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      一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5018518閱讀:210來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一套凈化裝置,尤其是一套能同時(shí)除塵脫硫脫氮、除有機(jī)氣體、惡臭等多種氣固態(tài)污染物的非金屬凈化裝置。
      背景技術(shù)
      大量使用含硫石化燃料的今天,空氣污染日趨嚴(yán)重,特別是煙塵、SOX、NOX、有機(jī)氣體、惡臭對(duì)環(huán)境的污染,已成為空氣的主要污染物,甚至已嚴(yán)重阻礙人類的可持續(xù)發(fā)展。于是相繼出現(xiàn)了布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器,用以去除空氣中的塵粒;活性碳凈化器,用以去除不溶解于水的氣態(tài)有害物質(zhì);濕法凈化器,用以去除可溶解于水的氣態(tài)有害物質(zhì),并可同時(shí)去除固態(tài)顆粒。
      事實(shí)上,幾乎所有要求凈化的氣體中,氣固態(tài)污染物都同時(shí)并存,哪怕是室內(nèi)空氣的凈化,都同時(shí)存在固態(tài)、氣態(tài)兩類物質(zhì)的去除任務(wù)。因此,許多空氣凈化,都是采用濕法、兩臺(tái)或兩種以上工藝方可完成,這樣造價(jià)和能耗較高,有的甚至使用戶難以承受。即便是濕法可將那些可溶于水的氣態(tài)物質(zhì)能夠凈化并同時(shí)去除塵粒,又存在水的凈化處理,如處理不當(dāng),極容易造成轉(zhuǎn)移性的二次污染。由于濕法工藝對(duì)金屬設(shè)備的腐蝕,至使許多黑色金屬環(huán)保設(shè)備使用壽命短;而采用耐腐蝕貴金屬(如不銹鋼),造價(jià)太高這一矛盾更加突出。
      因此,現(xiàn)行的空氣凈化技術(shù)產(chǎn)品難以滿足市場(chǎng)需求以及環(huán)保的宗旨,有必要進(jìn)行技術(shù)革新。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種用水少、可同時(shí)去除多種氣固態(tài)物質(zhì),低造價(jià)、運(yùn)行費(fèi)用少的空氣有害污染物凈化裝置。
      為了解決上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用下列技術(shù)方案一套能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,該裝置包括凈化裝置本體,本體前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)錐、本體后端設(shè)有出風(fēng)錐,出風(fēng)錐連接淬取塔;本體內(nèi)部前端設(shè)有增濕器,增濕器后依次設(shè)有一級(jí)電場(chǎng)、二級(jí)電場(chǎng),一級(jí)電場(chǎng)、二級(jí)電場(chǎng)采用加速高能粒子疊加靜電電源;本體下部與灰斗連接;如上所述的一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,一級(jí)電場(chǎng)、二級(jí)電場(chǎng)之間設(shè)有前支架、后支架、隔離膜組成的隔離層;如上所述的一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,一級(jí)電場(chǎng)由一級(jí)電場(chǎng)電極前主梁、一級(jí)電場(chǎng)電極后主梁、一級(jí)電場(chǎng)電極附梁、電暈極、集塵極構(gòu)成,二級(jí)電場(chǎng)由二級(jí)電場(chǎng)電極前主梁、二級(jí)電場(chǎng)電極后主梁、二級(jí)電場(chǎng)電極附梁、電暈極、集塵極構(gòu)成;一、二級(jí)電場(chǎng)的電極主梁是由較粗大的上鋼管及若干斜鋼管、較細(xì)小的下鋼管構(gòu)成的若干三角形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)梁組合而成;一、二級(jí)電場(chǎng)的電暈極采用金屬制造,集塵極以鋼筋混凝土梁為框架,磚體墻作為集塵極主體,集塵極與腐蝕性氣體接觸的表面采用非金屬防腐耐溫導(dǎo)電材料作為隔離;如上所述的一種能去除多種氣同態(tài)污染物的凈化裝置,一級(jí)電場(chǎng)電源由一級(jí)電場(chǎng)電源控制柜、一級(jí)電場(chǎng)升壓整流柜產(chǎn)生兩路電源,一路進(jìn)入一級(jí)電場(chǎng)加速器進(jìn)行加速,另一路作為一級(jí)靜電電源,兩路電源并聯(lián)后輸入到一級(jí)電場(chǎng)的電極上;二級(jí)電場(chǎng),由二級(jí)電場(chǎng)電源控制柜、二級(jí)電場(chǎng)升壓整流柜、二級(jí)加速器協(xié)同提供;如上所述的一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,進(jìn)風(fēng)錐裝有增濕器,增濕器為一組可霧化水的水霧化管,在進(jìn)風(fēng)錐的末端設(shè)均勻布?xì)鈮虬澹趬虬迳祥_有多個(gè)小孔;如上所述的一種能去除多種氣同態(tài)污染物的凈化裝置,淬取塔通過氣體導(dǎo)管連接出風(fēng)錐,淬取塔下部為錐體下料管,下料管連接有料槽;淬取塔內(nèi)部至少由三級(jí)噴淋層、三層填料組成,每級(jí)噴淋層下方配有一層填料;淬取塔頂部設(shè)有捕霧器;下料管中設(shè)有布?xì)獍?;如上所述的一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,凈化裝置本體內(nèi)的進(jìn)風(fēng)錐處裝有空氣加熱器;本體外設(shè)有潔凈空氣供風(fēng)系統(tǒng),它包括主供風(fēng)機(jī)和主供風(fēng)布袋除塵器、風(fēng)機(jī)和脫塵反吹風(fēng)布袋除塵器;主供風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過正壓關(guān)閉舌片連接主供風(fēng)布袋除塵器,主供風(fēng)機(jī)的出氣口連接空氣加熱器;風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接脫塵反吹風(fēng)布袋除塵器,風(fēng)機(jī)的出氣口通過負(fù)壓關(guān)閉舌片連接主供風(fēng)布袋除塵器;空氣加熱器連接各個(gè)絕緣子的潔凈風(fēng)進(jìn)氣接頭;如上所述的一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,電極主梁外套設(shè)有絕緣子,絕緣子外套有絕緣子承座,絕緣子通過絕緣子法蘭、絕緣子承座法蘭而固定在絕緣子承座中;絕緣子承座設(shè)有連接潔凈空氣供風(fēng)系統(tǒng)的潔凈風(fēng)進(jìn)氣接頭,絕緣子承座內(nèi)還設(shè)有擴(kuò)散氣室隔板,使絕緣子承座與絕緣子之間形成加速高速氣管構(gòu)成環(huán)絕緣子四周的加速空氣幕;擴(kuò)散氣室隔板上設(shè)有孔道;如上的一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,密封的一、二級(jí)電場(chǎng)電極后主梁的絕緣子承座內(nèi)、絕緣子電軸的頂端設(shè)有電極振打裝置,由電機(jī)減速機(jī)構(gòu)、絕緣撞擊桿和連動(dòng)輪組成;如上所述的一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,其特征在于灰斗由雙閥雙斗組成,即高低布置的上灰斗及上灰斗閥和下灰斗及下灰斗閥,上灰斗下部設(shè)有上灰斗閥,下灰斗下部設(shè)有下灰斗閥,下灰斗閥連接有灰管。
      其工藝過程反應(yīng)機(jī)理如下1、高能粒子的產(chǎn)生通過具有特定頻寬、上升沿和特定的加速場(chǎng),使電場(chǎng)的基本粒子(電子)加速,離子由于遷移小,在加速場(chǎng)中來不及加速,而遷移率很大的電子在加速場(chǎng)中被加速而成為能量高達(dá)5~20eV甚至更高能量的高能粒子。
      2、氣流中塵粒的去除空氣中的塵粒與加速后形成的高能粒子碰撞,塵粒被荷電,荷電后的粒子與外加電場(chǎng)方向相反,加之靜電場(chǎng)的定向庫(kù)侖斥力使塵粒向低電勢(shì)一方——集塵極移動(dòng)被捕集。
      3、SO2、NOX脫除機(jī)理被加速的高能電子與煙氣碰撞使煙氣中的H2O、SO2等氣體分子活化、裂解,甚至電離,由于電離能高(O2和H2O分子的電離能為12.1eV、12.6eV),因此被電離的分子很少,而O~O鍵能為5.1eV,H-O-H鍵能為5.2eV,高能電子具有足夠的能量打開這些鍵,使之裂解產(chǎn)生強(qiáng)氧化性物質(zhì)(OH·、HO2·、O·、O3·等活性粒子),其反應(yīng)過程如下
      (e·為高能電子,e為一般電子)這些活性粒子與已同樣被高能電子激活的SO2、NO分子進(jìn)行反應(yīng),使SO2、NO分子鍵被打斷成為單質(zhì)硫或氧化成SO3、NO2及相應(yīng)的酸,其反應(yīng)過程如下
      上述硫磺、硫酸霧、硝酸霧在稀硫酸的淬取作用下,形成硫酸和硝酸的混合物。
      上述物質(zhì)在高能粒子場(chǎng)內(nèi)與氨水作用下,可轉(zhuǎn)化成銨鹽
      上述附產(chǎn)品物質(zhì),即硫酸、硝酸混合物和硫銨、硝銨可根據(jù)用戶需要選擇,相比之下,淬取硫酸、硝酸法運(yùn)行費(fèi)用低,產(chǎn)品銷路好。
      4、有機(jī)物、惡臭的去除烯、苯、醛等有機(jī)物、惡臭受到高能粒子碰撞被激發(fā),原子鍵斷裂形成小碎片基團(tuán)和原子。
      O·、OH·、H2O·、O3與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、破碎基團(tuán)、其它自由基發(fā)生一系列反應(yīng),有機(jī)物分子最終被氧化降解為C、O2、CO2和H2O。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下的優(yōu)點(diǎn)正是上述配套裝置的協(xié)同作用,構(gòu)成了一套用水少、可同時(shí)去除固氣態(tài)物質(zhì)、造價(jià)低廉的非金屬凈化裝置。

      下而,將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1是本實(shí)用新型的主視圖;圖2是本實(shí)用新型配置構(gòu)造示意圖;圖3是圖2的C-C剖視圖;圖4是圖2的A向視圖;圖5是圖2的B-B剖視圖;圖6是圖2的D-D剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述
      一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,(見圖1)包括凈化裝置本體2,本體前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)錐1、本體后端設(shè)有出風(fēng)錐17,出風(fēng)錐連接淬取塔18;本體內(nèi)部前端設(shè)有增濕器,增濕器后依次設(shè)有一級(jí)電場(chǎng)、二級(jí)電場(chǎng),一級(jí)電場(chǎng)、二級(jí)電場(chǎng)采用加速高能粒子疊加靜電電源;本體下部與灰斗連接。
      (見圖2)一級(jí)電場(chǎng)電源由一級(jí)電場(chǎng)電源控制柜46對(duì)一次電流、電壓,二次電流、電壓及其它運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行跟蹤顯示和調(diào)節(jié),通過一級(jí)電場(chǎng)升壓整流柜45后,產(chǎn)生兩路電源,一路進(jìn)入一級(jí)電場(chǎng)加速器41進(jìn)行加速,另一路作為一級(jí)靜電電源,通過一級(jí)電場(chǎng)靜電電源線44并聯(lián)接入加速器41輸出端子。加速后形成的高能粒子連同靜電一并通過凈化裝置一級(jí)電場(chǎng)電源輸入線40、接線夾板85、接線螺母86(見圖5)輸入到一級(jí)電場(chǎng)電極,即兩路電源并聯(lián)后輸入到一級(jí)電場(chǎng)的電極上。
      二級(jí)電場(chǎng)(見圖2),由二級(jí)電場(chǎng)電源控制柜50、二級(jí)電場(chǎng)升壓整流柜51、二級(jí)加速器54協(xié)同提供。二級(jí)電場(chǎng)產(chǎn)生加速的高能粒子以及靜電電源的過程與一級(jí)電場(chǎng)類似。
      本凈化裝置所需的一、二級(jí)電場(chǎng)的電源分別由一級(jí)電場(chǎng)電源控制柜46、二級(jí)電場(chǎng)電源控制柜50提供,這種控制柜具有過流過壓、報(bào)警及自動(dòng)斷電保護(hù)功能,當(dāng)輸出端短路時(shí),阻抗為無窮大,電路電壓為零,電流不變;控制柜所控制的升壓整流柜45、51的次級(jí)線圈,有兩路輸出,一路作為加速電源,通過加速器加速,另一路作為靜電電源,直接與加速后的電源并聯(lián),通過電源輸入線同時(shí)疊加于電暈極。反應(yīng)電源的數(shù)量由反應(yīng)電場(chǎng)數(shù)量決定,即可以根據(jù)需要在凈化裝置本體中設(shè)置三級(jí)電場(chǎng),甚至四級(jí)電場(chǎng)等。
      (見圖2、3)一級(jí)電場(chǎng)由一級(jí)電場(chǎng)電極前主梁31、一級(jí)電場(chǎng)電極后主梁34、一級(jí)電場(chǎng)電極附梁32、電暈極57、集塵極55構(gòu)成,二級(jí)電場(chǎng)由二級(jí)電場(chǎng)電極前主梁36、二級(jí)電場(chǎng)電極后主梁38、二級(jí)電場(chǎng)電極附梁37、電暈極33、集塵極42構(gòu)成。
      為了使電場(chǎng)電極在氣流中不晃動(dòng),一級(jí)電場(chǎng)電極主梁31、34是由較粗大的上鋼管60及若干斜鋼管、較細(xì)小的下鋼管構(gòu)成的若干三角形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)梁59組合而成,該結(jié)構(gòu)使電極主梁強(qiáng)度大大增加,造價(jià)卻較單根粗電極梁減少。電暈極采用金屬制造,集塵極以鋼筋混凝土梁為框架,磚體墻作為集塵極主體,為了減少鋼材用量、降低投資、提高凈化器裝置集塵極55防腐耐溫能力,在其與腐蝕性氣體接觸的表面,采用非金屬防腐耐溫導(dǎo)電材料56作為隔離,大大增長(zhǎng)了對(duì)腐蝕性氣體凈化的使用壽命。二級(jí)電場(chǎng)的結(jié)構(gòu)與一級(jí)電場(chǎng)相同。
      一級(jí)電場(chǎng)的作用,是將高能粒子(電子)、靜電通過電暈極尖端放電作用被釋放出來一方面,高能粒子和靜電對(duì)固態(tài)塵粒物協(xié)同作用、使氣體中塵粒向集塵極移動(dòng)放電吸附,從氣流中分離出來,由集塵極過孔35落下,在振打裝置的作用下落入灰斗,完成固氣分離過程;另一方面,由于高能粒子射線的存在,無回收價(jià)值的氣態(tài)物質(zhì)被氧化、裂解、甚至被電離。一級(jí)電場(chǎng)高能粒子電離能的大小、強(qiáng)度根據(jù)氣體濃度、物質(zhì)分子鍵鍵能大小、氣量大小通過控制柜調(diào)節(jié)。一級(jí)電場(chǎng),一般作預(yù)處理,包括對(duì)塵埃及可拋棄的氣態(tài)物質(zhì)的處理。
      本凈化裝置的一級(jí)電場(chǎng)的具體工作是這樣的通過一級(jí)電場(chǎng)電極前主梁31,電極附梁32、電暈極57將高能粒子釋放,形成高能粒子(e·)射線,對(duì)通過的氣體分子活化、裂解、甚至電離,產(chǎn)生強(qiáng)氧化性物質(zhì)如OH·、O·、O3·等活性粒子和單質(zhì)物質(zhì)如,反應(yīng)能受一級(jí)電場(chǎng)加速器41、升壓整流柜45控制。活性粒子與污染氣態(tài)物進(jìn)行一系列反應(yīng)使其降解為無害物;與此同時(shí),空氣中的塵粒以及被斷鍵還原成單質(zhì)的物質(zhì)同樣被加速的高能粒子激活,并在疊加的靜電場(chǎng)定向庫(kù)侖斥力作用下(靜電場(chǎng)中塵粒荷電原理早已公開,此處不作鰲述),向集塵極35移動(dòng),放電被吸附。最終在周期性振打作用下落入灰斗運(yùn)走。振打裝置的工作過程是由電動(dòng)減速機(jī)構(gòu)(電機(jī)及減速機(jī))96、連桿輪95推動(dòng)的絕緣撞擊桿94的撞擊作用下,彈簧83被擠壓、瞬間移位晃動(dòng),使塵塊落入上灰斗7。
      一級(jí)電場(chǎng)、二級(jí)電場(chǎng)之間設(shè)有前支架47、后支架49、隔離膜48組成的隔離層(見圖2)。隔離層設(shè)置在兩電場(chǎng)的中間,即第一級(jí)電場(chǎng)的后面,是為了將揚(yáng)塵截留,防止揚(yáng)塵逃逸進(jìn)入二級(jí)電場(chǎng),確保附產(chǎn)品的純度,又不引起二次污染。
      二級(jí)電場(chǎng)的作用是對(duì)具一定回收價(jià)值的物質(zhì)的處理,因?yàn)槎?jí)電場(chǎng)處理含塵濃度較低,加之一級(jí)處理電場(chǎng)設(shè)有防揚(yáng)塵的隔離層,因此,附產(chǎn)品純度比較高,如
      H2S+e·→H2+S+e·類似于上述反應(yīng)是漸式進(jìn)行,對(duì)于首先得到反應(yīng)的氣體物質(zhì),在高能粒子場(chǎng)及靜電場(chǎng)的庫(kù)侖斥力協(xié)同作用下,吸附于二級(jí)集塵極,流入灰斗。
      第二級(jí)電場(chǎng)的反應(yīng)產(chǎn)物,當(dāng)廢棄時(shí),在高能粒子和靜電的協(xié)同作用下,被荷電收集拋棄;當(dāng)回收時(shí),則通過收集或淬取打包運(yùn)走。
      本凈化裝置二級(jí)電場(chǎng),施加的是與第一級(jí)不同能量強(qiáng)度的高能粒子,其強(qiáng)度根據(jù)該級(jí)被處理物質(zhì)的鍵能來調(diào)節(jié)。
      本凈化裝置本體前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)錐1,氣體從進(jìn)風(fēng)錐進(jìn)入。進(jìn)風(fēng)錐裝有增濕器,增濕器可以為一組可霧化水的水霧化管28,用以增加被處理氣體的濕度,使被處理氣體濕度達(dá)到工藝要求;對(duì)于高溫氣體,同時(shí)起到降溫的作用。一般情況下,空氣擴(kuò)散有一特定的夾角,根據(jù)此夾角推算,進(jìn)風(fēng)錐1將會(huì)做得比較長(zhǎng),為了減少造價(jià),又不影響效果,在進(jìn)風(fēng)錐的末端設(shè)均勻布?xì)鈮虬?9,在墻或板上開有多個(gè)小孔,使被處理氣體能均勻進(jìn)入電場(chǎng);小氣量或非腐蝕性氣體可以采用金屬板,大氣量或腐蝕性氣體則可以采用非金屬墻。
      對(duì)于通過二級(jí)反應(yīng)又有回收價(jià)值的物質(zhì),(見圖1)本凈化裝置的出風(fēng)錐17連接淬取塔18,淬取塔18下部為錐體下料管53,下料管連接有料槽13;淬取塔內(nèi)至少由三級(jí)噴淋層43、三層填料19組成,每級(jí)噴淋層下方配有一層填料;淬取塔頂部設(shè)有捕霧器20;下料管中設(shè)有布?xì)獍?6。淬取塔特別適合硫酸、硝酸的淬取。淬取塔錐體下料管與回收料槽內(nèi)的液體構(gòu)成水封,凈化裝置進(jìn)入淬取塔的氣體導(dǎo)管15為進(jìn)入端高、出口端低的斜管,確保淬取液不被倒流回凈化器本體。淬取液循環(huán)與附產(chǎn)品泵出共用一個(gè)循環(huán)泵14,由循環(huán)泵出口的閥門控制流向即可。
      對(duì)于可淬取的物質(zhì),如SO3、NO2,采用稀硫酸淬取,其反應(yīng)為
      上述反應(yīng)將可替代SO2通過觸媒三轉(zhuǎn)三吸生產(chǎn)硫酸工藝。
      本處理單元工藝過程為SO2、NO經(jīng)高能粒子氧化成SO3、NO2,從淬取塔18底部經(jīng)布?xì)獍?6均勻地與循環(huán)泵抽排作用下、從上而下的酸液逆向接觸反應(yīng)。當(dāng)酸槽13溢滿時(shí),開啟循環(huán)泵14出口端馳放閥(同時(shí)關(guān)閉循環(huán)閥)即可,以后的淬取液,只需留下部分濃酸加水稀釋即可。淬取塔的最上方,設(shè)有捕霧器20,確保出口無酸霧。
      (見圖2)凈化裝置本體內(nèi)的進(jìn)風(fēng)錐處裝有空氣加熱器29;本體外設(shè)有潔凈空氣供風(fēng)系統(tǒng),它包括主供風(fēng)機(jī)21和主供風(fēng)布袋除塵器23、風(fēng)機(jī)27和脫塵反吹風(fēng)布袋除塵器26;主供風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過正壓關(guān)閉舌片22連接主供風(fēng)布袋除塵器23,主供風(fēng)機(jī)的出氣口連接空氣加熱器29;風(fēng)機(jī)27的進(jìn)氣口連接脫塵反吹風(fēng)布袋除塵器26,風(fēng)機(jī)27的出氣口通過負(fù)壓關(guān)閉舌片25連接主供風(fēng)布袋除塵器23;空氣加熱器29連接各個(gè)絕緣子的潔凈風(fēng)進(jìn)氣接頭91。當(dāng)主風(fēng)機(jī)21工作時(shí),負(fù)壓關(guān)閉舌片25自動(dòng)關(guān)閉,空氣從主風(fēng)口24進(jìn)入。當(dāng)主布袋除塵器23積塵較厚,袋內(nèi)超過設(shè)定壓力值時(shí),反吸風(fēng)機(jī)27自動(dòng)啟動(dòng),正壓關(guān)閉舌片22自動(dòng)關(guān)閉,反吹空氣經(jīng)反吹布袋除塵器26過濾后,在反吹風(fēng)機(jī)27的作用下,高速將主布袋除塵器23袋壁灰塵吹脫落入灰斗,如此反復(fù),使凈化裝置絕緣子防塵防露系統(tǒng)效果穩(wěn)定,工作持久。
      (見圖5)本凈化裝置的電極主梁(包括一、二級(jí)電場(chǎng)的電極前、后主梁)外套設(shè)有絕緣子82,絕緣子外套有絕緣子承座89,絕緣子通過絕緣子法蘭81、絕緣子承座法蘭78而固定在絕緣子承座中;絕緣子承座設(shè)有連接潔凈空氣供風(fēng)系統(tǒng)的潔凈風(fēng)進(jìn)氣接頭91,絕緣子承座內(nèi)設(shè)有擴(kuò)散氣室隔板77,使絕緣子承座與絕緣子之間形成加速高速氣管76構(gòu)成環(huán)絕緣子四周的加速空氣幕,很好地防止了凈化裝置絕緣子積塵結(jié)露引起的爬電短路。擴(kuò)散氣室隔板77上還可以設(shè)有孔道90,使氣流更有利于高速?zèng)_刷絕緣子。
      高能粒子高壓電除塵設(shè)備由于結(jié)露、積塵容易短路,使設(shè)備效率下降甚至失效。本凈化裝置通過布袋除塵器23將空氣凈化后,在主風(fēng)機(jī)21的作用下,通過空氣加熱器29將空氣加熱后,送入各絕緣子承座的潔凈風(fēng)進(jìn)氣接頭91,在擴(kuò)散室板77、加速氣管76的協(xié)同作用下,在環(huán)絕緣子82的圓周形成高速高壓熱空氣幕,一方面加熱絕緣子使絕緣子不結(jié)露,同時(shí),由于空氣幕的形成將使塵粒無法接觸絕緣子,從而很好地防止了絕緣子結(jié)露積塵;對(duì)于高溫且具有冷凝物質(zhì)(如SO2、SO3)的氣體來說,由于空氣幕是吸收了高溫氣體的潔凈空氣,絕緣子表面溫度幾乎接近被處理氣體溫度,加之又有高速氣流沖刷,因此,絕緣子82表面無結(jié)露無灰塵,提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,改變了以往靜電瓷管采用電加熱耗電大,瓷管易爆裂等技術(shù)問題。從而,也改變了高壓除塵裝置絕緣子采用電熱能耗高、防結(jié)露卻不能防塵的歷史。
      密封的一、二級(jí)電場(chǎng)電極后主梁的絕緣子承座92內(nèi)、絕緣子電軸的頂端設(shè)有電極振打裝置,(見圖6)它由電機(jī)減速機(jī)構(gòu)96、絕緣撞擊桿94和連動(dòng)輪95組成。在電路的控制下,定時(shí)接通需振打電場(chǎng)的電源,啟動(dòng)電機(jī),由電機(jī)及連桿輪推動(dòng)非金屬的絕緣撞擊桿撞擊電軸、壓縮彈簧83使電極梁作瞬時(shí)往返運(yùn)動(dòng),將灰塵振落。
      灰斗由雙閥雙斗組成,(見圖1)即高低布置的上灰斗7及上灰斗閥9和下灰斗8及下灰斗閥10,上灰斗下部設(shè)有上灰斗閥,下灰斗下部設(shè)有下灰斗閥,下灰斗閥連接有灰管11。上灰斗閥9、下灰斗閥10可以電動(dòng)或手動(dòng),視設(shè)備大小而定?;叶吠獠吭O(shè)振打裝置,當(dāng)將灰斗閥門打開時(shí),將會(huì)同時(shí)開啟振打裝置,使灰斗灰塵能下滑。采用兩個(gè)閥門,使煙氣不下竄,無飛灰飛揚(yáng)。其操作過程是先開啟上灰斗閥門及振打裝置,使上灰斗灰塵落入下面的灰斗后即關(guān)閉上灰斗閥門,然后再開啟下灰斗閥門及振打裝置,將灰塵放入運(yùn)灰車運(yùn)走,再關(guān)門下灰斗閥門及振打裝置,即完成整過卸灰過程。
      如圖4所示,進(jìn)風(fēng)錐1設(shè)有檢修門3,出風(fēng)錐17設(shè)有檢修門12,檢修門具有聯(lián)動(dòng)安全開關(guān)67,所有開關(guān)串聯(lián),當(dāng)檢修門關(guān)上時(shí),壓片73壓下聯(lián)動(dòng)開關(guān)67常開觸點(diǎn)使單相可控硅陽極得電,再觸發(fā)可控硅基極、可控硅導(dǎo)通、接通凈化器裝置總電源接觸器或繼電器線圈,接觸器或繼電器吸合,凈化器裝置得電工作。當(dāng)檢修門打開時(shí),壓片73離開連動(dòng)開關(guān)67,連動(dòng)開關(guān)壓鈕彈起,常開觸點(diǎn)斷開,可控硅失電,凈化器裝置接觸器或繼電器失電彈起,凈化裝置電源系統(tǒng)不工作。值得指出的是,由于該開關(guān)切斷的是單向可控硅的陽極電源,如不人為再次觸發(fā)可控硅,即使檢修門70再次關(guān)上,也不會(huì)被觸發(fā),總電源接觸器或繼電器仍無電吸合。從而,確保檢修人員的安全。連動(dòng)開關(guān)所控制的電源電壓是低于36V的安全電壓。檢修門采用手輪68壓緊結(jié)構(gòu),當(dāng)采用負(fù)壓運(yùn)行時(shí),檢修門裝于本裝置外面,由外向裝置通過空氣吸力及手輪協(xié)同壓緊;當(dāng)為正壓運(yùn)行時(shí),檢修門裝于本裝置內(nèi),由內(nèi)向外通過空氣壓力及手輪協(xié)同壓緊。
      正是通過上述空氣凈化工藝及附屬裝置,達(dá)到了凈化裝置造價(jià)低、不加藥、耗水少、運(yùn)行費(fèi)用少、穩(wěn)定并可同時(shí)處理氣固態(tài)污染物的目的。
      權(quán)利要求1.一套能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,其特征在于該裝置包括凈化裝置本體(2),本體前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)錐(1)、本體后端設(shè)有出風(fēng)錐(17),出風(fēng)錐連接淬取塔(18);本體內(nèi)部前端設(shè)有增濕器,增濕器后依次設(shè)有一級(jí)電場(chǎng)、二級(jí)電場(chǎng),一級(jí)電場(chǎng)、二級(jí)電場(chǎng)采用加速高能粒子疊加靜電電源;本體下部與灰斗連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,其特征在于一級(jí)電場(chǎng)、二級(jí)電場(chǎng)之間設(shè)有前支架(47)、后支架(49)、隔離膜(48)組成的隔離層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,其特征在于一級(jí)電場(chǎng)由一級(jí)電場(chǎng)電極前主梁(31)、一級(jí)電場(chǎng)電極后主梁(34)、一級(jí)電場(chǎng)電極附梁(32)、電暈極(57)、集塵極(55)構(gòu)成,二級(jí)電場(chǎng)由二級(jí)電場(chǎng)電極前主梁(36)、二級(jí)電場(chǎng)電極后主梁(38)、二級(jí)電場(chǎng)電極附梁(37)、電暈極(33)、集塵極(42)構(gòu)成;一、二級(jí)電場(chǎng)的電極主梁是由較粗大的上鋼管(60)及若干斜鋼管、較細(xì)小的下鋼管構(gòu)成的若干三角形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)梁(59)組合而成;一、二級(jí)電場(chǎng)的電暈極采用金屬制造,集塵極以鋼筋混凝土梁為框架,磚體墻作為集塵極主體,集塵極與腐蝕性氣體接觸的表面采用非金屬防腐耐溫導(dǎo)電材料(56)作為隔離。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,其特征在于一級(jí)電場(chǎng)電源由一級(jí)電場(chǎng)電源控制柜(46)、一級(jí)電場(chǎng)升壓整流柜(45)產(chǎn)生兩路電源,一路進(jìn)入一級(jí)電場(chǎng)加速器(41)進(jìn)行加速,另一路作為一級(jí)靜電電源,兩路電源并聯(lián)后輸入到一級(jí)電場(chǎng)的電極上;二級(jí)電場(chǎng),由二級(jí)電場(chǎng)電源控制柜(50)、二級(jí)電場(chǎng)升壓整流柜(51)、二級(jí)加速器(54)協(xié)同提供。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,其特征在于進(jìn)風(fēng)錐裝有增濕器,增濕器為一組可霧化水的水霧化管(28),在進(jìn)風(fēng)錐的末端設(shè)均勻布?xì)鈮虬?39),在墻或板上開有多個(gè)小孔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,其特征在于淬取塔(18)通過氣體導(dǎo)管(15)連接出風(fēng)錐(17),淬取塔(18)下部為錐體下料管(53),下料管連接有料槽(13);淬取塔內(nèi)部至少由三級(jí)噴淋層(43)、三層填料(19)組成,每級(jí)噴淋層下方配有一層填料;淬取塔頂部設(shè)有捕霧器(20);下料管中設(shè)有布?xì)獍?16)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,其特征在于凈化裝置本體內(nèi)的進(jìn)風(fēng)錐處裝有空氣加熱器(29);本體外設(shè)有潔凈空氣供風(fēng)系統(tǒng),它包括主供風(fēng)機(jī)(21)和主供風(fēng)布袋除塵器(23)、風(fēng)機(jī)(27)和脫塵反吹風(fēng)布袋除塵器(26);主供風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過正壓關(guān)閉舌片(22)連接主供風(fēng)布袋除塵器(23),主供風(fēng)機(jī)的出氣口連接空氣加熱器(29);風(fēng)機(jī)(27)的進(jìn)氣口連接脫塵反吹風(fēng)布袋除塵器(26),風(fēng)機(jī)(27)的出氣口通過負(fù)壓關(guān)閉舌片(25)連接主供風(fēng)布袋除塵器(23);空氣加熱器(29)連接各個(gè)絕緣子的潔凈風(fēng)進(jìn)氣接頭(91)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,其特征在于電極主梁外套設(shè)有絕緣子(82),絕緣子外套有絕緣子承座(89),絕緣子通過絕緣子法蘭(81)、絕緣子承座法蘭(78)而固定在絕緣子承座中;絕緣子承座設(shè)有連接潔凈空氣供風(fēng)系統(tǒng)的潔凈風(fēng)進(jìn)氣接頭(91),絕緣子承座內(nèi)還設(shè)有擴(kuò)散氣室隔板(77),使絕緣子承座與絕緣子之間形成加速高速氣管(76)構(gòu)成環(huán)絕緣子四周的加速空氣幕;擴(kuò)散氣室隔板(77)上設(shè)有孔道(90)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,其特征在于密封的一、二級(jí)電場(chǎng)電極后主梁的絕緣子承座(92)內(nèi)、絕緣子電軸的頂端設(shè)有電極振打裝置,它由電機(jī)減速機(jī)構(gòu)(96)、絕緣撞擊桿(94)和連動(dòng)輪(95)組成。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能去除多種氣固態(tài)污染物的凈化裝置,其特征在于灰斗由雙閥雙斗組成,即高低布置的上灰斗(7)及上灰斗閥(9)和下灰斗(8)及下灰斗閥(10),上灰斗下部設(shè)有上灰斗閥,下灰斗下部設(shè)有下灰斗閥,下灰斗閥連接有灰管(11)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一套能同時(shí)除塵脫硫脫氮、除有機(jī)氣體、惡臭等多種氣固態(tài)污染物、造價(jià)低、無需加藥、用水少的非金屬處理裝置,其特征在于該裝置包括凈化裝置本體,本體前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)錐、本體后端設(shè)有出風(fēng)錐,出風(fēng)錐連接萃取塔;本體內(nèi)部前端設(shè)有增濕器,增濕器后依次設(shè)有一級(jí)電場(chǎng)、二級(jí)電場(chǎng),一級(jí)電場(chǎng)、二級(jí)電場(chǎng)采用加速高能粒子疊加靜電電源;本體下部與灰斗連接。上述結(jié)構(gòu)配置使該裝置成為可以同時(shí)處理氣固態(tài)污染物的低造價(jià)、耐用、運(yùn)行穩(wěn)定的空氣凈化裝置。
      文檔編號(hào)B01D53/74GK2796843SQ20052006010
      公開日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2005年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月23日
      發(fā)明者李德國(guó) 申請(qǐng)人:李德國(guó)
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