專利名稱:粉料篩選系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種粉料篩選系統(tǒng)，包括主筒體，主筒體下方設(shè)有粉碎腔，粉碎腔底部設(shè)有輸送管道，該輸送管道末端連接于主筒體側(cè)部，主筒體外側(cè)設(shè)有送料筒，該送料筒與輸送管道連通，主筒體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料環(huán)，該導(dǎo)料環(huán)呈倒錐形，輸送管道與主筒體的連接口位于導(dǎo)料環(huán)上方，主筒體底部設(shè)有倒錐形卸料斗，該卸料斗底部設(shè)有一對卸料管，各卸料管末端設(shè)有超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器末端設(shè)有噴嘴，各噴嘴伸入粉碎腔內(nèi)部，并對向設(shè)置，主筒體頂部設(shè)有出料管，出料管側(cè)部設(shè)有轉(zhuǎn)接管，轉(zhuǎn)接管與吸風(fēng)機相接，出料管頂部設(shè)有驅(qū)動電機，該驅(qū)動電機連接有攪桿，攪桿底端設(shè)有端板，端板位于導(dǎo)料環(huán)中，攪桿中部設(shè)有擾流板，擾流板上設(shè)有一組葉片。
【專利說明】粉料篩選系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粉料篩選系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在一種粉料的生產(chǎn)過程中，由于粉碎不均勻，在同一批粉料中會產(chǎn)生粒徑不一的現(xiàn)象，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對其進行篩選，常用的篩選設(shè)備僅能選出符合要求的粉料，不符合要求的粉料只能排出到粉碎設(shè)備中繼續(xù)進行粉碎處理，生產(chǎn)流程較長，不利于提升工作效率。因此，有必要設(shè)計一種新型粉料篩選系統(tǒng)，以克服上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種粉料篩選系統(tǒng)，便于對粉料進行篩選處理。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]粉料篩選系統(tǒng)，包括主筒體，主筒體沿豎向設(shè)置，其下方設(shè)有粉碎腔，粉碎腔底部設(shè)有輸送管道，該輸送管道末端連接于主筒體側(cè)部，主筒體外側(cè)設(shè)有送料筒，該送料筒與輸送管道連通，送料筒頂部具有入料口，送料筒內(nèi)部設(shè)有螺旋桿，送料筒末端設(shè)有送料電機，送料電機的動力輸出軸通過聯(lián)軸器與螺旋桿相接，主筒體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料環(huán)，該導(dǎo)料環(huán)呈倒錐形，其頂端邊緣固定于主筒體內(nèi)壁，輸送管道與主筒體的連接口位于導(dǎo)料環(huán)上方，主筒體底部設(shè)有倒錐形卸料斗，該卸料斗底部設(shè)有一對卸料管，卸料管斜向設(shè)置，并向兩側(cè)分開，分列于粉碎腔兩側(cè)，各卸料管末端設(shè)有超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器末端設(shè)有噴嘴，各噴嘴伸入粉碎腔內(nèi)部，并對向設(shè)置，主筒體頂部設(shè)有出料管，該出料管向上方伸出，其側(cè)部設(shè)有轉(zhuǎn)接管，轉(zhuǎn)接管與吸風(fēng)機相接，出料管頂部設(shè)有驅(qū)動電機，該驅(qū)動電機連接有攪桿，攪桿伸入主筒體內(nèi)部，并沿主筒體的中軸線延伸，其底端設(shè)有端板，端板位于導(dǎo)料環(huán)中，攪桿中部設(shè)有擾流板，擾流板與攪桿相互垂直，擾流板上設(shè)有一組葉片，各壓片向上方伸出，葉片在擾流板上均勻排布，并與擾流板相互垂直，主筒體側(cè)壁設(shè)有進風(fēng)管，該進風(fēng)管外端與鼓風(fēng)機構(gòu)相接，其內(nèi)端伸入主筒體內(nèi)部，并向上方彎折，攪桿上的端板位于進風(fēng)管上方。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于，該粉料篩選系統(tǒng)采用氣體循環(huán)帶動粉料在主筒體與粉碎腔中反復(fù)流轉(zhuǎn)，粒徑較小的粉料浮于上方，經(jīng)出料管排出，粒徑較大的粉料下沉進入粉碎腔內(nèi)，由超聲波發(fā)生器進行進一步粉碎處理，直到達到要求為止，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。

【附圖說明】

[0007]圖1是本實用新型提出的粉料篩選系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0009]如圖1所示，本實用新型提出的粉料篩選系統(tǒng)包括主筒體1，主筒體沿豎向設(shè)置，其下方設(shè)有粉碎腔2，粉碎腔底部設(shè)有輸送管道3，該輸送管道末端連接于主筒體側(cè)部，主筒體外側(cè)設(shè)有送料筒4，該送料筒與輸送管道連通，送料筒頂部具有入料口 5，送料筒內(nèi)部設(shè)有螺旋桿，送料筒末端設(shè)有送料電機6，送料電機的動力輸出軸通過聯(lián)軸器與螺旋桿相接，主筒體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料環(huán)7，該導(dǎo)料環(huán)呈倒錐形，其頂端邊緣固定于主筒體內(nèi)壁，輸送管道與主筒體的連接口位于導(dǎo)料環(huán)上方，主筒體底部設(shè)有倒錐形卸料斗8，該卸料斗底部設(shè)有一對卸料管9，卸料管斜向設(shè)置，并向兩側(cè)分開，分列于粉碎腔兩側(cè)，各卸料管末端設(shè)有超聲波發(fā)生器10，超聲波發(fā)生器末端設(shè)有噴嘴11，各噴嘴伸入粉碎腔內(nèi)部，并對向設(shè)置，主筒體頂部設(shè)有出料管12，該出料管向上方伸出，其側(cè)部設(shè)有轉(zhuǎn)接管13，轉(zhuǎn)接管與吸風(fēng)機相接，出料管頂部設(shè)有驅(qū)動電機14，該驅(qū)動電機連接有攪桿15，攪桿伸入主筒體內(nèi)部，并沿主筒體的中軸線延伸，其底端設(shè)有端板16，端板位于導(dǎo)料環(huán)中，攪桿中部設(shè)有擾流板，擾流板與攪桿相互垂直，擾流板上設(shè)有一組葉片17，各壓片向上方伸出，葉片在擾流板上均勻排布，并與擾流板相互垂直，主筒體側(cè)壁設(shè)有進風(fēng)管18，該進風(fēng)管外端與鼓風(fēng)機構(gòu)相接，其內(nèi)端伸入主筒體內(nèi)部，并向上方彎折，攪桿上的端板位于進風(fēng)管上方。
[0010]該粉料篩選系統(tǒng)采用氣體循環(huán)帶動粉料在主筒體與粉碎腔中反復(fù)流轉(zhuǎn)，粒徑較小的粉料浮于上方，經(jīng)出料管排出，粒徑較大的粉料下沉進入粉碎腔內(nèi)，由超聲波發(fā)生器進行進一步粉碎處理，直到達到要求為止，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。
[0011]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.粉料篩選系統(tǒng)，其特征在于，包括主筒體，主筒體沿豎向設(shè)置，其下方設(shè)有粉碎腔，粉碎腔底部設(shè)有輸送管道，該輸送管道末端連接于主筒體側(cè)部，主筒體外側(cè)設(shè)有送料筒，該送料筒與輸送管道連通，送料筒頂部具有入料口，送料筒內(nèi)部設(shè)有螺旋桿，送料筒末端設(shè)有送料電機，送料電機的動力輸出軸通過聯(lián)軸器與螺旋桿相接，主筒體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料環(huán)，該導(dǎo)料環(huán)呈倒錐形，其頂端邊緣固定于主筒體內(nèi)壁，輸送管道與主筒體的連接口位于導(dǎo)料環(huán)上方，主筒體底部設(shè)有倒錐形卸料斗，該卸料斗底部設(shè)有一對卸料管，卸料管斜向設(shè)置，并向兩側(cè)分開，分列于粉碎腔兩側(cè)，各卸料管末端設(shè)有超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器末端設(shè)有噴嘴，各噴嘴伸入粉碎腔內(nèi)部，并對向設(shè)置，主筒體頂部設(shè)有出料管，該出料管向上方伸出，其側(cè)部設(shè)有轉(zhuǎn)接管，轉(zhuǎn)接管與吸風(fēng)機相接，出料管頂部設(shè)有驅(qū)動電機，該驅(qū)動電機連接有攪桿，攪桿伸入主筒體內(nèi)部，并沿主筒體的中軸線延伸，其底端設(shè)有端板，端板位于導(dǎo)料環(huán)中，攪桿中部設(shè)有擾流板，擾流板與攪桿相互垂直，擾流板上設(shè)有一組葉片，各壓片向上方伸出，葉片在擾流板上均勻排布，并與擾流板相互垂直，主筒體側(cè)壁設(shè)有進風(fēng)管，該進風(fēng)管外端與鼓風(fēng)機構(gòu)相接，其內(nèi)端伸入主筒體內(nèi)部，并向上方彎折，攪桿上的端板位于進風(fēng)管上方。
【文檔編號】B02C19-06GK204276098SQ201420753794
【發(fā)明者】吳國忠, 鐘磊, 胡志強, 楊俊杰 [申請人]嘉善申嘉科技有限公司