本發(fā)明涉及到一種廢氣組合處理裝置，特別是涉及一種高效一體化酸堿、粉塵及有機(jī)廢氣吸收吸附設(shè)備裝置。

背景技術(shù)：

隨著國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、技術(shù)的進(jìn)步以及人們生活質(zhì)量的不斷提高，都要求對工業(yè)廢氣的排放進(jìn)行嚴(yán)格控制。在車船、飛機(jī)、化工、醫(yī)藥、鍋爐、冶煉、電力、電子、皮革、印刷、家具等行業(yè)的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生各種含H₂S、SO_X、NO_X、HCl、HF、NH₃、C1₂等酸、堿廢氣及各種有機(jī)廢氣和粉塵的場合。國務(wù)院于2013年9月發(fā)布的《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》對2017年前大氣污染治理給出了詳細(xì)治理藍(lán)圖，對各行業(yè)的廢氣治理提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)要求。

目前，對于此類酸堿廢氣、粉塵及有機(jī)廢氣凈化方法，通常需采用兩套或多套以上裝置進(jìn)行凈化處理，在實(shí)際應(yīng)用中，多數(shù)廢氣處理的設(shè)備設(shè)計(jì)過于簡單，不能滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還存在設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理，操作復(fù)雜，凈化效率低、運(yùn)行成本高等各種缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是 ：提供一種凈化效率高、成本低的高效一體化酸堿、粉塵、有機(jī)廢氣集成吸收（吸附）裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 ：在所述負(fù)壓吸收塔本體（08）的前端（01），通過管路與廢氣排放口連接，后端（05）一側(cè)通過管路與離心風(fēng)機(jī)連接，整套設(shè)備裝置為負(fù)壓操作。在所述吸收塔本體（08）的下端設(shè)置有貯液箱（07) ，在所述貯液箱（07）的一側(cè)設(shè)置有排水管（06）連接水泵，所述排水管（06)另一端與設(shè)置在吸收塔本體(08)內(nèi)的噴淋管（02)相連接，在所述噴淋管（02）上設(shè)置有若干噴孔，在所述噴淋管（02）下方的貯液箱（07)內(nèi)設(shè)置文丘里噴嘴，在所述噴淋管（02）上方的吸收塔本體(08)內(nèi)，設(shè)置有過濾層（03），所述過濾層（03）的上端設(shè)置除沫器及模塊式活性炭纖維吸附床層（04），在所述活性炭纖維吸附床層（04）的上端設(shè)置有排風(fēng)口（05）。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1. 高效分離混合廢氣，凈化效率高： 上述高效酸堿、粉塵及有機(jī)廢氣吸收（吸附）裝置，針對各種酸堿、粉塵及有機(jī)廢氣，都能在本吸收裝置中得到高效凈化處理，在所述負(fù)壓吸收塔中，設(shè)置有可調(diào)節(jié)的濕法+干法除塵系統(tǒng)以及活性炭吸附系統(tǒng)，能高效分離氣體中的粉塵、水份、酸堿度，降低氣體的含水率，并通過活性炭吸附氣體中的有害物質(zhì)，凈化效率高，能確保氣體達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備采用集約模塊化設(shè)計(jì)、能耗低：采用一套集成處理裝置，同時(shí)處理酸、堿廢氣、粉塵及各種有機(jī)廢氣，凈化效率高、成本低、節(jié)約能源，響應(yīng)國家低碳減排號召。

附圖說明

圖1：本發(fā)明酸堿、粉塵及有機(jī)廢氣吸收（吸附）裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.進(jìn)風(fēng)口； 2.噴淋管 ；3濾料層； 4.活性炭吸收裝置 ；5.排風(fēng)口 ；6.排水口； 7.貯液箱。

具體實(shí)施方式

結(jié)合說明書附圖及其說明，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。

如圖1所示， “酸堿、粉塵及有機(jī)廢氣集成吸收（吸附）裝置”， 在所述負(fù)壓吸收塔本體（08）的前端（01），通過管路與廢氣排放口連接，后端（05）一側(cè)通過管路與離心風(fēng)機(jī)連接，整套設(shè)備裝置為負(fù)壓操作。在所述吸收塔本體（08）的下端設(shè)置有貯液箱（07) ，在所述貯液箱（07）的一側(cè)設(shè)置有排水管（06）連接水泵，所述排水管（06)另一端與設(shè)置在吸收塔本體(08)內(nèi)的噴淋管（02)相連接，在所述噴淋管（02）上設(shè)置有若干噴孔，在所述噴淋管（02）下方的貯液箱（07)內(nèi)設(shè)置文丘里噴嘴，在所述噴淋管（02）上方的吸收塔本體(08)內(nèi)，設(shè)置有過濾層（03），所述過濾層（03）的上端設(shè)置除沫器及模塊式活性炭纖維吸附床層（04），在所述活性炭纖維吸附床層（04）的上端設(shè)置有排風(fēng)口（05）。

上述高效一體化“酸堿、粉塵及有機(jī)廢氣集成吸收（吸附）裝置”使用時(shí)，先啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)和水泵，廢氣通過管道，經(jīng)斜切進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)入吸收塔本體（08）內(nèi)，貯液箱（07）內(nèi)的循環(huán)水（或酸堿液）通過水泵打入噴淋管（02），循環(huán)水（或酸堿液）通過噴孔對廢氣進(jìn)行噴淋， 用來實(shí)現(xiàn)降溫、除塵、調(diào)節(jié)PH值等，當(dāng)氣水混合物經(jīng)過貯液箱（07) 時(shí)，通過文丘里噴嘴進(jìn)一步將粉塵、酸堿廢氣、有機(jī)廢氣等帶入水體，凈化后的氣體進(jìn)入濾料層（03），對氣水混合物進(jìn)行有效分離，分離后的廢氣經(jīng)吸收塔本體（08）內(nèi)部上端的除沫器（04）對廢氣進(jìn)行除霧，除霧后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置（04，選裝模塊），分離水回落吸收塔本體(08)貯液箱（07）內(nèi)，定期通過排水口（06）排出?；钚蕴课窖b置（04）分離后的凈化氣，通過排風(fēng)口（05）排出，經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)后達(dá)標(biāo)排放。

上述“酸堿、粉塵及有機(jī)廢氣集成吸收（吸附）裝置”，能夠高效分離廢氣中的粉塵、酸堿度、水份，以及各類VOC有機(jī)廢氣，吸收（吸附）效率高，吸收液循環(huán)使用周期長，排放氣體能夠達(dá)到最新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備采用集約模塊化設(shè)計(jì)，一套裝置可同時(shí)處理粉塵、酸、堿廢氣及各種有機(jī)廢氣，投資成本低，節(jié)約能源，并根據(jù)用戶需要針對性選裝應(yīng)用模塊。