專(zhuān)利名稱(chēng):高效長(zhǎng)壽命耐高溫的新穎濾料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種濾料,特別是涉及一種高效長(zhǎng)壽命耐高溫的新穎 濾料。
技術(shù)背景
通常所使用的濾料強(qiáng)力不一,不耐折或不耐高溫,在操過(guò)程中表面易 粘結(jié)粉塵,還存在移位磨損,由此,使所制成的濾袋的使用壽命短,過(guò)濾 效率大為降低,高溫環(huán)境下也不能正常進(jìn)行過(guò)濾,清灰反吹所用能耗大, 且大大增加了使用成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的高效長(zhǎng)壽命耐高溫的新穎濾 料,它不但能有效地使所制成的濾袋能防粉塵粘結(jié),抗折、抗氧化,耐磨, 耐高溫,耐酸堿,不水解,消除移位磨損,并且,掁動(dòng)除塵反吹清灰耗能 小,使用壽命長(zhǎng)。
為了達(dá)到上述的目的本實(shí)用新型提出如下設(shè)計(jì)方案本實(shí)用新型的高
效長(zhǎng)壽命耐高溫的新穎濾料包括經(jīng)向纖維線(xiàn)與緯向纖維線(xiàn),并編織成濾料 布,所述的經(jīng)向纖維線(xiàn)由玻璃纖維拼捻為束而成纖維線(xiàn),所述的緯向纖維 線(xiàn)由聚四氟乙烯纖維束和玻璃纖維束拼捻成纖維線(xiàn),所述的經(jīng)向纖維線(xiàn)的
玻璃纖維束,每束玻璃纖維的根數(shù)為60 600根,每根纖維直徑為6 9 Wn, 所述的緯向纖維線(xiàn)的聚四氟乙烯纖維束,每束聚四氟乙烯纖維的根數(shù)為 150 400根,每根纖維為IO旦以上,所述的諱向纖維線(xiàn)的玻璃纖維束,每 束玻璃纖維的根數(shù)為60 300根,每根纖維直徑為6 9 Wn,所述的經(jīng)向纖 維線(xiàn)與諱向纖維線(xiàn)編織成的濾料布的經(jīng)向密度為12 22束/ cm,緯向密度為12 22束/ cm,經(jīng)向強(qiáng)力為1000 4500N/ 2. 5cm,諱向強(qiáng)力為1000 4000N/ 2.5cm,所述的經(jīng)向纖維線(xiàn)與緯向纖維線(xiàn)編織成的濾料布的上表面 上覆有一聚四氟乙烯微孔薄膜。所述的經(jīng)向纖維線(xiàn)為聚四氟乙烯纖維束和 玻璃纖維束拼捻成纖維線(xiàn),所述的經(jīng)向纖維線(xiàn)的聚四氟乙烯纖維束,每束 聚四氟乙烯纖維的根數(shù)為150 400根,每根纖維為10旦以上,所述的經(jīng) 向纖維線(xiàn)的玻璃纖維束,每束玻璃纖維的根數(shù)為60 300根,每根纖維直 徑為6 9 Mm。
由于本實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有的高效長(zhǎng)壽命耐高溫的新穎濾料,采用由 玻璃纖維拼捻為束而成的經(jīng)向纖維線(xiàn)與由聚四氟乙烯纖維束和玻璃纖維束 拼捻成的緯向纖維線(xiàn)編織成布,或采用由聚四氟乙烯纖維束和玻璃纖維束 拼捻成的經(jīng)向纖維線(xiàn)與由聚四氟乙烯纖維束和玻璃纖維束拼捻成的緯向纖 維線(xiàn)編織成布,且還在布上覆有一聚四氟乙烯微孔薄膜,本實(shí)用新型的濾 料耐高溫又耐折,耐高溫可達(dá)26(TC左右,耐折次數(shù)由原有的3萬(wàn)次提高到 80 100萬(wàn)次,所述的聚四氟乙烯微孔薄膜具有表面光滑不會(huì)粘附粉塵,即 使超細(xì)潮濕粉塵也不會(huì)粘附,粉塵不會(huì)滲透到濾料內(nèi)部,粉塵剝離性能十 分良好,容易清灰,實(shí)現(xiàn)表面過(guò)濾,對(duì)超細(xì)粉塵具有很好的過(guò)濾性,過(guò)濾 效率可達(dá)99.9% 99.999%,聚四氟乙烯微孔薄膜層表面還憎水、抗結(jié)露, 適用于高濕氣體,另外,無(wú)移位磨損,采用脈沖噴吹清灰,節(jié)省壓縮氣體 成本,并清灰頻率低,過(guò)濾始終處在低阻力下運(yùn)行,運(yùn)行能耗大幅度下降, 且運(yùn)行費(fèi)用省。本實(shí)用新型適宜于制作各類(lèi)袋式除塵器的濾袋使用。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。
圖1是本實(shí)用新型的高效長(zhǎng)壽命耐高溫的新穎濾料的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的高效長(zhǎng)壽命耐高溫的新穎濾料作進(jìn)一 步的詳細(xì)描述。
參見(jiàn)圖1,該實(shí)用新型的高效長(zhǎng)壽命耐高溫的新穎濾料由經(jīng)向纖維線(xiàn)1 與緯向纖維線(xiàn)2編織成濾料布3且在其上表面上覆有一聚四氟乙烯微孔薄
膜4所形成。
所述的經(jīng)向纖維線(xiàn)1由玻璃纖維拼捻為束而成纖維線(xiàn),所述的經(jīng)向纖
維線(xiàn)1的玻璃纖維束,每束玻璃纖維的根數(shù)為60 600根,每根纖維直徑 為6 9 Mm。
所述的經(jīng)向纖維線(xiàn)1也可為聚四氟乙烯纖維束和玻璃纖維束拼捻成纖 維線(xiàn),所述的經(jīng)向纖維線(xiàn)1的聚四氟乙烯纖維束,每束聚四氟乙烯纖維的 根數(shù)為150 400根,每根纖維為10旦以上,所述的經(jīng)向纖維線(xiàn)1的玻璃 纖維束,每束玻璃纖維的根數(shù)為60 300根,每根纖維直徑為6 9 Mm。
所述的緯向纖維線(xiàn)2由聚四氟乙烯纖維束和玻璃纖維束拼捻成纖維線(xiàn), 所述的緯向纖維線(xiàn)2的聚四氟乙烯纖維束,每束聚四氟乙烯纖維的根數(shù)為 150 400根,每根纖維為10旦以上,所述的緯向纖維線(xiàn)2的玻璃纖維束, 每束玻璃纖維的根數(shù)為60 300根,每根纖維直徑為6 9 Mm。
所述的經(jīng)向纖維線(xiàn)1與緯向纖維線(xiàn)2編織成的濾料布3的經(jīng)向密度為 12 22束/ cm,緯向密度為12 22束/ cm,經(jīng)向強(qiáng)力為1000 4500N/2. 5cm, 諱向強(qiáng)力為1000 4000N/ 2. 5cm。
使用本實(shí)用新型的高效長(zhǎng)壽命耐高溫的新穎濾料制成的濾袋,耐高溫, 抗折、抗氧化,耐酸堿,不水解,過(guò)濾效率高,運(yùn)行費(fèi)用省,使用壽命長(zhǎng), 適用于諸多工業(yè)粉塵治理,煙氣凈化粉塵,物料回收,空氣凈化,且具有 十分廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
權(quán)利要求1、 一種高效長(zhǎng)壽命耐高溫的新穎濾料,它包括經(jīng)向纖維線(xiàn)(1)與緯向纖維線(xiàn)(2),并編織成濾料布(3),其特征在于所述的經(jīng)向纖維線(xiàn)(1) 由玻璃纖維拼捻為束而成纖維線(xiàn),所述的緯向纖維線(xiàn)(2)由聚四氟乙烯纖 維束和玻璃纖維束拼捻成纖維線(xiàn),所述的經(jīng)向纖維線(xiàn)(1)的玻璃纖維束, 每束玻璃纖維的根數(shù)為60 600根,每根纖維直徑為6 9 Mm,所述的緯向 纖維線(xiàn)(2)的聚四氟乙烯纖維束,每束聚四氟乙烯纖維的根數(shù)為150—400 根,每根纖維為10旦以上,所述的緯向纖維線(xiàn)(2)的玻璃纖維束,每束 玻璃纖維的根數(shù)為60 300根,每根纖維直徑為6 9 Mm,所述的經(jīng)向纖維 線(xiàn)(1)與緯向纖維線(xiàn)(2)編織成的濾料布(3)的經(jīng)向密度為12 22束/ cm,緯向密度為12 22束/cm,所述的經(jīng)向纖維線(xiàn)(1)與緯向纖維線(xiàn)(2) 編織成的濾料布(3)的上表面上覆有一聚四氟乙烯微孔薄膜(4)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效長(zhǎng)壽命耐高溫的新穎濾料,其特征在于 所述的經(jīng)向纖維線(xiàn)(1)為聚四氟乙烯纖維束和玻璃纖維束拼捻成纖維線(xiàn), 所述的經(jīng)向纖維線(xiàn)(1)的聚四氟乙烯纖維束,每束聚四氟乙烯纖維的根數(shù) 為150 400根,每根纖維為10旦以上,所述的經(jīng)向纖維線(xiàn)(1)的玻璃纖 維束,每束玻璃纖維的根數(shù)為60 300根,每根纖維直徑為6 9 Mm。
專(zhuān)利摘要高效長(zhǎng)壽命耐高溫的新穎濾料。它由經(jīng)向纖維線(xiàn)與緯向纖維線(xiàn)編織成濾料布,其特征在于經(jīng)向纖維線(xiàn)由玻璃纖維拼捻為束而成纖維線(xiàn),緯向纖維線(xiàn)由聚四氟乙烯纖維束和玻璃纖維束拼捻成纖維線(xiàn),經(jīng)向纖維線(xiàn)的玻璃纖維束,每束玻璃纖維的根數(shù)為60~600根,每根纖維直徑為6~9μm,緯向纖維線(xiàn)的聚四氟乙烯纖維束,每束聚四氟乙烯纖維的根數(shù)為150~400根,每根纖維為10旦以上,緯向纖維線(xiàn)的玻璃纖維束,每束玻璃纖維的根數(shù)為60~300根,每根纖維直徑為6~9μm,經(jīng)向纖維線(xiàn)與緯向纖維線(xiàn)編織成的濾料布的經(jīng)向密度12~22束/cm,緯向密度12~22束/cm,經(jīng)向強(qiáng)力1000~4500N/2.5cm,緯向強(qiáng)力1000~4000N/2.5cm,經(jīng)向纖維線(xiàn)與緯向纖維線(xiàn)編織成濾料布的上表面上覆有聚四氟乙烯微孔薄膜。
文檔編號(hào)B01D39/00GK201154259SQ200720077228
公開(kāi)日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2007年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
發(fā)明者磊 黃, 黃斌香 申請(qǐng)人:上海市凌橋環(huán)保設(shè)備廠(chǎng)有限公司