專利名稱：一種炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除臭裝置，尤其涉及一種利用炭質(zhì)生物媒進(jìn)行生物除臭的裝置。
背景技術(shù)：
為消除從城市污水處理設(shè)施和農(nóng)業(yè)村落排水處理設(shè)施發(fā)出的惡臭氣味，目前最廣泛使用的處理方法有活性炭吸附法、藥液洗凈法等物理化學(xué)除臭方法。另外，生物除臭法也得到較多的應(yīng)用。生物除臭法可以分為活性污泥法和生物濾池處理法，其中活性污泥法又可分為曝氣式和洗滌式，生物濾池處理法又可以分為土壤式和充填式。
但是，上述常用的除臭方法在日常的運(yùn)行操作維持管理方面比較復(fù)雜，且所需設(shè)置占地面積大，因此存在設(shè)備費(fèi)用及運(yùn)行管理費(fèi)用昂貴的問題。
為解決上述問題且進(jìn)一步使除臭處理實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定化，本發(fā)明提供了一種充填了炭質(zhì)生物媒的生物除臭裝置。本裝置的適用范圍廣，從低濃度到高濃度的臭氣都可處理，并且除臭效果穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有除臭設(shè)備和技術(shù)存在的不足，提供了一種去除污水處理廠、泵站、垃圾填埋場、糞便處理設(shè)施所產(chǎn)生的臭氣的裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置包括處理構(gòu)筑物加蓋密封系統(tǒng)、臭氣風(fēng)管收集系統(tǒng)、生物除臭塔、排水系統(tǒng)、除臭風(fēng)機(jī)、承托結(jié)構(gòu)、炭質(zhì)生物媒填料和噴淋散水系統(tǒng)
所述臭氣風(fēng)管收集系統(tǒng)包括風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門與風(fēng)管；所述生物除臭塔的塔體內(nèi)部從下至上設(shè)有排水系統(tǒng)、除臭風(fēng)機(jī)、承托結(jié)構(gòu)、炭質(zhì)生物媒填料和噴淋散水系統(tǒng)；所述承托結(jié)構(gòu)從下至上設(shè)有承托層支撐柱、承托層鋼結(jié)構(gòu)、填料承托層格柵和承托網(wǎng)；所述承托網(wǎng)上面放置生物媒填料；臭氣由臭氣風(fēng)管收集系統(tǒng)收集，通過除臭風(fēng)機(jī)從生物除臭塔底部進(jìn)入，利用放在承托網(wǎng)上的炭質(zhì)生物填料中的微生物降解所述臭氣，處理后的氣體從除臭裝置頂部排放。
所述生物除臭塔的塔體外部為玻璃鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為方鋼及角鋼焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)骨架。
所述噴淋散水系統(tǒng)包括散水管及散水噴嘴。
所述炭質(zhì)生物媒填料為由木炭或竹炭加工而成的顆粒狀物質(zhì)，其中炭含量大于80％，平均粒徑在5～10mm，填充密度為400g/l，比表面積為280m2/g。
所述生物除臭塔的塔體外部安裝一套壓差計(jì)。
所述生物除臭塔的塔體側(cè)面安裝有上下兩排檢修孔。
所述承托層與塔體內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)骨架為焊接連接。
所述散水系統(tǒng)的散水管道為分段活接式連接，可自動散水。
在材料選擇方面，風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門與風(fēng)管的材料可以采用FRP玻璃鋼，除臭風(fēng)機(jī)的殼體材料采用FRP玻璃鋼，葉輪材料為鋼制加上FRP玻璃鋼襯，玻璃鋼襯的厚度＞3mm，機(jī)座材料為鑄鐵；塔體材料為FRP玻璃鋼制，板厚＞6mm，以保證塔體足夠的強(qiáng)度和剛度。其他塔內(nèi)部件均由耐酸防腐材料構(gòu)成。塔體的鋼結(jié)構(gòu)表面及材料接縫處均做FRP防腐被覆處理。
炭質(zhì)生物媒填料是專為生物除臭用途而開發(fā)的一種特殊填料。其材質(zhì)為多孔性炭質(zhì)顆粒，特別適合于微生物的棲息生長。炭質(zhì)生物載體有很好的保濕性和透氣性。因其具有多孔性表面，不但特別適合于微生物的棲息而且在運(yùn)行初期、微生物馴養(yǎng)期間以及沖擊負(fù)荷時依靠其自身的吸附能力也可以達(dá)到一定的除臭作用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是1.利用微生物作為除臭原料，不會產(chǎn)生二次污染；2.系統(tǒng)只需少量散水以保持填料中微生物的活性，另需少量電力以維持除臭風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，與傳統(tǒng)除臭方法相比，運(yùn)行費(fèi)用大大降低；3.構(gòu)造簡單，不需要復(fù)雜的操作和管理，可以通過現(xiàn)場簡單PLC實(shí)現(xiàn)自控；4.炭質(zhì)生物媒為由木炭或竹炭加工而成的顆粒狀物質(zhì)，是一種半永久性填料，使用過程中基本不需更換；5.生物媒為由木炭或竹炭加工而成的顆粒狀物質(zhì)，是一種半永久性填料，其特性是多孔質(zhì)，保水性高，有良好的透水性和通氣性，特別適合微生物生存。因其具有多孔性表面，不但適于微生物的棲息而且在運(yùn)行初期及微生物馴養(yǎng)期間依靠其自身的吸附能力達(dá)到除臭效果。


圖1是炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置的俯視圖；圖3是炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置的主視圖。
其中，1-除臭風(fēng)機(jī)；2-排水系統(tǒng)；3-承托層支撐柱；4-承托層鋼結(jié)構(gòu)； 5-填料承托層格柵；6-炭質(zhì)生物媒填料；
7-散水噴頭；8-壓差計(jì)；9-檢修口；10-出風(fēng)口；11-檢修平臺。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本發(fā)明的除臭原理是利用硫磺氧化細(xì)菌和硝化細(xì)菌等好氧微生物的代謝機(jī)能，把臭氣中的硫化物和氨等引起臭氣的物質(zhì)氧化分解進(jìn)行除臭。通過能夠固定微生物的炭質(zhì)生物媒填料和整個裝置的輕巧化實(shí)現(xiàn)了良好、高效的除臭效果。
臭氣中的引起惡臭氣味的物質(zhì)進(jìn)入生物除臭塔內(nèi)后，首先被炭質(zhì)生物媒填料表面的水分溶解、吸收、吸附，然后被填料上活躍的好氧微生物分解氧化而產(chǎn)生無臭的氧化物。在微生物降解這些惡臭物質(zhì)的同時，也為微生物自身的繁殖提供了能量，維持了微生物的活性。
為了維持微生物的生長和處理后氧化物的順利排放，需要適量的補(bǔ)充水分，所以生物除臭塔內(nèi)的上部設(shè)有間歇性的或連續(xù)性的散水噴淋系統(tǒng)以保持水分。
實(shí)際生產(chǎn)中，如果需要處理還有高濃度臭氣成分的氣體，可以選擇將從生物除臭塔中排出的處理后的氣體通入活性炭吸附塔以達(dá)到理想的處理效果。
圖1是炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。塔體的一側(cè)裝有除臭風(fēng)機(jī)1，通過臭氣收集風(fēng)管把臭氣引入塔中填料層下，此過程可以通過風(fēng)門控制風(fēng)量。此時氣體經(jīng)過炭質(zhì)生物媒填料6，首先氣體溶解于水，棲息在炭質(zhì)生物媒上的微生物將其中的硫化物和氨(這些是引起氣體具有臭味的主要成分)吸附、吸收，并進(jìn)行氧化分解，最終處理結(jié)果為硫化物分解成硫酸鹽，氮化物分解成硝酸鹽，碳化物分解成二氧化碳和水。這個過程中涉及到的氧化分解反應(yīng)包括
H2S+2O2→H2SO42CH3SH+7O2→2H2SO4+2CO2+2H2O(CH3)2S+5O2→H2SO4+2CO2+2H2O2(CH3)2S2+13O2→4H2SO4+4CO2+2H2ONH3+2O2→HNO3+H2O2(CH3)3N+13O2→6CO2+2HNO3+8H2O2NH3+H2SO4→(NH4)2SO4需要特別注意的是，當(dāng)氨和硫化氫并存且氨濃度很高時，硫氧化菌的活動會受到阻礙。因此當(dāng)氨濃度高時，需要對臭氣進(jìn)行預(yù)先處理。
凈化后的氣體從出風(fēng)口10排出，達(dá)到良好的除臭效果。
承托結(jié)構(gòu)用于固定生物媒填料6，由承托層支撐柱3支撐和承托層鋼結(jié)構(gòu)4托起填料承托格柵5，在承托格柵5上充填炭質(zhì)生物媒填料6；其中，炭質(zhì)生物媒填料6的粒徑在5～10mm，硬度在12以上。在炭質(zhì)生物媒填料層的上方安裝散水系統(tǒng)，包括散水管道和散水噴頭7，散水噴頭7要求其散水范圍大且散水均勻。
整個塔體為玻璃鋼結(jié)構(gòu)，其四周塔體內(nèi)部為方鋼焊接而成的鋼骨架結(jié)構(gòu)，然后玻璃鋼被覆而成，以達(dá)到一定的強(qiáng)度。塔體外形通常為長方體。塔體的最低部安裝有排水系統(tǒng)2。塔體外部還安裝一套壓差計(jì)8。
圖2是炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置的俯視圖。其中，箭頭方向代表臭氣進(jìn)入除臭裝置的方向。
圖3是炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置的主視圖。從圖中可以看到塔體外另外設(shè)計(jì)有鋼制的檢修平臺11，以方便設(shè)備的維修。檢修口9和散水系統(tǒng)采用活接式連接，檢修維護(hù)噴頭十分方便。塔體上部設(shè)有通風(fēng)口10。
以上所述實(shí)施方式僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本發(fā)明原理的前提下對它所做的任何顯而易見的改動，都屬于本發(fā)明的構(gòu)思和所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置，其特征在于包括處理構(gòu)筑物加蓋密封系統(tǒng)、臭氣風(fēng)管收集系統(tǒng)、生物除臭塔、排水系統(tǒng)、除臭風(fēng)機(jī)、承托結(jié)構(gòu)、炭質(zhì)生物媒填料和噴淋散水系統(tǒng)；所述臭氣風(fēng)管收集系統(tǒng)包括風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門與風(fēng)管；所述生物除臭塔的塔體內(nèi)部從下至上設(shè)有排水系統(tǒng)、除臭風(fēng)機(jī)、承托結(jié)構(gòu)、炭質(zhì)生物媒填料和噴淋散水系統(tǒng)；所述承托結(jié)構(gòu)從下至上設(shè)有承托層支撐柱、承托層鋼結(jié)構(gòu)、填料承托層格柵和承托網(wǎng)；所述承托網(wǎng)上面放置生物媒填料；臭氣由臭氣風(fēng)管收集系統(tǒng)收集，通過除臭風(fēng)機(jī)從生物除臭塔底部進(jìn)入，利用放在承托網(wǎng)上的炭質(zhì)生物填料中的微生物降解所述臭氣，處理后的氣體從除臭裝置頂部排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置，其特征在于所述生物除臭塔的塔體外部為玻璃鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為方鋼及角鋼焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)骨架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置，其特征在于所述噴淋散水系統(tǒng)包括散水管及散水噴嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置，其特征在于所述炭質(zhì)生物媒填料為由木炭或竹炭加工而成的顆粒狀物質(zhì)，其中炭含量大于80％，平均粒徑在5～10mm，填充密度為400g/l，比表面積為280m2/g。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置，其特征在于所述生物除臭塔的塔體外部安裝一套壓差計(jì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置，其特征在于所述生物除臭塔的塔體側(cè)面安裝有上下兩排檢修孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置，其特征在于所述承托層與塔體內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)骨架為焊接連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置，其特征在于所述散水系統(tǒng)的散水管道為分段活接式連接，可自動散水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種炭質(zhì)生物媒生物除臭裝置包括處理構(gòu)筑物加蓋密封系統(tǒng)、臭氣風(fēng)管收集系統(tǒng)、生物除臭塔、排水系統(tǒng)、除臭風(fēng)機(jī)、承托結(jié)構(gòu)、炭質(zhì)生物媒填料和噴淋散水系統(tǒng)。工作時，臭氣通過除臭風(fēng)機(jī)從生物除臭塔底部進(jìn)入，利用放在承托網(wǎng)上的炭質(zhì)生物填料中的微生物降解臭氣，處理后的氣體從除臭裝置頂部排放。本發(fā)明利用微生物作為除臭原料，不產(chǎn)生二次污染；裝置構(gòu)造簡單，可以通過現(xiàn)場簡單PLC實(shí)現(xiàn)自控，運(yùn)行費(fèi)用低；炭質(zhì)生物媒是半永久性填料，使用過程中基本不需更換，除臭效果好。
文檔編號B01D53/84GK101049512SQ200710106878
公開日2007年10月10日 申請日期2007年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月14日
發(fā)明者長英夫 申請人:西原環(huán)境技術(shù)(上海)有限公司