專利名稱：一種過濾膜膜板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于膜處理技術(shù)領(lǐng)域，尤與用于支撐過濾膜的膜板結(jié)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)，用于固液分離的過濾設(shè)備中，較多采用板框過濾，板框過濾原理為死端過濾，過濾過程易形成濃差極化。而且，由于板框是采用濾布作為過濾介質(zhì)，對(duì)于處理料液中的大分子蛋白、膠體等雜質(zhì)無法去除，濾液質(zhì)量差，給下一步的產(chǎn)品提取造成較大的難度，且產(chǎn)品質(zhì)量差，收率低，損失大。又由于板框?yàn)V布需采用人力拆裝與清洗，需耗大量的人力資源，操作很不方便，無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化連續(xù)進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種過濾膜膜板，以克服濃差極化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化連續(xù)進(jìn)行。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種過濾膜膜板，主要由外安裝支撐板、膜片支撐導(dǎo)流板、料液進(jìn)出口、透過液收集口組成，膜片支撐導(dǎo)流板處于外安裝支撐板的中央，膜片支撐導(dǎo)流板的表面呈凹凸的鋸齒狀而形成料液流道、透過液流道、導(dǎo)流軌道和膜片支撐面，料液進(jìn)出口位于膜片支撐導(dǎo)流板的側(cè)邊，透過液收集口形成在膜片支撐導(dǎo)流板上側(cè)并與透過液流道連通。
上述透過液收集口與透過液流道之間形成透過液匯集口。
上述外安裝支撐板邊緣設(shè)有膜板安裝定位槽。
上述外安裝支撐板邊緣還設(shè)有膜板安裝定位銷。
上述膜片支撐導(dǎo)流板邊緣設(shè)有膜夾安裝孔。
上述外安裝支撐板的料液進(jìn)出口和膜片支撐導(dǎo)流板的邊緣形成密封圈槽，密封圈安裝在此密封圈槽中。
上述膜片支撐導(dǎo)流板靠近料液進(jìn)出口的邊緣還形成導(dǎo)流斜面和料液流道。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型使用時(shí)，是將膜片安裝在膜板上，進(jìn)行固液分離，這樣，采用膜板過濾代替板框過濾，在膜過濾工藝中，凹凸不平的鋸齒膜板結(jié)構(gòu)，且在膜面上流動(dòng)時(shí)保持一定的流速與湍動(dòng)形成湍流，避免了濃差極化，且不易堵塞，防止了微粒、膠體、蛋白、色素等大分子雜質(zhì)的沉積，減輕膜的污染；并由于膜過濾是采用選擇切割目標(biāo)產(chǎn)物的分子量作為重要依據(jù)，膜過濾后，大分子雜質(zhì)如蛋白、膠體、未發(fā)酵完全的培養(yǎng)基等雜質(zhì)均被截留，濾液僅含有目標(biāo)產(chǎn)物及小分子的雜質(zhì)，濾液質(zhì)量高，大大地降低了后工藝提取的費(fèi)用及縮短了整體工藝線路，產(chǎn)品純度高，整個(gè)工藝收率高，損失少；再由于膜板的特殊結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)過濾、清洗的連續(xù)自動(dòng)化過程，人力資料較少。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向視圖；圖3是圖2的E部放大圖；圖4是圖2的D部放大圖；圖5是圖1的B-B向視圖；圖6是圖5的F部放大圖；圖7是圖1的C向視圖；圖8是圖1的G部放大圖；圖9是圖1中膜片支撐導(dǎo)流板的表面放大圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見圖1，是本實(shí)用新型揭示的過濾膜膜板較佳實(shí)施例，主要由外安裝支撐板15、膜片支撐導(dǎo)流板4、料液進(jìn)出口1、透過液收集口5組成，膜片支撐導(dǎo)流板4結(jié)合在外安裝支撐板15中，膜片支撐導(dǎo)流板4的表面呈凹凸的鋸齒狀(可以是規(guī)則的，也可以是不規(guī)則的)，而形成料液流道7、透過液流道8、導(dǎo)流軌道13和支撐面14，料液流道7、透過液流道8可以是規(guī)則的(如本實(shí)施例)，配合圖4和圖9所示，料液進(jìn)出口1位于膜片支撐導(dǎo)流板4的側(cè)邊，透過液收集口5形成在膜片支撐導(dǎo)流板4上側(cè)并與透過液流道8連通，配合圖2和圖3所示。
為了進(jìn)一步方便透過液的收集，參見圖3，本實(shí)施例在透過液收集口5與透過液流道8之間形成透過液匯集口9。
為了方便整個(gè)膜板安裝固定，參見圖7，本實(shí)施例在外安裝支撐板15的邊緣設(shè)有膜板安裝定位槽6及膜板安裝定位銷12。
為了方便平板膜安裝固定，參見圖6和圖8，本實(shí)施例在膜片支撐導(dǎo)流板4的邊緣設(shè)有膜夾安裝孔2。
為了防止料液滲漏，參見圖5，本實(shí)施例在外安裝支撐板15的料液進(jìn)出口1和膜片支撐導(dǎo)流板4的邊緣形成密封圈槽3，密封圈安裝在此密封圈槽3中。
為了便于料液流向膜片支撐導(dǎo)流板4進(jìn)行過濾，參見圖6，本實(shí)施例在膜片支撐導(dǎo)流板4靠近料液進(jìn)出口1的邊緣還形成導(dǎo)流斜面10和料液流道7。
本實(shí)施例使用時(shí)，借助膜夾安裝孔2將膜片安裝在膜板的膜片支撐導(dǎo)流板4上，進(jìn)行固液分離，這樣，采用膜板過濾代替板框過濾，在膜過濾工藝中，凹凸不平的鋸齒膜板結(jié)構(gòu)及料液流道7、透過液流道8，使得料液在膜面上流動(dòng)時(shí)保持一定的流速與湍動(dòng)形成湍流，避免了濃差極化，防止了微粒、膠體、蛋白、色素等大分子雜質(zhì)的沉積，減輕膜的污染；并由于膜過濾是采用選擇切割目標(biāo)產(chǎn)物的分子量作為重要依據(jù)，膜過濾后，大分子雜質(zhì)如蛋白、膠體、未發(fā)酵完全的培養(yǎng)基等雜質(zhì)均被去除，濾液僅含有目標(biāo)產(chǎn)物及小分子的雜質(zhì)，濾液質(zhì)量高，大大地降低了后工藝提取的費(fèi)用及縮短了整體工藝線路，產(chǎn)品純度高，整個(gè)工藝收率高，損失少；再由于膜板的特殊結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)過濾、清洗的連續(xù)自動(dòng)化過程，人力資料較少。
權(quán)利要求1.一種過濾膜膜板，其特征在于主要由外安裝支撐板、膜片支撐導(dǎo)流板、料液進(jìn)出口、透過液收集口組成，膜片支撐導(dǎo)流板處于外安裝支撐板的中央，膜片支撐導(dǎo)流板的表面呈凹凸的鋸齒狀而形成料液流道、透過液流道、導(dǎo)流軌道和膜片支撐面，料液進(jìn)出口位于膜片支撐導(dǎo)流板的側(cè)邊，透過液收集口形成在膜片支撐導(dǎo)流板上側(cè)并與透過液流道連通。
2.如權(quán)利要求1所述的過濾膜膜板，其特征在于透過液收集口與透過液流道之間形成透過液匯集口。
3.如權(quán)利要求1所述的過濾膜膜板，其特征在于外安裝支撐板邊緣設(shè)有膜板安裝定位槽。
4.如權(quán)利要求1所述的過濾膜膜板，其特征在于外安裝支撐板邊緣還設(shè)有膜板安裝定位銷。
5.如權(quán)利要求1所述的過濾膜膜板，其特征在于膜片支撐導(dǎo)流板邊緣設(shè)有膜夾安裝孔。
6.如權(quán)利要求1所述的過濾膜膜板，其特征在于外安裝支撐板的料液進(jìn)出口和膜片支撐導(dǎo)流板的邊緣形成密封圈槽，密封圈安裝在此密封圈槽中。
7.如權(quán)利要求1所述的過濾膜膜板，其特征在于膜片支撐導(dǎo)流板靠近料液進(jìn)出口的邊緣還形成導(dǎo)流斜面和料液流道。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種過濾膜膜板，主要由外安裝支撐板、膜片支撐導(dǎo)流板、料液進(jìn)出口、透過液收集口組成，膜片支撐導(dǎo)流板處于外安裝支撐板的中央，膜片支撐導(dǎo)流板的表面呈凹凸的鋸齒狀而形成料液流道、透過液流道、導(dǎo)流軌道和膜片支撐面，料液進(jìn)出口位于膜片支撐導(dǎo)流板的側(cè)邊，透過液收集口形成在膜片支撐導(dǎo)流板上側(cè)并與透過液流道連通。本實(shí)用新型可以克服濃差極化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化連續(xù)進(jìn)行。
文檔編號(hào)B01D25/21GK2712431SQ20042007212
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2004年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月26日
發(fā)明者鐘文德, 林靜 申請(qǐng)人:三達(dá)工業(yè)技術(shù)(廈門)有限公司