專利名稱：一種混合稀廢酸中溫濃縮回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域中的廢酸回收裝置，特別是涉及一種混合稀廢酸中溫濃縮回收裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)境保護已是我國的重要國策。環(huán)境保護對工業(yè)廢水的排放有嚴格的要求，特別是對揮發(fā)性的氫氟酸、硝酸、鹽酸等廢酸稀液的排放，必須達標才可排放。國內(nèi)大量的染化廠、鈦白粉廠、電鍍廠、鋼鐵廠等企業(yè)，每年大約要排放近千萬噸之多。本專利申請人在93225881.6專利中給出了一種廢酸溶液中溫濃縮凈化回收裝置。解決了非揮發(fā)性稀廢硫酸的回收，不僅達到排放要求，而且有明顯的經(jīng)濟效益。但對于混合稀酸中的揮發(fā)性酸，該裝置未能回收，而是用堿將其中和后排放。有些行業(yè)的混合稀廢酸中揮發(fā)性酸所占的比例較大。如不銹鋼酸洗液中硫酸的比例為13％而氫氟酸要占7％左右，此外，還有硝酸占一定的比例。而氫氟酸的價格遠高出堿酸?；厥?噸這種混合稀廢酸可創(chuàng)收400～500元。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是設(shè)計一種混合稀廢酸中溫濃縮回收裝置，處理混合稀廢酸，不僅能回收非揮發(fā)性酸，如硫酸，而且可同時回收揮發(fā)性酸，如氫氟酸、硝酸、鹽酸等，即可廢酸回收再利用，又可解決環(huán)境保護達標排放問題。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種混合稀廢酸中溫濃縮回收裝置，包括右端耐腐循環(huán)泵、廢酸循環(huán)槽由出液管相連接，加熱器一端與耐腐循環(huán)泵連接，另一端由管道與擴散器內(nèi)的噴霧器連接，擴散器的上部有汽化器和汽液分離器，擴散器的下端有進風(fēng)口和扦入廢酸循環(huán)槽內(nèi)的回液管，左端吸排風(fēng)機由風(fēng)管與吸收凈化器連接，并且與廢氣排放管相連接，稀堿液循環(huán)泵與吸收凈化器內(nèi)的噴淋裝置相連接，吸收凈化器的下端有一個扦入在稀堿液回收槽內(nèi)的回流管，其特征是汽液分離器與吸收凈化器之間連接冷凝器，冷凝器的下端有回收管，回收管上有一個扦入揮發(fā)性酸液回收槽內(nèi)的回收咀。
本技術(shù)方案克服了現(xiàn)有技術(shù)只能回收非揮發(fā)性廢酸，而將揮發(fā)性廢酸用堿中和的缺點。實現(xiàn)了混合稀廢酸的濃縮回收再利用，不僅揮發(fā)性廢酸的回收率可達99％，變廢為寶，同時解決了生產(chǎn)企業(yè)的排放達標問題。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖中的符號表示如下廢酸循環(huán)槽1、回液管2、閘閥3、出液管4、耐腐循環(huán)泵5、進風(fēng)口6、加熱器7、管道8、擴散器9、噴霧器10、汽化器11、汽液分離器12、管道13、冷凝器14、管道15、吸收凈化器16、噴淋裝置17、風(fēng)管18、廢氣排放管19、吸排風(fēng)機20、風(fēng)機風(fēng)管架21、稀堿液循環(huán)泵22、閘閥23、稀堿液回收槽24、回流管25、揮發(fā)性酸液回收槽26、回收咀27、回收管28。冷凝器14是兩個冷凝器由回收管串接，左端的冷凝器由管道15與吸收進凈化器相連接，右端的冷凝器由管道13與汽液分離器相連接。
本實用新型的工作原理是這樣的將混合的揮發(fā)性及非揮發(fā)性稀廢酸液倒入廢酸循環(huán)槽1內(nèi)，打開閘閥3，酸液由耐腐循環(huán)泵5輸送到加熱器7，加熱到55℃～60℃左右后進入噴霧器10，經(jīng)霧化的汽液進入擴散器9擴散，經(jīng)汽化器11，被汽化的汽液進入汽液分離器12，經(jīng)分離后，非揮發(fā)性酸液由回液管2流回廢酸循環(huán)槽1。揮發(fā)性的酸汽進入冷凝器14，經(jīng)二次冷凝，得到可揮發(fā)性酸液，由回收管28經(jīng)回收咀27進入揮發(fā)性酸液回收槽26內(nèi)進行回收，回收率可達99％。由冷凝器14排出的殘余酸汽經(jīng)管道15進入吸收凈化器16，與噴淋裝置17噴出的稀堿液進行中和吸收，由吸排風(fēng)機20和廢氣排放管19排出的廢氣完全達到排放標準。稀堿液經(jīng)回流管25回到稀堿液回收槽24內(nèi)，經(jīng)循環(huán)增壓進行循環(huán)。吸排風(fēng)機20從進風(fēng)口6吸進自然空氣，整套裝置是在負壓下運行。
權(quán)利要求1.一種混合稀廢酸中溫濃縮回收裝置，包括右端耐腐循環(huán)泵、廢酸循環(huán)槽由出液管相連接，加熱器一端與耐腐循環(huán)泵連接，另一端由管道與擴散器內(nèi)的噴霧器連接，擴散器的上部有汽化器和汽液分離器，擴散器的下端有進風(fēng)口和扦入廢酸循環(huán)槽內(nèi)的回液管，左端吸排風(fēng)機由風(fēng)管與吸收凈化器連接，并且與廢氣管相連接，稀堿液循環(huán)泵與吸收凈化器內(nèi)的噴淋裝置相連接，吸收凈化器的下端有一個扦入在稀堿液回收槽內(nèi)的回流管，其特征是汽液分離器與吸收凈化器之間連接冷凝器，冷凝器的下端有回收管，回收管上有一個扦入揮發(fā)性酸液回收槽內(nèi)的回收咀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合稀廢酸中溫濃縮回收裝置，其特征是冷凝器是兩個冷凝器由回收管串接，左端的冷凝器由管道與吸收進凈化器相連接，右端的冷凝器由管道與汽液分離器相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種混合稀廢酸中溫濃縮回收裝置，包括耐腐循環(huán)泵、廢酸循環(huán)槽由出液管相連接，加熱器一端與耐腐循環(huán)泵連接，另一端由管道與擴散器內(nèi)的噴霧器連接，擴散器的上部有汽化器和汽液分離器，擴散器的下端有進風(fēng)口和扦入廢酸循環(huán)槽內(nèi)的回液管，左端吸排風(fēng)機由風(fēng)管與吸收凈化器連接，并且與廢氣管相連接，稀堿液循環(huán)泵與吸收凈化器內(nèi)的噴淋裝置相連接，吸收凈化器的下端有一個扦入在稀堿液回收槽內(nèi)的回流管，其特征是汽液分離器與吸收凈化器之間連接冷凝器，冷凝器的下端有回收管，回收管上有一個扦入揮發(fā)性酸液回收槽內(nèi)的回收嘴。本技術(shù)方案克服了現(xiàn)有技術(shù)只能回收非揮發(fā)性廢酸，而將揮發(fā)性廢酸用堿中和的缺點。實現(xiàn)了混合稀廢酸的濃縮回收再利用，不僅揮發(fā)性廢酸的回收率可達99％，變廢為寶，同時解決了生產(chǎn)企業(yè)的排放達標問題。
文檔編號B01B1/00GK2647393SQ0327045
公開日2004年10月13日 申請日期2003年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月26日
發(fā)明者吳康地 申請人:吳康地