專利名稱：自動(dòng)升降攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于混凝攪拌實(shí)驗(yàn)或其他攪拌實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域，具體涉及攪拌實(shí)驗(yàn)裝置中的一種自動(dòng)升降攪拌裝置。
背景技術(shù)：
在攪拌實(shí)驗(yàn)裝置中，當(dāng)攪拌過程完成后，需要將攪拌桿從實(shí)驗(yàn)樣杯中提起，目前主要有兩種攪拌提升方式，其一為手動(dòng)提升攪拌桿，其二為自動(dòng)提升攪拌桿。第一種方式因?yàn)樽詣?dòng)化程度低而很少使用。在第二種方式中，公知的裝置為僅僅將攪拌桿提升，而攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)保持不動(dòng)，這種攪拌裝置的缺點(diǎn)主要有三點(diǎn)首先是攪拌桿與攪拌驅(qū)動(dòng)之間需要潤滑油，在提升、下降和攪拌過程中，會(huì)將油污帶入實(shí)驗(yàn)樣品中，造成對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品的污染，嚴(yán)重影響了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性；其次因?yàn)閿嚢钘U與攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的松散配合而造成攪拌過程不平穩(wěn)與噪音大；還有一缺點(diǎn)就是這種提升和下降機(jī)構(gòu)為兩根齒條通過齒輪傳動(dòng)，在提升或下降過程因?yàn)閮山M齒條與齒輪的配合誤差造成噪音大和提升或下降不平穩(wěn)甚至中途卡死的情況。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)升降攪拌裝置，它能避免提升或下降過程中油污帶入實(shí)驗(yàn)樣品中。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是自動(dòng)升降攪拌裝置，它主要由攪拌機(jī)構(gòu)、攪拌支架、自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)組成，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿1、攪拌電機(jī)2，攪拌電機(jī)2與攪拌支架3固定連接，攪拌桿1的下端設(shè)有攪拌葉片，其特征是攪拌桿1的上端部由滾珠軸承4與軸承座5固定連接，軸承座5與攪拌支架3固定連接，攪拌桿1的上端設(shè)有同步輪16，攪拌電機(jī)2的輸出軸上設(shè)有電機(jī)同步輪6，電機(jī)同步輪6由同步帶7與同步輪16相連接；自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)8、絲杠10、絲螺母11、底座14，升降電機(jī)8與底座14固定連接，升降電機(jī)8的輸出軸上設(shè)有電機(jī)齒輪9，絲杠10旋入絲螺母11中，絲螺母11與攪拌支架3固定連接，絲杠10下端部固定有齒輪17，絲杠10下端設(shè)有軸承，軸承與底座14固定連接，電機(jī)齒輪9與齒輪17相嚙合。
所述的攪拌支架3的兩端部分別開有直線滑動(dòng)軸承孔，直線滑動(dòng)軸承13位于直線滑動(dòng)軸承孔內(nèi)并與攪拌支架3固定連接，兩導(dǎo)桿12分別穿過兩直線滑動(dòng)軸承13，一端與底座14固定連接，另一端與加固條15固定連接，絲杠10的上端設(shè)有軸承18，軸承18與加固條15固定連接。
所述的絲杠10上套有平面推力軸承19，平面推力軸承19位于齒輪17下，并與齒輪17相連觸，平面推力軸承19與底座14固定連接。
所述的底座14上開有攪拌桿孔，攪拌桿1穿過攪拌桿孔。
所述的攪拌機(jī)構(gòu)為6個(gè)，6個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)分別間隔與攪拌支架3固定連接。
本實(shí)用新型安裝在攪拌實(shí)驗(yàn)裝置內(nèi)，底座14的兩端與攪拌實(shí)驗(yàn)裝置的殼體固定連接，攪拌機(jī)構(gòu)一般為多個(gè)，攪拌桿1下放置有放實(shí)驗(yàn)樣品的量杯。本實(shí)用新型采用升降電機(jī)8、絲杠10、絲螺母11、底座14的結(jié)構(gòu)，絲螺母11與攪拌支架3固定連接，升降電機(jī)8正反轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)攪拌支架3上下移動(dòng)，從而帶著攪拌桿1升降；攪拌桿1上沒有油污，不會(huì)造成對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品的污染。
本實(shí)用新型采用導(dǎo)桿12、加固條15，通過與絲杠10平行的兩根導(dǎo)桿12來保持?jǐn)嚢柚Ъ?在提升或下降過程中的運(yùn)動(dòng)方向與平穩(wěn)性，絲杠10和兩根導(dǎo)桿12的另一端通過一根加固條15來固定，保持了在攪拌過程以及攪拌支架在提升或下降過程中的穩(wěn)定性；絲杠10兩端都裝有軸承來保證在提升過程中的靈活與平滑性。本實(shí)用新型同時(shí)很好地解決攪拌傳動(dòng)中的噪音大問題。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的右視圖。
圖中1-攪拌桿，2-攪拌電機(jī)，3-攪拌支架，4-滾珠軸承，5-軸承座，6-電機(jī)同步輪，7-同步帶，8-升降電機(jī)，9-電機(jī)齒輪，10-絲杠，11-絲螺母，12-導(dǎo)桿，13-直線滑動(dòng)軸承，14-底座，15-加固條，16-同步輪，17-齒輪，18-軸承，19-平面推力軸承，20-軸承。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，自動(dòng)升降攪拌裝置，它主要由攪拌機(jī)構(gòu)、攪拌支架、自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)組成，攪拌機(jī)構(gòu)為6個(gè)，6個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)分別間隔與攪拌支架3固定連接。攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿1、攪拌電機(jī)2，攪拌電機(jī)2與攪拌支架3固定連接，攪拌桿1的下端設(shè)有攪拌葉片，攪拌桿1的上端部由滾珠軸承4與軸承座5固定連接，軸承座5與攪拌支架3固定連接，攪拌桿1的上端設(shè)有同步輪16，攪拌電機(jī)2的輸出軸上設(shè)有電機(jī)同步輪6，電機(jī)同步輪6由同步帶7與同步輪16相連接。自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)8、絲杠10、絲螺母11、底座14，升降電機(jī)8與底座14固定連接，升降電機(jī)8的輸出軸上設(shè)有電機(jī)齒輪9，絲杠10旋入絲螺母11中，絲螺母11與攪拌支架3固定連接，絲杠10下端部固定有齒輪17；底座14上開有絲杠孔，絲杠10穿插過絲杠孔，絲杠10下端設(shè)有軸承20，軸承20位于底座14的底面，軸承20與底座14固定連接，電機(jī)齒輪9與齒輪17相嚙合。底座14上開有攪拌桿孔，攪拌桿1穿過攪拌桿孔。
所述的攪拌支架3的兩端部分別開有直線滑動(dòng)軸承孔，直線滑動(dòng)軸承13位于直線滑動(dòng)軸承孔內(nèi)并與攪拌支架3固定連接，兩導(dǎo)桿12分別穿過兩直線滑動(dòng)軸承13，一端與底座14固定連接，另一端與加固條15固定連接，絲杠10的上端設(shè)有軸承18，軸承18與加固條15固定連接。
所述的絲杠10上套有平面推力軸承19，平面推力軸承19位于齒輪17下、底座14的上面，平面推力軸承19與齒輪17相連觸，平面推力軸承19與底座14固定連接。
權(quán)利要求1.自動(dòng)升降攪拌裝置，它主要由攪拌機(jī)構(gòu)、攪拌支架、自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)組成，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿(1)、攪拌電機(jī)(2)，攪拌電機(jī)(2)與攪拌支架(3)固定連接，攪拌桿(1)的下端設(shè)有攪拌葉片，其特征是攪拌桿(1)的上端部由滾珠軸承(4)與軸承座(5)固定連接，軸承座(5)與攪拌支架(3)固定連接，攪拌桿(1)的上端設(shè)有同步輪(16)，攪拌電機(jī)(2)的輸出軸上設(shè)有電機(jī)同步輪(6)，電機(jī)同步輪(6)由同步帶(7)與同步輪(16)相連接；自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)(8)、絲杠(10)、絲螺母(11)、底座(14)，升降電機(jī)(8)與底座(14)固定連接，升降電機(jī)(8)的輸出軸上設(shè)有電機(jī)齒輪(9)，絲杠(10)旋入絲螺母(11)中，絲螺母(11)與攪拌支架(3)固定連接，絲杠(10)下端部固定有齒輪(17)，絲杠(10)下端設(shè)有軸承，軸承與底座(14)固定連接，電機(jī)齒輪(9)與齒輪(17)相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)升降攪拌裝置，其特征是所述的攪拌支架(3)的兩端部分別開有直線滑動(dòng)軸承孔，直線滑動(dòng)軸承(13)位于直線滑動(dòng)軸承孔內(nèi)并與攪拌支架(3)固定連接，兩導(dǎo)桿(12)分別穿過兩直線滑動(dòng)軸承(13)，一端與底座(14)固定連接，另一端與加固條(15)固定連接，絲杠(10)的上端設(shè)有軸承(18)，軸承(18)與加固條(15)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)升降攪拌裝置，其特征是所述的絲杠(10)上套有平面推力軸承(19)，平面推力軸承(19)位于齒輪(17)下，并與齒輪(17)相連觸，平面推力軸承(19)與底座(14)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)升降攪拌裝置，其特征是所述的底座(14)上開有攪拌桿孔，攪拌桿(1)穿過攪拌桿孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)升降攪拌裝置，其特征是所述的攪拌機(jī)構(gòu)為6個(gè)，6個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)分別間隔與攪拌支架(3)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及攪拌實(shí)驗(yàn)裝置中的一種自動(dòng)升降攪拌裝置。自動(dòng)升降攪拌裝置，它主要由攪拌機(jī)構(gòu)、攪拌支架、自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)組成，其特征是攪拌桿(1)的上端部由滾珠軸承(4)與軸承座(5)固定連接，軸承座(5)與攪拌支架(3)固定連接；自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)(8)、絲杠(10)、絲螺母(11)、底座(14)，升降電機(jī)(8)與底座(14)固定連接，升降電機(jī)(8)的輸出軸上設(shè)有電機(jī)齒輪(9)，絲杠(10)旋入絲螺母(11)中，絲螺母(11)與攪拌支架(3)固定連接，絲杠(10)下端部固定有齒輪(17)，絲杠(10)下端設(shè)有軸承，軸承與底座(14)固定連接，電機(jī)齒輪(9)與齒輪(17)相嚙合。它能避免提升或下降過程中油污帶入實(shí)驗(yàn)樣品中，同時(shí)還具有穩(wěn)定性好、噪音小的特點(diǎn)。應(yīng)用在混凝攪拌實(shí)驗(yàn)或其他攪拌實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B01F7/16GK2858042SQ200520095800
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月4日
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