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      節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器的制作方法

      文檔序號:4967856閱讀:171來源:國知局
      專利名稱:節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)中處理粉塵的濕式除塵器。
      技術(shù)背景我國工業(yè)、尤其是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的粉塵對大氣環(huán)境的污 染,對人類健康的危害還是相當(dāng)嚴(yán)重的。隨著社會科技的發(fā)展和進(jìn)步,入們 對生碎質(zhì)量和自身健康愈來愈重視。因此,治理工業(yè)粉塵的排放,保護(hù)生產(chǎn) 操作人員健康、保護(hù)大氣環(huán)境是刻不容緩的重要任務(wù)。我國工業(yè)除塵器按除 塵機理可分為"干式"和"濕式"兩種基本類型。濕式除塵器按捕集煙塵方 式區(qū)分為水浴、水膜、泡漠、7中擊式、文丘里管、泰森洗滌機等多種類型。 濕式除塵器是利用水或其它液體與含塵氣體相互接觸,伴隨熱和質(zhì)的傳遞, 經(jīng)過洗滌使塵氣中的塵粒與氣體分離的設(shè)備。目前濕式除塵器效率不高,一般在'60 90%左右, 一次凈化達(dá)不到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。除塵效率較高的文li里式、泰森洗滌機除塵器能耗高。在處理類似煉鐵廠燒結(jié)配料室生石灰消化器 等濕度大、溫度高、粉塵粘性強的場所通常使用的傳統(tǒng)干濕法除塵裝置在實 踐應(yīng)用中均不是很理想,除塵效果達(dá)不到國家排放標(biāo)準(zhǔn)和要求。要保證用水或其它液體最大限度的吸附粉塵,獲取高的除塵效率,要滿足兩個必要條件其一是含塵氣體的細(xì)化,其二是含塵氣體潛入水中。而要 使?jié)袷匠龎m器保持高效率狀態(tài)下長期工作關(guān)鍵是防止除塵構(gòu)件堵塞,防止除 塵構(gòu)件堵塞的辦法是有效的清洗,在低能耗條件下有效清洗的辦法是動態(tài)清洗。北京艾瑞機械廠研制的篩管浸入式高效濕式除塵器(專利號ZL2006200017.2及發(fā)明專利高效低能耗脫硫除塵設(shè)備;國際申請?zhí)?PCT/CN2007/003643)較好的解決了含塵氣體的細(xì)化和潛入水中的問題,但 在生產(chǎn)實踐中仍然存在諸多問題。為防止篩板面及篩管內(nèi)壁堵塞需耗用大量 的水連續(xù)清洗,電耗高.。篩板下與液面上篩管外壁與篩管外壁的空間——水 浴凈化后的氣體通道無法清洗,水浴凈化后氣體雖然達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),但 是氣體中仍然含有塵粒且濕度大,易使篩管外壁粘結(jié),造成局部堵塞。隨著 堵塞加劇,除塵效率下降,隨著時間的增加,篩管外壁與篩管外壁的空間逐 漸堵塞,氣體通道不暢而導(dǎo)致篩管堵塞,除塵效率大大降低,最終不能有效 工作。尤其是處理煉鐵廠燒結(jié)配料系統(tǒng)生石灰消化器濃度高、濕度大、溫度 ..高、粘附性強的粉塵時,堵塞問題更為嚴(yán)重。湘潭市金中環(huán)保機械廠等單位 研制的復(fù)合型水幕除塵器有能耗高、塵氣細(xì)化不好、粉塵排放濃度達(dá)不到現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)(<30mg/Nm3).的問題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)冇濕式除塵技術(shù)在牛.產(chǎn)實踐中所存在的上述問.題而提供的一種節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器。其主要目的在于本發(fā)明的 除塵器要長期無故障高效率運行。為達(dá)此目的要將浸入液面下的篩管束水平 運動起來,塵氣室與篩管束通道是動態(tài)密封,本發(fā)明人認(rèn)為浸入液面F的 篩管束水平往復(fù)擺動或水平旋轉(zhuǎn)在用較少清洗用水的前提下,只能解決篩管 面及篩管內(nèi)壁堵塞問題,不能解決液面上部篩管外壁與篩管外壁間堵塞問 題。篩管帶類式皮帶運輸機一樣迴轉(zhuǎn),在用較少清洗用水的前提下可解決上 述的堵塞問題。本發(fā)明的另一個目的是節(jié)能。眾所周知,文丘里管式、泰森洗滌機除塵 器的除塵效率高,電耗也高。濕式除塵器如設(shè)計滿足含塵氣體的細(xì)化,潛入 水中一般會得到較高除塵效率,但堵塞問題相當(dāng)嚴(yán)重,尤其處理黏附性強、 濕度大的高溫塵氣,堵塞問題更加嚴(yán)重。如前所述的篩管浸入式高效濕式除塵器處理粉塵量Q=20000立方米/小時,抽風(fēng)機全壓P=1250帕,抽風(fēng)機電動 機功率N45千瓦。清洗循環(huán)水泵流量Q480立方米/小時,壓力P-0.15兆 帕,電機功率N-15千瓦。耗能大,而且因篩管束固定,液面上部篩管外壁 與篩管外壁之空間無法清洗。豐發(fā)明的節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器的塵氣 室和凈氣室均設(shè)有固定的噴淋管,由循環(huán)水泵抽取水箱中經(jīng)重力沉淀后含塵 濃度低的污水連續(xù)清洗篩管帶面、篩管內(nèi)壁及篩管外壁與篩管外壁之空間和 篩管上的篩網(wǎng)。這種動態(tài)清洗耗電小.。迴轉(zhuǎn)篩管帶下部的浸入液面的篩管束 '水平緩慢移動,塵氣罩與迴轉(zhuǎn)篩管帶面接觸的周邊設(shè)置彈性密封裝置。.本發(fā)明還有另一個目的是含塵氣體的二次水浴凈化。含塵氣體在風(fēng)機的 作用下'(正壓或負(fù)壓)經(jīng)過數(shù)個篩管圓錐段上的孔道較均勻潛入水中達(dá)到一 次水浴除塵的f1的,沖入水中塵氣形成許多氣泡,氣泡在水中上升逐漸長大, 其內(nèi)壓由大變小脫離液面后炸裂,氣泡內(nèi)的氣體中還含有塵粒。本發(fā)明的節(jié) 能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器的篩管帶t橫向數(shù)個篩管設(shè)有條形篩網(wǎng)與其固 結(jié),液面F數(shù)個條形篩網(wǎng)形成一個緩慢水平移動的大篩網(wǎng),如前所述,經(jīng)過 '一次水浴在水中上升、長大的氣泡與篩網(wǎng)撞擊而在液面下破裂生成新的氣 泡、新的氣泡t升、長大、離開液面后炸裂。含塵氣體在液面下發(fā)生二次水 浴過程,從而達(dá)到高效凈化含塵氣體的目的。如設(shè)置多層篩網(wǎng)可進(jìn)一步提高 除塵效率,但要付出風(fēng)機電耗高的代價。


      '圖1是節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器主視圖。圖2是圖1中Q向視圖。圖3是圖2中F—F剖視圖。圖4是圖3中H—H局部剖視圖。圖5是圖3中G—G局部剖視6是圖13中M局部放大圖。圖'7是圖13中A—A肩部剖視圖。圖8是圖4中B—B局部剖視圖。圖9是圖8中C一C局部剖視圖。圖10是圖9中D—D局部剖視圖。圖11是圖8中E—E局部剖視圖。圖12是圖5中P部局部剖視圖。圖13是圖.3中R部局部放大圖。.圖14是圖11中N部局部放大圖。 '圖15是圖11中J部局部放大圖。圖16是圖15中K一K剖視圖。
      具體實施方式
      附圖編號l.'引風(fēng)機;'2.排氣管道;3.脫水器;3-l.凈化氣體通道;'3-2.脫水 '器;4.吸氣罩;5.塵氣總管;'.6.塵氣支管;7.調(diào)節(jié)閥;8,污水箱; 8-1.污水箱溢流隔板;8-2.凈水箱;'9.橡膠管泥漿泵;10.循環(huán)清洗水泵;.ll.改向滾筒;ll-l,改向滾筒軸;12.驅(qū)動滾筒;12-1. 橡膠墊;12-2.填料套;12-3.石棉盤根;12-4.填料壓蓋;12-5. 驅(qū)動滾筒軸;13.清洗管;13-1.篩管外壁與篩管外壁間及篩網(wǎng)噴淋 管;13-2.前部篩管帶面及篩管內(nèi)壁噴淋管;13-3.后部篩管帶面及 篩管內(nèi)壁噴淋管;14.浮球閥;15.塵氣罩;15-1.塵氣室; 15-2.導(dǎo)柱;15-3.彈簧;'15二4.橡膠密封墊; 16.篩管帶;16-1.篩管 '板;16-2.鉚釘l; 16-3.環(huán)形篩孔帶;16-4.鉚釘2 ; 16-5.縮口 篩管;16-5-l.排氣孔;16-16.條形篩網(wǎng);16-16_1.篩網(wǎng)孔;17.污泥漿液位計1 18.污泥漿液位計2'本發(fā)明的上述R的是這樣實現(xiàn)的,提供-種節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器,請參閱附圖l、 2、 3、 4,它由引風(fēng)機l、排"管道2、脫水器3等零 部件組成。在引風(fēng)機的作用下含塵氣體由塵氣總管5塵氣支管6進(jìn)入塵氣 .室'15-1,兩根塵氣支管均設(shè)'有調(diào)節(jié)閥7,通過調(diào)節(jié)閥板開度使兩根塵氣支 管流量基本相同。請參閱附圖5、 6,塵氣罩15下部與篩管帶16環(huán)形篩孔 帶面接觸處設(shè)有彈性密封裝置,橡膠密封墊15-4鑲嵌在塵氣罩上,數(shù)個導(dǎo) 柱15-2由螺母與塵氣罩堅固連接,數(shù)個圓柱彈簧15-3安裝在橡膠密封墊 圓孔內(nèi)與3柱i:,彈簧設(shè)有壓縮量,其彈力推/l橡膠密封墊與環(huán)形篩孔帶 面貼緊。請參閱附圖ll、 12、 13,驅(qū)動滾筒12逆時針旋轉(zhuǎn),環(huán)形篩孔帶張 緊,這樣塵氣罩和環(huán)形篩孔帶面就構(gòu)成了一個密閉的塵氣室。驅(qū)動滾筒12 .的驅(qū)動滾筒軸12-5和改向滾筒11的改向滾筒軸11-1與水箱8的外殼都設(shè) 有密封裝置,其密封裝置由橡膠墊12-1、填料套12-2、石棉盤根12-3、壓 蓋1-4及螺栓螺母組成,改向滾筒軸密封裝置可改向滾筒軸向左拉緊而調(diào)整。請參閱附圖7、 8、 9、 10、 14、 15、 16。本實施例有效浸入液面下縮口 篩管16-5為225個,篩管帶16寬度方向單排縮口篩管數(shù)量為15個,.每個 縮口篩管與篩管板16-1用鉚釘2; 16-4與其固接。單排15個縮口篩管直 段上固接條形篩網(wǎng)16-6,其浸入液面下深度為h,縮口篩管浸入液面下深 度為H??sU篩管圓錐段開有數(shù)環(huán)數(shù)個排氣孔16-5,含塵氣體沿縮口篩管 圓周斜下方向高速沖入水中。篩管板與環(huán)形篩孔帶16-3用鉚釘1; 16-1與 其固接。塵氣室15-1前、.后設(shè)有前部篩管帶面及篩管內(nèi)壁噴淋管13-2和 后部篩管帶面及篩管內(nèi)壁噴淋管13-3,驅(qū)動滾筒圓弧段上部設(shè)有篩管外壁 與篩管外壁間及篩網(wǎng)噴淋管13-1。隨著篩管帶緩慢迴轉(zhuǎn),上述噴^^管由循 環(huán)清洗水泵10抽取凈水箱8-2中經(jīng)重力沉淀后含塵濃度低的污水加壓連續(xù) 清洗篩管帶而、篩管內(nèi)壁及篩管外壁與篩管外壁之空間和篩管上的篩網(wǎng)。 動態(tài)清洗既可有效防止積塵結(jié)垢又節(jié)能。在引風(fēng)機的作用F,含塵氣體經(jīng)縮口篩管細(xì)化較均勻潛入水中完成兩 次水浴。凈化后的氣體經(jīng)吸塵罩4,凈化氣體通道3-1,再經(jīng)脫水器3-2除 掉其大部水分達(dá)標(biāo)排放。污水箱8中的塵粒經(jīng)重力沉降落到底部,由橡膠 管泥漿泵9輸送到生產(chǎn)配料系統(tǒng)(皮帶運輸機、生石灰消化器、 一次混料 機、二次混料機)或污水池。污水箱上部的含塵濃度較低污水經(jīng)污水箱溢 流隔板8-1落入凈水箱8-2中,凈水箱底部時間久也要積塵,通過調(diào)整閥 門由橡膠管泥漿泵輸送到生產(chǎn)配料系統(tǒng)或污水池。凈水箱上部的循環(huán)清洗 水泵10 (—備一用)抽取相對較干凈的污水加壓送至噴淋管清洗運動的除 塵構(gòu)件。凈水箱上部設(shè)有浮球閥14補水、控制液位。污泥漿液位計1 ; 1S-1 和污泥漿液位計2 ; 18-2供操作人員觀察污水箱、凈水箱積塵狀況。
      權(quán)利要求
      1.一種用于工業(yè)領(lǐng)域,尤其是鋼鐵冶金工業(yè)領(lǐng)域的節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器,所述的除塵器包括外殼、塵氣總管、塵氣支管、塵氣罩、污水箱、凈水箱、抽風(fēng)機、循環(huán)清洗水泵、脫水器、篩管帶、篩管帶驅(qū)動裝置等零部件,所述的篩管帶驅(qū)動裝置包括驅(qū)動滾筒、改向滾筒及驅(qū)動和改向滾筒軸與外殼之間的密封裝置,驅(qū)動滾筒的減速機、電動機設(shè)置殼體外。篩管帶由電動機輸入的動力使其回迥轉(zhuǎn),篩管帶底邊張緊,使浸入液面下的篩管束以v=0.10~0.20m/s的速度低速水平移動,塵氣罩與篩管帶面接觸四周設(shè)有彈性密封裝置,塵氣罩內(nèi)和塵氣罩外設(shè)置的噴淋管與篩管帶構(gòu)成動態(tài)清洗,條形篩網(wǎng)與篩管帶上橫向數(shù)個縮口篩管固接,數(shù)個條形篩網(wǎng)在液面下構(gòu)成一個低速移動的大篩網(wǎng),塵氣在抽風(fēng)機的作用下經(jīng)塵氣罩內(nèi)篩管帶上的數(shù)個縮口篩管均勻細(xì)化潛入水中進(jìn)行一次水浴,塵氣在液面下生成許多小氣泡,這些小氣泡上升、長大,長大的氣泡撞擊篩網(wǎng)發(fā)生破裂生成新的小氣泡,新的小氣泡上升、長大、沖出液面破裂,一次水浴后殘余塵氣完成二次水浴,經(jīng)兩次水浴凈化含塵濃度達(dá)標(biāo)濕度較大的氣體再經(jīng)脫水器排除大部水分排入大氣,經(jīng)兩次水浴凈化濾出的細(xì)微塵粒經(jīng)重力沉降落到污水箱底部,由橡膠軟管泵輸送至配料系統(tǒng)或污水池,經(jīng)重力沉降的含塵濃度較低的污水再經(jīng)污水箱溢流隔板流至凈水箱,由循環(huán)清洗水泵加壓送至噴淋管用于清洗,所述的節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器的特征一是含塵氣體均勻細(xì)化、潛入水中及二次水浴,特征二是噴淋管與篩管面、縮口篩管內(nèi)壁、條形篩網(wǎng)及縮口篩管外壁與縮口篩管外壁之空間構(gòu)成動態(tài)清洗,使所述的除塵器在高的除塵效率、無堵塞及節(jié)能的穩(wěn)定狀態(tài)下運行。
      2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器,其特征在于所 述的縮口篩管下部圓錐面開有數(shù)環(huán)數(shù)個排氣孔,塵氣通過數(shù)個排氣孔圓周斜 下方向沖入水中,縮口篩管浸入液面下深度為H。
      3.如權(quán)利要求1、 2所述的節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器,其特征在于 篩管帶之橫向數(shù)個縮口篩管設(shè)有條形篩網(wǎng)與其固結(jié),條形篩網(wǎng)浸入液面下深 度為h,隨著篩管帶迴轉(zhuǎn),液面下始終有一個由數(shù)個條形篩網(wǎng)組成的水平低速 移動的大篩網(wǎng)。
      4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器,其特征在于塵 .氣罩與篩管帶之環(huán)形篩孔帶接觸四周設(shè)有彈性密封裝置,導(dǎo)柱與塵氣罩用螺 母固結(jié),安裝在導(dǎo)柱與橡膠密封墊間的圓柱螺旋彈簧有安裝壓縮量,圓柱螺 旋彈簧的彈力推壓橡膠密封墊與環(huán)形篩孔帶面貼緊,隨著篩管帶迴轉(zhuǎn),塵氣 室內(nèi)的含塵氣體通過水平低速移動的篩管帶上的數(shù)個縮口篩管均勻沖入水
      5、 如權(quán)利要求l所述的節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器,其特征在于環(huán) 形篩孔帶可用無接口聚氨脂環(huán)形帶或無接口橡膠環(huán)形帶制成,篩管板可用聚.氨脂板或橡膠板制成,縮口篩管可用不銹鋼管或硬質(zhì)聚氯乙烯管制成,條形 篩網(wǎng)可用不銹鋼或硬質(zhì)聚氯乙烯板制成,條形篩網(wǎng)與縮口篩管焊接或粘接, 縮口篩管與篩管板用鉚釘鉚接,篩管板與環(huán)形篩孔帶用鉚釘鉚接。—
      6、 如權(quán)利姜求1所述的節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器,其特征在于 .塵氣罩內(nèi)設(shè)有前、后部篩管帶面及篩管內(nèi)壁噴淋管,驅(qū)動滾筒曲線弧段上部 設(shè)有篩管外壁與篩管外壁之間及條形篩網(wǎng)噴淋管。
      7、 如權(quán)利要求1、 6所述的節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器,其特征在于: 噴淋管與篩管'帶面、縮口篩管內(nèi)壁、縮口篩管外壁與縮口篩管外壁之間及條 形篩網(wǎng)隨著篩管帶迴轉(zhuǎn)而構(gòu)成動態(tài)清洗。
      8、 如權(quán)利要求l、 7所述的節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器,其特征在于: 污水箱設(shè)有污水箱溢流隔板,噴淋管清洗后的污水落入污水箱保持其液面穩(wěn) 定,污水經(jīng)180度折返重力沉降其塵粒落入污水箱底部,含塵濃度較低的污 水經(jīng)污水箱溢流隔板落入凈水箱,凈水箱設(shè)有浮球閥補充清水及控制液面, 凈水箱的液面略低于污水箱液面。
      9、 如權(quán)利要求l、 8所述的節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器,.其特征在于 除塵器底部設(shè)有橡膠軟管泵將污水箱和凈水箱底部沉積的濃泥漿泵送至生 產(chǎn)配料系統(tǒng)或污水池,橡膠軟管泵的體積排量要小于循環(huán)清洗水泵的體積排量 '
      10、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器,其特征在于 驅(qū)動滾筒、改向滾筒的軸承座、'電動機及減速機均設(shè)在除塵器外部,驅(qū)動滾 筒軸和改向滾筒軸與除塵器外殼間均設(shè)有密封裝置,改向滾筒設(shè)有拉緊裝置 使篩管帶張緊。
      全文摘要
      一種節(jié)能型迴轉(zhuǎn)篩管帶濕式除塵器,其殼體下部設(shè)有污水箱、凈水箱其底設(shè)有橡膠軟管泵。殼體上部設(shè)有塵氣總管、支管、脫水器及抽風(fēng)機和循環(huán)清洗污水泵,殼體內(nèi)設(shè)有迴轉(zhuǎn)篩管帶式皮帶機,驅(qū)動裝置外置,驅(qū)動滾筒和改向滾筒軸與除塵器殼體間均設(shè)有密封裝置,改向滾筒設(shè)有張緊裝置。塵氣室與篩管帶面設(shè)有彈性密封裝置,迴轉(zhuǎn)篩管帶上的篩管束浸入液面下緩慢移動。塵氣室設(shè)有篩管帶面、篩管內(nèi)壁噴淋管,凈氣室設(shè)有篩管外壁與篩管外壁間及篩網(wǎng)噴淋管,噴淋清洗管與帶面、篩管內(nèi)外壁及篩網(wǎng)構(gòu)成動態(tài)清洗。本發(fā)明有塵氣二次細(xì)化水浴凈化的功能,能有效濾除氣體中的細(xì)小粉塵顆粒,節(jié)能、高效、無堵塞。
      文檔編號B01D47/06GK101322894SQ20081012748
      公開日2008年12月17日 申請日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
      發(fā)明者王新田 申請人:王新田
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