專利名稱:一種粉末研磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末研磨裝置，包括外殼，所述外殼的底部設(shè)置有一個(gè)安裝槽口，在所述安裝槽口內(nèi)配合安裝有研磨杯，所述研磨杯具有一個(gè)圓錐形的研磨內(nèi)表面，所述外殼的頂部的軸心位置處設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管貫穿至所述研磨杯，所述外殼的下方設(shè)置有收集槽，所述收集槽的底部軸心位置處設(shè)置有凸管，在所述凸管的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定有研磨塊，所述研磨塊具有一個(gè)圓錐形的研磨外表面，所述進(jìn)料管的上方設(shè)置有進(jìn)料斗；本裝置可以在研磨的同時(shí)通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)行下料，加快研磨速度，同時(shí)通過(guò)研磨內(nèi)表面和研磨外表面的配合，可以在物料下滑的過(guò)程中始終處于研磨狀態(tài)，使得研磨出的粉末更加細(xì)微，滿足后期加工需要。
【專利說(shuō)明】
一種粉末研磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉末研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在泥炭土超細(xì)微加工中，需要使用到研磨裝置，通過(guò)研磨裝置將泥炭土研磨至粒徑200目以上的細(xì)粒，但是現(xiàn)有技術(shù)中的研磨裝置的研磨效率較為低下，且研磨與進(jìn)料不能同時(shí)進(jìn)行，在進(jìn)料完成后才能進(jìn)行研磨，操作較為麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粉末研磨裝置，本裝置可以在研磨的同時(shí)通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)行下料，加快研磨速度，同時(shí)通過(guò)研磨內(nèi)表面和研磨外表面的配合，可以在物料下滑的過(guò)程中始終處于研磨狀態(tài)，可以使得研磨出的粉末更加細(xì)微，滿足后期加工需要。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種粉末研磨裝置，包括外殼，所述外殼的底部設(shè)置有一個(gè)安裝槽口，在所述安裝槽口內(nèi)配合安裝有研磨杯，所述研磨杯與所述外殼之間配合有螺絲，所述研磨杯具有一個(gè)圓錐形的研磨內(nèi)表面，所述外殼的頂部的軸心位置處設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管貫穿至所述研磨杯，所述外殼的下方設(shè)置有收集槽，所述收集槽與所述外殼之間配合有兩個(gè)以上的支架，所述收集槽的底部軸心位置處設(shè)置有凸管，在所述凸管的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定有研磨塊，所述研磨塊具有一個(gè)圓錐形的研磨外表面，所述研磨內(nèi)表面和所述研磨外表面的錐形相同，所述進(jìn)料管的上方設(shè)置有進(jìn)料斗。
[0006]優(yōu)選地，所述外殼的下端延伸至所述收集槽內(nèi)，所述收集槽的直徑大于所述外殼直徑。
[0007]優(yōu)選地，所述進(jìn)料斗與所述進(jìn)料管之間連接有法蘭。
[0008]優(yōu)選地，所述進(jìn)料斗為廣口式。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置可以在研磨的同時(shí)通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)行下料，加快研磨速度，同時(shí)通過(guò)研磨內(nèi)表面和研磨外表面的配合，可以在物料下滑的過(guò)程中始終處于研磨狀態(tài)，可以使得研磨出的粉末更加細(xì)微，滿足后期加工需要，本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉，適合推廣使用。
【附圖說(shuō)明】

[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]參閱圖1所示的一種粉末研磨裝置，包括外殼1，所述外殼I的底部設(shè)置有一個(gè)安裝槽口(未圖示)，在所述安裝槽口內(nèi)配合安裝有研磨杯2，所述研磨杯2與所述外殼I之間配合有螺絲201，所述研磨杯2具有一個(gè)圓錐形的研磨內(nèi)表面202，所述外殼I的頂部的軸心位置處設(shè)置有進(jìn)料管3，所述進(jìn)料管3貫穿至所述研磨杯2，所述外殼I的下方設(shè)置有收集槽4，所述收集槽4與所述外殼I之間配合有兩個(gè)以上的支架5，所述收集槽4的底部軸心位置處設(shè)置有凸管401，在所述凸管401的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端固定有研磨塊7，所述研磨塊7具有一個(gè)圓錐形的研磨外表面701，所述研磨內(nèi)表面202和所述研磨外表面701的錐形相同，所述進(jìn)料管3的上方設(shè)置有進(jìn)料斗8。
[0014]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述外殼I的下端延伸至所述收集槽4內(nèi)，所述收集槽4的直徑大于所述外殼I直徑。
[0015]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述進(jìn)料斗8與所述進(jìn)料管3之間連接有法蘭9。
[0016]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述進(jìn)料斗8為廣口式。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置可以在研磨的同時(shí)通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)行下料，加快研磨速度，同時(shí)通過(guò)研磨內(nèi)表面和研磨外表面的配合，可以在物料下滑的過(guò)程中始終處于研磨狀態(tài)，可以使得研磨出的粉末更加細(xì)微，滿足后期加工需要，本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉，適合推廣使用。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉末研磨裝置，其特征在于:包括外殼，所述外殼的底部設(shè)置有一個(gè)安裝槽口，在所述安裝槽口內(nèi)配合安裝有研磨杯，所述研磨杯與所述外殼之間配合有螺絲，所述研磨杯具有一個(gè)圓錐形的研磨內(nèi)表面，所述外殼的頂部的軸心位置處設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管貫穿至所述研磨杯，所述外殼的下方設(shè)置有收集槽，所述收集槽與所述外殼之間配合有兩個(gè)以上的支架，所述收集槽的底部軸心位置處設(shè)置有凸管，在所述凸管的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定有研磨塊，所述研磨塊具有一個(gè)圓錐形的研磨外表面，所述研磨內(nèi)表面和所述研磨外表面的錐形相同，所述進(jìn)料管的上方設(shè)置有進(jìn)料斗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末研磨裝置，其特征在于:所述外殼的下端延伸至所述收集槽內(nèi)，所述收集槽的直徑大于所述外殼直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末研磨裝置，其特征在于:所述進(jìn)料斗與所述進(jìn)料管之間連接有法蘭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末研磨裝置，其特征在于:所述進(jìn)料斗為廣口式。
【文檔編號(hào)】B02C2/00GK205700712SQ201620351166
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】陳豐山
【申請(qǐng)人】浙江豐瑜生態(tài)科技有限公司