專利名稱：凈油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
，本實(shí)用新型涉及一種磁力或靜電分離法，特別是一種凈油機(jī)。
背景技術(shù)：
，隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和基礎(chǔ)建設(shè)的迅猛發(fā)展，能源的需求越來越大，這種不可再生資源遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了當(dāng)今發(fā)展的需要，能源的缺口越顯的突出。因此，研制、生產(chǎn)節(jié)約能源，清潔環(huán)保的設(shè)備，是當(dāng)前的首要的研制、生產(chǎn)方向。新型在線凈油機(jī)就能解決這個(gè)問題。
當(dāng)前我國凈油機(jī)市場有板式、真空、離心式，但都是離線式，且都是單一的，有的只能凈化雜質(zhì)，不能凈化油中的水分；有的只能凈化油中的水分，不能凈化雜質(zhì)。這些凈油機(jī)工作時(shí)，要求機(jī)械設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)(離線式)，完全不能適應(yīng)當(dāng)今飛速發(fā)展市場的需要。本實(shí)用新型為解決這一問題，設(shè)計(jì)了一種在線凈油機(jī)，其特點(diǎn)是采用了電場、磁場及高復(fù)合材料的過濾器和介質(zhì)濾材組合起一套完整的過濾系統(tǒng)，可以反沖洗，重復(fù)利用，能對(duì)油中的膠質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)、水分在線清除，不需要機(jī)械設(shè)備停止工作，電器設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行可靠，操作安全簡單，實(shí)現(xiàn)了智能化、人性化，清潔環(huán)保，節(jié)約能源。

發(fā)明內(nèi)容
，本實(shí)用新型的目的是提供一種凈油機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是其原理為凈油機(jī)是根據(jù)油中水分、膠質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)在油中的特性和物理化學(xué)性質(zhì)的不同，采用了交變直，高壓發(fā)生器，迅速形成強(qiáng)大電場、磁場，產(chǎn)生強(qiáng)大的電磁力，同時(shí)介質(zhì)濾材也產(chǎn)生強(qiáng)大的電磁力，把微小的(過濾器無法過濾的膠質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì))膠質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)吸附在介質(zhì)濾材上面，同時(shí)，油中的水分在強(qiáng)大梯度電場力作用下，使單一組合的水分子逐步聚集起來，使至形成鏈狀，利用水本身的重力沉淀在底部，經(jīng)排污口排除。
凈油機(jī)還采用的三級(jí)過濾系統(tǒng)，在強(qiáng)大電場的作用下，將潤滑油中的機(jī)械雜質(zhì)及小于1μm的雜質(zhì)吸附在介質(zhì)上濾材上，經(jīng)過15天一30天的過濾，可以降到0.003μm以下。使設(shè)備潤滑油處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，長期不需要更換潤滑油。
其結(jié)構(gòu)為機(jī)組油箱的污油通過排污閥，經(jīng)進(jìn)油閥進(jìn)入過濾器，過濾器內(nèi)裝有復(fù)合材料過濾棒為一級(jí)過濾，經(jīng)過一級(jí)過濾的油經(jīng)過過濾器罐連接閥輸入進(jìn)入凈油機(jī)罐體內(nèi)，油進(jìn)入后向左右凈油機(jī)罐體內(nèi)平均分配，在凈油機(jī)罐體左右內(nèi)的電極上端裝有介質(zhì)濾材為二級(jí)過濾，在介質(zhì)濾材上部裝有過濾網(wǎng)，在凈油機(jī)罐體油出口端裝有過濾器，過濾網(wǎng)和過濾器組合成三級(jí)過濾，在凈油罐體內(nèi)的油經(jīng)過過濾器由出油管經(jīng)罐出口閥進(jìn)入油泵，油經(jīng)過油泵通過出油閥返回到機(jī)組工作潤滑油箱上部進(jìn)口。使凈油機(jī)達(dá)到周而復(fù)始的運(yùn)行過濾，至始至終保持工作油箱里的潤滑油處于無水、清潔狀態(tài)，保證設(shè)備潤滑的要求。
在油泵和出油閥之間裝有一個(gè)壓力表和一個(gè)回油閥。在油泵和罐出口閥之間通過管路連接一個(gè)首進(jìn)油閥，首進(jìn)油閥的另一端連接進(jìn)油閥和排污閥。在凈油機(jī)罐體左右兩側(cè)和過濾器上裝有排氣孔。在凈油機(jī)罐體上裝有高壓發(fā)生器，高壓發(fā)生器通過高壓電纜與凈油罐體內(nèi)的電極相連接，以形成強(qiáng)大電場、磁場，把微小的(過濾器無法過濾的膠質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì))膠質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)吸附在介質(zhì)濾材上面。在凈油機(jī)罐體的一側(cè)裝有控制器，控制器通過電纜連接高壓發(fā)生器和油泵。在凈油機(jī)罐體的底部裝有罐排污閥。在凈油機(jī)罐體左右上端連接一個(gè)出油管，出油管與罐出口閥相連接。
50μm-30μm為一級(jí)過濾；30μm-10μm為二級(jí)過濾；10μm-1μm三級(jí)過濾。
使用時(shí)凈油機(jī)是置于低于或等于機(jī)組油箱的水平面上進(jìn)油管路直接接到油箱排污口。凈油機(jī)屬負(fù)壓工作，第一次開機(jī)，應(yīng)先給凈油機(jī)注滿油，可用靜壓注油，也可用油泵注油。靜壓注油時(shí)，關(guān)閉首進(jìn)油閥、罐出口閥、回油閥、出油閥和罐排污閥；打開進(jìn)油閥和過濾器罐連接閥，排氣孔閥打開，靠凈油機(jī)與機(jī)主油箱的液面差給凈油機(jī)注滿油，油滿后關(guān)閉排氣孔，再次啟動(dòng)不用注油。
凈油機(jī)高于機(jī)組油箱的液面，油泵注油時(shí)，首進(jìn)油閥、回油閥、過濾器罐連接閥和排氣孔打開，關(guān)閉進(jìn)油閥、罐出口閥、出油閥、排污閥。油泵置“開”，注滿油后，迅速按下油泵停止按扭，關(guān)閉排氣孔，再次啟動(dòng)時(shí)不用注油。
啟動(dòng)(1)打開進(jìn)油閥、罐出口閥、出油閥、過濾器罐連接閥，關(guān)閉首進(jìn)油閥、回油閥和排污閥。
(2)按下電機(jī)起動(dòng)按扭，油泵運(yùn)行。
(3)調(diào)節(jié)電壓發(fā)生器，使電壓表指針指在175-185伏電壓之間，電場指示在綠區(qū)，如果沒有其它問題，凈油機(jī)處于正常工作狀態(tài)，不需要停機(jī)，是連續(xù)工作。
控制器內(nèi)有各種保護(hù)，如出現(xiàn)故障會(huì)自動(dòng)停車。出口管路上有安全閥，壓力保護(hù)器。
本實(shí)用新型的有益效果是，其特點(diǎn)是采用了電場、磁場及高復(fù)合材料的過濾器和介質(zhì)濾材組合起一套完整的過濾系統(tǒng)，可以反沖洗，重復(fù)利用，能對(duì)油中的膠質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)、水分在線清除，不需要機(jī)械設(shè)備停止工作，電器設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行可靠，操作安全簡單，實(shí)現(xiàn)了智能化、人性化，清潔環(huán)保，節(jié)約能源。


附圖給出的是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。
其中附圖中序號(hào)為排氣孔1，凈油機(jī)罐體2，控制器3，出油管4，罐出口閥5，油泵6，壓力表7，回油閥8，出油閥9，罐排污閥10，過濾器罐連接閥11，進(jìn)油閥12，過濾器排污閥13，過濾器14，過濾器排氣孔15，首進(jìn)油閥16，罐排氣孔17，高壓電纜18，高壓發(fā)生器19，機(jī)組油箱20，機(jī)組油箱排污閥21。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例見附圖所示凈油機(jī)是采用機(jī)組油箱20的污油通過排污閥21，經(jīng)進(jìn)油閥12進(jìn)入過濾器14，過濾器14內(nèi)裝有復(fù)合材料過濾棒為一級(jí)過濾，經(jīng)過一級(jí)過濾的油經(jīng)過過濾器罐連接閥11輸入進(jìn)入凈油機(jī)罐體2內(nèi)，油進(jìn)入后向左右凈油機(jī)罐體2內(nèi)平均分配，在凈油機(jī)罐體2左右內(nèi)的電極上端裝有介質(zhì)濾材為二級(jí)過濾，在介質(zhì)濾材上部裝有過濾網(wǎng)，在凈油機(jī)罐體2油出口端裝有過濾器，過濾網(wǎng)和過濾器組合成三級(jí)過濾，在凈油罐體2內(nèi)的油經(jīng)過過濾器由出油管4經(jīng)罐出口閥5進(jìn)入油泵6，油經(jīng)過油泵6通過出油閥9返回到機(jī)組工作潤滑油箱20上部進(jìn)口。使凈油機(jī)達(dá)到周而復(fù)始的運(yùn)行過濾，至始至終保持工作油箱里的潤滑油處于無水、清潔狀態(tài)，保證設(shè)備潤滑的要求。。
在油泵6和出油閥9之間裝有一個(gè)壓力表7和一個(gè)回油閥8。在油泵6和罐出口閥5之間通過管路連接一個(gè)首進(jìn)油閥16，首進(jìn)油閥16的另一端連接進(jìn)油閥12和排污閥21。在凈油機(jī)罐體2左右兩側(cè)和過濾器上裝有排氣孔1、罐排氣孔17和過濾器排氣孔15。在凈油機(jī)罐體2上裝有高壓發(fā)生器19，高壓發(fā)生器19通過高壓電纜18與凈油罐體2內(nèi)的電極相連接，以形成強(qiáng)大電場、磁場，把微小的(過濾器無法過濾的膠質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì))膠質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)吸附在介質(zhì)濾材上面。在凈油機(jī)罐體2的一側(cè)裝有控制器3，控制器3通過電纜連接高壓發(fā)生器19和油泵6。在凈油機(jī)罐體2的底部裝有罐排污閥10。在凈油機(jī)罐體2左右上端連接一個(gè)出油管4，出油管4與罐出口閥5相連接。
50μm-30μm為一級(jí)過濾；30μm-10μm為二級(jí)過濾；10μm-1μm三級(jí)過濾。
權(quán)利要求1.一種凈油機(jī)，其特征在于機(jī)組油箱(20)的污油通過排污閥(21)，經(jīng)進(jìn)油閥(12)進(jìn)入過濾器(14)，過濾器(14)內(nèi)裝有復(fù)合材料過濾棒為一級(jí)過濾，經(jīng)過一級(jí)過濾的油經(jīng)過過濾器罐連接閥(11)輸入凈油機(jī)罐體(2)內(nèi)，在凈油機(jī)罐體(2)左右內(nèi)的電極上端裝有介質(zhì)濾材為二級(jí)過濾，在介質(zhì)濾材上部裝有過濾網(wǎng)，在凈油機(jī)罐體(2)油出口端裝有過濾器，過濾網(wǎng)和過濾器組合成三級(jí)過濾，在凈油罐體(2)內(nèi)的油經(jīng)過過濾器由出油管(4)經(jīng)罐出口閥(5)進(jìn)入油泵(6)，油經(jīng)過油泵(6)通過出油閥(9)返回到機(jī)組工作潤滑油箱(20)上部進(jìn)口，在油泵(6)和出油閥(9)之間裝有一個(gè)壓力表(7)和一個(gè)回油閥(8)；在油泵(6)和罐出口閥(5)之間通過管路連接一個(gè)首進(jìn)油閥(16)，首進(jìn)油閥(16)的另一端連接進(jìn)油閥(12)和排污閥(21)；在凈油機(jī)罐體(2)左右兩側(cè)和過濾器上裝有排氣孔(1)、罐排氣孔(17)和過濾器排氣孔(15)；在凈油機(jī)罐體(2)上裝有高壓發(fā)生器(19)，高壓發(fā)生器(19)通過高壓電纜(18)與凈油罐體(2)內(nèi)的電極相連接；在凈油機(jī)罐體(2)的一側(cè)裝有控制器(3)，控制器(3)通過電纜連接高壓發(fā)生器(19)和油泵(6)；在凈油機(jī)罐體(2)的底部裝有罐排污閥(10)；在凈油機(jī)罐體(2)左右上端連接一個(gè)出油管(4)，出油管(4)與罐出口閥(5)相連接。
2.按權(quán)利要求1所述的種凈油機(jī)，其特征在于50μm-30μm為一級(jí)過濾；30μm-10μm為二級(jí)過濾；10μm-1μm三級(jí)過濾。
專利摘要一種凈油機(jī)，是采用機(jī)組油箱的污油通過排污閥，經(jīng)進(jìn)油閥進(jìn)入過濾器，過濾器內(nèi)裝有復(fù)合材料過濾棒為一級(jí)過濾，經(jīng)過一級(jí)過濾的油經(jīng)過過濾器罐連接閥輸入進(jìn)入凈油機(jī)罐體內(nèi)，油進(jìn)入后向凈油機(jī)罐體內(nèi)平均分配，在凈油機(jī)罐體內(nèi)的電極上端裝有介質(zhì)濾材為二級(jí)過濾，在介質(zhì)濾材上部裝有過濾網(wǎng)，在凈油機(jī)罐體油出口端裝有過濾器，過濾網(wǎng)和過濾器組合成三級(jí)過濾，在凈油罐體內(nèi)的油經(jīng)過過濾器由出油管經(jīng)罐出口閥進(jìn)入油泵，油經(jīng)過油泵通過出油閥返回到機(jī)組工作潤滑油箱上部進(jìn)口。使凈油機(jī)達(dá)到周而復(fù)始的運(yùn)行過濾，至始至終保持工作油箱里的潤滑油處于無水、清潔狀態(tài)，保證設(shè)備潤滑的要求。
文檔編號(hào)B01D35/06GK2928200SQ20062009262
公開日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月1日
發(fā)明者劉明才 申請(qǐng)人:劉明才