專利名稱：電氣柜常溫除濕器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電氣柜常溫除濕器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的全封閉電氣柜，除濕方式主要有兩種一種是采用加熱除濕，即用電加熱器加熱電氣柜內(nèi)的空氣，因電氣柜內(nèi)空氣溫度升高，飽和濕度增加，因此相對濕度變小，但是，由于電氣柜是封閉的，潮氣無法排出，因此絕對濕度沒有變化，電氣柜內(nèi)實際變成了高溫高濕的環(huán)境，對電氣元件運行不利；另一種是采用制冷除濕，即將蒸發(fā)器設(shè)置于電氣柜內(nèi)，靠制冷劑蒸發(fā)時吸收熱量，降低電氣柜內(nèi)的溫度，使飽和濕度減小，從而使電氣柜內(nèi)空氣中的水分冷凝析出，并通過冷凝管將冷凝水排出柜外，但是，在室外溫度較低時，尤其是北方冬天時，冷凝水會結(jié)冰，導致除濕無法進行。
所以，現(xiàn)有的技術(shù)存在以下不足只能在高溫或低溫下運行，在常溫下無法除濕，除濕效果較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，提供一種在常溫下除濕且除濕效果佳的電氣柜常溫除濕器。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明包括殼體、進風口、出風口、排風扇、加熱器、吸濕元件，它還包括進出風控制機構(gòu)，所述殼體包括前蓋、后蓋、護擋蓋，所述前蓋與所述后蓋相固定連接，所述后蓋與所述護擋蓋相固定連接，所述前蓋位于電氣柜內(nèi)部，所述后蓋、所述護擋蓋位于電氣柜外部，所述進出風控制機構(gòu)、所述加熱器、所述吸濕元件位于所述前蓋與所述后蓋之間，所述風扇位于所述后蓋與所述護擋蓋之間，所述進風口、所述出風口分別位于所述前蓋面板、所述后蓋底板，所述護擋蓋尾端設(shè)有出風口。
所述進出風控制機構(gòu)包括前轉(zhuǎn)扇葉、后轉(zhuǎn)扇葉、直流電機、減速齒輪組、轉(zhuǎn)動托盤、兩個限位開關(guān)、電控裝置，所述前轉(zhuǎn)扇葉與所述前蓋面板相轉(zhuǎn)動連接且與所述進風口相適配，所述后轉(zhuǎn)扇葉與所述后蓋底板相轉(zhuǎn)動連接且與所述出風口相適配，所述減速齒輪組的輸入端、輸出端分別與所述直流電機、所述轉(zhuǎn)動托盤相連接，所述轉(zhuǎn)動托盤主平面與所述前轉(zhuǎn)扇葉、所述后轉(zhuǎn)扇葉相垂直布置，所述轉(zhuǎn)動托盤上表面設(shè)有兩個沿軸心相對的撥擋、外緣設(shè)有一個凹槽，所述前轉(zhuǎn)扇葉、所述后轉(zhuǎn)扇葉的相對表面分別設(shè)有一個擋塊，所述擋塊分別與所述撥擋相適配，所述凹槽與兩個所述限位開關(guān)相適配，所述電控裝置與所述排風扇、所述加熱器、所述直流電機相連接。
所述前轉(zhuǎn)扇葉、所述后轉(zhuǎn)扇葉均包括若干個沿周向均布的葉片，所述進風口、所述出風口數(shù)量分別與所述前轉(zhuǎn)扇葉、所述后轉(zhuǎn)扇葉的葉片數(shù)量相同且沿周向均布。
所述撥擋為圓柱形，所述擋塊呈“凹”字形。
所述電控裝置包括單片機。
所述電控裝置還包括USB插口、外置USB接口的溫濕度傳感器、溫濕度顯示儀、工作狀態(tài)指示燈、除濕速度調(diào)節(jié)擋、對外加熱輸出端、對外排風輸出端。
所述吸濕元件包括若干吸濕劑顆粒組成的吸濕球，所述加熱器位于若干所述吸濕球內(nèi)部。
所述吸濕劑為碳酸鈣或硅膠或氧化鋁或沸石或分子篩。
本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明包括進出風控制機構(gòu)，所述殼體包括前蓋、后蓋、護擋蓋，所述前蓋與所述后蓋相固定連接，所述后蓋與所述護擋蓋相固定連接，所述前蓋位于電氣柜內(nèi)部，所述后蓋、所述護擋蓋位于電氣柜外部，所述進出風控制機構(gòu)、所述加熱器、所述吸濕元件位于所述前蓋與所述后蓋之間，所述風扇位于所述后蓋與所述護擋蓋之間，所述進風口、所述出風口分別位于所述前蓋面板、所述后蓋底板，所述護擋蓋尾端設(shè)有出風口，本發(fā)明除濕既未采用電加熱器加熱電氣柜內(nèi)的空氣，也未采用制冷除濕，即無需在高溫或低溫下運行，通過所述進出風控制機構(gòu)控制電氣柜內(nèi)外與本發(fā)明內(nèi)部的空氣流通，即在吸濕時，電氣柜內(nèi)空氣與本發(fā)明相通，本發(fā)明內(nèi)部空氣與外界隔絕，通過所述吸濕元件吸收空氣中的水分，當所述吸濕元件吸濕達到飽和時，電氣柜內(nèi)空氣與本發(fā)明隔絕，本發(fā)明內(nèi)部空氣與外界相通，通過所述加熱器將所述吸濕元件內(nèi)吸收的水分加熱蒸發(fā)排出，循環(huán)此過程，將電氣柜內(nèi)濕度降低，達到除濕的目的，故本發(fā)明在常溫下除濕且除濕效果佳；由于本發(fā)明所述進出風控制機構(gòu)包括前轉(zhuǎn)扇葉、后轉(zhuǎn)扇葉、直流電機、減速齒輪組、轉(zhuǎn)動托盤、兩個限位開關(guān)、電控裝置，所述前轉(zhuǎn)扇葉與所述前蓋面板相轉(zhuǎn)動連接且與所述進風口相適配，所述后轉(zhuǎn)扇葉與所述后蓋底板相轉(zhuǎn)動連接且與所述出風口相適配，所述減速齒輪組的輸入端、輸出端分別與所述直流電機、所述轉(zhuǎn)動托盤相連接，所述轉(zhuǎn)動托盤主平面與所述前轉(zhuǎn)扇葉、所述后轉(zhuǎn)扇葉相垂直布置，所述轉(zhuǎn)動托盤上表面設(shè)有兩個沿軸心相對的撥擋、外緣設(shè)有一個凹槽，所述前轉(zhuǎn)扇葉、所述后轉(zhuǎn)扇葉的相對表面分別設(shè)有一個擋塊，所述擋塊分別與所述撥擋相適配，所述凹槽與兩個所述限位開關(guān)相適配，所述電控裝置與所述排風扇、所述加熱器、所述直流電機相連接，通過所述直流電機帶動所述減速齒輪組傳動，使所述轉(zhuǎn)動托盤緩慢轉(zhuǎn)動，并通過所述撥擋與所述擋塊的配合使所述前轉(zhuǎn)扇葉、所述后轉(zhuǎn)扇葉緩慢轉(zhuǎn)動，當所述前轉(zhuǎn)扇葉完全露出所述進風口時，所述后轉(zhuǎn)扇葉完全遮蓋所述出風口，此時所述凹槽正好與一個所述限位開關(guān)相對，使這個所述限位開關(guān)動作，所述直流電機停止運轉(zhuǎn)，然后進行吸濕過程，即將電氣柜內(nèi)空氣中的水分吸收到所述吸濕元件內(nèi)，當吸濕結(jié)束時，所述直流電機反向運轉(zhuǎn)，重復上述過程，當所述前轉(zhuǎn)扇葉反轉(zhuǎn)完全遮蓋所述進風口時，所述后轉(zhuǎn)扇葉完全露出所述出風口，此時所述凹槽正好與另一個所述限位開關(guān)相對，使另一個所述限位開關(guān)動作，所述直流電機停止運轉(zhuǎn)，然后所述加熱器加熱，所述排風扇運轉(zhuǎn)進行加熱排濕過程，即將所述吸濕元件內(nèi)的水分排出，在采用本發(fā)明除濕時，吸濕、排濕過程獨立，除濕效果好，故本發(fā)明完全實現(xiàn)自動控制，除濕效果好；由于本發(fā)明所述電控裝置包括單片機，故本發(fā)明設(shè)置程序可自如控制，自動化程度高設(shè)定、操控方便；由于本發(fā)明所述電控裝置還包括USB插口、外置USB接口的溫濕度傳感器、溫濕度顯示儀、工作狀態(tài)指示燈、除濕速度調(diào)節(jié)擋、對外加熱輸出端、對外排風輸出端，傳感器取放維護方便，溫濕度及工作狀態(tài)一目了然，便于監(jiān)控，可以根據(jù)濕度狀況，通過所述除濕速度調(diào)節(jié)擋調(diào)節(jié)吸濕、排濕的頻率，亦可在外界溫度較低等特殊情況下通過所述對外加熱輸出端、所述對外排風輸出端給外置的加熱器和排風機提供信號，故本發(fā)明操作更方便，除濕效果更好；由于本發(fā)明所述吸濕元件包括若干吸濕劑顆粒組成的吸濕球，所述加熱器位于若干所述吸濕球內(nèi)部，這樣的布置增加了吸濕劑與空氣的接觸面積，有利于提高吸濕率和吸濕速度，同時所述加熱器可更快排濕，故本發(fā)明效率高，吸濕效果好。


圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明進出風控制機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示進出風控制機構(gòu)的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3所示進出風控制機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明包括殼體、進風口10、出風口20、排風扇4、加熱器7、吸濕元件8、進出風控制機構(gòu)，所述殼體包括前蓋1、后蓋2、護擋蓋3，所述前蓋1與所述后蓋2相固定連接，所述后蓋2與所述護擋蓋3相固定連接，所述前蓋1位于電氣柜內(nèi)部，所述后蓋2、所述護擋蓋3位于電氣柜外部，所述進出風控制機構(gòu)、所述加熱器7、所述吸濕元件8位于所述前蓋1與所述后蓋2之間，所述風扇4位于所述后蓋2與所述護擋蓋3之間，所述進風口10、所述出風口20分別位于所述前蓋1面板、所述后蓋2底板，所述護擋蓋3尾端設(shè)有出風口30，所述進出風控制機構(gòu)包括前轉(zhuǎn)扇葉50、后轉(zhuǎn)扇葉51、直流電機52、減速齒輪組53、轉(zhuǎn)動托盤54、兩個限位開關(guān)55、電控裝置，所述前轉(zhuǎn)扇葉50與所述前蓋1面板相轉(zhuǎn)動連接且與所述進風口10相適配，所述后轉(zhuǎn)扇葉6與所述后蓋2底板相轉(zhuǎn)動連接且與所述出風口20相適配，所述減速齒輪組53包括與所述直流電機52輸出端的傳動皮帶56相連接的齒輪I 531、與所述齒輪531相嚙合傳動的雙聯(lián)齒輪I 532、與所述雙聯(lián)齒輪I 532相嚙合傳動的雙聯(lián)齒輪II 533、與所述雙聯(lián)齒輪II 533相嚙合傳動并與所述轉(zhuǎn)動托盤54相固定連接的齒輪II 534，所述減速齒輪組53的輸入端、輸出端分別與所述直流電機52、所述轉(zhuǎn)動托盤54相連接，所述轉(zhuǎn)動托盤54主平面與所述前轉(zhuǎn)扇葉50、所述后轉(zhuǎn)扇葉51相垂直布置，所述轉(zhuǎn)動托盤54上表面設(shè)有兩個沿軸心相對的撥擋541、542、外緣設(shè)有一個凹槽543，所述前轉(zhuǎn)扇葉50、所述后轉(zhuǎn)扇葉51的相對表面分別設(shè)有一個擋塊501、511，所述擋塊501、511分別與所述撥擋541、542相適配，所述撥擋541、542為圓柱形，所述擋塊501、511呈“凹”字形，所述凹槽543與兩個所述限位開關(guān)55相適配，所述電控裝置與所述排風扇4、所述加熱器7、所述直流電機52相連接，所述前轉(zhuǎn)扇葉50、所述后轉(zhuǎn)扇葉51均包括四個沿周向均布的葉片，所述進風口10、所述出風口20數(shù)量分別與所述前轉(zhuǎn)扇葉50、所述后轉(zhuǎn)扇葉51的葉片數(shù)量相同且沿周向均布，所述電控裝置包括單片機、USB插口60、外置USB接口的溫濕度傳感器61、溫濕度顯示儀62、工作狀態(tài)指示燈63、除濕速度調(diào)節(jié)擋64、對外加熱輸出端、對外排風輸出端，所述吸濕元件8包括若干吸濕劑顆粒組成的吸濕球80，所述加熱器7位于若干所述吸濕球80內(nèi)部，所述吸濕劑為碳酸鈣，當然也可以采用硅膠或氧化鋁或沸石或分子篩等。
本發(fā)明的工作原理及運行過程如下(1)溫度控制狀態(tài)當所述溫濕度傳感器61檢測到電氣柜內(nèi)的溫度超過設(shè)定的上限值時只進行排風，所述進風口10、所述出風口20半開半閉，所述加熱器7不加熱，所述排風扇4運轉(zhuǎn)進行降溫，當所述溫濕度傳感器61檢測到電氣柜內(nèi)的溫度達到用戶要求時進行(2)濕度控制控制狀態(tài)。
(2)濕度控制狀態(tài)當所述溫濕度傳感器61檢測到電氣柜內(nèi)的濕度大于本發(fā)明設(shè)定的濕度上限值時，所述進風口10完全關(guān)閉，所述出風口20完全打開，所述加熱器7加熱，所述排風扇4運轉(zhuǎn)進行排濕；當所述溫濕度傳感器61檢測到電氣柜內(nèi)的濕度滿足用戶需求的濕度值時，所述進風口10完全打開，所述出風口20完全關(guān)閉，所述加熱器7停止加熱，所述排風扇4停止運轉(zhuǎn)，進行吸濕。
(3)正常狀態(tài)當所述溫濕度傳感器61檢測到電氣柜內(nèi)的溫度、濕度均在設(shè)定的限值以內(nèi)時，所述進風口10完全打開，所述出風口20完全關(guān)閉，所述加熱器7不加熱，所述排風扇4不運轉(zhuǎn)，只進行吸濕。
(4)輔助加熱狀態(tài)當所述溫濕度傳感器61檢測到電氣柜內(nèi)的溫度低于設(shè)定的下限值時，進行輔助加熱，即所述對外加熱輸出端向外置的加熱器發(fā)出加熱信號，通過外置的加熱器加熱，當當所述溫濕度傳感器61檢測到電氣柜內(nèi)的溫度達到設(shè)定的上限值時，所述對外加熱輸出端停止向外置的加熱器發(fā)出加熱信號。
本發(fā)明通過以上狀態(tài)控制，使電氣柜內(nèi)保持常溫狀態(tài)，保證電氣元件正常工作溫度，同時，在常溫下保證電氣柜內(nèi)濕度處于正常范圍，保證電氣元件正常工作濕度，除濕效果好，自動化程度高，克服了現(xiàn)有加熱除濕和制冷除濕的不足。
本發(fā)明可廣泛應用于電氣柜除濕領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.一種電氣柜常溫除濕器，包括殼體、進風口(10)、出風口(20)、排風扇(4)、加熱器(7)、吸濕元件(8)，其特征在于它還包括進出風控制機構(gòu)，所述殼體包括前蓋(1)、后蓋(2)、護擋蓋(3)，所述前蓋(1)與所述后蓋(2)相固定連接，所述后蓋(2)與所述護擋蓋(3)相固定連接，所述前蓋(1)位于電氣柜內(nèi)部，所述后蓋(2)、所述護擋蓋(3)位于電氣柜外部，所述進出風控制機構(gòu)、所述加熱器(7)、所述吸濕元件(8)位于所述前蓋(1)與所述后蓋(2)之間，所述風扇(4)位于所述后蓋(2)與所述護擋蓋(3)之間，所述進風口(10)、所述出風口(20)分別位于所述前蓋(1)面板、所述后蓋(2)底板，所述護擋蓋(3)尾端設(shè)有出風口(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣柜常溫除濕器，其特征在于所述進出風控制機構(gòu)包括前轉(zhuǎn)扇葉(50)、后轉(zhuǎn)扇葉(51)、直流電機(52)、減速齒輪組(53)、轉(zhuǎn)動托盤(54)、兩個限位開關(guān)(55)、電控裝置，所述前轉(zhuǎn)扇葉(50)與所述前蓋(1)面板相轉(zhuǎn)動連接且與所述進風口(10)相適配，所述后轉(zhuǎn)扇葉(6)與所述后蓋(2)底板相轉(zhuǎn)動連接且與所述出風口(20)相適配，所述減速齒輪組(53)的輸入端、輸出端分別與所述直流電機(52)、所述轉(zhuǎn)動托盤(54)相連接，所述轉(zhuǎn)動托盤(54)主平面與所述前轉(zhuǎn)扇葉(50)、所述后轉(zhuǎn)扇葉(51)相垂直布置，所述轉(zhuǎn)動托盤(54)上表面設(shè)有兩個沿軸心相對的撥擋(541、542)、外緣設(shè)有一個凹槽(543)，所述前轉(zhuǎn)扇葉(50)、所述后轉(zhuǎn)扇葉(51)的相對表面分別設(shè)有一個擋塊(501、511)，所述擋塊(501、511)分別與所述撥擋(541、542)相適配，所述凹槽(543)與兩個所述限位開關(guān)(55)相適配，所述電控裝置與所述排風扇(4)、所述加熱器(7)、所述直流電機(52)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電氣柜常溫除濕器，其特征在于所述前轉(zhuǎn)扇葉(50)、所述后轉(zhuǎn)扇葉(51)均包括若干個沿周向均布的葉片，所述進風口(10)、所述出風口(20)數(shù)量分別與所述前轉(zhuǎn)扇葉(50)、所述后轉(zhuǎn)扇葉(51)的葉片數(shù)量相同且沿周向均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電氣柜常溫除濕器，其特征在于所述撥擋(541、542)為圓柱形，所述擋塊(501、511)呈“凹”字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電氣柜常溫除濕器，其特征在于所述電控裝置包括單片機。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電氣柜常溫除濕器，其特征在于所述電控裝置還包括USB插口(60)、外置USB接口的溫濕度傳感器(61)、溫濕度顯示儀(62)、工作狀態(tài)指示燈(63)、除濕速度調(diào)節(jié)擋(64)、對外加熱輸出端、對外排風輸出端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的電氣柜常溫除濕器，其特征在于所述吸濕元件(8)包括若干吸濕劑顆粒組成的吸濕球(80)，所述加熱器(7)位于若干所述吸濕球(80)內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電氣柜常溫除濕器，其特征在于所述吸濕劑為碳酸鈣或硅膠或氧化鋁或沸石或分子篩。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電氣柜常溫除濕器，旨在提供一種在常溫下除濕且除濕效果佳的電氣柜常溫除濕器。本發(fā)明包括殼體、進風口(10)、出風口(20)、排風扇(4)、加熱器(7)、吸濕元件(8)、進出風控制機構(gòu)，殼體包括前蓋(1)、后蓋(2)、護擋蓋(3)，前蓋(1)與后蓋(2)相固定連接，后蓋(2)與護擋蓋(3)相固定連接，前蓋(1)位于電氣柜內(nèi)部，后蓋(2)、護擋蓋(3)位于電氣柜外部，進出風控制機構(gòu)、加熱器(7)、吸濕元件(8)位于前蓋(1)與后蓋(2)之間，風扇(4)位于后蓋(2)與護擋蓋(3)之間，進風口(10)、出風口(20)分別位于前蓋(1)面板、后蓋(2)底板，護擋蓋(3)尾端設(shè)有出風口(30)。本發(fā)明可應用于電氣柜除濕領(lǐng)域。
文檔編號B01D53/26GK1960095SQ20061003718
公開日2007年5月9日 申請日期2006年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月25日
發(fā)明者楊志強 申請人:楊志強