專利名稱:一種鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置，所述鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置包括：儲(chǔ)液罐，其數(shù)量為四個(gè)；初級(jí)反應(yīng)罐，所述初級(jí)反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置、液位計(jì)和第一pH傳感器，所述第一pH傳感器和液位計(jì)均與控制器的輸入端相連，所述第一加料泵和第二加料泵均與控制器的輸出端相連；主反應(yīng)罐，所述主反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置和第二pH傳感器，所述第二pH傳感器與控制器的輸入端相連，所述第三加料泵和第四加料泵均與控制器的輸出端相連，與所述主反應(yīng)罐相連的排料管上安裝有與控制器的輸出端相連的排料泵。本實(shí)用新型可提供一種可以根據(jù)反應(yīng)物料的pH值自動(dòng)控制進(jìn)料速度的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置。
【專利說(shuō)明】
一種鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鐵系類脫硫劑的主要成分為Fe203.XH20，F(xiàn)e(0H)3;外觀主要以條形或無(wú)定型顆粒為主；制造方法為亞鐵鹽(或鐵鹽)與堿反應(yīng)生成Fe(OH)2或Fe(OH)3,其中Fe(OH)2用空氣或氧氣氧化生成Fe2O3.XH2O和Fe(OH)3的混合物，經(jīng)過(guò)壓濾成型干燥為成品。并不是所有晶型的Fe(0HM^l氧化后生成的Fe2O3.XH2O和Fe(OH)3都可以在常溫下與H2S反應(yīng)而達(dá)到脫除H2S目的，α和γ型的Fe2O3.XH2O和Fe(OH)3是共知的脫除硫化氫的理想晶型，控制反應(yīng)條件特別是pH在一定區(qū)間范圍內(nèi)才可以生成α或γ型的鐵氧化物或氫氧化物。
[0003]因此，基于這些問(wèn)題，提供一種可以根據(jù)反應(yīng)物料的pH值自動(dòng)控制進(jìn)料速度的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以根據(jù)反應(yīng)物料的pH值自動(dòng)控制進(jìn)料速度的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置，所述鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置包括:
[0007]儲(chǔ)液罐，其數(shù)量為四個(gè)，分別為第一儲(chǔ)液罐、第二儲(chǔ)液罐、第三儲(chǔ)液罐和第四儲(chǔ)液罐，每個(gè)所述儲(chǔ)液罐內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述第一儲(chǔ)液罐、第二儲(chǔ)液罐、第三儲(chǔ)液罐和第四儲(chǔ)液罐的出料口分別連接有第一加料管、第二加料管、第三加料管和第四加料管，所述第一加料管、第二加料管、第三加料管和第四加料管的分別安裝有第一加料栗、第二加料栗、第三加料栗和第四加料栗；
[0008]初級(jí)反應(yīng)罐，其與第一加料管和第二加料管相連，所述初級(jí)反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置、液位計(jì)和第一 PH傳感器，所述液位計(jì)的數(shù)量為二個(gè)，分別為高液位液位計(jì)和低液位液位計(jì)，所述第一 PH傳感器和液位計(jì)均與控制器的輸入端相連，所述第一加料栗和第二加料栗均與控制器的輸出端相連；
[0009]主反應(yīng)罐，其通過(guò)設(shè)有運(yùn)料栗的運(yùn)料管與所述初級(jí)反應(yīng)管相連，所述主反應(yīng)罐與第三加料管和第四加料管相連，所述主反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置和第二 pH傳感器，所述第二PH傳感器與控制器的輸入端相連，所述運(yùn)料栗、第三加料栗和第四加料栗均與控制器的輸出端相連，與所述主反應(yīng)罐相連的排料管上安裝有與控制器的輸出端相連的排料栗。
[0010]在上述的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置中，進(jìn)一步的，所述初級(jí)反應(yīng)罐和主反應(yīng)罐內(nèi)均設(shè)有報(bào)警液位計(jì)，兩個(gè)所述報(bào)警液位計(jì)通過(guò)控制器與報(bào)警器相連。
[0011]在上述的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置中，進(jìn)一步的，所述第一加料管、第二加料管、第三加料管、第四加料管和運(yùn)料管上均安裝有流量計(jì)。
[0012]在上述的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置中，進(jìn)一步的，所述初級(jí)反應(yīng)罐、主反應(yīng)罐和四個(gè)儲(chǔ)液罐均設(shè)有設(shè)于罐體底部的排污口和設(shè)于罐體頂部的人孔。
[0013]在上述的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置中，進(jìn)一步的，所述排污口與排污管相連，每個(gè)排污管的出口與排污總管相連，排污總管的出口設(shè)于地漏上方。
[0014]在上述的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置中，進(jìn)一步的，所述控制器為PLC控制器。
[0015]在上述的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置中，進(jìn)一步的，所述攪拌裝置攪拌軸的中軸線與罐體的中軸線不重合。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0017]1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有pH傳感器和控制器，可以根據(jù)反應(yīng)物料的pH值自動(dòng)控制進(jìn)料速度。
[0018]2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有液位計(jì)，可以控制進(jìn)料量，進(jìn)一步的，通過(guò)設(shè)有報(bào)警液位計(jì)，避免因故障而導(dǎo)致物料溢出而導(dǎo)致發(fā)生生產(chǎn)事故。
【附圖說(shuō)明】

[0019]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的，因此不作為本實(shí)用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說(shuō)明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。
[0020]圖1是鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2是鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置的控制系統(tǒng)連接示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1.第一儲(chǔ)液罐、2.第二儲(chǔ)液罐、3.第三儲(chǔ)液罐、4.第四儲(chǔ)液罐、5.第一加料管、6.第二加料管、7.第三加料管、8.第四加料管、9.第一加料栗、10.第二加料栗、11.第三加料栗、12.第四加料栗、13.初級(jí)反應(yīng)罐、14.第一pH傳感器、15.高液位液位計(jì)、16.低液位液位計(jì)、17.運(yùn)料栗、18.主反應(yīng)罐、19.運(yùn)料管、20.第二 pH傳感器、21.排料管、22.排料栗、23.報(bào)警液位計(jì)、24.地漏、25.流量計(jì)、26.排污口、27.人孔、28.排污管、29.排污總管。
【具體實(shí)施方式】
[0024]首先，需要說(shuō)明的是，以下將以示例方式來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來(lái)進(jìn)行說(shuō)明的，而不應(yīng)將其理解為對(duì)本實(shí)用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實(shí)用新型的更多其他實(shí)施例。另外，為了簡(jiǎn)化圖面起見(jiàn)，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。
[0025]將理解，當(dāng)據(jù)稱將部件“連接”到另一個(gè)部件時(shí)，它可以直接連接到另一個(gè)部件或可以存在中間部件。相反，當(dāng)據(jù)稱將部件“直接連接”到另一個(gè)部件時(shí)，則表示不存在中間部件。
[0026]圖1給出了鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，并且通過(guò)圖2示出了鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置的控制系統(tǒng)連接示意圖，下面就結(jié)合圖1和圖2來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0027]如圖1-2所示，一種鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置，所述鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置包括:儲(chǔ)液罐，其數(shù)量為四個(gè)，分別為第一儲(chǔ)液罐1、第二儲(chǔ)液罐2、第三儲(chǔ)液罐3和第四儲(chǔ)液罐4，每個(gè)所述儲(chǔ)液罐內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述第一儲(chǔ)液罐1、第二儲(chǔ)液罐2、第三儲(chǔ)液罐3和第四儲(chǔ)液罐4的出料口分別連接有第一加料管5、第二加料管6、第三加料管7和第四加料管8，所述第一加料管5、第二加料管6、第三加料管7和第四加料管8的分別安裝有第一加料栗9、第二加料栗10、第三加料栗11和第四加料栗12;初級(jí)反應(yīng)罐13，其與第一加料管5和第二加料管6相連，所述初級(jí)反應(yīng)罐13內(nèi)設(shè)有攪拌裝置、液位計(jì)和第一 pH傳感器14，所述液位計(jì)的數(shù)量為二個(gè)，分別為高液位液位計(jì)15和低液位液位計(jì)16，所述第一 pH傳感器14和液位計(jì)均與控制器的輸入端相連，所述第一加料栗9和第二加料栗10均與控制器的輸出端相連;主反應(yīng)罐18，其通過(guò)設(shè)有運(yùn)料栗17的運(yùn)料管19與所述初級(jí)反應(yīng)管相連，所述主反應(yīng)罐18與第三加料管7和第四加料管8相連，所述主反應(yīng)罐18內(nèi)設(shè)有攪拌裝置和第二 pH傳感器20，所述第二 PH傳感器20與控制器的輸入端相連，所述運(yùn)料栗17、第三加料栗11和第四加料栗12均與控制器的輸出端相連，與所述主反應(yīng)罐18相連的排料管21上安裝有與控制器的輸出端相連的排料栗22。
[0028]更進(jìn)一步來(lái)講，還可以在本實(shí)用新型中考慮，所述初級(jí)反應(yīng)罐13和主反應(yīng)罐18內(nèi)均設(shè)有報(bào)警液位計(jì)23，兩個(gè)所述報(bào)警液位計(jì)23通過(guò)控制器與報(bào)警器相連。
[0029]作為舉例，在本實(shí)用新型中，第一儲(chǔ)液罐I存放鐵鹽混合溶液，第二儲(chǔ)液罐2存放堿溶液，當(dāng)初級(jí)反應(yīng)罐13沒(méi)有物料，即液面位于低液位液位計(jì)16以下時(shí)，第一加料栗9工作，將鐵鹽混合溶液輸送到初級(jí)反應(yīng)罐13，直至液面到達(dá)高液位液位計(jì)15，第一加料栗9停止工作，第二加料栗10開(kāi)始工作，直至第一pH傳感器14檢測(cè)到pH值為8，控制器控制第二加料栗10停止工作。接著，通過(guò)運(yùn)料栗17將物料輸送至主反應(yīng)罐18，當(dāng)初級(jí)反應(yīng)罐13的液面重新回到低液位液位計(jì)16以下時(shí)，第一加料栗9工作，同時(shí)，第三加料栗11和第四加料栗12工作，將第三儲(chǔ)液罐3和第四儲(chǔ)液罐4存放的鐵鹽混合溶液和堿溶液以并流的方式注入主反應(yīng)罐18，控制器根據(jù)第二pH傳感器20的測(cè)量值，調(diào)節(jié)第三加料栗11和第四加料栗12的轉(zhuǎn)速，使主反應(yīng)罐18的pH值維持在7-8的范圍內(nèi)。反應(yīng)結(jié)束后，排料栗22工作，進(jìn)行排料。
[0030]進(jìn)一步的，當(dāng)主反應(yīng)罐18物料的液面到達(dá)報(bào)警液位計(jì)23后，控制器控制報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，同時(shí)，第三加料栗11和第四加料栗12停止工作，排料栗22運(yùn)行進(jìn)行排料。當(dāng)初級(jí)反應(yīng)罐13物料的液面到達(dá)報(bào)警液位計(jì)23后，控制器控制報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，同時(shí)，第一加料栗9和第二加料栗1停止工作，運(yùn)料栗17運(yùn)行將物料排出。
[0031]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有pH傳感器和控制器，可以根據(jù)反應(yīng)物料的pH值自動(dòng)控制進(jìn)料速度。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有液位計(jì)，可以控制進(jìn)料量，進(jìn)一步的，通過(guò)設(shè)有報(bào)警液位計(jì)23，避免因故障而導(dǎo)致物料溢出而導(dǎo)致發(fā)生生產(chǎn)事故。
[0032]更進(jìn)一步來(lái)講，還可以在本實(shí)用新型中考慮，所述第一加料管5、第二加料管6、第三加料管7、第四加料管8和運(yùn)料管19上均安裝有流量計(jì)25，對(duì)管道內(nèi)物料的流速進(jìn)行顯示。
[0033]更進(jìn)一步來(lái)講，還可以在本實(shí)用新型中考慮，所述初級(jí)反應(yīng)罐13、主反應(yīng)罐18和四個(gè)儲(chǔ)液罐均設(shè)有設(shè)于罐體底部的排污口 26和設(shè)于罐體頂部的人孔27。
[0034]需要指出的是，所述排污口26與排污管28相連，每個(gè)排污管28的出口與排污總管29相連，排污總管29的出口設(shè)于地漏24上方。進(jìn)一步的，排污管28上安裝有與控制器相連的電磁閥，可以定時(shí)進(jìn)行排污。進(jìn)一步的，初級(jí)反應(yīng)罐13和主反應(yīng)罐18物料的液面到達(dá)報(bào)警液位計(jì)23后，初級(jí)反應(yīng)罐13和主反應(yīng)罐18的排污管28的電磁閥打開(kāi)，防止物料溢出。
[0035]需要指出的是，所述控制器為PLC控制器。
[0036]在本實(shí)用新型的另外一些實(shí)施例，還可以針對(duì)鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置進(jìn)行自由靈活的配置，以便能夠充分發(fā)揮出本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。下面就對(duì)此進(jìn)行舉例性說(shuō)明。
[0037]例如，在一些實(shí)施例中，可以考慮所述攪拌裝置攪拌軸的中軸線與罐體的中軸線不重合，以此來(lái)增加物料的湍流程度。
[0038]綜上所述，本實(shí)用新型可提供一種可以根據(jù)反應(yīng)物料的pH值自動(dòng)控制進(jìn)料速度的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置。
[0039]以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置包括: 儲(chǔ)液罐，其數(shù)量為四個(gè)，分別為第一儲(chǔ)液罐、第二儲(chǔ)液罐、第三儲(chǔ)液罐和第四儲(chǔ)液罐，每個(gè)所述儲(chǔ)液罐內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述第一儲(chǔ)液罐、第二儲(chǔ)液罐、第三儲(chǔ)液罐和第四儲(chǔ)液罐的出料口分別連接有第一加料管、第二加料管、第三加料管和第四加料管，所述第一加料管、第二加料管、第三加料管和第四加料管的分別安裝有第一加料栗、第二加料栗、第三加料栗和第四加料栗； 初級(jí)反應(yīng)罐，其與第一加料管和第二加料管相連，所述初級(jí)反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置、液位計(jì)和第一 PH傳感器，所述液位計(jì)的數(shù)量為二個(gè)，分別為高液位液位計(jì)和低液位液位計(jì)，所述第一 pH傳感器和液位計(jì)均與控制器的輸入端相連，所述第一加料栗和第二加料栗均與控制器的輸出端相連； 主反應(yīng)罐，其通過(guò)設(shè)有運(yùn)料栗的運(yùn)料管與所述初級(jí)反應(yīng)管相連，所述主反應(yīng)罐與第三加料管和第四加料管相連，所述主反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置和第二 PH傳感器，所述第二 pH傳感器與控制器的輸入端相連，所述運(yùn)料栗、第三加料栗和第四加料栗均與控制器的輸出端相連，與所述主反應(yīng)罐相連的排料管上安裝有與控制器的輸出端相連的排料栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述初級(jí)反應(yīng)罐和主反應(yīng)罐內(nèi)均設(shè)有報(bào)警液位計(jì)，兩個(gè)所述報(bào)警液位計(jì)通過(guò)控制器與報(bào)警器相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述第一加料管、第二加料管、第三加料管、第四加料管和運(yùn)料管上均安裝有流量計(jì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述初級(jí)反應(yīng)罐、主反應(yīng)罐和四個(gè)儲(chǔ)液罐均設(shè)有設(shè)于罐體底部的排污口和設(shè)于罐體頂部的人孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述排污口與排污管相連，每個(gè)排污管的出口與排污總管相連，排污總管的出口設(shè)于地漏上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述控制器為PLC控制器。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的鐵系類脫硫劑的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述攪拌裝置攪拌軸的中軸線與罐體的中軸線不重合。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK205700511SQ201620200182
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】吳強(qiáng), 霍保根
【申請(qǐng)人】天津欣益源科技發(fā)展有限公司