專利名稱：用于粘性材料的攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及用于混合粘性流體的攪拌器，特別涉及構(gòu)造為能連接到動(dòng) 力工具上的攪拌器，用于混合粘性的建筑材料。
背景技術(shù)：
已知的很多攪拌器是連接到動(dòng)力工具上用于混合粘性的建筑材料，例如水
泥和墻板混合物(co即oimd)?，F(xiàn)有的攪拌器通常具有一根連接到動(dòng)力工具上 的軸，和從軸徑向地延伸的攪拌槳(paddle)，該動(dòng)力工具例如是鉆(drill)。 當(dāng)動(dòng)力工具起動(dòng)的時(shí)候，攪拌槳繞著軸的軸線旋轉(zhuǎn)，將粘性材料混合。
現(xiàn)有攪拌器的使用者，例如干飾面內(nèi)墻或墻板修整工，用攪拌器來(lái)攪動(dòng)或 攪拌墻板填縫混合料(joint compound),然后再將其用于墻板上。填縫混合 料是粘性很高的流體，它只有在很高的攪拌器轉(zhuǎn)速下混合才能具有更薄和更光 滑的粘稠度(consistency)以便均勻地涂抹。多數(shù)情況下，填縫混合料中必 須加水來(lái)稀釋混合物，并且?guī)椭鷶嚢杵鞯臄嚢铇\(yùn)動(dòng)通過(guò)并翻巻(fold)粘性 材料。
現(xiàn)有攪拌器具有幾個(gè)缺點(diǎn)?，F(xiàn)有攪拌器只能相對(duì)于攪拌器徑向地?cái)嚢枵承?材料，而無(wú)法進(jìn)行所需的徑向和軸向混合。通常，當(dāng)現(xiàn)有攪拌器被固定的時(shí)候， 所加入的水不能拌入材料中，而是停留在材料頂部。為了獲得所需的粘稠度， 使用者必須操作鉆，并且至少在軸線方向移動(dòng)軸。而且，使用現(xiàn)有攪拌器要獲 得所需的粘稠度的效率很低，因?yàn)樾枰芏鄷r(shí)間用來(lái)攪拌材料?，F(xiàn)有攪拌器另 一個(gè)缺點(diǎn)是明顯的工作振動(dòng)。當(dāng)攪拌槳沒有均勻地運(yùn)動(dòng)穿過(guò)粘性材料的時(shí)候， 攪拌器和儲(chǔ)存粘性材料的容器就會(huì)振動(dòng)。為了防止或減輕容器的振動(dòng)，使用者 常常要用他們的腿和腳來(lái)穩(wěn)定容器，常常導(dǎo)致別扭或不舒服的姿勢(shì)。
并且，現(xiàn)有攪拌器以及容器的振動(dòng)會(huì)引起材料飛濺，和/或在材料頂部積 水的飛濺。因此，使用者必須保持警覺，以防止飛濺物落到工作區(qū)。當(dāng)使用者 在匆促的情形下使攪拌器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，這種情況就會(huì)惡化?，F(xiàn)有攪拌器的另一個(gè)問題是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌槳的比較鋒利的外圍邊緣會(huì) 接觸容器的側(cè)面或底部，就會(huì)"削去"部分容器，這將污染材料，該容器通常
是5加侖塑料桶。而且，這種接觸會(huì)使得鉆和攪拌器在使用者的手中向后跳， 中斷攪拌。
因此，需要一種改進(jìn)的攪拌器，可以更均勻地?cái)嚢枵承圆牧稀?還需要一種改進(jìn)的攪拌器，能在使用期間減少振動(dòng)和飛濺。 進(jìn)一步需要一種改進(jìn)的攪拌器，可以減少容器引起的、在粘性材料中的污 染物數(shù)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的攪拌器可以達(dá)到或超過(guò)上述目標(biāo)，其可以更均勻地?cái)嚢枵承粤?體，例如墻板填縫混合料，并且能減少在使用過(guò)程中的振動(dòng)。這種攪拌器還可 以減少來(lái)自材料容器的削片污染材料的可能性。
更具體地說(shuō)，提供一種攪拌器，其構(gòu)造為連接到動(dòng)力工具上來(lái)攪拌粘性材 料，該攪拌器包括軸，所述軸具有第一端并形成軸線；和連接到所述軸上并 從所述軸徑向地延伸的多個(gè)攪拌槳。所有的攪拌槳到軸的第一端的軸向距離都 相同，并且該些所述攪拌槳構(gòu)造用于繞著軸線在旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)。每個(gè)攪拌槳 具有限定在所述攪拌槳的頂端和底端之間、以及在所述攪拌槳的前沿面 (leading surface)和后沿面(trailing surface)之間的大致"S"形。
在另一個(gè)實(shí)施方式中，提供構(gòu)造為連接到動(dòng)力工具上來(lái)攪拌粘性材料的攪 拌器，其包括軸，該軸具有第一端并形成軸線；和連接到所述軸上的多個(gè)攪 拌槳。所有攪拌槳到軸的第一端的軸向距離都相同。攪拌槳從軸徑向延伸并且 構(gòu)造用于繞著軸線在旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。每個(gè)攪拌槳具有沿著攪拌槳的長(zhǎng)度的外表 面，該外表面包括構(gòu)成攪拌器的最外徑向區(qū)域的延長(zhǎng)部分，在此處，最外徑向 區(qū)域小于所述外表面的總長(zhǎng)度。每個(gè)攪拌槳具有限定在所述攪拌槳的頂端和底 端之間、以及在所述攪拌槳的前沿面和后沿面之間的大致"S"形。而且，每 個(gè)攪拌槳形成大斂平坦的"T"形，具有形成所述"T"形的腿部的支臂和具有所 述"S"形并形成所述"T"的兩個(gè)臂的槳葉。
在又一個(gè)實(shí)施方式中，提供構(gòu)造為連接到動(dòng)力工具上來(lái)攪拌粘性材料的攪 拌器，其包括軸，該軸具有第一端并形成軸線；和連接到所述軸并從所述軸徑向地延伸的多個(gè)相同的攪拌槳。所有的攪拌槳到軸的第一端的軸向距離都相 同，所述攪拌槳構(gòu)造用于繞著軸線在旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)。每個(gè)攪拌槳具有形成攪 拌器的最低區(qū)域的第一底表面，其中第一底表面延伸小于所述攪拌槳的整個(gè)徑 向長(zhǎng)度。而且，每個(gè)攪拌槳具有限定在所述攪拌槳的^頂端和底端之間、以及在
所述攪拌槳的前沿面和后沿面之間的大致"s"形。每個(gè)攪拌槳形成大致平坦
的"T"形，具有形成"T"形的腿部的支臂和具有所述"S"形并形成所述"T" 的兩個(gè)臂的槳葉。
在進(jìn)一步的實(shí)施方式中，提供構(gòu)造為連接到動(dòng)力工具上來(lái)攪拌粘性材料的 攪拌器，其包括軸，該軸具有第一端并形成軸線；和連接到所述軸并從所述 軸徑向延伸的多個(gè)攪拌槳。所述攪拌槳構(gòu)造為用于繞著軸線在旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。 每個(gè)攪拌槳具有限定在在所述攪拌槳的頂端和底端之間、以及在所述攪拌槳的 前沿面和后沿面之間的大致"S"形。每個(gè)攪拌槳形成大致平坦的"T"形，具 有形成所述"T"形的腿部的支臂和具有所述"S"形并形成所述"T"形的兩 個(gè)臂的槳葉。所述槳葉到軸的第一端的軸向距離相同。


圖1是該攪拌器的局部頂部透視圖； 圖2是圖1的攪拌器的前部平面圖； 圖3是圖1的攪拌器的頂部平面圖4是圖1的攪拌器另一個(gè)實(shí)施方式的截取(fragmentary)頂部透視圖； 圖5是圖1和4的攪拌器另一個(gè)實(shí)施方式的截取頂部透視圖； 圖6是圖5的攪拌器的軸和攪拌槳的部分剖視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參照?qǐng)Dl一3，攪拌器大致用10表示，其包括軸12和多個(gè)從軸下端 16徑向延伸的攪拌槳14。眾所周知，軸12與動(dòng)力工具(未示出)例如鉆接合。 當(dāng)動(dòng)力工具起動(dòng)的時(shí)候，動(dòng)力工具使軸121|轉(zhuǎn)，攪拌槳14繞著軸線"a"旋 轉(zhuǎn)。這樣，優(yōu)選地軸12是非圓形的，例如六角形、正方形等等。如果使用的 是圓柱形軸，那就需要將其改變以便將攪拌槳14固定到軸，并將軸保持在工 具中，這在現(xiàn)有技術(shù)中是眾所周知的。攪拌槳14要放入到粘性材料的容器(未示出)中，將材料推出攪拌槳的軌跡從而攪拌材料。在優(yōu)選實(shí)施例中，有四個(gè)
攪拌槳14，它們?cè)谳S360度范圍內(nèi)彼此間隔90度。而且，四個(gè)攪拌槳14中 每個(gè)攪拌槳結(jié)構(gòu)相同，但是也可以采用具有類似或不同結(jié)構(gòu)和間距的不同數(shù)量 的攪拌槳。此外，攪拌槳14在軸上一個(gè)點(diǎn)處從軸12徑向突出，在優(yōu)選實(shí)施例 中該點(diǎn)是位于或靠近軸的下端16。還可以想到的是攪拌槳14到端部16的軸 向距離大致相同。也可以采用軸上其它位置。
優(yōu)選的攪拌槳14大致為"T"形，該攪拌槳14帶有支臂(support arm) 18，該支臂18從軸12徑向地延伸構(gòu)成該"T"形的腿部，攪拌槳14還帶有槳 葉部分20，該槳葉部分20從該支臂大致垂直延伸構(gòu)成該"T"形的兩個(gè)臂。 槳葉部分20通常由薄的但是剛性的板狀部件制成，包括第一或前沿面22，和 與第一表面相對(duì)的第二或后沿面24。槳葉部分20還包括頂端38和底端40， 頂端38朝著旋轉(zhuǎn)方向〃r〃彎曲，底端40朝反方向彎曲。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)攪拌器10的動(dòng)力工具(未示出)優(yōu)選構(gòu)造為能 沿著旋轉(zhuǎn)方向"r〃來(lái)旋轉(zhuǎn)攪拌槳。雖然優(yōu)選的旋轉(zhuǎn)方向〃r〃是順時(shí)針方向(從軸 12的頂部來(lái)觀察)，但是可以想象旋轉(zhuǎn)方向"r"也可以是逆時(shí)針方向的，但是 如果攪拌器10 (如圖1所示)沿著與優(yōu)選方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，則攪拌槳14 就不能有效工作。然而，不管旋轉(zhuǎn)的優(yōu)選方向是順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向，優(yōu) 選要使得攪拌槳14的頂端38能朝著旋轉(zhuǎn)方向"r"彎曲，而底端40朝反方向 彎曲以提高效率。當(dāng)動(dòng)力工具驅(qū)動(dòng)攪拌器10的時(shí)候，槳葉部分20的第一或前 沿面22朝著旋轉(zhuǎn)方向，槳葉部分的第二或后沿面24朝著相反的方向。
在大致"T"形中，第一底緣26沿著槳葉部分20的徑向長(zhǎng)度"rb"延伸。 在支臂18上的第二底緣28優(yōu)選在軸線方向與槳葉部分20的第一底緣26錯(cuò)開 (offset)。第一底緣26優(yōu)選與圓角或圓弧角29成線性關(guān)系(be linear with), 并與有角的或圓形的外圍邊緣成線性關(guān)系。
第一個(gè)底緣26的長(zhǎng)度"rb"優(yōu)選小于攪拌槳14的徑向長(zhǎng)度"rp"的一半， 而且，更優(yōu)選大約是徑向長(zhǎng)度的三分之一。第一個(gè)底緣26僅僅沿著攪拌槳14 的一部分徑向長(zhǎng)度"rp"延伸，如果攪拌器10碰撞容器的底部，假疫在使用 過(guò)程中攪拌器10相對(duì)于容器優(yōu)選大致為垂直導(dǎo)向(orientation),則可能僅 僅第一底緣26會(huì)與容器接觸。在這種結(jié)構(gòu)中，可以想象材料中的"削片 (shavings) 〃的數(shù)量與現(xiàn)有攪拌器中的"削片"的數(shù)量相比就大大減少了，其中在現(xiàn)有攪拌器中底緣大體上沿著攪拌槳整個(gè)徑向長(zhǎng)度延伸。
從支臂18起的槳葉部分20的另一側(cè)是外表面30。優(yōu)選地，外表面30是 非直線的，在優(yōu)選實(shí)施方式中，外表面包括延長(zhǎng)部分32，該延長(zhǎng)部分32沿著 槳葉部分14的長(zhǎng)度"1"的一部分彎曲或凸起。優(yōu)選地，延長(zhǎng)部分32延伸長(zhǎng) 度小于槳葉部分20的整個(gè)長(zhǎng)度"1"，而且，延長(zhǎng)部分32的最外徑向區(qū)域34 延伸長(zhǎng)度優(yōu)選小于槳葉部分長(zhǎng)度的1/4。
與具有直線外表面30的現(xiàn)有攪拌器相反，由于延長(zhǎng)部分32的形狀，當(dāng)最 外徑向區(qū)域34在攪拌過(guò)程中碰撞容器側(cè)面的時(shí)候，攪拌器10不會(huì)顛簸或從使 用者的手中跳出。反而，由于外表面30的形狀，當(dāng)與容器側(cè)面接觸的時(shí)候， 攪拌器10會(huì)從容器側(cè)面彈回。這樣，本攪拌器10就比現(xiàn)有攪拌器更能攪拌靠 近容器側(cè)面的材料。而且，當(dāng)圓形的最外徑向區(qū)域34碰撞容器時(shí)，很可能不 會(huì)"削下"容器，從而消除了在粘性材料中的可能的容器污染物。雖然優(yōu)選實(shí)施 方式是向外彎曲的延長(zhǎng)部分32，且彎曲部分上帶有最外徑向區(qū)域34，但是可 以想到，也可以采用其它結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)中最外徑向區(qū)域小于槳葉部分20的長(zhǎng) 度"1"。
攪拌槳14的第一表面22和第二表面24所處的平面大致上沿著軸的徑向 延伸。在這種結(jié)構(gòu)中，不管旋轉(zhuǎn)方向如何，攪拌槳14的大部分表面面積(第 一表面22和第二表面24)用來(lái)給粘性材料施加壓力。在優(yōu)選實(shí)施方式中，每 個(gè)攪拌槳14的大致直線部分36都具有大約15度的輕微傾度(pitch)"p"。雖 然斜度可以更大或更小，但斜度的優(yōu)選范圍是約0到30度。
從側(cè)面(profile)上來(lái)看，槳葉部分20從頂端38到底端40構(gòu)成一個(gè)大 致"S"形，大致的直線部分36位于其間，并且該"S"形在第一個(gè)表面22 和第二表面24之間。頂端38朝旋轉(zhuǎn)方向"r"彎曲，底端40朝相反的方向彎 曲。優(yōu)選地，頂端38是圓形的，在內(nèi)表面42處的半徑為0.7英寸，外表面 44處的半徑為0.9英寸。底端40優(yōu)選是圓形的，在內(nèi)表面46處的半徑為0.5 英寸，外表面48處的半徑為0. 7英寸。但是，也可以采用具有其它尺寸的"S" 形攪拌槳14。而且，可以想象，攪拌槳14可以僅僅具有一個(gè)彎曲端，或者替 換地，沿著槳葉部分20的長(zhǎng)度"1"具有額外的曲率。
在旋轉(zhuǎn)方向上工作的時(shí)候，"S"形攪拌槳14通過(guò)形成旋渦將材料從攪拌 的頂部拉到底部。頂端38向下推動(dòng)材料，而底端40向上推動(dòng)材料來(lái)翻巻材料。在這種結(jié)構(gòu)中，攪拌器10會(huì)產(chǎn)生攪拌器自身的升力(lift),這就可以抵抗地
心引力和攪拌器靠在攪拌容器底部的趨勢(shì)。因?yàn)閿嚢杵?0不會(huì)靠在容器的底
部，因此還減少了由于來(lái)自容器底部的削片造成的混合污染。
當(dāng)攪拌器10沿著相反的方向工作的時(shí)候，并且如果攪拌槳14的結(jié)構(gòu)沒有 改變，即底端40朝相反的方向彎曲，頂端38遠(yuǎn)離相反的方向彎曲，則不會(huì)產(chǎn) 生升力，而是攪拌器會(huì)向下推動(dòng)。為此，雖然攪拌器10可以沿著順時(shí)針方向 和逆時(shí)針方向攪拌工作，但是優(yōu)選是使得攪拌器沿著使頂端38成為前端以產(chǎn) 生升力的方向工作。
因?yàn)榛旌狭弦云交臏u流分布流動(dòng)，所以材料不會(huì)濺到容器外面。當(dāng)材料 保持在攪拌容器內(nèi)部的時(shí)候，就可以大大減少把工作區(qū)弄亂的可能。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，攪拌器形狀與最后的渦流分布相結(jié)合，就會(huì)使攪拌器相對(duì)于攪 拌容器自動(dòng)校正。特別的，當(dāng)攪拌器10的軸12的定位(alignment)與容器 (通常是圓柱形桶)的中心軸線不平行的時(shí)候，則在使用過(guò)程中，攪拌器就會(huì) 趨于重新定位到與容器的軸線平行。
攪拌槳14從第一表面22到第二表面24的厚度是大約0. 2英寸，但是該 尺寸可以更大或更小。每個(gè)攪拌槳14的徑向長(zhǎng)度"rl"大約為4英寸，每個(gè) 槳葉部分的高度"h"大約為3.5英寸，但是也可以采用其它尺寸。
攪拌槳14和軸12優(yōu)選用合金鋼、鑄造材料或其它具有足夠剛性和足夠耐 磨耐腐蝕的適于應(yīng)用的材料制成。雖然也可以采用其它形狀，但是軸12的橫 截面優(yōu)選為六角形。優(yōu)選地，攪拌槳14通過(guò)焊接到輪轂(hub) 49或軸本身 來(lái)裝配到軸12上，但它們也可以采用硬焊或任何其它方法裝配起來(lái)。
現(xiàn)在參照?qǐng)D4，攪拌器10的另一個(gè)實(shí)施方式大致用50來(lái)表示。與攪拌器 IO相同的部件用相同的附圖標(biāo)記表示。實(shí)施方式50和IO之間的主要區(qū)別是 攪拌器50的攪拌槳54是成對(duì)模鑄的，每對(duì)的部件都是在直徑方向上彼此相對(duì) 突出。每對(duì)攪拌槳54連接到中心套環(huán)(collar) 56上。套環(huán)56具有一個(gè)非 圓形的腔(bore) 58用于容納軸12，或者替換地在軸和腔58之間設(shè)置一個(gè)非 圓形fe襯套60。這樣，套環(huán)56必須與軸12—起旋轉(zhuǎn)。
套環(huán)56由兩個(gè)部分56a、 56b構(gòu)成，每個(gè)部分連接有一對(duì)攪拌槳54。而 且，套環(huán)56要構(gòu)造成每個(gè)部分56a、 56b具有互補(bǔ)的非平面的形狀62，從而 防止上述該些部分之間相對(duì)旋轉(zhuǎn)。在優(yōu)選實(shí)施方式中，非平面的形狀62是相對(duì)地曲折的(serpentine),且兩個(gè)部分56a、 56b彼此配對(duì)(mate)或嵌套來(lái) 構(gòu)成圓柱形結(jié)構(gòu)的套環(huán)。套環(huán)部分56a、 56b通過(guò)位于下部分56b之下的螺母 (未示出)彼此固定，該下部分56b與軸12的端部螺紋嚙合。
在裝配過(guò)，呈中，每個(gè)攪拌槳54相對(duì)于鄰近的攪拌槳間隔90度定位。而且， 盡管有輕微的軸向偏移，在兩個(gè)部分56a、 56b上的攪拌槳54也被認(rèn)為是具有 到軸端16的大致相同的軸向距離。而且，套環(huán)56的上端優(yōu)選地巻曲(c:rimped) 到軸12周圍，以獲得額外的保持力(holding power)。
現(xiàn)在參照?qǐng)D5—6，攪拌器10、 50的另一個(gè)實(shí)施方式大致用150來(lái)表示。 與攪拌器10、 50相同的部件用相同的附圖標(biāo)記表示。攪拌器150具有優(yōu)選為 成對(duì)模鑄的攪拌槳154，并且攪拌槳連接到中心套環(huán)156上，套環(huán)156帶有腔 158 (優(yōu)選為非圓形)來(lái)容納軸12使得套環(huán)與軸一起旋轉(zhuǎn)。實(shí)施方式50和150 之間的主要區(qū)別是攪拌槳154固定在軸12上的方式。
套環(huán)156由兩個(gè)套環(huán)部分156a、 156b構(gòu)成。每個(gè)套環(huán)部分156a、 156b 優(yōu)選與一對(duì)攪拌槳54聯(lián)合(associated with),該對(duì)攪拌槳54彼此間隔180 度設(shè)置。套環(huán)部分156a、 156b在彼此的頂部疊放來(lái)構(gòu)成腔158。軸12插入腔 158中，并可以從套環(huán)156的底表面160伸出。
每個(gè)套環(huán)部分156a、 156b有一對(duì)孔(aperture) 162a、 162b，以形成穿 過(guò)套環(huán)部分的通孔。套環(huán)部分156a、 156b每個(gè)都固定到軸12上，優(yōu)選是用彈 簧銷164a、 164b來(lái)固定。彈簧銷164插入到第一孔162a中，穿過(guò)一個(gè)穿過(guò)軸 12的洞(hole) 166，并伸到第二孔162b外面。或者，彈簧銷164可以是固 定銷，可以帶有螺紋、或者巻曲的或使用螺母固定以便保持額外的保持力。
優(yōu)選地，每個(gè)攪拌槳154的支臂118是彎曲的。套環(huán)156a的支臂118a 優(yōu)選為向下彎曲，并從軸12朝著槳葉部分120a凹陷，套環(huán)156b的支臂118b 向上彎曲，并從軸朝著槳葉部分120b (其中，向上方向是沿著軸遠(yuǎn)離攪拌槳 154的軸線方向)凸起。在這種結(jié)構(gòu)中，盡管套環(huán)156a、 156b在軸12上軸向 間隔，但是槳葉部分120a、 120b通常位于同一平面內(nèi)。此外，所有攪拌槳154 到軸端16的軸向距離都相同。"而且，套環(huán)部分156a、 156b沿著一個(gè)大致平 坦的表面162匯合。
本攪拌器10、 50、 150都可以使用很少的水或不用水就能將材料粉碎成具 有適當(dāng)粘性。而且，因?yàn)閿嚢杵?0、 50、 150在翻巻材料的時(shí)候效率更高，因此使用者可以減少手工移動(dòng)攪拌器的次數(shù)，從而可以減少帶入攪拌中的空氣。
另外，攪拌器IO、 50、 150可以消除或大大減少攪拌容器以及攪拌器本身的振 動(dòng)。與多數(shù)現(xiàn)有攪拌器相反，因?yàn)樾枰褂谜哂昧^小，所以攪拌器IO、 50、 150可以用單手操作。而且，己經(jīng)發(fā)現(xiàn)攪拌器10、 50、 150比一些現(xiàn)有攪拌器 攪拌速度快20%。
雖然已經(jīng)圖示和介紹了攪拌器10的特殊實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員可以想到，在不脫離本發(fā)明的更寬方面和權(quán)利要求書所設(shè)定的本發(fā)明的 情況下，可以作出更多的變化和修改。
權(quán)利要求
1、構(gòu)造用于連接到動(dòng)力工具上來(lái)攪拌粘性材料的攪拌器，包括軸，所述軸具有第一端并形成軸線；連接到所述軸上并從所述軸徑向地延伸的多個(gè)攪拌槳，所有所述攪拌槳到所述軸的所述第一端的軸向距離相同，該些所述攪拌槳構(gòu)造用于繞著所述軸線在旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)；以及每個(gè)所述攪拌槳具有限定在所述攪拌槳的頂端和底端之間、以及在所述攪拌槳的前沿面和后沿面之間的大致“S”形。
2、 如權(quán)利要求1所述的攪拌器，其中，每個(gè)所述攪拌槳的所述頂端朝所 述旋轉(zhuǎn)方向彎曲，所述底端遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)方向彎曲。
3、 如權(quán)利要求2所述的攪拌器，在所述頂端和所述底端之間還具有大致 直線部分。
4、 如權(quán)利要求1所述的攪拌器，其中，每個(gè)所述攪拌槳有與所述軸線成 約0到30度的斜度。
5、 如權(quán)利要求4所述的攪拌器，其中，每個(gè)所述攪拌槳有與所述軸線成 約15度的斜度。
6、 如權(quán)利要求1所述的攪拌器，還包括四個(gè)所述攪拌槳在橫穿過(guò)所述 軸的軸線的平面內(nèi)彼此間隔大約90度。
7、 如權(quán)利要求1所述的攪拌器，其中，每個(gè)所述攪拌槳大致為平坦的"T"形。
8、 如權(quán)利要求7所述的攪拌器，其中，每個(gè)所述攪拌槳有構(gòu)成所述"T" 形的腿部的支臂和具有所述"S"形并形成所述"T"的兩個(gè)臂的槳葉。
9、 如權(quán)利要求8所述的攪拌器，其中，所述支臂從所述軸的軸線徑向突出。
10、 如權(quán)利要求1所述的攪拌器，還包含所述至少一個(gè)攪拌槳的外表面， 其中所述外表面具有彎曲的延長(zhǎng)部分，該延長(zhǎng)部分延伸小于所述攪拌槳的總長(zhǎng) 度。 ，
11、 如權(quán)利要求7所述的攪拌器，還包括一個(gè)套環(huán)部分，每個(gè)所述支臂連 接到所述套環(huán)部分上，該套環(huán)部分具有非圓形的腔用于容納所述軸。
12、 如權(quán)利要求ll所述的攪拌器，其中，所述套環(huán)部分由兩個(gè)部分制成，每個(gè)所述部分與一對(duì)相對(duì)彼此在直徑方向上突出的攪拌槳聯(lián)合。
13、 如權(quán)利要求12所述的攪拌器，其中，所述套環(huán)部分構(gòu)造成每個(gè)所述 部分具有互補(bǔ)的非平面的形狀，用于防止所述部分的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
14、 構(gòu)造用于連接到動(dòng)力工具上來(lái)攪拌粘性材料的攪拌器，包括 軸，該軸具有第一端并形成軸線；連接到所述軸上的多個(gè)攪拌槳，所有的所述攪拌槳到所述軸的所述第一端 的軸向距離都相同，所述攪拌槳從所述軸徑向延伸并且構(gòu)造用于繞著所述軸線 在旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)；每個(gè)所述攪拌槳具有沿著所述攪拌槳的長(zhǎng)度的外表面，所述外表面包括構(gòu) 成所述攪拌器的最外徑向區(qū)域的延長(zhǎng)部分，其中，所述最外面徑向區(qū)域小于所 述外表面的總長(zhǎng)度；每個(gè)所述攪拌槳具有限定在所述攪拌槳的頂端和底端之間、以及在所述攪 拌槳的前沿面和后沿面之間的大致"S"形；以及每個(gè)所述攪拌槳形成大致平坦的"T"形，具有形成所述"T"形的腿部的支 臂和具有所述"S"形并形成所述"T"的兩個(gè)臂的槳葉。
15、 如權(quán)利要求14所述的攪拌器，其中，所述延長(zhǎng)部分通常是彎曲的。
16、 如權(quán)利要求14所述的攪拌器，還包括朝旋轉(zhuǎn)方向彎曲的所述攪拌 槳的頂端，和遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)方向彎曲的底端。
17、 如權(quán)利要求16所述的攪拌器，在所述頂端和所述底端之間還具有大 致的直線部分。
18、 構(gòu)造用于連接到動(dòng)力工具上來(lái)攪拌粘性材料的攪拌器，包括 軸，該軸具有第一端并形成軸線；連接到所述軸并徑向延伸的多個(gè)相同的攪拌槳，所有所述攪拌槳到所述軸 的所述第一端的軸向距離都相同，所述攪拌槳構(gòu)造用于繞著所述軸線在旋轉(zhuǎn)方 向上旋轉(zhuǎn)；每一個(gè)所述攪拌槳具有形成攪拌器的最低區(qū)域的第一底表面，其中所述第 一底表面延伸小于所述攪拌槳的整個(gè)徑向長(zhǎng)度； ，每個(gè)所述攪拌槳具有限定在所述攪拌槳的頂端和底端之間、以及在所述攪 拌槳的前沿面和后沿面之間的大致"S"形；以及每個(gè)所述攪拌槳形成大致平坦的"T"形，具有形成所述"T"形的腿部的支臂和具有所述"S"形并形成所述"T"的兩個(gè)臂的槳葉。
19、 如權(quán)利要求18所述的攪拌器，其中，每個(gè)所述攪拌槳有與所述軸線 成約0到30度的斜度。
20、 如權(quán)利要求18所述的攪拌器，還包括套環(huán)部分，每個(gè)所述支臂連接 到所述套環(huán)部分上，該套環(huán)部分具有非圓形的腔用于容納所述軸，其中，所述 套環(huán)部分由兩個(gè)部分制成，每個(gè)所述部分與一對(duì)相對(duì)彼此在直徑方向上突出的 攪拌槳聯(lián)合，且其中所述套環(huán)部分構(gòu)造成每個(gè)所述部分具有互補(bǔ)的非平面的形 狀，用于防止所述部分的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
21、 構(gòu)造用于連接到動(dòng)力工具上來(lái)攪拌粘性材料的攪拌器，包括 軸，該軸具有第一端并形成軸線；連接到所述軸并從所述軸徑向延伸的多個(gè)攪拌槳，所述攪拌槳構(gòu)造用于繞 著所述軸線在旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)；以及每個(gè)所述攪拌槳具有限定在所述攪拌槳的頂端和底端之間、以及在所述攪 拌槳的前沿面和后沿面之間的大致"S"形；每個(gè)所述攪拌槳形成大致平坦的"T"形，具有形成所述"T"形的腿部的 支臂和具有所述"S"形并形成所述"T"的兩個(gè)臂的槳葉，所述多個(gè)攪拌槳的 每個(gè)槳葉到所述軸的所述第一端的軸向距離相同。
22、 如權(quán)利要求21所述的攪拌器，其中，至少兩個(gè)所述攪拌槳連接到中 心套環(huán)并從該中心套環(huán)徑向延伸，所述中心套環(huán)固定用于與所述軸一起旋轉(zhuǎn)。
23、 如權(quán)利要求21所述的攪拌器，其中，所述軸和所述中心套環(huán)通過(guò)銷 釘連接(pin connection)而連接在一起。
全文摘要
提供構(gòu)造用于連接到動(dòng)力工具上來(lái)攪拌粘性材料的攪拌器，其包括軸，所述軸具有第一端并形成軸線；和連接到所述軸上并從所述軸徑向地延伸的多個(gè)攪拌槳。所有的攪拌槳到軸的第一端的軸向距離都相同，攪拌槳構(gòu)造用于繞著軸線在旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)。每個(gè)攪拌槳具有限定在所述攪拌槳的頂端和底端之間、以及在所述攪拌槳的前沿面和后沿面之間的大致“S”形。
文檔編號(hào)B01F13/00GK101594927SQ200780046040
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2007年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月1日
發(fā)明者亞倫·查爾斯·羅素, 布萊恩·A·瑞斯, 特里·L·羅森斯蒂爾, 約瑟夫·Z·瓦斯科, 薩瓦特利·C·愛莫迪諾, 馬太·厄爾·梅爾斯 申請(qǐng)人:美國(guó)石膏公司