一種立式板框過濾機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于分離設備技術領域，涉及固液分離的一種設備，尤其涉及一種立式板框過濾機。
【背景技術】
[0002]板框壓濾機應用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。分離過程為:混合液流經(jīng)過濾介質(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
[0003]壓濾機根據(jù)是否需要對濾渣進行洗滌，又可分為可洗和不可洗兩種形式，可洗式壓濾機的濾板有兩種形式，板上開有洗滌液進液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板)，未開洗滌液進液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機又有單向洗滌和雙向洗滌之分，單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置；雙向洗滌濾板都為有孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗滌應錯開放置，不能同時通過洗滌液。
[0004]現(xiàn)有通用的板框壓濾機包括主機部分、液壓部件和電氣元件，主機由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板和液壓缸座的兩側面，構成機架。在左右橫梁上垂直擱置、依次排列著由濾框、濾板、濾布組成的若干濾室；并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板與活塞桿鉸接。由液壓缸活塞驅使前后移動，壓緊濾框、濾板，達到液壓工作壓力后，旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓。再關閉電機，即可進料過濾。液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓栗、閥、液壓缸和管路等組成。電氣元件取到控制作用。
[0005]板框壓濾機的濾室由交替排列的濾板和濾框構成。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料栗將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。
[0006]板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3?1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為200?2000毫米，框厚為16?80毫米，過濾面積為1?1200 m2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
[0007]現(xiàn)有的板框式壓濾機多為壓緊濾框、濾板，達到液壓工作壓力后，即可進料過濾，再重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)，且大部分為臥式結構，占地面積大，單個工作循環(huán)間斷式運行，效率低，清洗也不方便。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種立式板框過濾機。通過采用過濾單元，改變增壓形式，更有利于實現(xiàn)負壓反洗，從而更好地實現(xiàn)本實用新型的目的。
[0009]本實用新型的技術方案為:
[0010]一種立式板框過濾機，它包括主機和板框過濾機架，主機的底座安裝在板框過濾機架上方，主機分為位于上部的清液槽、位于中部的濾芯槽和底座槽，濾芯槽中設有過濾裝置，底座槽中設有待濾液進口和反洗裝置，清液槽出口處設有清液槽出口管接頭，待濾液進口處前端設有預過濾器和待濾液進口管接頭，待濾液進口管接頭通過預過濾器與待濾液進口連接。
[0011 ] 優(yōu)選，濾芯槽和底座槽之間設有中間板，中間板上設有待濾液通孔，待濾液通孔與過濾裝置的入口連接，中間板和底座槽形成活塞腔結構，活塞腔中設有反洗裝置，反洗裝置包括活塞、與活塞連接的液壓裝置和反洗出口，活塞設有與待濾液通孔位置對應的反洗入
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[0012]進一步優(yōu)選，清液槽和濾芯槽為方形框體結構，底座槽為方形框體槽結構，中間板為方形結構，在濾芯槽底部的端口和底座槽的上端口之間設有中間板。
[0013]進一步優(yōu)選，液壓裝置包括動力活塞、中心活塞連接管、液壓支架和動力活塞安裝座；在底座槽兩側外側壁上分別通過動力活塞安裝座安裝設有動力活塞，兩側的動力活塞的軸向與活塞的軸向平行；兩側的動力活塞分別與液壓支架的兩端連接，液壓支架的中心位置上連接設有中心活塞連接管，中心活塞連接管與底座槽中的活塞連接，中心活塞連接管中設有廢膠軟管，廢膠軟管中設有反洗出口，廢膠軟管與活塞內的反洗入口連通。
[0014]有益效果:
[0015]1、本實用新型結構合理，濾芯槽可以適應不同的過濾單元，預過濾器的設置，更加有利于適應在過濾機機體外對待濾液增壓，底座槽中的反洗裝置更有利于實現(xiàn)負壓反洗。
[0016]2、使用過程中自動反洗，不用拆臺清洗濾布；節(jié)省人力。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0018]圖中:主機100，清液槽出口管接頭101，預過濾器102，待濾液進口管接頭103，液壓裝置200，動力活塞201，中心活塞連接管202，廢膠軟管203，液壓支架204，廢膠軟管接頭205，位置傳感器206，動力活塞安裝座207，板框過濾機架300，油箱400，液壓控制系統(tǒng)500，電機600，控制柜700，行程標尺800。
【具體實施方式】
[0019]以下通過實施例進一步說明本實用新型。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，一種立式板框過濾機，它包括主機100和板框過濾機架300，及液壓裝置200和控制裝置，主機100的底座通過內六角螺栓安裝在板框過濾機架300上方，主機100分為位于上部的清液槽、位于中部的濾芯槽和底座槽，濾芯槽中設有過濾裝置，底座槽中設有待濾液進口和反洗裝置，清液槽出口處設有清液槽出口管接頭101，待濾液進口處前端設有預過濾器102和待濾液進口管接頭103，待濾液進口管接頭103通過預過濾器102與待濾液進口連接。
[0022]濾芯槽和底座槽之間設有中間板，中間板上設有待濾液通孔，待濾液通孔與過濾裝置的入口連接，中間板和底座槽形成活塞腔結構，活塞腔中設有反洗裝置，反洗裝置包括活塞、與活塞連接的液壓裝置200和反洗出口，活塞設有與待濾液通孔位置對應的反洗入口。液壓裝置200的動力活塞201與活塞連接，控制裝置的控制系統(tǒng)中設定過濾裝置的后濾縫、前濾縫的進、出口壓力范圍及行程位置，進行行程過濾或反洗，當前過濾裝置的濾縫壓力大于后濾縫壓力且壓力差達到控制系統(tǒng)設定的數(shù)值時，控制系統(tǒng)控制液壓裝置200啟動，通過液壓裝置200中的動力活塞201的帶動，在位置傳感器206的控制下，活塞的聯(lián)通孔口與待濾液通孔連通，進行自動反洗。涉及動力活塞201、液壓支架204、位置傳感器206、行程標尺800等的連動。
[0023]清液槽和濾芯槽為方形框體結構，底座槽為方形框體槽結構，中間板為方形結構，在濾芯槽底部的端口和底座槽的上端口之間設有中間板。
[0024]液壓裝置200包括動力活塞201、中心活塞連接管202、液壓支架204和動力活塞安裝座207 ;在底座槽兩側外側壁上分別通過動力活塞安裝座207安裝設有動力活塞201，兩側的動力活塞201的軸向與活塞的軸向平行；兩側的動力活塞201分別與液壓支架204的兩端連接，液壓支架204的中心位置上連接設有中心活塞連接管202，中心活塞連接管202與底座槽中的活塞連接，中心活塞連接管202中設有廢膠軟管203，廢膠軟管203中設有反洗出口，廢膠軟管203與活塞內的反洗入口連通。廢膠軟管203的末端設有廢膠軟管接頭205。
[0025]控制裝置包括液壓控制系統(tǒng)500，電機600，控制柜700，行程標尺800 ;液壓控制系統(tǒng)500和電機600通過油箱400設置在板框過濾機架300底部，在動力活塞201與液壓支架204連接處設有行程標尺800，位置傳感器206安裝在行程標尺800附近的板框過濾機架300架體上，行程標尺800與位置傳感器206形成行程控制器；控制柜700設有電源開關、故障開關、急停開關、PLC操作控制系統(tǒng)、壓力變送器等，濾機的控制和反洗由PLC完成，設定一定的進、出口壓力范圍，進行過濾，當進出口壓力差達到一定數(shù)值時，進行自動反洗。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。
【主權項】
1.一種立式板框過濾機，它包括主機(100)和板框過濾機架(300)，主機(100)的底座安裝在板框過濾機架(300)上方，其特征在于，主機(100)分為位于上部的清液槽、位于中部的濾芯槽和底座槽，濾芯槽中設有過濾裝置，底座槽中設有待濾液進口和反洗裝置，清液槽出口處設有清液槽出口管接頭(101)，待濾液進口處前端設有預過濾器(102)和待濾液進口管接頭(103)，待濾液進口管接頭(103)通過預過濾器(102)與待濾液進口連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種立式板框過濾機，其特征在于，濾芯槽和底座槽之間設有中間板，中間板上設有待濾液通孔，待濾液通孔與過濾裝置的入口連接，中間板和底座槽形成活塞腔結構，活塞腔中設有反洗裝置，反洗裝置包括活塞、與活塞連接的液壓裝置(200)和反洗出口，活塞設有與待濾液通孔位置對應的反洗入口。3.根據(jù)權利要求2所述的一種立式板框過濾機，其特征在于，清液槽和濾芯槽為方形框體結構，底座槽為方形框體槽結構，中間板為方形結構，在濾芯槽底部的端口和底座槽的上端口之間設有中間板。4.根據(jù)權利要求2所述的一種立式板框過濾機，其特征在于，液壓裝置(200)包括動力活塞(201)、中心活塞連接管(202)、液壓支架(204)和動力活塞安裝座(207);在底座槽兩側外側壁上分別通過動力活塞安裝座(207)安裝設有動力活塞(201)，兩側的動力活塞(201)的軸向與活塞的軸向平行；兩側的動力活塞(201)分別與液壓支架(204)的兩端連接，液壓支架(204)的中心位置上連接設有中心活塞連接管(202)，中心活塞連接管(202)與底座槽中的活塞連接，中心活塞連接管(202)中設有廢膠軟管(203)，廢膠軟管(203)中設有反洗出口，廢膠軟管(203)與活塞內的反洗入口連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式板框過濾機，它包括主機和板框過濾機架，主機的底座安裝在板框過濾機架上方，主機分為位于上部的清液槽、位于中部的濾芯槽和底座槽，濾芯槽中設有過濾裝置，底座槽中設有待濾液進口和反洗裝置，清液槽出口處設有清液槽出口管接頭，待濾液進口處前端設有預過濾器和待濾液進口管接頭，待濾液進口管接頭通過預過濾器與待濾液進口連接。本實用新型結構合理，濾芯槽可以適應不同的過濾單元，預過濾器的設置，更加有利于適應在過濾機機體外對待濾液增壓，底座槽中的反洗裝置更有利于實現(xiàn)負壓反洗。
【IPC分類】B01D25/21
【公開號】CN204952391
【申請?zhí)枴緾N201520735235
【發(fā)明人】鄭軍平, 胡宏偉
【申請人】九江恒生化纖股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月22日