專利名稱：用于復(fù)合(混)肥高塔造粒的溶解及緩沖槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及復(fù)合(混)肥制造技術(shù)，具體涉及一種用于復(fù)合(混)肥高塔造粒生產(chǎn)中的溶解及緩沖槽。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)復(fù)合(混)肥的高塔造粒生產(chǎn)中，所采用的物料溶解及緩沖槽內(nèi)，所設(shè)置的蒸汽管數(shù)固定，槽內(nèi)溫度也是不可調(diào)節(jié)的。而不同溫度下，物料有不同的黏度；每一種復(fù)合肥都有其最適宜的造粒黏度。因此，傳統(tǒng)方法中的溶解及緩沖槽，黏度不可調(diào)節(jié)，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)差，一套裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品品種受到很大限制。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用于復(fù)合(混)肥高塔造粒的溶解及緩沖槽，這種溶解及緩沖槽可根據(jù)物料造粒的需要，通過(guò)提供最適宜的物料溫度，從而保證物料的流動(dòng)性，達(dá)到最佳的造粒效果。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下構(gòu)造一種溶解及緩沖槽，所述溶解及緩沖槽包括筒狀的槽體，在所述筒狀槽體的外側(cè)壁上間隔套設(shè)有多組可控式蒸汽管段，在槽的底部設(shè)有曲折構(gòu)成的蒸汽管，蒸汽管的出口和進(jìn)口穿過(guò)筒狀槽體的側(cè)壁，在筒狀槽體底部的側(cè)壁上連接有與槽內(nèi)腔相通的可伸縮式溢出管，在槽的頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸伸進(jìn)所述溶解及緩沖槽的內(nèi)腔中，在軸桿上設(shè)有攪拌葉片。
在上述溶解及緩沖槽中，在所述溶解及緩沖槽的外側(cè)壁上間隔套設(shè)有3組或5組可控式蒸汽管段，在軸桿上間隔設(shè)有兩組攪拌葉片。
在上述溶解及緩沖槽中，每組可控式蒸汽管段由三根蒸汽管并在一起構(gòu)成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是這種溶解及緩沖裝置可根據(jù)物料的變化，通過(guò)調(diào)節(jié)物料熔解及緩沖裝置內(nèi)獨(dú)立的蒸汽加熱盤管及裝置底部的溢流管的高度，來(lái)達(dá)到控制物料溫度的目的，最終達(dá)到最佳的物料造粒效果。在物料溶解及緩沖裝置內(nèi)設(shè)計(jì)3至5段各自獨(dú)立的、有進(jìn)有出的蒸汽管，可自動(dòng)根據(jù)液面高低調(diào)節(jié)開放段數(shù)。同時(shí)在槽的底部開口連接一個(gè)溢流管，可像電視機(jī)天線一樣伸縮。該溢流管通過(guò)“U”型管原理，控制槽內(nèi)液面高低，控制溢流管達(dá)到控制槽內(nèi)溫度的目的，控制物料熔漿的黏度，進(jìn)而控制造粒效果。該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品成球率更高，顆粒品質(zhì)更好，產(chǎn)品品種更多。同時(shí)，也減少了不必要的蒸汽損失，節(jié)約了能源。


圖1是本實(shí)用新型溶解及緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D2；溶解及緩沖槽包括筒狀的槽體5，在筒狀槽體5的外側(cè)壁上間隔套設(shè)有多組可控式蒸汽管段6，在槽體5的底部設(shè)有曲折構(gòu)成的蒸汽管7，蒸汽管7的出口701和進(jìn)口702穿過(guò)筒狀槽體5的側(cè)壁，在筒狀槽體5底部的側(cè)壁上連接有與槽內(nèi)腔相通的可伸縮式溢出管8，可伸縮式溢出管8可像電視機(jī)天線一樣伸縮。該溢流管8通過(guò)“U”型管原理，控制槽內(nèi)液面高低，控制溢流管8可達(dá)到控制槽內(nèi)溫度；在槽體5的頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī)11，電動(dòng)機(jī)11的輸出軸10伸進(jìn)溶解及緩沖槽體5的內(nèi)腔中，在軸桿10上設(shè)有攪拌葉片9。
在上述溶解及緩沖槽的外側(cè)壁上可根據(jù)需要間隔套設(shè)有3組或5組可控式蒸汽管段6，每組可控式蒸汽管段由三根蒸汽管并在一起構(gòu)成；在軸桿10上間隔設(shè)有兩組攪拌葉片9，以達(dá)到快速均勻攪拌的目的。
采用這種裝置生產(chǎn)復(fù)合(混)肥；可根據(jù)物料的變化，通過(guò)調(diào)節(jié)物料熔解及緩沖裝置內(nèi)獨(dú)立的蒸汽加熱盤管及裝置底部的溢流管的高度，來(lái)達(dá)到控制物料溫度的目的，最終達(dá)到最佳的物料造粒效果。在物料溶解及緩沖裝置內(nèi)設(shè)計(jì)3至5段各自獨(dú)立的、有進(jìn)有出的蒸汽管，可自動(dòng)根據(jù)液面高低調(diào)節(jié)開放段數(shù)。同時(shí)在槽的底部開口連接一個(gè)溢流管，可像電視機(jī)天線一樣伸縮。該溢流管通過(guò)“U”型管原理，控制槽內(nèi)液面高低，控制溢流管達(dá)到控制槽內(nèi)溫度的目的，控制物料熔漿的黏度，進(jìn)而控制造粒效果。該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品成球率更高，顆粒品質(zhì)更好，產(chǎn)品品種更多。同時(shí)，也減少了不必要的蒸汽損失，節(jié)約了能源。
權(quán)利要求1.一種用于復(fù)合(混)肥高塔造粒的溶解及緩沖槽，其特征在于，所述溶解及緩沖槽包括筒狀的槽體，在所述筒狀槽體的外側(cè)壁上間隔套設(shè)有多組可控式蒸汽管段，在槽的底部設(shè)有曲折構(gòu)成的蒸汽管，蒸汽管的出口和進(jìn)口穿過(guò)筒狀槽體的側(cè)壁，在筒狀槽體底部的側(cè)壁上連接有與槽內(nèi)腔相通的可伸縮式溢出管，在槽的頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸伸進(jìn)所述溶解及緩沖槽的槽體內(nèi)腔中，在軸桿上設(shè)有攪拌葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于復(fù)合(混)肥高塔造粒的溶解及緩沖槽，其特征在于，在所述溶解及緩沖槽的外側(cè)壁上間隔套設(shè)有3組或5組可控式蒸汽管段，在軸桿上間隔設(shè)有兩組攪拌葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于復(fù)合(混)肥高塔造粒的溶解及緩沖槽，其特征在于，每組可控式蒸汽管段由三根蒸汽管并在一起構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于復(fù)合(混)肥高塔造粒的溶解及緩沖槽，所述溶解及緩沖槽包括筒狀的槽體，在所述筒狀槽體的外側(cè)壁上間隔套設(shè)有多組可控式蒸汽管段，在槽的底部設(shè)有曲折構(gòu)成的蒸汽管，蒸汽管的出口和進(jìn)口穿過(guò)筒狀槽體的側(cè)壁，在筒狀槽體底部的側(cè)壁上連接有與槽內(nèi)腔相通的可伸縮式溢出管，在槽的頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸伸進(jìn)所述溶解及緩沖槽的槽體內(nèi)腔中，在軸桿上設(shè)有攪拌葉片。這種溶解及緩沖裝置可根據(jù)物料的變化，通過(guò)調(diào)節(jié)物料熔解及緩沖裝置內(nèi)獨(dú)立的蒸汽加熱盤管及裝置底部的溢流管的高度，來(lái)達(dá)到控制物料溫度的目的，最終達(dá)到最佳的物料造粒效果。
文檔編號(hào)B01F1/00GK2933549SQ20062005390
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月17日
發(fā)明者危敬權(quán), 張松鴻 申請(qǐng)人:廣東福利龍復(fù)合肥有限公司