專利名稱：噴霧干燥造粒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)械設(shè)備，尤其是涉及一種噴霧干燥造粒設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，隨著生產(chǎn)技術(shù)需要，在很多方面需要微粒原料。 一個專利號為
CN02252401.0的實(shí)用新型，名為噴霧微粒干燥一體化裝置，其在干燥室上 增設(shè)有細(xì)粉霧化噴嘴，在干燥室的下部形成氣流分選區(qū)域，粗料出料口位 于氣流風(fēng)選區(qū)域的底部，該裝置提高了造粒與干燥的效果，并集噴霧、造 粒、干燥、風(fēng)選于一體。但是該裝置能源消耗大，氣流分選精度不高，使 產(chǎn)出的微粒大小差別較大。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的能源耗損大，氣流分選精度 不高，干燥、噴霧、造粒無法兼容等的技術(shù)問題，提供一種集干燥、噴霧、 造粒于一體，能源耗損較小，氣流分選精度高的噴霧干燥造粒設(shè)備。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的干 燥塔進(jìn)口連接有噴槍和熱風(fēng)管，出口外設(shè)置有收塵器。噴槍可進(jìn)行噴霧工 作，熱風(fēng)管提供風(fēng)力動能。
作為優(yōu)選，熱風(fēng)管的另一端與噴流插件換熱器相連。熱風(fēng)管提供風(fēng)能， 噴流插件換熱器可重復(fù)利用熱能。
作為優(yōu)選，噴流插件換熱器的一端連接有換熱鼓風(fēng)機(jī)，另一端通有布 風(fēng)室。換熱鼓風(fēng)機(jī)作為裝備的動力源。
作為優(yōu)選，換熱鼓風(fēng)機(jī)外設(shè)置有引風(fēng)機(jī)和除塵器。
作為優(yōu)選，噴槍與供料泵相連，供料泵外連接有料槽。噴槍與供料泵 相連在一起，使得噴霧造粒在一道工作步驟中完成。
作為優(yōu)選，熱風(fēng)管，噴槍和收塵器依次由高到低連接在干燥塔上。高 低不同的層面分布使干燥塔的工作效率更高。
作為優(yōu)選，干燥塔上設(shè)置有出料口，且出料口設(shè)置在干燥塔的最底部。 因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，集干燥、噴霧、造粒于一體，能源
耗損較小，氣流分選精度高等特點(diǎn)。


附圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具 體的說明。
實(shí)施例l:干燥塔1進(jìn)口處連接有噴槍2和熱風(fēng)管3，出口外設(shè)置有收 塵器4;噴槍可進(jìn)行噴霧工作，熱風(fēng)管提供風(fēng)力動能。熱風(fēng)管3的另一端與 噴流插件換熱器5相連；熱風(fēng)管提供風(fēng)能，噴流插件換熱器可重復(fù)利用熱 能。熱風(fēng)管3的另一端與噴流插件換熱器5相連；換熱鼓風(fēng)機(jī)作為裝備的
動力源。在換熱鼓風(fēng)機(jī)6外設(shè)置有引風(fēng)機(jī)8和除塵器9。噴槍2與供料泵
10相連，供料泵10外連接有料槽11;噴槍與供料泵相連在一起，使得噴
霧造粒在一道工作步驟中完成。熱風(fēng)管3，噴槍2和收塵器4依次由高到低 連接在干燥塔1上；提高了干燥塔的工作效率。干燥塔1上設(shè)置有出料口 12，且出料口 12設(shè)置在干燥塔1的最底部(如圖1所示)。
工作時，熱風(fēng)通過燃燒爐途經(jīng)布風(fēng)室，由熱風(fēng)管直接通入干燥塔中， 另一邊，引風(fēng)機(jī)將空氣除塵后經(jīng)過噴流插件換熱器，將空氣通入熱風(fēng)管，
與熱量匯合后進(jìn)入干燥塔。而微粒通過料槽進(jìn)入供料泵，由噴槍噴入到干 燥塔。最后由干燥塔排入到收塵器，由旋風(fēng)進(jìn)行分離。
權(quán)利要求1、一種噴霧干燥造粒設(shè)備，包括噴槍，鼓風(fēng)機(jī)、干燥塔和引風(fēng)機(jī)組成，其特征在于在所述干燥塔(1)進(jìn)口連接有噴槍(2)和熱風(fēng)管(3)，出口外設(shè)置有收塵器(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥造粒設(shè)備，其特征在于所述熱風(fēng)管(3) 的另一端與噴流插件換熱器(5)相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴霧干燥造粒設(shè)備，其特征在于所述噴流 插件換熱器(5)的一端連接有換熱鼓風(fēng)機(jī)(6)，另一端通有布風(fēng)室(7)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴霧干燥造粒設(shè)備，其特征在于在所述換 熱鼓風(fēng)機(jī)(6)外設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(8)和除塵器(9)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴霧干燥造粒設(shè)備，其特征在于所述噴槍(2)與供料泵(10)相連，供料泵(10)外連接有料槽(11)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴霧干燥造粒設(shè)備，其特征在于所述熱風(fēng) 管(3)，噴槍(2)和收塵器(4)依次由高到低連接在干燥塔(1) 上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴霧干燥造粒設(shè)備，其特征在于所述干燥 塔(1)上設(shè)置有出料口 (12)，且出料口 (12)設(shè)置在干燥塔(1) 的最底部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)械設(shè)備，尤其是涉及一種噴霧干燥造粒設(shè)備。干燥塔進(jìn)口連接有噴槍和熱風(fēng)管，出口外設(shè)置有收塵器。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，集干燥、噴霧、造粒于一體，能源耗損較小，氣流分選精度高等特點(diǎn)。
文檔編號B01J2/02GK201002011SQ20062014140
公開日2008年1月9日 申請日期2006年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月25日
發(fā)明者周均陽 申請人:橫店集團(tuán)東磁股份有限公司