專利名稱：斜板式慣性除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清除廢氣中顆粒物的大氣污染凈化裝置，尤指一種斜板式慣性除塵器。
技術背景除塵器作為一種大氣污染處理設施，起著去除煙氣中顆粒物的作用。目前使用的除塵器有重力沉降室、慣性除塵器、旋風除塵器、袋式除塵器、水膜除塵器及靜電除塵器等，傳統(tǒng)的慣性除塵器僅依靠高速廢氣與障礙物碰撞而捕集其中的顆粒物，除塵效率不高，一般低于60％，且對廢氣中較小顆粒(小于15微米)處理效果很差，一般只能作為低排放要求的煙氣凈化設施或者作為煙氣的預處理設施。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型正是為了上述不足，提供一種斜板式慣性除塵器，其綜合采用慣性碰撞、重力沉降、蒸氣凝并及水膜洗滌等多種除塵凈化機理，這種融多種除塵器功效于一體的高效除塵設備，能適用于燃煤爐窯、石灰、水泥等多種類型粉塵的治理，主要創(chuàng)新之處在于除塵器殼體內(nèi)采用三層斜板將除塵器分成相對獨立的三個除塵室，并于頂部均勻布水，具體是這樣來實施的斜板式慣性除塵器，包括殼體、殼體底部的進氣管和頂部的出氣管，其特征在于殼體內(nèi)上、中、下三塊斜板“Z”型布設將殼體空間隔成四個相對獨立又氣連通的腔室，各斜板與水平面夾角為20-60°，上斜板頂端面處置有布水管。三層斜板的采用大大提高了煙氣與除塵器內(nèi)壁面的接觸面積，提高了除塵效果，布水管水流通過各斜板均勻流下，在三塊斜板上形成水膜，廢氣從進氣口進入除塵器后，在最底端的腔室內(nèi)先發(fā)生慣性碰撞，大粒徑顆粒被捕集，然后依次穿越其它腔室從出口排放，四個腔室實現(xiàn)了三級除塵串聯(lián)的功效，比傳統(tǒng)單級處理效率明顯提高，同時，斜板與水平面成一角底放置，最佳的放置角度為30-45°，在下部三室內(nèi)分別構成脊頂，高溫氣體進入后由于比重低先匯于脊頂空間，延長了滯留時間，高溫煙氣還能使除塵器中產(chǎn)生水蒸發(fā)，水蒸氣與煙氣中小顆粒凝并而沉降。煙氣在由下向上的流動中，穿越上下板間的水幕還產(chǎn)生水膜洗滌除塵的效果。
本實用新型殼體底部一側(cè)置有水封池，所述的水封池連接廢水池。由于水流沖刷使板面上的積塵被沖入廢水池，可防止積塵受氣流沖擊發(fā)生升騰作用。
本實用新型所述除塵器殼體的底面采用斜面設計，底面與水平面約呈5°角，有利于清灰。
本實用新型集重力除塵、水除塵、慣性除塵于一體，構造簡單，制造方便，除塵效率高，可達80％以上，投資小，運行費用低，操作維護簡單，適用于燃煤爐窯、石灰、水泥等多種類型粉塵的治理。


附圖為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1，斜板式慣性除塵器，殼體(1)底部置有進氣管(2)、頂部設有出氣管(3)，殼體(1)底部的一側(cè)還置有水封池(4)連接廢水池(5)，除塵器殼體(1)內(nèi)設有上、中、下三塊與水平面呈30°角的斜板(6)，呈“Z”型分布，將殼體空間隔成A、B、C、D四個相對獨立又氣連通的腔室，上斜板頂端面處置有布水管(7)。
實施例2，參考實施例1，殼體內(nèi)各斜板(6)與水平面呈45°角，殼體的底面也設計為斜面，其與水平面夾角約呈5°。
權利要求1.斜板式慣性除塵器，包括殼體、殼體底部的進氣管和頂部的出氣管，其特征在于殼體內(nèi)上、中、下三塊斜板“Z”型布設將殼體空間隔成四個相對獨立又氣連通的腔室，各斜板與水平面夾角為20-60°，上斜板頂端面處置有布水管。
2.根據(jù)權利要求1所述的斜板式慣性除塵器，其特征在于各斜板與水平面的放置角度為30-45°。
3.根據(jù)權利要求1所述的斜板式慣性除塵器，其特征在于殼體底部一側(cè)置有水封池，所述的水封池連接廢水池。
4.根據(jù)權利要求1所述的斜板式慣性除塵器，其特征在于殼體底面為斜面。
5.根據(jù)權利要求4所述的斜板式慣性除塵器，其特征在于殼體底斜面與水平面夾角約呈5°。
專利摘要斜板式慣性除塵器，是一種清除廢氣中顆粒物的大氣污染凈化裝置，包括殼體、殼體底部的進氣管和頂部的出氣管，殼體內(nèi)上、中、下三塊斜板“Z”型布設將殼體空間隔成四個相對獨立又氣連通的腔室，各斜板與水平面夾角為20－60°，上斜板頂端面處置有布水管，本實用新型集重力除塵、水除塵、慣性除塵于一體，構造簡單，制造方便，除塵效率高，可達80％以上，投資小，運行費用低，操作維護簡單，適用于燃煤爐窯、石灰、水泥等多種類型粉塵的治理。
文檔編號B01D45/04GK2774621SQ200520070710
公開日2006年4月26日 申請日期2005年4月13日 優(yōu)先權日2005年4月13日
發(fā)明者宗永明 申請人:宗永明