專利名稱：改良的細顆粒濾料過濾器的制作方法
技術領域：
實用新型涉及一種過濾器，尤其是對關于細顆粒濾料如核桃殼或陶瓷濾料過濾器，濾料清洗裝置的改進。
背景技術：
過濾器濾料的清潔程度直接影響過濾器過濾效率和效果，因此對濾料清洗優(yōu)劣是過濾器的一項重要內(nèi)容，所以濾料清洗在過濾器中顯得特別重要，尤其是難以清洗如過濾含油污水等的核桃殼濾料的清洗再生。中國專利02219161公開的一種改進的核桃殼過濾器，其對濾料清洗，是通過在過濾器頂部設置濾料循環(huán)泵，將濾料從過濾器內(nèi)抽出，再高速打入與之相連內(nèi)置排污篩管的擦洗套管，濾料在排污篩管與擦洗管間互相碰撞及與兩管壁摩擦得到清洗，使附著在濾料表面污物與濾料分離，清洗出的污物隨污水穿過排污篩管壁，由排污篩管排出。然而這種一邊擦洗，一邊排污的濾料擦洗套管，由于在擦洗過程中同時排污，會造成失水，水在擦洗套管內(nèi)跑失，使濾料與水的比例失調(diào)，造成擦洗循環(huán)流不暢，濾料易在擦洗套管內(nèi)積聚堵塞，以致無法循環(huán)而失去擦洗再生功能；其次，擦洗過程同時排污，特別是對于較輕的油污不易完全通過排污篩管分離排出，濾料清洗效果差，清洗時間長，浪費水資源；尤其是僅依靠濾料在擦洗套管內(nèi)碰撞、摩擦，清洗效果不好，難以將滲入濾料內(nèi)部污物清洗排出，影響過濾；再就是由于核桃殼等細顆粒濾料的顆料較細，如核桃殼濾料顆粒一般為0.5-2mm，因此為防止排污造成濾料跑失，擦洗管內(nèi)的排污管通常采用不銹鋼絲纏繞管，以降低縫隙，造成對濾料的阻擋，然而由于高速運動的濾料，在經(jīng)常的擦洗過程中會將繞絲管磨損，使得排污篩管孔隙增大，失去對濾料阻擋作用，造成濾料跑失。

發(fā)明內(nèi)容
實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種濾料清洗徹底，擦洗污物能有效分離，再生效果好，且又不會堵塞擦洗管和造成濾料跑失的細顆粒濾料過濾器。
實用新型目的實現(xiàn)，主要改進是在擦洗管頂部增加一提高清洗效果的彈射、失壓湍流清洗裝置，及使擦洗與污物分離分開，具體說，實用新型細顆粒濾料過濾器，包括過濾筒和內(nèi)置細顆粒濾料，濾料循環(huán)泵及與濾料循環(huán)泵出口相連的濾料擦洗管，其特征在于所說過濾器呈圓筒形，所說濾料擦洗管進口有一縮頸喉管，喉管出口外有一擴大的湍(旋)流室，內(nèi)置一反射板，所說濾料擦洗管出口斜向指向過濾器近中部，使噴出濾料、污物液流能在過濾器內(nèi)形成離心分離，所說過濾器中心區(qū)域有排污孔管。這樣循環(huán)清洗的濾料，不僅由泵加壓高速噴出，而且經(jīng)縮頸喉管得到進一步加速，高速壓力噴出撞擊反射板，形成強烈的彈射作用，再經(jīng)擴大的空間突然失壓膨脹形成湍流，產(chǎn)生氣穴效應，使附著濾料表面及滲入濾料內(nèi)部的污物得以分離，而后進入擦洗管內(nèi)進一步擦洗，高速噴向濾筒，形成分離效果好的離心分離，輕質(zhì)污物通過中心排污管排出。并且由于在擦洗過程中不排污，濾料不會因為失水堵塞擦洗管，離心分離后排污，也不會造成濾料對排污管的磨擦磨損。
實用新型所說擦洗管出口斜向設置，主要作用是使噴出的濾料、污物液流，能在過濾器內(nèi)形成離心旋流，通過離心作用使濾料與洗出污物的分離。為使旋流離心分離效果更好，實用新型擦洗套管出口較好是與過濾器筒壁呈切向，并設置在靠近過濾器內(nèi)筒外周。實用新型濾料擦洗管，為增加擦洗效果，一種較好的為采用套管式結構，并在套管間的管壁上設置有能產(chǎn)生旋流的凸起，使高速流過擦洗套管的混合流在凸起阻擋作用下，產(chǎn)生更好的旋流或湍流，有利于提高濾料的擦洗效果。實用新型擦洗管可以外置，也可以內(nèi)置，即可以將擦洗管置于過濾器外，使擦洗管出口由外斜向進入過濾器；也可以是將擦洗管置于過濾器內(nèi)，并使出口與過濾筒呈斜向設置。實用新型較好采用外置式，不僅有利于擦洗管的檢修，而且也減少擦洗管內(nèi)置影響離心分離效果。擦洗套管可以沿過濾器軸向豎向設置，也可以其他形式設置，只要保證出口斜向設置，能使噴出的混合流形成旋流均可，但其中以豎向設置為好。為有效保護喉管噴出下方的湍流空間，不使高速旋流的濾料將管壁磨損、磨穿，內(nèi)置有耐磨材料防磨保護圈。
實用新型細顆粒濾料過濾器，由于在濾料擦洗前端設有彈射、失壓湍流清洗裝置，和將濾料擦洗與污物分離兩個過程分離，使濾料與清洗污物形成離心分離，以及將擦洗管設置成能增加濾料旋(湍)流擦洗效果的套管和內(nèi)置凸起，使濾料在擦洗套管內(nèi)產(chǎn)生一系離心列碰撞、沖擊、摩擦、搓揉。較已有技術，不僅濾料清洗徹底效果好，可以將滲入濾料內(nèi)部污物拋出，濾料可達到徹底再生，而且濾料與污物分離徹底，尤其對附著力強污物如油污、生物膜清洗效果好，清洗周期短，僅為原來的50％左右，節(jié)水，節(jié)能，同時擦洗過程不排水，有效維持濾料在擦洗套管內(nèi)正常流動的砂水比，避免了濾料堵塞擦洗套管，最終失去擦洗功能，以及損傷排污篩管的缺陷。徹底解決了細顆粒濾料過濾器，濾料清洗不易徹底的難題，可以顯著提高過濾器的過濾效果和精度。
以下結合二個非限定性實施例的描述，進一步說明實用新型結構及優(yōu)點，但實施例不應理解為對實用新型保護范圍的限定。


圖1為實用新型過濾器的一種典型結構示意圖。
圖2為擦洗套管結構示意圖。
圖3為圖1A-A結構示意圖。
圖4為實用新型內(nèi)置結構示意圖。
圖5為圖4B-B結構示意圖。
具體實施方式
實施例1參見圖1-3，實用新型核桃殼過濾器，包括圓筒形濾筒6，內(nèi)置核桃殼濾料，頂部設有循環(huán)清洗泵1，泵出口與豎向外置的擦洗套管2相連，擦洗套管出口13在過濾器中部區(qū)域，與過濾器筒壁切向連接，過濾器內(nèi)中心區(qū)域有排污繞絲篩管3，外連接外排污管4，進水布水管5設在過濾器上部。擦洗套管上部(泵出口外)有一縮頸喉管7，下方一擴大的湍(旋)流室14，周壁有中部內(nèi)凹的耐磨保護環(huán)9，喉管正下方有耐磨反射板8，湍(旋)流室下方為由外管11和較細的內(nèi)管10組成的套管結構，套管間的管壁上設置有能產(chǎn)生旋流的相間凸起12。
對濾料清洗時，關閉出水(也可關閉進出水，通過另導入清洗水)，使濾料懸浮，啟動循環(huán)清洗泵，吸入流化的濾料，加壓后送到擦洗管喉管，經(jīng)喉管進一步加壓增速，高速噴出，經(jīng)反射板彈射，并失壓形成湍(旋)流，使附著在濾料表面及內(nèi)部的污物與濾料分離；再進入擦洗套管進一步擦洗，最后經(jīng)出口切向噴入過濾筒，形成離心旋流，使濾料與清洗污物分離，比重輕的污物由中心排污篩管排出，經(jīng)一段時間循環(huán)，完成濾料清洗再生，重新進入過濾狀態(tài)。
實施例2參見圖4、5，擦洗套管2內(nèi)置于過濾器內(nèi)，其出口15沿過濾器內(nèi)筒切向設置。
權利要求1.一種細顆粒濾料過濾器，包括過濾筒和內(nèi)置細顆粒濾料，濾料循環(huán)泵及與濾料循環(huán)泵出口相連的濾料擦洗管，其特征在于所說過濾器呈圓筒形，所說濾料擦洗管進口有一縮頸喉管，喉管出口外有一擴大的湍(旋)流室，內(nèi)置一反射板，所說濾料擦洗管出口斜向指向過濾器近中部，使噴出濾料、污物液流能在過濾器內(nèi)形成離心分離，所說過濾器中心區(qū)域有排污孔管。
2.根據(jù)權利要求1所述細顆粒濾料過濾器，其特征在于所說擦洗管出口斜向為與過濾器筒壁呈切向。
3.根據(jù)權利要求1或2所述細顆粒濾料過濾器，其特征在于所說擦洗管出口靠近過濾器內(nèi)筒外周。
4.根據(jù)權利要求3所述細顆粒濾料過濾器，其特征在于所說擦洗管為套管結構。
5.根據(jù)權利要求4所述細顆粒濾料過濾器，其特征在于所說套管間的管壁上有凸起。
6.根據(jù)權利要求1或5所述細顆粒濾料過濾器，其特征在于所擦洗管豎向外置。
7.根據(jù)權利要求1所述細顆粒濾料過濾器，其特征在于所說湍(旋)流室內(nèi)壁有防磨保護圈。
8.根據(jù)權利要求7所述細顆粒濾料過濾器，其特征在于所說防磨保護圈中部有內(nèi)凹環(huán)。
9.根據(jù)權利要求8所述細顆粒濾料過濾器，其特征在于所說排污孔管為繞絲篩管。
專利摘要本實用新型涉及一種過濾器，尤其是關于對細顆粒濾料如核桃殼或陶瓷濾料過濾器濾料清洗裝置的改進，其特征在于所說過濾器呈圓筒形，所說濾料擦洗管進口有一縮頸喉管，喉管出口外有一擴大的湍(旋)流室，內(nèi)置一反射板，所說濾料擦洗管出口斜向指向過濾器近中部，使噴出濾料、污物液流能在過濾器內(nèi)形成離心分離，所說過濾器中心區(qū)域有排污孔管。本實用新型不僅克服了已有技術清洗不徹底，濾料堵塞擦洗套管，擦洗污物分離不清，容易造成濾料跑失等缺陷，徹底解決了細顆粒濾料過濾器濾料清洗不徹底的難題，清洗周期短，僅為原來的50％左右，節(jié)水，節(jié)能；尤其對附著力強污物如油污、生物膜清洗效果好，可以顯著提高過濾器的過濾效果和精度。
文檔編號B01D24/02GK2628122SQ0325967
公開日2004年7月28日 申請日期2003年7月21日 優(yōu)先權日2003年7月21日
發(fā)明者周紅云, 孫曉崗, 周順忠 申請人:宜興市思圣環(huán)保設備有限公司