專利名稱：一種用在濃硫酸槽上的空氣干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣干燥器，特別涉及一種用在濃硫酸槽上的空氣干燥器。
背景技術(shù)：
濃硫酸槽是用來(lái)盛裝濃硫酸的設(shè)備，多采用碳鋼制成；因濃硫酸有很強(qiáng)的氧化性和腐蝕 性，當(dāng)濃硫酸與碳鋼接觸時(shí)金屬表面容易形成一層致密的氧化膜，這層氧化膜將阻止?jié)饬蛩?對(duì)碳鋼的進(jìn)一步腐蝕。但當(dāng)濃硫酸被稀釋后就會(huì)與碳鋼發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對(duì)設(shè)備造成很大的破 壞。因此為防止?jié)饬蛩岵蹆?nèi)的濃硫酸吸收空氣中的水蒸氣，目前均采用一個(gè)封閉的濃硫酸槽 ，使?jié)饬蛩岵叟c空氣隔絕，但封閉的濃硫酸槽必然會(huì)產(chǎn)生氣壓差，要使?jié)饬蛩岵墼趬翰顥l件 下工作必然會(huì)增加設(shè)備制作的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制作成本低、避免濃硫酸的損失的用在濃硫酸槽 上的空氣干燥器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的技術(shù)方案它包括筒體l，在筒體1內(nèi)設(shè)置有隔板2，在隔板2上設(shè)置有上層溢流 管3，在筒體1的桶底上設(shè)置有下層溢流管4，下層溢流管4的溢流口5與濃硫酸槽連接；在筒 體(1)的上蓋板6上設(shè)置有大氣連通口7和通氣管8，通氣管8的下端與濃硫酸槽連接，上端 管口低于上層溢流管3的管口；在筒體1上位于隔板2的上端設(shè)置有進(jìn)酸口9。
在筒體1上位于隔板2的上端設(shè)置有上層排酸口10，在隔板2的下端設(shè)置有下層排酸口11
在筒體1上連接有支座12。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明通過(guò)在一個(gè)筒體內(nèi)設(shè)置一塊隔板，在隔板上連接一根上層溢流 管，在筒體的桶底上也連接一根下層溢流管，下層溢流管的溢流口連接在濃硫酸槽上；同時(shí) 在筒體的上蓋板上連接一根大氣連通口和通氣管，通氣管的另一端連接在濃硫酸槽上，并且 在筒體上設(shè)置進(jìn)酸口，這樣當(dāng)向濃硫酸槽內(nèi)加注濃硫酸時(shí)，先通過(guò)進(jìn)酸口向空氣干燥器內(nèi)注 濃硫酸，濃硫酸先充滿筒體的上層空間，之后再通過(guò)上層溢流管溢流至筒體的下層空間，下 層空間充滿濃硫酸后，濃硫酸再通過(guò)下層溢流管溢流至濃硫酸槽里，直至濃硫酸槽充滿濃硫 酸。濃硫酸槽里的空氣會(huì)從通氣管進(jìn)入筒體的上層，再由大氣連通口排出。充滿后，濃硫酸 槽里若有硫酸蒸汽(含部分空氣)冒出，硫酸蒸汽就會(huì)通過(guò)通氣管進(jìn)入筒體的上層空間，由
3于通氣管的管口浸在筒體上層的濃硫酸中，上層的濃硫酸就會(huì)將硫酸蒸汽中的硫酸分子吸收 ，剩余氣體通過(guò)大氣連通口排走，這樣就可以避免濃硫酸的損失；筒體內(nèi)的兩層濃硫酸也能 在等壓的情況下阻止空氣與濃硫酸槽內(nèi)的濃硫酸接觸，從而可在不考慮耐壓的情況下降低而 濃硫酸槽的制作成本；在筒體上設(shè)置上、下層排酸口，上、下層排酸口可以方便將筒體內(nèi)被 稀釋的硫酸排出，并重新向空氣干燥器里再注入濃硫酸。在筒體上連接有支座，支座可以方 便本發(fā)明的固定。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例如圖1所示，本發(fā)明采用不銹鋼或者耐酸塑料制作，在制作筒體l時(shí)先在在筒 體1內(nèi)焊接一塊隔板2，在隔板2上開(kāi)孔，在孔上連接一根上層溢流管3，連接好隔板2和上層 溢流管3后再焊接筒體1上下兩端的蓋板，連接好蓋板后在筒體l的桶底上開(kāi)孔連接一根下層 溢流管4，下層溢流管4的溢流口5與濃硫酸槽連接；在筒體1的上蓋板6上開(kāi)設(shè)兩個(gè)孔，兩孔 上分別連接大氣連通口7和通氣管8，通氣管8的下端通過(guò)法蘭連接在濃硫酸槽上，通氣管8上 端管口低于上層溢流管3的管口；連接好上述管件后在筒體1上位于隔板2的上端焊接一個(gè)進(jìn) 酸口9和上層排酸口10，在隔板2的下端連接一個(gè)有下層排酸口11。同時(shí)為方便固定本發(fā)明， 在筒體1上焊接有支座12。
具體使用時(shí)，在向濃硫酸槽內(nèi)加注濃硫酸前，先通過(guò)進(jìn)酸口9向筒體1內(nèi)注濃硫酸，濃硫 酸先充滿筒體l上層空間，之后再通過(guò)上層溢流管3溢流至筒體1的下層空間，下層空間充滿 濃硫酸后，濃硫酸再通過(guò)下層溢流管4溢流至濃硫酸槽里，直至濃硫酸槽內(nèi)盛滿濃硫酸。在 注入濃硫酸時(shí)濃硫酸槽里原來(lái)的空氣會(huì)從通氣管8排入筒體1上層經(jīng)上層濃硫酸后由大氣連通 口7排出。當(dāng)濃硫酸槽里出現(xiàn)硫酸蒸汽(含部分空氣)時(shí)，硫酸蒸汽就會(huì)通過(guò)通氣管8進(jìn)入筒 體l的上層空間，由于通氣管8的管口浸入在濃硫酸中，硫酸蒸汽經(jīng)過(guò)濃硫酸時(shí)就會(huì)將硫酸蒸 汽中的硫酸分子吸收，空氣體通過(guò)大氣連通口7排走，這樣就可以避免濃硫酸的損失。當(dāng)空 氣干燥器里的濃硫酸因吸入過(guò)多的水蒸氣而變稀后，就將其從排酸口排出回收再利用，并重 新向空氣干燥器里再注入濃硫酸即可。
權(quán)利要求
1.一種用在濃硫酸槽上的空氣干燥器，它包括筒體(1)，其特征在于在筒體(1)內(nèi)設(shè)置有隔板(2)，在隔板(2)上設(shè)置有上層溢流管(3)，在筒體(1)的桶底上設(shè)置有下層溢流管(4)，下層溢流管(4)的溢流口(5)與濃硫酸槽連接；在筒體(1)的上蓋板(6)上設(shè)置有大氣連通口(7)和通氣管(8)，通氣管(8)的下端與濃硫酸槽連接，上端管口低于上層溢流管(3)的管口；在筒體(1)上位于隔板(2)的上端設(shè)置有進(jìn)酸口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的用在濃硫酸槽上的空氣干燥器，其特征在于 :在筒體(1)上位于隔板(2)的上端設(shè)置有上層排酸口 (10)，在隔板(2)的下端設(shè)置 有下層排酸口 (11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的用在濃硫酸槽上的空氣干燥器，其特征在于 :在筒體(1)上連接有支座(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用在濃硫酸槽上的空氣干燥器，它包括筒體(1)，在筒體(1)內(nèi)設(shè)置有隔板(2)，在隔板(2)上設(shè)置有上層溢流管(3)，在筒體(1)的桶底上設(shè)置有下層溢流管(4)，下層溢流管(4)的溢流口(5)與濃硫酸槽連接；在筒體(1)的上蓋板(6)上設(shè)置有大氣連通口(7)和通氣管(8)，通氣管(8)的下端與濃硫酸槽連接，上端管口低于上層溢流管(3)的管口；在筒體(1)上位于隔板(2)的上端設(shè)置有進(jìn)酸口(9)。本發(fā)明具有制作成本低、可避免濃硫酸的損失等優(yōu)越性。
文檔編號(hào)B01D53/26GK101637690SQ20081030323
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者彥 王 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院