìn)一步分層，得到純凈的汽油?；厥盏钠腿軇?，可通過(guò)管道回路，進(jìn)入橡膠V帶帆布浸膠加工設(shè)備上，用于橡膠V帶帆布的浸膠。工作時(shí)，吸附塔是間歇式工作，一個(gè)吸附塔吸附時(shí)，另一個(gè)吸附塔脫附，如此循環(huán)往復(fù)，按照附圖中箭頭所示的工藝路線，完成整個(gè)汽油廢氣回收過(guò)程。第三個(gè)吸附塔可作為備份吸附塔，一旦第一、第二個(gè)吸附塔有故障，PLC自動(dòng)系統(tǒng)將自動(dòng)切入第三個(gè)吸附塔工作。
權(quán)利要求1.一種吸附法廢氣連續(xù)回收利用裝置，其特征在于由并列設(shè)置的2-5個(gè)吸附塔(3)，與吸附塔相連的冷凝器(5)和油水分離器(6)等構(gòu)成，所述的吸附塔(3)內(nèi)設(shè)有活性炭吸附層(4)，上部設(shè)有水蒸汽導(dǎo)入管(2)，下部分別設(shè)有廢氣導(dǎo)入管(1)和與冷凝器(5)相連的氣水混合導(dǎo)出管(7)。
2.按權(quán)利要求1所述的吸附法廢氣連續(xù)回收利用裝置，其特征在于所述的廢氣導(dǎo)入管(1)，水蒸氣導(dǎo)入管(2)，氣水混合導(dǎo)出管(7)上分別設(shè)有自動(dòng)控制閥(8)。
專(zhuān)利摘要一種吸附法廢氣連續(xù)回收利用裝置，屬氣體回收利用和節(jié)能設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于由并列設(shè)置的2－5個(gè)吸附塔(3)，與吸附塔相連的冷凝器(5)和油水分離器(6)等構(gòu)成，所述的吸附塔(3)內(nèi)設(shè)有活性炭吸附層(4)，上部設(shè)有水蒸汽導(dǎo)入管(2)，下部分別設(shè)有廢氣導(dǎo)入管(1)和與冷凝器(5)相連的氣水混合導(dǎo)出管(7)。工作時(shí)，工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)吸附塔活性炭吸附層，被吸附于活性炭多孔組織內(nèi)，然后向吸附塔內(nèi)吹入蒸汽氣體，使廢氣得到揮發(fā)、積累，再導(dǎo)入冷凝器冷卻，在油水分離器中進(jìn)行進(jìn)一步分層，得到純凈的氣體。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理。對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)施中的大風(fēng)量廢氣排放回收率高，且設(shè)備安全性好。
文檔編號(hào)B01D53/04GK2616277SQ0323070
公開(kāi)日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2003年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月25日
發(fā)明者吳興榮, 石水祥 申請(qǐng)人:浙江三力士橡膠股份有限公司