專(zhuān)利名稱(chēng)：硫磺回收用燒氨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒氨裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于硫磺回收系統(tǒng)的燒氨裝置。
技術(shù)背景目前，硫磺回收裝置的燒氨技術(shù)在應(yīng)用的主要有一燒嘴二反應(yīng)室和二燒嘴一反應(yīng) 室，其原理都一樣，酸性氣通過(guò)與空氣燃燒把酸性氣中三分一H2S轉(zhuǎn)化成S02，酸性氣 中氨、烴、硫醇、氰等雜質(zhì)完全燃燒生成C02、 H20、 N2等，使反應(yīng)氣體在反應(yīng)爐內(nèi)達(dá) 到熱力學(xué)平衡的最大硫轉(zhuǎn)化率70%左右，同時(shí)酸性氣中雜質(zhì)完全燃燒不影響裝置運(yùn)行和 保證產(chǎn)品質(zhì)量。酸性氣中的氨必須通過(guò)與空氣燃燒使其徹底分解生成N2和H20，燃燒 后的氣體中如果NH3含量在100 150PPM以下，它就不會(huì)對(duì)硫磺回收裝置帶來(lái)任何影響。 酸性氣中氨組份的完全燃燒主要依賴(lài)于燃燒器和反應(yīng)室，而燒氨的性能主要取決于三個(gè) 因素燃燒溫度足夠高、 一定的停留時(shí)間、旋渦態(tài)的混合效果，而氧含量決定了NO的 生成量。雖然上述兩種方案很好地解決了硫磺回收裝置酸性氣中破氨問(wèn)題，但實(shí)際應(yīng)用過(guò)程 中效果不是很理想。其中， 一燒嘴二反應(yīng)室主要有以下不足之處首先，對(duì)清潔酸性氣 有特別的要求，要求酸性氣不含烴、氨、氰、硫醇等，否則會(huì)造成積碳和生成胺鹽；其次，二路酸性氣進(jìn)入各自的反應(yīng)室，對(duì)二路酸性氣的如何進(jìn)行分配和空氣流量的控制復(fù)雜；最后，反應(yīng)溫度要求要控制在13(XrC。 二燒嘴一反應(yīng)室主要有以下不足之處首先， 對(duì)燒嘴的材質(zhì)有很高的要求，由于酸性氣燃燒溫度高，燒嘴材質(zhì)選擇難；其次，需二個(gè) 燒嘴投資高；再則，二路酸性氣進(jìn)入各自的燒嘴，對(duì)二路酸性氣的如何進(jìn)行分配和空氣 流量的控制復(fù)雜；最后，反應(yīng)溫度要求要控制在1300~1700°C。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種控制簡(jiǎn)單，成本 低廉且效果良好的硫磺回收用燒氨裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該硫磺回收用燒氨裝置，包括 用于氣體混合的反應(yīng)室及用于燃燒的燒嘴機(jī)構(gòu)，其特征在于所述燒嘴機(jī)構(gòu)和反應(yīng)室均為 為單個(gè)，燒嘴機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)氣管連接有用于加熱酸性氣體的第一預(yù)熱器和用于加熱空氣的第二預(yù)熱器，燒嘴機(jī)構(gòu)與反應(yīng)室的錐形進(jìn)口相連接，該錐形進(jìn)口由外向內(nèi)口徑縮小。 進(jìn)一步，所述燒嘴機(jī)構(gòu)內(nèi)具有可使進(jìn)入的空氣產(chǎn)生螺旋運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)風(fēng)器。 作為優(yōu)選，所述燒嘴機(jī)構(gòu)具體可包括具有酸性氣體進(jìn)口的氣槍、點(diǎn)火槍和具有空氣進(jìn)口的殼體，該殼體將氣槍與點(diǎn)火槍固定安裝于反應(yīng)室進(jìn)口端部，而所述的導(dǎo)風(fēng)器則位于殼體內(nèi)氣槍前端部周?chē)?。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于采用一燒嘴一反應(yīng)室結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，使得設(shè)備的生產(chǎn)加工及運(yùn)行成本大為減少；含氨酸性氣與清潔酸性氣混合成一路進(jìn)入燒嘴，避免了二路酸性氣帶來(lái)的復(fù)雜控制，所以整體控制要求降低；實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，反應(yīng)溫度控制在1250。C以上就可以了，針對(duì)酸性氣中氨濃度達(dá)30%體積比的情況破氨效果良好。


圖l為本實(shí)施例應(yīng)用流程圖。 圖2為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例參考圖l,把含氨酸性氣與清潔酸性氣混合和，進(jìn)入第一預(yù)熱器器3，加熱后通過(guò)導(dǎo)氣管全部引入燒嘴機(jī)構(gòu)2,另一端，空氣經(jīng)過(guò)第二預(yù)熱器4，加熱后通過(guò)導(dǎo) 氣管引入燒嘴機(jī)構(gòu)2，酸性氣與空氣經(jīng)過(guò)旋渦態(tài)充分混合，由于其在混合過(guò)程中的壓降 比普通的要高,混合效果得到了加強(qiáng)，使酸性氣中NH3全部氧化生成N2和H20，控制溫 度1250'C以上，酸性氣配風(fēng)使反應(yīng)氣處于貧氧狀態(tài)，控制混合氣體中H2S/S02分子比為 2。最后反應(yīng)氣從鍋爐5進(jìn)入下個(gè)工藝步驟。參考圖2，本實(shí)施例中，燒嘴2機(jī)構(gòu)和反應(yīng)室1均為為單個(gè)，燒嘴2機(jī)構(gòu)與反應(yīng) 室1的錐形進(jìn)口 11相連接，錐形進(jìn)口 11由外向內(nèi)口徑縮小。錐形進(jìn)口 11可使在反 應(yīng)室5沿壁流動(dòng)的燃燒氣體重新得到分布，確保了燃燒氣體的充分混合。燒嘴9機(jī)構(gòu)包括氣槍6、點(diǎn)火槍7和殼體8，氣槍6具有酸性氣體進(jìn)口 61，殼體8 具有空氣進(jìn)口81，殼體8將氣槍6與點(diǎn)火槍7固定安裝于反應(yīng)室1進(jìn)口端部， 一導(dǎo)風(fēng)器 9位于殼體8內(nèi)氣槍6前端部周?chē)?，?dǎo)風(fēng)器9可使進(jìn)入的空氣產(chǎn)生螺旋運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1、一種硫磺回收用燒氨裝置，包括用于氣體混合的反應(yīng)室(1)及用于燃燒的燒嘴(2)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述燒嘴機(jī)構(gòu)(2)和反應(yīng)室(1)均為單個(gè)，燒嘴機(jī)構(gòu)(2)通過(guò)導(dǎo)氣管連接有用于加熱酸性氣體的第一預(yù)熱器(3)和用于加熱空氣的第二預(yù)熱器(4)，燒嘴機(jī)構(gòu)(2)與反應(yīng)室(1)的錐形進(jìn)口(11)相連接，該錐形進(jìn)口(11)由外向內(nèi)口徑縮小。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的硫磺回收用燒氨裝置，其特征在于所述燒嘴機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)具 有可使進(jìn)入的空氣產(chǎn)生螺旋運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)風(fēng)器(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫磺回收用燒氨裝置，其特征在于所述燒嘴機(jī)構(gòu)(2)包括 具有酸性氣體進(jìn)口(61)的氣槍(6)、點(diǎn)火槍(7)和具有空氣進(jìn)口(81)的殼體(8)，該殼體(8) 將氣槍(6)與點(diǎn)火槍(7)固定安裝于反應(yīng)室(1)進(jìn)口端部，而所述的導(dǎo)風(fēng)器(9)則位于殼體(8) 內(nèi)氣槍(6)前端部周?chē)?br> 專(zhuān)利摘要一種硫磺回收用燒氨裝置，包括用于氣體混合的反應(yīng)室(1)及用于燃燒的燒嘴(2)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述燒嘴(2)機(jī)構(gòu)和反應(yīng)室(1)均為為單個(gè)，燒嘴機(jī)構(gòu)(2)通過(guò)導(dǎo)氣管連接有用于加熱酸性氣體的第一預(yù)熱器(3)和用于加熱空氣的第二預(yù)熱器(4)，燒嘴(2)機(jī)構(gòu)與反應(yīng)室(1)的錐形進(jìn)口(11)相連接，該錐形進(jìn)口(11)由外向內(nèi)口徑縮小。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于采用一燒嘴一反應(yīng)室結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，使得設(shè)備的生產(chǎn)加工及運(yùn)行成本大為減少；含氨酸性氣與清潔酸性氣混合成一路進(jìn)入燒嘴，避免了二路酸性氣帶來(lái)的復(fù)雜控制，所以整體控制要求降低。
文檔編號(hào)B01D53/74GK201132102SQ200720302898
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者馮魯苗, 戚元慶, 朱元彪, 李俊杰, 楊曉鳴, 袁炎均, 奎 陳 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)海石化工程有限責(zé)任公司