專利名稱：：利用廢水中的陽離子吸收煙氣中SO₂的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種煙氣凈化方法，特別是一種釆用含有陽離子的廢水來降低冶金行業(yè)煙氣中的S02含量的方法。
背景技術(shù)：
：目前世界上，由于二氧化硫造成酸雨污染，已經(jīng)引起各國重視。在冶金行業(yè)是二氧化硫排放的重要行業(yè)，如不加緊控制，會對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染。對含有二氧化硫的煙氣處理方法有很多，但凈化率比較低。在現(xiàn)有的方法中比較先進(jìn)的是中國專利文獻(xiàn)CN101003412A于2007年7月25曰公開的"一種煙氣脫硫廢水處理方法及系統(tǒng)裝置"。上述方法存在運(yùn)行成本高，原料消耗量大的缺點(diǎn)，更重要的是，采用現(xiàn)在技術(shù)控制二氧化硫排放，同樣還會產(chǎn)生大量的污染物。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種用廢水中的陽離子吸收煙氣中S02的方法，本發(fā)明的方法解決了現(xiàn)有含so2氣體凈化方法中存在的凈化效率低的問題，并達(dá)到利廢和減排的效果。本發(fā)明利用煉鋼廠污泥水吸收冶金行業(yè)煙氣中so2，具體操作方法是(一)用風(fēng)機(jī)抽出含有S02煙氣，并將含有S02煙氣通過氣罐中；(二)從氣罐上部噴淋煉鋼廠含有陽離子的污泥水，用污泥水吸收煙氣中S02;(三)凈化的煙氣從氣罐出口排出。進(jìn)一步地，本發(fā)明利用廢水中的陽離子吸收煙氣中S02的方法，還具有如下特點(diǎn)，釆用多級噴淋凈化方法，即將至少二個(gè)氣罐通過連接管道串聯(lián)，在每個(gè)氣罐內(nèi)噴淋煉鋼廠污泥水。所用的煉鋼廠污泥水中，含有Ca"、H+陽離子，PH值為7.5-12。Cal日離子濃度為50-600亳克/升。H+陽離子濃度為1x10—8~1x10—"摩爾/升。3本發(fā)明利用廢水中的陽離子吸收煙氣中S02的方法，可以降低煙氣中S02含量，以達(dá)到減排的目的。本發(fā)明技術(shù)方案及發(fā)明要點(diǎn)是用煉鋼廠污泥水(PH值約為8.5左右，主要陽離子有Ca2+、H+)來吸收煙氣中S02氣體，一方面，煉鋼污泥水因吸收部份S02后PH值降低，從而減輕轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)結(jié)港的程度，另一方面，燒結(jié)煙氣含硫量降低了，減少了S02對大氣的污染。反應(yīng)方程式S02+H20—S032—+H+S02+H20+0—SO+H+S032-+N+—NS03S042—+N+—NS04(N代表陽離子)本發(fā)明的主要技術(shù)特征釆用廢水(含N+、H+離子)來降低冶金行業(yè)煙氣中的S02含量；廢水或水自上而下噴淋過程中吸收自下而上的煙氣中S02含量，以達(dá)到環(huán)保減排的目的。發(fā)明的有益效果目前在冶金行業(yè)中還沒有用弱堿性廢水或水來吸收煙氣中S02氣體的先例，通過廢水來吸收燒結(jié)煙氣中S02氣體，其吸收率可以達(dá)到75%以上，能有效達(dá)到利廢和減排的效果。圖l是本發(fā)明實(shí)施方式所用的凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。實(shí)施例1參閱圖1,本實(shí)施方式釆用圖1所述的二級凈化裝置。利用廢水中的陽離子吸收煙氣中S02的方法，即利用煉鋼廠污泥水吸收冶金行業(yè)煙氣中SO"具體操作方法是(一)將氣罐1和氣罐2通過連接管道3串聯(lián)，在氣罐1內(nèi)設(shè)置噴淋裝置6，氣罐2內(nèi)設(shè)置噴淋裝置10,將煉鋼廠污泥水分別通過氣罐1的進(jìn)水管5和氣罐2的進(jìn)水管8進(jìn)入噴淋裝置。用風(fēng)機(jī)抽出含有S02煙氣，并將含有SO,煙氣通過第一個(gè)氣罐1的進(jìn)氣孔4進(jìn)入氣罐1中，然后再通過連接管道3進(jìn)入氣罐2中。(二)從氣罐上部噴淋煉鋼廠污泥水，用污泥水吸收煙氣中S02，氣罐1的廢水從排出口7排出，氣罐2的廢水從排出口ll排出。(三)凈化的煙氣從氣罐2頂部的出口9排出。所用的煉鋼廠污泥水中，含有Ca2+、H+陽離子，PH值為8.5。本實(shí)施例用小功率風(fēng)機(jī)抽出煙氣，將煙氣通過兩個(gè)串聯(lián)的氣罐，氣罐中從上部噴淋一定量的廢水吸收自下而上的燒結(jié)煙氣中的S02,以達(dá)到降低燒結(jié)煙氣中S02含量的目的。采用弱堿水廢水來吸收和反應(yīng)，試驗(yàn)結(jié)果表明經(jīng)過吸收和反應(yīng)后，煙氣中的S02含量大幅度降低，約降低75%以上。具體數(shù)據(jù)見下表。吸收前的煙<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于"2+陽離子濃度為50亳克/升。H+陽離子濃度為1x10—'°摩爾/升。其它方法與步驟與實(shí)施例l相同。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例l不同之處在于Cal日離子濃度為600亳克/升。H+陽離子濃度為1x10—8摩爾/升。其它方法與步驟與實(shí)施例l相同。實(shí)施例4本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于Cal日離子濃度為200亳克/升。H+陽離子濃度為lxl(T摩爾/升。其它方法與步驟與實(shí)施例l相同。權(quán)利要求1.利用廢水中的陽離子吸收煙氣中SO2的方法，其特征在于，利用煉鋼廠污泥水吸收冶金行業(yè)煙氣中SO2，具體操作方法是(一)用風(fēng)機(jī)抽出含有SO2煙氣，并將含有SO2煙氣通過氣罐中；(二)從氣罐上部噴淋煉鋼廠含有陽離子的污泥水，用污泥水吸收煙氣中SO2；(三)凈化的煙氣從氣罐出口排出。2.如權(quán)利要求1所述的利用廢水中的陽離子吸收煙氣中S02的方法，其特征在于，釆用多級噴淋凈化方法，即將至少二個(gè)氣罐通過連接管道串聯(lián)，在每個(gè)氣罐內(nèi)噴淋煉鋼廠污泥水。3.如權(quán)利要求1或2所述的利用廢水中的陽離子吸收煙氣中S02的方法，其特征在于，所用的煉鋼廠污泥水中，含有Ca2+、H+陽離子，PH值為7.5-12。4.如權(quán)利要求3所述的利用廢水中的陽離子吸收煙氣中S02的方法，其特征在于，Cal日離子濃度為50-600亳克/升。5.如權(quán)利要求3所述的利用廢水中的陽離子吸收煙氣中S02的方法，其特征在于，H+陽離子濃度為1x10—8~1x10—"摩爾/升。全文摘要利用廢水中的陽離子吸收煙氣中SO₂的方法，涉及一種煙氣凈化方法。具體操作方法是(一)用風(fēng)機(jī)抽出含有SO₂煙氣，并將含有SO₂煙氣通過氣罐中；(二)從氣罐上部噴淋煉鋼廠含有陽離子的污泥水，用污泥水吸收煙氣中SO₂；(三)凈化的煙氣從氣罐出口排出。本發(fā)明還可以采用多級噴淋凈化方法，即將至少二個(gè)氣罐通過連接管道串聯(lián)，在每個(gè)氣罐內(nèi)噴淋煉鋼廠污泥水。所用的煉鋼廠污泥水中，含有Ca²⁺、H⁺陽離子，pH值為7.5-12。Ca²⁺陽離子濃度為50-600毫克/升。H⁺陽離子濃度為1×10^-8～1×10^-10摩爾/升。目前在冶金行業(yè)中還沒有用弱堿性廢水或水來吸收煙氣中SO₂氣體的先例，通過廢水來吸收燒結(jié)煙氣中SO₂氣體，其吸收率可以達(dá)到75％以上，能有效達(dá)到利廢和減排的效果。文檔編號B01D53/50GK101480566SQ20081004433公開日2009年7月15日申請日期2008年5月4日優(yōu)先權(quán)日2008年5月4日發(fā)明者建黎申請人:攀鋼集團(tuán)西昌新鋼業(yè)有限公司