專利名稱：往復(fù)式原料攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種往復(fù)式原料攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在食用菌、蔬菜、花木等生物生長(zhǎng)領(lǐng)域中，原料(培養(yǎng)基)在裝袋前要經(jīng)過(guò)充分的攪拌，目的是使原料攪拌均勻并保持一定的溫濕度，使原料不至霉變，可以說(shuō)原料的攪拌均勻是一道非常關(guān)鍵的工序。然而現(xiàn)采取的攪拌方法仍然是人工進(jìn)行攪拌，由于人工攪拌存在所需作業(yè)空間大，勞動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題，因而不適應(yīng)規(guī)?；氖秤镁a(chǎn)。且其攪拌不勻，溫濕度難以控制，易造成原料大面積的原料霉?fàn)€、變質(zhì)，影響食用菌的后序的生長(zhǎng)。雖然目前也有采用機(jī)械進(jìn)行攪拌，但由于其采用單個(gè)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，且攪拌機(jī)構(gòu)是固定式不可移動(dòng)的，不僅一次攪拌的原料體積有限，而且還存在攪拌不勻，溫濕度難以控制的弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種往復(fù)式原料攪拌機(jī)。有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，使原料攪拌均勻，避免原料霉?fàn)€、變質(zhì)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是其由支架、攪拌機(jī)構(gòu)和拖動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，支架為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)置在原料箱的上面用于支撐攪拌機(jī)構(gòu)，在支架的兩邊通過(guò)傳動(dòng)軸設(shè)置有導(dǎo)輪，該導(dǎo)輪位于導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌設(shè)置在原料箱的兩側(cè)，其兩邊端均設(shè)置有限位器；攪拌機(jī)構(gòu)由攪拌電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌軸、螺旋攪拌葉片和軸承座構(gòu)成，攪拌電機(jī)通過(guò)軸承座與支架固定連接，其輸出軸經(jīng)減速機(jī)、聯(lián)軸器與攪拌軸固定連接，攪拌軸的下部均位于原料箱內(nèi)，其上設(shè)置有螺旋攪拌葉片；拖動(dòng)機(jī)構(gòu)由拖動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪及導(dǎo)輪組成，拖動(dòng)電機(jī)固定在支架上，其輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸入端連接，減速機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪，該主動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈與設(shè)置在支架上的被動(dòng)鏈輪連接，并帶動(dòng)支架上的導(dǎo)輪沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，使攪拌機(jī)構(gòu)在水平方向上作直線運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，由于其為移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可在原料箱內(nèi)由下到上、由前至后高效的機(jī)械攪拌，使原料攪拌均勻。又由于其為組合結(jié)構(gòu)，采用多個(gè)攪拌電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)，能耗低，噪音小，安裝調(diào)試方便，既提高了室內(nèi)空間利用率、提高了工效，降低了成本，實(shí)現(xiàn)了食用菌產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；纳a(chǎn)需要。以此方式增加攪拌的容量，且攪拌均勻，溫濕度易于在原料箱內(nèi)控制，不易霉變，為食用菌后序的生長(zhǎng)提供了有力的保障。


附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本發(fā)明多個(gè)原料發(fā)酵攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本發(fā)明原料發(fā)酵攪拌機(jī)出料刮板機(jī)構(gòu)機(jī)械控制方案示意圖。
圖中1、攪拌電機(jī)，2、減速機(jī)，3、聯(lián)軸器，4、軸承座，5、支架，6、主動(dòng)鏈輪，7、被動(dòng)鏈輪，8、導(dǎo)輪，9、減速機(jī)，10、聯(lián)軸器，11、拖動(dòng)電機(jī)，12、攪拌軸，13、螺旋攪拌葉片，14、原料箱，15、限位器，16、原料箱門，17、導(dǎo)軌，18、手輪，19、螺母，20、絲桿，21、調(diào)節(jié)輪，22、刮板，23、繩索，24、導(dǎo)輪。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖，給出本發(fā)明的實(shí)施例如下如圖1結(jié)合圖2所示本實(shí)施例主要由支架、攪拌機(jī)構(gòu)和拖動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，支架5為上下層框架結(jié)構(gòu)，由型鋼如槽鋼、鋼板等焊接加工而成，設(shè)置在原料箱14的上面用于支撐攪拌機(jī)構(gòu)。攪拌機(jī)構(gòu)由攪拌電機(jī)1、減速機(jī)2、聯(lián)軸器3、攪拌軸12、螺旋攪拌葉片13及軸承座4組成，攪拌電機(jī)1通過(guò)軸承座4固定在支架5的上層框架上，其輸出軸經(jīng)減速機(jī)2、聯(lián)軸器3與攪拌軸12固定連接，攪拌軸12的下部位于原料箱14內(nèi)，其上設(shè)置有螺旋攪拌葉片13。為了提高工作效率并使原料攪拌均勻，攪拌機(jī)構(gòu)采用多套相同的結(jié)構(gòu)，目的降低螺旋攪拌葉片的攪拌阻力，提高工作效率，使原料攪拌相對(duì)充分而完整。每套攪拌機(jī)構(gòu)之間，攪拌軸和原料箱箱壁、箱底之間都要留有可調(diào)整的、適當(dāng)?shù)木嚯x，既保證原料的充分、完全攪拌，又要使攪拌機(jī)構(gòu)和原料箱不至損壞。拖動(dòng)機(jī)構(gòu)由拖動(dòng)電機(jī)11、聯(lián)軸器10、減速機(jī)9、主動(dòng)鏈輪6、被動(dòng)鏈輪7和導(dǎo)輪8組成。拖動(dòng)電機(jī)11固定在支架5的下層框架上，其輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器10與減速機(jī)9的輸入端連接，減速機(jī)9的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪6，該主動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈帶動(dòng)被動(dòng)鏈輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，被動(dòng)鏈輪7固定在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸設(shè)置在支架5下層框架上。本實(shí)施例是在支架5下層框架的兩端橫梁上分別穿有傳動(dòng)軸，由設(shè)置在橫梁兩端的軸承座支撐固定，在每根傳動(dòng)軸的兩邊均設(shè)置有導(dǎo)輪8，即在支架5的四個(gè)腳設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)輪8起支撐支架5的作用，導(dǎo)輪8沿導(dǎo)軌17滾動(dòng)，導(dǎo)軌17設(shè)置在原料箱14上面的兩側(cè)，在導(dǎo)軌17的兩端設(shè)置有限位器15。由此被動(dòng)鏈輪7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)軸及導(dǎo)輪8同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)支架沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)使攪拌機(jī)構(gòu)在水平方向上直線運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)施例在使用時(shí)，在原料箱14內(nèi)加入原料，原料上端面要低于螺旋攪拌葉片13的上面，啟動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)。攪拌電機(jī)1啟動(dòng)，通過(guò)減速器2的降速，帶動(dòng)聯(lián)軸器3和攪拌軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋攪拌葉片13隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，原料在螺旋攪拌葉片13的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，由下而上，螺旋式地上升，實(shí)現(xiàn)原料的上下均勻攪拌。在攪拌機(jī)構(gòu)動(dòng)作的同時(shí)，啟動(dòng)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)，拖動(dòng)電機(jī)11通過(guò)聯(lián)軸器10的傳動(dòng)，減速機(jī)9的減速作用，帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)6，經(jīng)過(guò)被動(dòng)鏈輪7的進(jìn)一步降速，帶動(dòng)導(dǎo)輪8在導(dǎo)軌17上作低速、緩慢的滾動(dòng)，在觸動(dòng)到兩邊的任何一個(gè)限位器15時(shí)，就開始反向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。攪拌完成后打開原料箱門16，即可出料，進(jìn)入下一道工序。
由于人工出料耗時(shí)長(zhǎng)、工效低，不能適應(yīng)規(guī)?；⑴炕膶?shí)用菌生產(chǎn)，為此，在攪拌機(jī)構(gòu)上可配置出料刮板控制機(jī)構(gòu)，以解決原料的出料問(wèn)題。出料刮板控制機(jī)構(gòu)可設(shè)計(jì)為機(jī)械控制方案和電氣控制方案。
圖3所示為機(jī)械控制方案，其由多個(gè)導(dǎo)輪24、手輪18、螺母19、絲桿20、調(diào)節(jié)輪21、刮板22、繩索23組成，繩索23經(jīng)過(guò)多個(gè)導(dǎo)輪24分別與支架5的后端部和刮板22的上端連接，刮板22設(shè)置在攪拌機(jī)構(gòu)位于原料箱門16的一側(cè)，在原料攪拌機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，刮板可保持初始位置或某一工作位置不變，當(dāng)原料攪拌完成后，待攪拌機(jī)構(gòu)退回原料倉(cāng)后部時(shí)，打開原料箱門16，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪18，改變絲桿絲桿20的伸進(jìn)長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)刮板的升降，在攪拌機(jī)構(gòu)由后向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)上層原料由后向前的出料動(dòng)作，重復(fù)以上操作即可逐層、分批地實(shí)現(xiàn)原料倉(cāng)內(nèi)原料的自上而下、有前而后地規(guī)?；⑴炕隽献鳂I(yè)。
由于機(jī)械控制方案所占空間大，故還可另設(shè)計(jì)電氣控制方案，包括刮板、電動(dòng)推桿部件等組成，通過(guò)操作面板，方便地對(duì)原料發(fā)酵攪拌機(jī)的攪拌速度、往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度，刮板的升降位移等控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，與機(jī)械方案不同的是，通過(guò)電氣參數(shù)的輸入，來(lái)控制電動(dòng)推桿的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)刮板的升降運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)式原料攪拌機(jī)，其特征在于其由支架、攪拌機(jī)構(gòu)和拖動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，支架(5)為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)置在原料箱(14)的上面用于支撐攪拌機(jī)構(gòu)，在支架(5)的兩邊通過(guò)傳動(dòng)軸設(shè)置有導(dǎo)輪(8)，該導(dǎo)輪(8)位于導(dǎo)軌(17)上，導(dǎo)軌(17)設(shè)置在原料箱(14)的兩側(cè)，其兩邊端均設(shè)置有限位器(15)；攪拌機(jī)構(gòu)由攪拌電機(jī)(1)、減速機(jī)(2)、聯(lián)軸器(3)、攪拌軸(12)、螺旋攪拌葉片(13)和軸承座構(gòu)成，攪拌電機(jī)通過(guò)軸承座與支架固定連接，其輸出軸經(jīng)減速機(jī)、聯(lián)軸器與攪拌軸固定連接，攪拌軸的下部均位于原料箱(14)內(nèi)，其上設(shè)置有螺旋攪拌葉片(13)；拖動(dòng)機(jī)構(gòu)由拖動(dòng)電機(jī)(11)、聯(lián)軸器(10)、減速機(jī)(9)、主動(dòng)鏈輪(6)、被動(dòng)鏈輪(7)及導(dǎo)輪(8)組成，拖動(dòng)電機(jī)固定在支架上，其輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸入端連接，減速機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪，該主動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈與設(shè)置在傳動(dòng)軸上被動(dòng)鏈輪連接并帶動(dòng)支架(5)上的導(dǎo)輪沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)使攪拌機(jī)構(gòu)在水平方向上的直線運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式原料攪拌機(jī)，其特征在于所述的攪拌機(jī)構(gòu)采用多套相同的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式原料攪拌機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)輪(8)有四個(gè)，設(shè)置在支架(5)的四邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式原料攪拌機(jī)，其特征在于還設(shè)置有原料刮板控制機(jī)構(gòu)，由多個(gè)導(dǎo)輪(24)、手輪(18)、螺母(19)、絲桿(20)、調(diào)節(jié)輪(21)、刮板(22)和繩索(23)組成，繩索(23)經(jīng)過(guò)多個(gè)導(dǎo)輪(24)分別與支架(5)的后端部和刮板(22)的上端連接，刮板(22)設(shè)置在攪拌機(jī)構(gòu)位于原料箱門(16)的一側(cè)，用于調(diào)節(jié)刮板(22)升降的絲桿(20)一端與手輪(18)連接，另一端與調(diào)節(jié)輪(21)連接，調(diào)節(jié)輪(21)與繩索(23)接觸連接。
全文摘要
本發(fā)明公開的往復(fù)式原料攪拌機(jī)由支架、攪拌機(jī)構(gòu)和拖動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，支架(5)為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)置在原料箱(14)的上面用于支撐攪拌機(jī)構(gòu)，在支架的兩邊通過(guò)傳動(dòng)軸設(shè)置有導(dǎo)輪(8)，該導(dǎo)輪位于導(dǎo)軌(17)上，導(dǎo)軌設(shè)置在原料箱(14)的兩側(cè)，其兩邊端均設(shè)置有限位器(15)；攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌電機(jī)(1)通過(guò)軸承座與支架固定連接，其輸出軸經(jīng)減速機(jī)、聯(lián)軸器與攪拌軸固定連接，攪拌軸的下部均位于原料箱(14)內(nèi)，其上設(shè)置有螺旋攪拌葉片(13)；拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的拖動(dòng)電機(jī)(11)固定在支架上，其輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸入端連接，減速機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪，該主動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈與設(shè)置在傳動(dòng)軸上被動(dòng)鏈輪連接，并帶動(dòng)支架(5)上的導(dǎo)輪沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，使攪拌機(jī)構(gòu)在水平方向上的直線運(yùn)動(dòng)。其有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，使原料攪拌均勻，避免原料霉?fàn)€、變質(zhì)。
文檔編號(hào)B01F7/16GK101062465SQ20061001773
公開日2007年10月31日 申請(qǐng)日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者楊超慶, 董躍峰 申請(qǐng)人:楊超慶, 楊永慶, 劉正喜