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      一種立盤過濾機(jī)濾板的制作方法

      文檔序號(hào):5006807閱讀:516來源:國知局
      專利名稱:一種立盤過濾機(jī)濾板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種立盤過濾機(jī)濾板,涉及一種用于氫氧化鋁生產(chǎn)過程種分過濾用的立盤過濾機(jī)濾盤的濾板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
      背景技術(shù)
      在氧化鋁生產(chǎn)過程中,種分過濾是一道重要工序。在近幾年的發(fā)展過程中,立盤過濾機(jī)正在逐步替代轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)進(jìn)行氫氧化鋁種分過濾,發(fā)揮其過濾面積大、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。在現(xiàn)有立盤過濾機(jī)應(yīng)用過程中,一組20-30m2過濾圓盤(以下簡稱濾盤)由12塊濾板組成,在使用過程中逐漸顯現(xiàn)出了很多弊端1)每塊濾板重量高達(dá)25kg,更換濾布時(shí)裝卸困難;2)每塊濾板所套裝的濾布面積大,在卸料時(shí),所需要的反吹風(fēng)壓力或風(fēng)量大,濾布在反吹風(fēng)作用下形成弧狀,濾布面積越大其坡度越小,濾餅卸落時(shí)殘留量大;3)單個(gè)扇形板內(nèi)腔較大,而中心軸連接套管處過流面積小,流速慢,反吹風(fēng)時(shí)濾液回流量大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種能使立盤過濾機(jī)有效降低更換濾板時(shí)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少真空和反吹風(fēng)的消耗量、降低生產(chǎn)成本、降低濾布上濾餅殘留量、提高設(shè)備臺(tái)時(shí)產(chǎn)能的一種立盤過濾機(jī)濾板。
      本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
      一種立盤過濾機(jī)濾板,包括常規(guī)軸套、濾板固定銷軸、鋼板包邊、定位銷軸,鋼板包邊把整個(gè)扇片包裹成一體,軸套、銷軸分別與鋼板包邊焊接起來,定位銷軸與軸套也通過焊接成一體;其特征在于濾板的扇形濾板扇片的過濾面積與立濾盤機(jī)單個(gè)濾盤過濾面等分12-60份面積相同,每塊濾板頂端兩邊夾角α為6°-30°;單塊濾板上、下對(duì)稱的濾面為斜面夾角β為0.5°-10°,每兩個(gè)濾板對(duì)應(yīng)中空軸一個(gè)濾液通道,每一濾板通過小頭的接頭與中空軸采用插入方式連接。
      本實(shí)用新型在濾盤過濾面積不變的情況下,改變?yōu)V板結(jié)構(gòu),使濾板平面成一定夾角,增加濾板數(shù)量,減輕濾板重量,可以達(dá)到的目的有1)降低更換濾板時(shí)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;2)減少真空和反吹風(fēng)的消耗量,降低生產(chǎn)成本;3)降低濾布上濾餅殘留量,提高設(shè)備臺(tái)時(shí)產(chǎn)能。


      圖1為本實(shí)用新型的立盤過濾機(jī)濾板結(jié)構(gòu)示意主視圖。
      圖2為本實(shí)用新型的立盤過濾機(jī)濾板結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      一種立盤過濾機(jī)濾板,包括常規(guī)軸套1、濾板固定銷軸5、鋼板包邊4、定位銷軸3,鋼板包邊把整個(gè)扇片包裹成一體,軸套、銷軸分別與鋼板包邊焊接起來,定位銷軸與軸套也通過焊接成一體;其濾板的扇形濾板扇片2的過濾面積與立濾盤機(jī)單個(gè)濾盤過濾面等分12-60份面積相同,即濾盤由12-60塊濾板組成,每塊濾板頂端兩邊夾角α為6°-30°;單塊濾板上、下對(duì)稱的濾面為斜面夾角β為0.5°-10°,每兩個(gè)濾板對(duì)應(yīng)中空軸一個(gè)濾液通道,每一濾板通過小頭的接頭與中空軸采用插入方式連接。
      實(shí)施例將過濾面積為20m2的濾盤均分成28塊濾板,每塊濾板夾角為12.8°,每兩個(gè)濾板對(duì)應(yīng)中空軸一個(gè)濾液通道,使中空軸均分為14個(gè)濾液通道,每一濾板通過小頭的接頭與中空軸采用插入方式連接,濾板小頭的接頭部位為流線形設(shè)計(jì),通過濾板內(nèi)腔所充濾液及流量按流體力學(xué)確定喉管直徑。單塊濾板重量14kg,更換濾布時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低;單塊扇形板表面積減少,卸料時(shí),所消耗的反吹風(fēng)量相應(yīng)減少,反吹風(fēng)形成的弧狀坡度相對(duì)大面積濾布大,濾餅卸落時(shí)相對(duì)殘留量小,濾餅吹脫率提高5%左右;濾液回流量較小,濾餅附液量同比降低10%左右;設(shè)備臺(tái)時(shí)產(chǎn)能提高10%左右;濾布?jí)勖靡匝娱L。
      上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,不作為對(duì)權(quán)利要求范圍的限定,其保護(hù)范圍以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求一種立盤過濾機(jī)濾板,包括常規(guī)軸套、濾板固定銷軸、鋼板包邊、定位銷軸,鋼板包邊把整個(gè)扇片包裹成一體,軸套、銷軸分別與鋼板包邊焊接起來,定位銷軸與軸套也通過焊接成一體;其特征在于濾板的扇形濾板扇片的過濾面積與立濾盤機(jī)單個(gè)濾盤過濾面等分12-60份面積相同,每塊濾板頂端兩邊夾角α為6°-30°;單塊濾板上、下對(duì)稱的濾面為斜面夾角β為0.5°-10°,每兩個(gè)濾板對(duì)應(yīng)中空軸一個(gè)濾液通道,每一濾板通過小頭的接頭與中空軸采用插入方式連接。
      專利摘要一種立盤過濾機(jī)濾板,涉及一種用于氫氧化鋁生產(chǎn)過程種分過濾用的立盤過濾機(jī)濾盤的濾板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。其特征在于濾板的扇形濾板扇片的過濾面積與立濾盤機(jī)單個(gè)濾盤過濾面等分12-60份面積相同,每塊濾板頂端兩邊夾角α為6°-30°;單塊濾板上、下對(duì)稱的濾面為斜面夾角β為0.5°-10°,每兩個(gè)濾板對(duì)應(yīng)中空軸一個(gè)濾液通道,每一濾板通過小頭的接頭與中空軸采用插入方式連接。本實(shí)用新型在濾盤過濾面積不變,而濾板面成一定夾角,增加了濾板數(shù)量,減輕濾板重量,降低了更換濾板時(shí)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了真空和反吹風(fēng)的消耗量,降低生產(chǎn)成本;降低濾布上濾餅殘留量,提高設(shè)備臺(tái)時(shí)產(chǎn)能。
      文檔編號(hào)B01D33/23GK2708984SQ200420066409
      公開日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2004年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月18日
      發(fā)明者呂子劍, 施建明, 陳三元, 付通順, 沈金波, 楊新明, 林勇軍, 任曉亮, 應(yīng)明, 王紹東, 黃昕明, 羅梅 申請(qǐng)人:中國鋁業(yè)股份有限公司
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