專利名稱：一種濕法除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵設(shè)備，尤其是指用于陶瓷墻地磚制造行業(yè)粉料制備的除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
陶瓷墻地磚制造行業(yè)粉料制備普遍使用噴霧干燥器。在噴霧干燥器的部件中，配有旋風(fēng)除塵器和濕法除塵器兩個(gè)部件，旋風(fēng)除塵器為第一級除塵，濕法除塵器為第二級除塵。國內(nèi)千余臺該裝置在運(yùn)行，但排放普遍達(dá)不到環(huán)保要求，有的超標(biāo)幾倍，經(jīng)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
原有該裝置缺陷之一是旋風(fēng)除塵器風(fēng)速設(shè)計(jì)參數(shù)不準(zhǔn)確；其二是濕法除塵器的噴水系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)不夠合理，造成除塵效率很低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種除塵效果好、能達(dá)到國家環(huán)境要求的濕法除塵器。
為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種濕法除塵器，其特征在于包括有除塵腔，在除塵腔下部的圓周切線方向上設(shè)有進(jìn)氣通道，在除塵腔頂部連接有排放煙筒，在靠近該除塵腔一端的進(jìn)氣通道內(nèi)設(shè)有噴淋水霧化裝置，在該除塵腔內(nèi)的中部和上部，分別設(shè)置有第一級旋葉組和第二級旋葉組。
如上所述的一種濕法除塵器，其特征在于該排放煙筒的底部設(shè)置有阻尼筒，該阻尼筒安裝在除塵腔頂部的腔內(nèi)。
如上所述的一種濕法除塵器，其特征在于所述的第一級旋葉組包括有傾斜一定角度的多片第一級旋葉片，它們呈旋螺狀分布在除塵腔中部的軸線上；所述的第一級旋葉片的內(nèi)側(cè)固定在第一級旋葉組的內(nèi)筒上，外側(cè)固定在第一級旋葉組的外筒上，該外筒通過第一級旋葉組的內(nèi)錐面固定安裝在除塵腔中部的內(nèi)壁上。
如上所述的一種濕法除塵器，其特征在于所述的第二級旋葉組包括有傾斜一定角度的多片第二級旋葉片，它們呈旋螺狀分布在除塵腔上部的軸線上；所述的第二級旋葉片的內(nèi)側(cè)固定在第二級旋葉組的內(nèi)筒上，外側(cè)固定在第二級旋葉組的外筒上，該外筒通過第二級旋葉組的內(nèi)錐面固定安裝在除塵腔上部的內(nèi)壁上。
如上所述的一種濕法除塵器，其特征在于所述的噴淋水霧化裝置有兩個(gè)。
如上所述的一種濕法除塵器，其特征在于在所述的第一級旋葉組處的除塵腔內(nèi)設(shè)置有用來噴灑水的水簾幕管，該水簾幕管噴出的水噴灑在第一級旋葉組上方的反射板上。
如上所述的一種濕法除塵器，其特征在于在所述的除塵腔下方設(shè)置有用來盛裝泥滴的V型的下錐體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)從引風(fēng)機(jī)抽進(jìn)來并經(jīng)過噴淋水霧化裝置噴灑了水汽的煙灰塵依次經(jīng)過除塵腔內(nèi)第一級旋葉組、第二級旋葉組的除塵作用和三次霧化捕捉和水洗后，煙塵內(nèi)有害物質(zhì)基本上被清離出并被收集起來，這些凈化后的氣體再次經(jīng)過阻尼筒作用下由排放煙筒排出的氣體完全符合國家二級環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(GB9078-1996)，所以本實(shí)用新型的除塵效果好，達(dá)到國家環(huán)保要求。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A向俯視圖；圖3是
圖1的B-B剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的第一級旋葉組的結(jié)構(gòu)立體圖；圖5是本實(shí)用新型的第二級旋葉組的結(jié)構(gòu)立體圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型為用于陶瓷墻地磚制造行業(yè)粉料制備的除塵設(shè)備，它連接在引風(fēng)機(jī)3出口，其包括有除塵腔1，在除塵腔1下部101的圓周切線方向上的進(jìn)氣通道2與引風(fēng)機(jī)3的出口連接，在除塵腔1頂部102連接有排放煙筒4，在靠近該除塵腔1一端的進(jìn)氣通道2內(nèi)設(shè)有噴淋水霧化裝置5，在該除塵腔1內(nèi)的中部103和上部104分別設(shè)置有第一級旋葉組6和第二級旋葉組7，該排放煙筒4的進(jìn)氣端設(shè)置有阻尼筒8，該阻尼筒8安裝在除塵腔1頂部102的腔內(nèi)。這樣在除塵時(shí)，引風(fēng)機(jī)3抽進(jìn)來的煙塵經(jīng)進(jìn)氣通道2進(jìn)入除塵腔1的下部101前，先由進(jìn)氣通道2內(nèi)的噴淋水霧化裝置5對煙塵進(jìn)行噴灑水變成泥滴后進(jìn)入進(jìn)入除塵腔1內(nèi)，泥滴在除塵腔1內(nèi)的第一級旋葉組6和第二級旋葉組7轉(zhuǎn)動時(shí)所產(chǎn)生的離心力作用下被吹敷在除塵腔1的內(nèi)壁，并最終落入裝在除塵腔1下方的V型的下錐體9內(nèi)，經(jīng)過兩次除塵后，煙塵中有害物基本被凈化了，凈化后的氣體再經(jīng)過除塵腔1頂部102內(nèi)的阻尼筒8撲捉后更加符合環(huán)保要求的氣體由排放煙筒4排出去。
如圖2所示，將進(jìn)氣通道2設(shè)置在除塵腔1下部101的圓周的切線方向上，這樣可以使等除塵的空氣從進(jìn)氣通道2進(jìn)入除塵腔1內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的旋風(fēng)并從除塵腔1下部101上升依次進(jìn)入第一級旋葉組6和第二級旋葉組7，并最終從排放煙筒4排出。
噴淋水霧化裝置5為方形噴淋裝置，為充分對煙塵進(jìn)行充分的淋灑，在進(jìn)氣通道2與除塵腔1相連接的一端內(nèi)安裝有兩個(gè)噴淋水霧化裝置5，從引風(fēng)機(jī)3出口的熱風(fēng)(80~100℃)進(jìn)入本設(shè)備的方形噴淋水霧化裝置5中，經(jīng)其變換風(fēng)速后，熱風(fēng)以第18m/s速度將噴淋水霧化來撲捉進(jìn)氣通道2中的煙氣中的粉塵和SO2，并使其變成泥滴。泥滴隨熱風(fēng)切向進(jìn)入除塵腔1內(nèi)旋轉(zhuǎn)并急劇減速，促使其大部分泥滴落入下錐體9的水池內(nèi)，剩余泥滴粘敷在除塵腔1內(nèi)壁和進(jìn)入除塵腔1中部103內(nèi)的第一級旋葉組6。
第一級旋葉組6包括有傾斜一定角度的多片第一級旋葉片61，它們呈旋螺狀分布在除塵腔1中部103的軸線上，這些旋葉的內(nèi)側(cè)固定在第一級旋葉組6的內(nèi)筒62上，外側(cè)固定在第一級旋葉組6的外筒63上，然后該外筒63通過第一級旋葉組6的內(nèi)錐面64固定安裝在除塵腔1中部103的內(nèi)壁上。從除塵腔1下部101上來的粉塵從第一級旋葉組6的內(nèi)錐面64內(nèi)以較快的風(fēng)速經(jīng)過第一級旋葉組6的外筒63和內(nèi)筒62上的第一級旋葉片61之間的間隙時(shí)，大部份的煙塵被吸敷在第一級旋葉片61和外筒63和內(nèi)筒62的表面上。為了將吹敷在第一級旋葉組6的內(nèi)外壁和旋葉表面上的泥滴落入下錐體9的水池內(nèi)，在第一級旋葉組6處的除塵腔1內(nèi)設(shè)置有用來噴灑水的水簾幕管10，經(jīng)該第一級旋葉組6的往復(fù)水簾幕管10噴出的水噴灑在第一級旋葉組6上方的反射板24上，反射板24將水彈回去第一級旋葉片61的表面上，這些水滴對經(jīng)過第一組旋葉間隙的煙塵再次撲捉和對第一旋葉組6表面的泥滴進(jìn)行沖洗，使泥滴落入V型的下錐體9水池內(nèi)。
在第一級旋葉組6的上層的第二級旋葉組7再次撲捉微塵、SO2及微小泥滴。第二級旋葉組7的風(fēng)速和葉片角度與第一級旋葉組6不同，它的葉片角度變小，風(fēng)速變低，旋葉表面積加大，使撲獲效率提高。第二級旋葉組7包括也有傾斜一定角度的多片第二級旋葉片71，它們呈旋螺狀分布在除塵腔1上部104的軸線上，這些旋葉的內(nèi)側(cè)固定在第二級旋葉組7的內(nèi)筒72上，外側(cè)固定在第二級旋葉組7的外筒73上，然后該外筒73通過第二級旋葉組7的內(nèi)錐面74固定安裝在除塵腔1上部104的內(nèi)壁上。第一旋葉組6除塵處理過的氣流接著從第二級旋葉組7的內(nèi)錐面74內(nèi)以較慢的風(fēng)速經(jīng)過第二級旋葉組7的外筒73和內(nèi)筒72上的第二級旋葉片71之間的間隙時(shí)，氣體中剩余一小部份的煙塵被吸敷在第二級旋葉組的旋葉片71、外筒73和內(nèi)筒72的表面上，使微小顆粒易于吹敷和落在其表面，隨著煙塵溫度的降低，被霧化的水蒸氣部分變成濃度較低的泥水滴和水滴并向下流入第二級旋葉組7。煙塵經(jīng)過這三次霧化捕捉和水洗后，其內(nèi)有害物基本被收集。
在位于第一級旋葉組6和第二級旋葉組7處的除塵腔1上分別安裝有檢修孔11，透過檢修孔11可對旋葉組內(nèi)的工作狀況進(jìn)行檢測，以便于及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
為防止微量顆?；蚰嗟卧俅螐臒熗才湃氪髿猓诔龎m腔1內(nèi)頂部102設(shè)有阻尼筒8為圓筒狀，經(jīng)過兩級旋葉組撲捉后空氣上升到除塵腔1頂部102時(shí)，這時(shí)的空氣先撞擊在除塵腔1頂部102與阻尼筒8之間的角落內(nèi)后再拐彎由阻尼筒8進(jìn)入排放煙筒并排放出去，這樣可使微量顆?；蚰嗟问艿阶枘嵬?的再次撲捉，被捕捉后的泥滴從第二級旋葉組7內(nèi)側(cè)孔流入下錐體9水池內(nèi)。
在水泵和循環(huán)水的沖刷作用下，泥滴全部沖入下錐體9水池內(nèi)收集。下錐體9下方的自動排漿裝置12將下錐體9內(nèi)沉淀下來的泥漿通過排漿槽13排出外面進(jìn)行處理掉；而在下錐體9收集到污水經(jīng)凈化處理后，可由循環(huán)水泵組14、循環(huán)水管15和控制開關(guān)16將水輸送回第一級旋葉組6上的水簾幕管10供再次噴灑水循環(huán)利用。這樣，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)定時(shí)排污處理和污水凈化后的重復(fù)使用。
本自動排漿裝置12的電控系統(tǒng)可人工設(shè)定泥漿排放時(shí)間(秒、分)和排放間隔時(shí)間(秒、分)，一旦設(shè)定后，可按設(shè)定參數(shù)自動運(yùn)行，直到改變新的設(shè)定參數(shù)。
在下錐體9中設(shè)有的水位標(biāo)17可對下錐體9內(nèi)的水位進(jìn)行檢測，當(dāng)檢測到水位低于所設(shè)定的情況時(shí)，本除塵器設(shè)有的補(bǔ)水電磁閥18工作，將水管19內(nèi)的水補(bǔ)充進(jìn)來。在下錐體9中的水位控制器20對水池中的水進(jìn)行檢測，當(dāng)下錐體9水池中的水太滿時(shí)，補(bǔ)水電磁閥18停止補(bǔ)水的工作，水從下錐體9中設(shè)有的溢流管21流出。
為便于檢測和維修，在本設(shè)備中設(shè)有檢修梯22，工作人員可以隨時(shí)爬上去對噴淋水霧化裝置5、阻尼筒8及第一、二級旋葉組6、7等裝置進(jìn)行檢測、維修和更換。
本濕法除塵器分為右進(jìn)風(fēng)和左進(jìn)風(fēng)兩種結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型安裝好后，將本設(shè)備的進(jìn)氣通道2與旋風(fēng)除塵器23的引風(fēng)機(jī)3的出口連接就可使用了。
權(quán)利要求1.一種濕法除塵器，其特征在于包括有除塵腔(1)，在除塵腔(1)下部(101)的圓周切線方向上設(shè)有進(jìn)氣通道(2)，在除塵腔(1)頂部(102)連接有排放煙筒(4)，在靠近該除塵腔(1)一端的進(jìn)氣通道(2)內(nèi)設(shè)有噴淋水霧化裝置(5)，在該除塵腔(1)內(nèi)的中部(103)和上部(104)分別設(shè)置有第一級旋葉組(6)和第二級旋葉組(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法除塵器，其特征在于該排放煙筒(4)的底部設(shè)置有阻尼筒(8)，該阻尼筒(8)安裝在除塵腔(1)頂部(102)的腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種濕法除塵器，其特征在于所述的第一級旋葉組(6)包括有傾斜一定角度的多片第一級旋葉片(61)，它們呈旋螺狀分布在除塵腔(1)中部(103)的軸線上；所述的第一級旋葉片(61)的內(nèi)側(cè)固定在第一級旋葉組(6)的內(nèi)筒(62)上，外側(cè)固定在第一級旋葉組(6)的外筒(63)上，該外筒(63)通過第一級旋葉組(6)的內(nèi)錐面(64)固定安裝在除塵腔(1)中部(103)的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種濕法除塵器，其特征在于所述的第二級旋葉組(7)包括有傾斜一定角度的多片第二級旋葉片(71)，它們呈旋螺狀分布在除塵腔(1)上部(104)的軸線上；所述的第二級旋葉片(71)的內(nèi)側(cè)固定在第二級旋葉組(7)的內(nèi)筒(72)上，外側(cè)固定在第二級旋葉組(7)的外筒(73)上，該外筒(73)通過第二級旋葉組(7)的內(nèi)錐面(74)固定安裝在除塵腔(1)上部(104)的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種濕法除塵器，其特征在于所述的噴淋水霧化裝置(5)有兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種濕法除塵器，其特征在于在所述的第一級旋葉組(6)處的除塵腔(1)內(nèi)設(shè)置有用來噴灑水的水簾幕管(10)，該水簾幕管(10)噴出的水噴灑在第一級旋葉組(6)上方的反射板(24)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種濕法除塵器，其特征在于在所述的除塵腔(1)下方設(shè)置有用來盛裝泥滴的V型的下錐體(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濕法除塵器，其特征在于包括有除塵腔，在除塵腔下部的圓周切線方向上設(shè)有進(jìn)氣通道，在除塵腔頂部連接有排放煙筒，在靠近該除塵腔一端的進(jìn)氣通道內(nèi)設(shè)有噴淋水霧化裝置，在該除塵腔內(nèi)的中部和上部分別設(shè)置有第一級旋葉組和第二級旋葉組。從引風(fēng)機(jī)抽進(jìn)來并經(jīng)過噴淋水霧化裝置噴灑了水汽的煙灰塵依次經(jīng)過除塵腔內(nèi)第一級旋葉組、第二級旋葉組的除塵作用和三次霧化捕捉和水洗后，煙塵內(nèi)有害物質(zhì)基本上被清離出并被收集起來，這些凈化后的氣體再次經(jīng)過阻尼筒作用下由排放煙筒排出的氣體完全符合國家二級環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(GB9078－1996)，所以本實(shí)用新型的除塵效果好，達(dá)到國家環(huán)保要求。
文檔編號B01D53/78GK2799055SQ20052006067
公開日2006年7月26日 申請日期2005年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月24日
發(fā)明者王子廣 申請人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司