專利名稱：用于氨綸裝置的方拍孔式攪拌器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及在固定容器內(nèi)具有旋轉(zhuǎn)攪拌裝置的反應釜，尤其涉及具有由傳動軸與方拍孔式攪拌槳組成的旋轉(zhuǎn)攪拌裝置。
背景技術(shù)：
目前的氨綸(聚氨脂纖維)生產(chǎn)采用聚合反應法，其中聚合過程需在帶有旋轉(zhuǎn)攪拌裝置的反應釜中完成，反應能否在擾流狀態(tài)下平衡進行，關(guān)鍵在于攪拌效果。當溶劑二甲基乙酰按第一次加入聚合物(聚氨脂)中時，其粘度迅速到達1000Cp(厘泊)，其阻力瞬時增大，第二次加入填加劑、第三次加入填加劑，最后加入擴鏈劑與終止劑時，其粘度將到達3000Cp，其阻力是依次逐漸增大。在這種情況下，若能使溶劑和助劑加入的整個過程中始終能做到混合均勻、平衡、反應熱量能及時均布，則聚合物的質(zhì)量就好，合格率就可以達到99.3％以上。氨綸生產(chǎn)的傳統(tǒng)方式，采用無級齒輪變速或皮帶傳動的門槳式攪拌器，這種攪拌器的加工表面粗糙度高，使用前又不做靜平衡測試，擾流狀態(tài)阻力大，造成旋轉(zhuǎn)過渡不平穩(wěn)，效果差、故障多、攪拌壽命短，給生產(chǎn)造成了很大的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的提出，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的一系列重大缺陷，設計一種用于氨綸裝置的方拍孔式攪拌器，其技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種用于氨綸裝置的方拍孔式攪拌器，其結(jié)構(gòu)包括防爆電機，齒輪減速機和傳動軸，其特征在于還包括一個焊接槳架和槳葉板，在所述的槳架上有方鋼支柱，支柱的下端有槽口，槳葉板借助該槽口與槳架固定連接；在槳架的上端有輪轂，其中固裝傳動軸。
所述的焊接槳架由方鋼支柱I、方鋼支柱II、上梁柱、輪轂、中梁柱I、中梁柱II和槳葉板所組成，方鋼支柱I與方鋼支柱II及中梁柱I與中梁柱II均為對稱結(jié)構(gòu)，中梁柱I和II支承在方鋼支柱上，方鋼支柱II的上下端分別與中梁柱I和槳葉板固定連接；并且構(gòu)成了7個矩形擾流孔。
所述的槳架的主要幾何尺寸為上梁柱中心線與中梁柱I的中心距330MM，中梁柱I與中梁柱II的中心距720MM，中梁柱II與槳葉板上端部720MM。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型提出的氨綸裝置的方拍孔攪拌器具有如下一些優(yōu)點1、方拍孔式攪拌器是焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)過精加工和靜平衡試驗，精度高、誤差小，具有轉(zhuǎn)動慣量大、擺動量不超過1/1000，瞬間意外阻力小，且變速轉(zhuǎn)動穩(wěn)定。
2、閉式齒輪傳動，效率高、不空轉(zhuǎn)；結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長，可運行六年以上。
3、實現(xiàn)物料聚合反應在擾流狀態(tài)下進行，產(chǎn)量、質(zhì)量提高，產(chǎn)品合格率達到99.3％。


圖1是本實用新型的氨綸裝置反應釜系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的方拍孔攪拌槳結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖3是圖2左視圖。
圖2是本實用新型的摘要附圖。
圖中，1、聚合反應釜 2、機械密封 3、支架 4、傳動軸 5、齒輪聯(lián)軸器6、齒輪減速機 7、彈性聯(lián)軸器 8、防爆電機 9、機架 10、上梁柱11、槳葉板 12、方鋼支柱I 13、方鋼支柱II 14、中梁柱II 15、中梁柱I16、輪轂。
具體實施方式
如圖1所示的一種氨綸聚合反應釜系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括防爆電機1、齒輪減速機6、齒輪聯(lián)軸器5和傳動軸4、防爆電機通過彈性聯(lián)軸器和齒輪減速機相連，并且固定在機架9上，齒輪聯(lián)軸器和傳動軸相連，傳動軸通過機械密封2與裝在反應釜1中的方拍孔式攪拌器相連接，其特征在于所述的方拍孔式攪拌器還包括一個焊接槳架和槳葉板，在所述槳架上有方鋼支柱，支柱的下端有槽口，槳葉板借助該槽口與槳架固定連接；在槳架的上端有輪轂，其中固裝傳動軸。
本實用新型提出的方拍式攪拌器的焊接槳架由方鋼支柱I12、方鋼支柱II13、上梁柱10、中梁柱I15、中梁柱II14、輪轂16所組成，方鋼支柱I與方鋼支柱II及中梁柱I與中梁柱II均為對稱結(jié)構(gòu)，中梁柱I和II支承在方鋼支柱上，方鋼支柱II的上下端分別與中梁柱I和槳葉固定聯(lián)接，并由此構(gòu)成了7個矩形擾流孔。從而使所述方拍孔攪拌器在運行時更平穩(wěn)，瞬時意外阻力小，確保物料聚合反應在擾流狀態(tài)下進行，質(zhì)量和收率都能得到提高。
權(quán)利要求1.一種用于氨綸裝置的方拍孔式攪拌器，其結(jié)構(gòu)包括防爆電機，齒輪減速機和傳動軸，其特征在于還包括一個焊接槳架和槳葉板，在所述的槳架上有方鋼支柱，支柱的下端有槽口，槳葉板借助該槽口與槳架固定連接；在槳架的上端有輪轂，其中固裝傳動軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氨綸裝置的方拍孔式攪拌器，其特征在于所述的焊接槳架由方鋼支柱I(12)、方鋼支柱II(13)、上梁柱(10)、輪轂(16)、中梁柱I(15)、中梁柱II(14)和槳葉板(11)所組成，方鋼支柱I與方鋼支柱II及中梁柱I與中梁柱II均為對稱結(jié)構(gòu)，中梁柱I和II支承在方鋼支柱上，而方鋼支柱II的上下端則分別與中梁柱I和槳葉板固定連接；并且構(gòu)成了7個矩形擾流孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于氨綸裝置的方拍孔式攪拌器，其特征在于所述的槳架的主要幾何尺寸為上梁柱中心線與中梁柱I的中心距330MM，中梁柱I與中梁柱II的中心距720MM，中梁柱II與槳葉板上端部的距離720MM。
專利摘要本實用新型公開了一種氨綸(聚氨脂纖維)裝置的高效方拍孔式攪拌器，其結(jié)構(gòu)包括防爆電機、齒輪減速機和傳動軸，其特征在于還包括一個焊接槳架和槳葉板，在所述的槳架上有方鋼支柱，支柱的下端有槽口，槳葉板借助該槽口與槳架固定聯(lián)接；在槳架的上端有輪轂，其中固裝傳動軸。所述的輪轂與上梁軸固定聯(lián)接，上梁軸則與對稱的方鋼支柱I固定連接，中梁柱II支承在方鋼支柱II中且與方鋼支柱I固定連接；方鋼支柱II的上下端則分別與中梁柱I和槳葉板固定連接，并因此構(gòu)成了7個矩形擾流孔。本實用新型具有精度高、誤差小，轉(zhuǎn)動慣量大，擺動小的特點，能防止瞬間意外阻力，確保物料聚合反應在擾流狀態(tài)下進行，使反應物的合格率達到了99.％以上。
文檔編號B01F7/18GK2782205SQ20052009060
公開日2006年5月24日 申請日期2005年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月25日
發(fā)明者王天嬌, 張永利, 杜春樹 申請人:王天嬌, 張永利, 杜春樹