專利名稱：一種纖維除霧元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型纖維除霧元件，屬于氣霧分離技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)含霧氣體通過纖維除霧器的纖維床時(shí)，霧粒會通過慣性碰撞、直接攔截、布朗運(yùn)動(dòng)、靜電作用等機(jī)理被纖維床捕集下來。捕集下來的霧粒凝聚成大顆粒霧粒后在重力的作用下，沿纖維床的內(nèi)表面向下流動(dòng)，從纖維除霧器下部集液，從而達(dá)到氣霧分離的目的。目前市場上銷售的纖維除霧元件由內(nèi)外網(wǎng)筒、上下法蘭、拉桿及纖維床組成。纖維床分成若干段卷制在內(nèi)網(wǎng)筒上，逐段裝入外網(wǎng)筒內(nèi)，再通過拉桿壓緊上下法蘭，使纖維床段與段之間緊密聯(lián)接。但這樣的纖維除霧元件在使用中發(fā)現(xiàn)，纖維床在使用過程中自承能力差，床層潤濕后，床層纖維收縮沉降使纖維床與上部法蘭脫離，形成一道環(huán)形縫隙，造成氣體短路，使除霧效率下降，或除霧元件失效。段與段之間的纖維容易被壓碎，碎纖維在使用過程中易被工藝氣體帶走；聯(lián)接部位的纖維密度高低不一，在該部位極易形成氣體短路，而使除霧元件失效。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，改變纖維除霧元件的結(jié)構(gòu)，將現(xiàn)有的纖維除霧元件由分段結(jié)構(gòu)改為整體結(jié)構(gòu)，纖維除霧元件的床層由分段制造改為整體制造，去除壓緊用的拉桿及其它一些附件。
本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的它主要包括纖維床、內(nèi)外網(wǎng)筒、上下法蘭、排液管及液封杯，其特征是元件的內(nèi)網(wǎng)筒為整體結(jié)構(gòu)，纖維床也為整體結(jié)構(gòu)，元件上設(shè)有密封擋環(huán)。
床層纖維采用厚度為5～25mm的特制玻纖氈或墊，整個(gè)纖維床由多層纖維氈(墊)卷制而成。與分段制作的纖維除霧元件相比可以徹底解決段與段之間的氣體短路問題，保證除霧元件具有更高的除霧效率。所述纖維除霧元件床層可能會在使用過程中由于液體的浸泡在重力的作用下發(fā)生整體沉降。本發(fā)明在床層上部設(shè)置密封擋環(huán)。擋環(huán)的外部側(cè)面緊貼纖維床的上部纖維。這樣在床層發(fā)生整體沉降時(shí)，會由于床層上部擋環(huán)的阻隔作用而不會產(chǎn)生氣體短路，擋環(huán)材料和網(wǎng)筒材料一致，也可使用其它材料。


附圖1為現(xiàn)有除霧元件的結(jié)構(gòu)示意簡圖。附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意簡圖。
附圖中，1-酸封杯；2-下酸管；3-下法蘭；4-拉桿；5-內(nèi)網(wǎng)筒；6-填充纖維；7-外網(wǎng)筒；8-密封擋環(huán)；9-上法蘭；10-吊耳；11-連接縫。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述。
實(shí)施例圖1中除霧元件纖維床分成若干段卷制在內(nèi)網(wǎng)筒5上，逐段裝入外網(wǎng)筒7，再通過拉桿4壓緊上法蘭9和下法蘭3，使纖維床段與段之間的連接縫11處的纖維密實(shí)，并完成纖維除霧元件的裝配。填充纖維6將氣體中的霧粒捕集下來，經(jīng)下酸管2流到酸封杯1中。
圖2中除霧元件的內(nèi)網(wǎng)筒5與上法蘭9、下法蘭3焊接在一起，并在上部預(yù)焊防氣體短路的密封擋環(huán)8，填充纖維6采用特制的纖維氈(墊)，纖維單絲直徑為5～30μm，氈(墊)的厚度為5～25mm，卷制后的床層厚度為30～100mm。填充密度為75～300Kg/m3，當(dāng)纖維氈(墊)的寬度較窄時(shí)，將接縫處錯(cuò)開分層卷制，使相鄰兩層的連接縫不在同一水平面上或采用螺旋環(huán)繞卷制，在卷制時(shí)，通過預(yù)緊力使纖維床與擋環(huán)8保證密封，制作完成后整體裝入外網(wǎng)筒7。這種結(jié)構(gòu)的纖維除霧元件床層纖維6填充均勻，使用過程中不會產(chǎn)生氣體短路，當(dāng)床層纖維6由于液體的浸泡而發(fā)生整體下沉?xí)r，纖維床與擋環(huán)8之間的密封面可以防止氣體短路。
權(quán)利要求1.一種纖維除霧元件，包括纖維床、內(nèi)外網(wǎng)筒、上下法蘭、排液管及液封杯，其特征是元件的內(nèi)網(wǎng)筒為整體結(jié)構(gòu)，纖維床也為整體結(jié)構(gòu)，元件上設(shè)有密封擋環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維除霧元件，其特征是內(nèi)網(wǎng)筒為整體結(jié)構(gòu)，由金屬或非金屬制作，與上下法蘭及密封擋環(huán)連成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維除霧元件，其特征在于纖維床為整體結(jié)構(gòu)，由特制的人造纖維氈(墊)制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的纖維除霧元件，其特征在于纖維床床層厚度為30～100mm，填充密度為25～300Kg/m3，纖維單絲直徑為5～30μm，纖維隨機(jī)排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維除霧元件，其特征是元件上設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán)在纖維床的上方，并與上法蘭連成一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的纖維除霧元件，其特征在于密封環(huán)的側(cè)面與纖維床的纖維緊貼在一起，通過足夠的預(yù)緊力保證其密封。
專利摘要一種新型的纖維除霧元件，屬于氣霧分離技術(shù)領(lǐng)域。它具有整體床層結(jié)構(gòu)，床層纖維填充密度均勻一致。在纖維床層的上部設(shè)有密封擋環(huán)，保證在床層發(fā)生整體沉降時(shí)，不發(fā)生氣體短路。這種纖維除霧元件具有更好的除霧效率、更穩(wěn)定的操作性能及更長的使用壽命。
文檔編號B01D53/26GK2636960SQ03278170
公開日2004年9月1日 申請日期2003年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者杭德森, 郝德山, 倪依群, 張成昆 申請人:南化集團(tuán)研究院