專利名稱：一種反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜，是對已有技術(shù)中的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的改進。
技術(shù)背景已有技術(shù)中的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)由圖l所示，包括釜體1和攪拌裝置2，攪拌 裝置2包括攪拌軸21和攪拌槳22，攪拌槳22固定在攪拌軸21的下端，而攪 拌軸21的上端通過軸承211以懸臂形態(tài)地樞置在釜體1的頂壁11上，攪拌 軸21所探出于軸承211外的上端部與動力驅(qū)動裝置傳動聯(lián)結(jié)。這種結(jié)構(gòu)的反 應(yīng)釜在化工、醫(yī)藥產(chǎn)品、染料中間體等的生產(chǎn)中被普遍使用，其作用以及工 作原理也是為人們所熟知的。當(dāng)需要對釜體l內(nèi)的物料攪拌時，由作為驅(qū)動 裝置的電機帶動攪拌軸21旋轉(zhuǎn)，進而由攪拌軸21攜攪拌槳22旋轉(zhuǎn)。然而又 如業(yè)界所知之理，凡是轉(zhuǎn)動摩擦機構(gòu)，部件之間的相對運動都會出現(xiàn)磨損， 而磨損又必然會產(chǎn)生污物，產(chǎn)生污物的數(shù)量與部件之間的接觸面積和轉(zhuǎn)速快 慢等因素成正比。在攪拌軸21處于工作狀態(tài)下，軸承211的磨損污物會進入 物料中對物料產(chǎn)生影響。就普通的化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、中間體等等而言，對 來自于軸承211磨損污物進入到物料中的影響程度由于無損大礙而往往是忽 略不計的，但是對用作合成高端電子級化工產(chǎn)品或類似的產(chǎn)品而言，切忌軸 承211磨損的污物進入物料。例如，高純度PMDA (均苯四甲酸二酐)主要 用于合成高端電子級IP (聚酰亞胺)薄膜，而考量IP薄膜的重要技術(shù)指標為 介電強度即抗電壓擊穿耐受能力。因此，如果PMDA中含有Fe、 Cr、 Cu、 Al、 Zn和/或Pb等，那么IP薄膜很容易被擊穿。然而，生產(chǎn)PMDA又有賴 于上述結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，而反應(yīng)釜不論是不銹鋼材質(zhì)的還是搪瓷的或是碳鋼的， 等等，只要存在攪拌軸借助于軸承轉(zhuǎn)動，那么磨損產(chǎn)生的微細異物以及封密 填料乃至用于對軸承潤滑的潤滑油(牛油或稱黃油)所產(chǎn)生的異物必然會從軸承順著攪拌軸軸體下行而進入到釜內(nèi)物料中。尤其是，當(dāng)攪拌軸與驅(qū)動裝 置如電機之間的聯(lián)結(jié)同心度欠缺時，軸承磨損現(xiàn)象更為嚴重，污物顯著增加， 對物料的影響也越為嚴重。就上述提及的IP薄膜而言，由于厚度越來越薄，近年來，國外有公司將其厚度加工到了1 1.511111，也就是說極致的薄。從而對作為合成IP薄膜的 原料的PMDA的生產(chǎn)廠商提出了更高的要求，g卩在40倍的放大鏡下檢測， PMDA物料中的超微細異物的個數(shù)必須在〈0.15個/ min2。而用現(xiàn)有的反應(yīng) 釜似乎是無法保障的。對于其它作為高端電子產(chǎn)品的化工原料也存在此番情 形，因此有必要對現(xiàn)在技術(shù)中的反應(yīng)釜進行合理改良，藉以確保我國的精細 化工產(chǎn)品走向國際市場。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種能有效地避免軸承磨損所產(chǎn)生的異物進入到 釜內(nèi)物料中去而藉以保障獲得高純度的精細化工產(chǎn)品的質(zhì)量的反應(yīng)釜。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的， 一種反應(yīng)釜，它包括釜體和攪拌裝置， 攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌槳，攪拌槳固定在攪拌軸的下端，攪拌軸的上端 通過軸承以懸臂形態(tài)地樞置在釜體的頂壁上，攪拌軸所探出于軸承的頂端部 與驅(qū)動裝置傳動聯(lián)結(jié)，特點是在所述的攪拌軸所位于釜體內(nèi)的軸體的偏上 部安裝有一用于接納來自于所述軸承磨損而產(chǎn)生的污物的沉積傘。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的沉積傘在攪拌軸上的位置與所 述的頂壁之間保持有10 25 cm的距離。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的沉積傘在攪拌軸的位置與所 述的頂壁之間保持有12 18 on的距離。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的沉積傘包括傘體、支撐件和 緊固件，傘體的上部擴設(shè)成喇叭體，下部窄縮成管狀體，管狀體套置在所述的攪拌軸的軸體上，支撐件設(shè)在傘體上，緊固件固定在支撐件上并且通過支撐件的過渡將管狀體與攪拌軸固定。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的傘體的整體形狀呈漏斗狀。 在本發(fā)明的還一個具體的實施例中，所述的傘體是由至少一層以上的氈構(gòu)成的，每層氈的厚度為1.5 2.5咖。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的氈為由滌綸纖維經(jīng)針刺機 針刺而成的氈。在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的支撐件為鋼絲網(wǎng)架。 在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的緊固件為固定繩或箍。 在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，所述的緊固件為固定繩。 本發(fā)明推薦的技術(shù)方案由于在攪拌軸上增設(shè)了沉積傘，因此能使攪拌軸的軸承磨損所產(chǎn)生的污物沉積于沉積傘中而避免進入釜體中的物料內(nèi)，從而能保障獲得高純度的精細化工產(chǎn)品。


圖1為已有技術(shù)中的反應(yīng)釜的示意圖。 圖2為本發(fā)明的反應(yīng)釜的一個具體的實施例示意圖。
具體實施方式
實施例l:請見圖2，給出了具體構(gòu)造、具體材質(zhì)以及規(guī)格不受圖示限制的釜體l, 在釜體l內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置2，該攪拌裝置2包括攪拌軸21和攪拌槳22,攪 拌軸21和攪拌槳22的材質(zhì)同樣不受限制地既可以是金屬也可以是搪瓷，其 中攪拌槳22固定在攪拌軸21的下端，而攪拌軸21的上端通過軸承211與 釜體1的頂壁11的中央聯(lián)接，使攪拌軸21攜攪拌槳22以懸臂形態(tài)地樞置即可轉(zhuǎn)動地聯(lián)結(jié)于頂壁11上。攪拌軸21所探出(伸出)軸承211外的端部與 圖中未予以示出的但屬于公知范疇的驅(qū)動裝置傳動聯(lián)結(jié)，在本實施例中，由 電機作為驅(qū)動裝置。請繼續(xù)見圖2，作為本發(fā)明的技術(shù)方案的技術(shù)實質(zhì)，在攪拌軸21的軸體 上部固設(shè)有一沉積傘3。沉積傘3包括傘體31、支撐件32和緊固件33，傘體 31由兩層厚度為2.5 mm的并由滌綸纖維分別經(jīng)針剌機針刺而形成的氈疊合構(gòu) 成，傘體31的上部擴設(shè)成喇叭體311,該喇叭體311的口部對應(yīng)于軸承211， 從該口部即口的上沿到頂壁11之間的距離選擇為12 cm，也就是使沉積傘3 與頂壁ll之間的距離保持12cm,傘體31的下部窄縮成管狀體312，用于與 攪拌軸21結(jié)合，支撐件32為鋼絲網(wǎng)架，設(shè)或稱包絡(luò)在傘體31外，支撐件32 的不言而喻的作用是防止傘體31變形，例如防止傘體31塌邊或稱翻邊，藉 以防止傘體31內(nèi)的液體外溢進入釜體1內(nèi)的物料中。緊固件33優(yōu)選采用與 傘體31材質(zhì)相同的繩子或稱帶子，綁扎在支撐件32外，并且通過支撐件32 對管狀體312的迫緊力將管狀體312緊裹在攪拌軸21上。由圖示可知，沉積 傘3的整體形狀呈漏斗狀，更進一步地講，申請人之所以將其定義為沉積傘3， 是因為其形狀與展開的(撐開的)并且處于倒置狀態(tài)的傘相仿。實施例2:僅將傘體31改用由三枚(層)厚度各為2咖的氈疊合構(gòu)成，將傘體31 上部的喇叭體311的口部離頂壁11的距離改為18 cm，其余均同對實施例1 的描述。實施例3:僅將傘體31改用由五枚(層)厚度各為1.5咖的氈組合構(gòu)成，將傘體 31上部的喇叭體311的口部離頂壁ll的距離改為15cm，其余均同對實施例 l的描述。應(yīng)用例向圖2結(jié)構(gòu)的容積為11113反應(yīng)釜的釜體1內(nèi)加入脫水劑200kg、溶劑 400kg、 PMA (均苯四甲酸)200kg和PMDA10kg，加熱攪拌，在115 118'C保持 2.5h，脫水反應(yīng)停止后，向反應(yīng)釜的夾套通入冷水冷卻3h，降溫至28'C，將 物料從釜體1放出并經(jīng)過濾器將結(jié)晶與母液分離，將濕品放入烘干機內(nèi)烘干， 真空度保持0.0985MPa狀態(tài)下烘干4h冷卻2h后出料，得產(chǎn)品175kg，收率 83.3% (理論收率85.8%)。取樣，用40倍(放大倍數(shù))顯微鏡觀察，產(chǎn)品中 的超微細異物含量0.08個/ mm2,證明軸承211的磨損異污被沉積傘3有效地 收容(逮獲)，使PMDA產(chǎn)品的質(zhì)量充分滿足超微細異物的個數(shù)必須<0.15 個/mi^的嚴荷要求。比較例與應(yīng)用例相同的加工方式加工的PMDA，但所使用的反應(yīng)釜為圖1結(jié)構(gòu) 的即已有技術(shù)中的反應(yīng)釜，經(jīng)取樣對超微細異物含量檢測(同樣用放大40倍 的顯微鏡)，結(jié)果令人十分驚訝，異物個數(shù)為0.8個/mm2，從而使產(chǎn)品趨于 報廢。綜上所述，本發(fā)明所公開的技術(shù)方案應(yīng)當(dāng)是極致的，而且對于沉積傘3 的更換也是十分方便的，只要從反應(yīng)釜的人孔中進入棄舊布新即可。
權(quán)利要求
1、一種反應(yīng)釜，它包括釜體(1)和攪拌裝置(2)，攪拌裝置(2)包括攪拌軸(21)和攪拌槳(22)，攪拌槳(22)固定在攪拌軸(21)的下端，攪拌軸(21)的上端通過軸承(211)以懸臂形態(tài)地樞置在釜體(1)的頂壁(11)上，攪拌軸(21)所探出于軸承(211)的頂端部與驅(qū)動裝置傳動聯(lián)結(jié)，其特征在于在所述的攪拌軸(21)所位于釜體(1)內(nèi)的軸體的偏上部安裝有一用于接納來自于所述軸承(211)磨損而產(chǎn)生的污物的沉積傘(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的沉積傘(3)在攪拌軸 (21)上的位置與所述的頂壁(11)之間保持有10 25 cm的距離。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的沉積傘(3)在攪拌軸 (21)的位置與所述的頂壁(11)之間保持有12 18 cm的距離。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的沉積傘(3) 包括傘體(31)、支撐件(32)和緊固件(33)，傘體(31)的上部擴設(shè)成喇叭體(3U)， 下部窄縮成管狀體(312)，管狀體(312)套置在所述的攪拌軸(21)的軸體上，支 撐件(32)設(shè)在傘體(31)上，緊固件(33)固定在支撐件(32)上并且通過支撐件(32) 的過渡將管狀體(312)與攪拌軸(21)固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的傘體(31)的整體形 狀呈漏斗狀。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的傘體(31)是由至少 一層以上的氈構(gòu)成的，每層氈的厚度為1.5 2.5咖。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的氈為由滌綸纖維經(jīng) 針刺機針刺而成的氈。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的支撐件(32)為鋼絲網(wǎng)架。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的緊固件(33)為固定 繩或箍。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的緊固件(33)為固定繩。
全文摘要
一種反應(yīng)釜，是對已有技術(shù)中的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的改進。它包括釜體和攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌槳，攪拌槳固定在攪拌軸的下端，攪拌軸的上端通過軸承以懸臂形態(tài)地樞置在釜體的頂壁上，攪拌軸所探出于軸承的頂端部與驅(qū)動裝置傳動聯(lián)結(jié)，特點是在所述的攪拌軸所位于釜體內(nèi)的軸體的偏上部安裝有一用于接納來自于所述軸承磨損而產(chǎn)生的污物的沉積傘。優(yōu)點由于在攪拌軸上增設(shè)了沉積傘，因此能使攪拌軸的軸承磨損所產(chǎn)生的污物沉積于沉積傘中而避免進入釜體中的物料內(nèi)，從而能保障獲得高純度的精細化工產(chǎn)品。
文檔編號B01J19/18GK101249413SQ20081002338
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月10日
發(fā)明者劉忠云, 李鳳娟, 蘇仁球, 陳麗萍, 顧雪良 申請人:常熟市聯(lián)邦化工有限公司