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      一種適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4969190閱讀:438來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種攪拌機(jī),特別是一種適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī)。
      背景技術(shù)
      在裝修行業(yè),經(jīng)常需要對(duì)大量的瓷粉進(jìn)行攪拌,以前人們主要是用鐵鏟人工進(jìn)行 攪拌,由于在瓷粉攪拌的混合料中含有膠,所以瓷粉在攪拌時(shí)粘度大,另外攪拌好的瓷粉不 能太稀,太稀在施工時(shí)與墻的結(jié)合力差,由于瓷粉的粘度大,所以人工攪拌非常費(fèi)力,工效 也低。為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,曾試用水泥攪拌機(jī)攪拌瓷粉,但由于瓷粉的粘度大,水泥攪拌機(jī) 的葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)阻力較大,水泥攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速也較快,所以水泥攪拌機(jī)用于瓷粉的攪拌,電 機(jī)的負(fù)荷太大,出現(xiàn)攪拌不動(dòng),電機(jī)工作溫度和工作電流超過(guò)額定溫度和工作電流,影響電 機(jī)壽命,經(jīng)常會(huì)燒斷電源保險(xiǎn)。另外水泥攪拌機(jī)的出口太小,攪拌水泥時(shí),水泥可以自動(dòng)流 出,但用于攪拌瓷粉時(shí),瓷粉堵在出口處,出料困難,由于瓷粉攪拌的混合料中含有膠,所以 在使用攪拌機(jī)之后,還需要對(duì)攪拌桶進(jìn)行清洗,如果不及時(shí)清楚,當(dāng)殘余的瓷粉料干結(jié)后, 粘在攪拌桶內(nèi),影響以后的使用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于,提供一種適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī),專(zhuān)門(mén)用于瓷粉的攪拌,在 攪拌瓷粉攪拌器在攪拌桶中可輕松旋轉(zhuǎn),電機(jī)不會(huì)超載運(yùn)行,電機(jī)使用壽命長(zhǎng)。攪拌之后出 料方便,便于清洗攪拌桶??商岣邤嚢栊剩瑴p輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 本發(fā)明的技術(shù)方案一種適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī),包括機(jī)架和攪拌桶,攪拌桶內(nèi) 設(shè)有攪拌器,攪拌器與貫穿攪拌桶的攪拌軸連接;機(jī)架上設(shè)有支承片和軸承座;攪拌桶支 承在支承片上;攪拌軸支承在軸承座上;攪拌桶的一端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),攪拌器的一端設(shè)有 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 上述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī)中,所述攪拌器包括攪拌軸套和對(duì)稱(chēng)設(shè)在攪拌軸 套上的兩組葉片,葉片包括與攪拌軸套連接的長(zhǎng)鋼板條和短鋼板條以及連接在長(zhǎng)鋼板條和 短鋼板條另一端的螺旋鋼板條。 前述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī)中,所述攪拌器的長(zhǎng)鋼板條、短鋼板條均垂直焊 接在攪拌軸套上,其軸向夾角為60 100° ;長(zhǎng)鋼板條、短鋼板條和螺旋鋼板條與攪拌軸套 的旋轉(zhuǎn)方向成小迎角設(shè)置;其迎角為10 60° ;螺旋鋼板條在圍繞攪拌軸套螺旋的同時(shí)以 扭曲形態(tài)滿(mǎn)足迎角要求。 前述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī)中,所述攪拌桶為斗形結(jié)構(gòu),底部為半圓弧底,攪 拌桶相對(duì)的兩端板上設(shè)有用于安裝攪拌軸的軸孔,軸孔上設(shè)有支承套,支承套經(jīng)螺桿與焊 接在攪拌桶上的螺母連接。 前述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī)中,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)減速器,翻轉(zhuǎn)減速器 的輸入軸經(jīng)皮帶輪和皮帶與翻轉(zhuǎn)電機(jī)連接;翻轉(zhuǎn)減速器的輸出軸和攪拌桶上的支承套上均 安裝有雙鏈輪,兩個(gè)雙鏈輪之間通過(guò)兩根環(huán)形鏈條連接。
      前述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī)中,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安裝在攪拌桶端板上的扇 形齒條,扇形齒條與安裝在翻轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸上的小齒輪嚙合。 前述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī)中,所述攪拌桶與機(jī)架之間設(shè)有防止誤翻轉(zhuǎn)的定 位裝置,定位裝置包括焊接在攪拌桶上的止動(dòng)套管和焊接在機(jī)架上的插銷(xiāo)套管;插銷(xiāo)套管 中設(shè)有插銷(xiāo)。 前述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī)中,所述插銷(xiāo)上設(shè)有撥桿,撥桿的形狀為"之"字 形;撥桿中部貫穿于焊接在機(jī)架上的撥桿套中,撥桿上設(shè)有手柄。 前述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī)中,所述攪拌器一端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī), 傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸與攪拌減速器的輸入軸連接,攪拌減速器的輸出軸經(jīng)皮帶輪和皮帶與攪 拌軸連接。 前述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī)中,所述機(jī)架上設(shè)有機(jī)殼,機(jī)殼上設(shè)有指示元件
      和控制開(kāi)關(guān),指示元件包括指示燈;控制開(kāi)關(guān)包括攪拌啟動(dòng)按鈕和停止按鈕,以及翻轉(zhuǎn)的
      正、反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕和停止按鈕;機(jī)殼上還設(shè)有長(zhǎng)孔,插銷(xiāo)上的撥桿從長(zhǎng)孔中穿出。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī)是專(zhuān)門(mén)用于瓷粉的攪拌
      機(jī),由于攪拌器的葉片采用了小迎角設(shè)計(jì),減小了葉片旋轉(zhuǎn)阻力,同時(shí)采用大減速比的攪拌
      減速器,提高攪拌力矩,使得在攪拌瓷粉時(shí)能夠使攪拌器上的葉片克服瓷粉的阻力,葉片在
      攪拌桶中正常旋轉(zhuǎn),可提高攪拌效率,電機(jī)不會(huì)超載運(yùn)行,電機(jī)使用壽命長(zhǎng)。攪拌之后攪拌
      桶可以翻轉(zhuǎn),出料方便,便于清洗攪拌桶,防止瓷粉干結(jié)后粘在桶體上。在攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)
      時(shí),為了防止誤翻轉(zhuǎn)操作,本發(fā)明設(shè)置了防止誤翻轉(zhuǎn)的定位裝置,并將操作手柄設(shè)在方便操
      作的機(jī)殼外,以便于操作。為了保證攪拌桶翻轉(zhuǎn)時(shí)更安全,本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用雙鏈條傳
      動(dòng),以防止在翻轉(zhuǎn)時(shí)萬(wàn)一鏈條斷裂,攪拌桶突然倒下發(fā)生事故,采用雙鏈條,當(dāng)一根鏈條斷
      裂時(shí),另一根鏈條可以承力,可防止事故發(fā)生。在機(jī)殼上設(shè)置指示元件、控制元件和防止誤
      翻轉(zhuǎn)的操作撥桿,以方便操作和對(duì)攪拌工作的監(jiān)控。本發(fā)明提供的適用于攪拌瓷粉的攪拌
      機(jī)不但可用于瓷粉的攪拌,也可以用于其它粘度較大混合物的攪拌,可提高生產(chǎn)效率,減輕
      工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明中攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本發(fā)明中攪拌桶的示意圖; 圖4是本發(fā)明中翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的示意圖; 圖5是本發(fā)明另一種翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的示意圖; 圖6是本發(fā)明中防止誤翻轉(zhuǎn)的定位裝置示意圖; 圖7是本發(fā)明的外觀圖。 附圖中的標(biāo)記為l-機(jī)架,2-攪拌桶,3-攪拌器,4-攪拌軸,5-支承片,6-軸承 座,7-攪拌軸套,8-長(zhǎng)鋼板條,9-短鋼板條,10-螺旋鋼板條,11-支承套,12-翻轉(zhuǎn)減速器, 13-雙鏈輪,14-環(huán)形鏈條,15-扇形齒條,16-小齒輪,17-止動(dòng)套管,18-插銷(xiāo)套管,19-插 銷(xiāo),20-撥桿,21-撥桿套,22-手柄,23-攪拌電機(jī),24-攪拌減速器,25-機(jī)殼,26-指示元件, 27-控制開(kāi)關(guān),28-長(zhǎng)孔,29-翻轉(zhuǎn)電機(jī),30-軸孔,31-螺釘,32-螺母,33-端板。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的一種適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī)作進(jìn)一步的詳 細(xì)說(shuō)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明做任何限制的依據(jù)。 實(shí)施例。本發(fā)明的一種適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī),如圖1所示。包括機(jī)架1和攪 拌桶2,攪拌桶2如圖3所示,攪拌桶2為斗形結(jié)構(gòu),底部為半圓弧底,攪拌桶2相對(duì)的兩端 板上設(shè)有用于貫穿攪拌軸4的軸孔30,軸孔30上設(shè)有支承套ll,支承套11經(jīng)螺桿31與焊 接在攪拌桶2上的螺母32連接。攪拌桶2內(nèi)設(shè)有攪拌器3,攪拌器3如圖2所示,攪拌器3 包括攪拌軸套7和對(duì)稱(chēng)設(shè)在攪拌軸套7上的兩組葉片,葉片包括與攪拌軸套7連接的長(zhǎng)鋼 板條8和短鋼板條9以及連接在長(zhǎng)鋼板條8和短鋼板條9另一端的螺旋鋼板條10。攪拌 器3的長(zhǎng)鋼板條8、短鋼板條9均垂直焊接在攪拌軸套7上,其軸向夾角為60 100° ;長(zhǎng) 鋼板條8、短鋼板條9和螺旋鋼板條10與攪拌軸套7的旋轉(zhuǎn)方向成小迎角設(shè)置;其迎角為 10 60° (鋼板條的平面與旋轉(zhuǎn)方向平行時(shí)為O。垂直時(shí)為9(T );螺旋鋼板條10在圍 繞攪拌軸套7螺旋的同時(shí)以扭曲形態(tài)滿(mǎn)足迎角要求。攪拌器3與貫穿在攪拌桶2的軸孔中
      攪拌軸4連接;機(jī)架1上設(shè)有支承片5和軸承座6 ;攪拌桶2支承在支承片5上;攪拌軸4
      支承在軸承座6上;攪拌桶2的一端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如圖4所示,包括翻轉(zhuǎn)減速器 12,翻轉(zhuǎn)減速器12的輸入軸經(jīng)皮帶輪和皮帶與翻轉(zhuǎn)電機(jī)29連接;翻轉(zhuǎn)減速器12的輸出軸 和攪拌桶2上的支承套11上均安裝有雙鏈輪13,兩個(gè)雙鏈輪13之間通過(guò)兩根環(huán)形鏈條14 連接。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)也可以采用如圖5所示的另一種結(jié)構(gòu)形式,該結(jié)構(gòu)形式所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括 安裝在攪拌桶2的端板33上的扇形齒條15,扇形齒條15與安裝在翻轉(zhuǎn)電機(jī)29輸出軸上的 小齒輪16嚙合。攪拌器3的一端設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)23,攪拌電機(jī)23 的輸出軸與攪拌減速器24的輸入軸連接,攪拌減速器24的輸出軸經(jīng)皮帶輪和皮帶與攪拌 軸4連接。 為了防止在攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不小心進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作,發(fā)生事故,在攪拌桶2與機(jī) 架1之間設(shè)有防止誤翻轉(zhuǎn)的定位裝置,定位裝置如圖6所示,包括焊接在攪拌桶2上的止動(dòng) 套管17和焊接在機(jī)架1上的插銷(xiāo)套管18 ;插銷(xiāo)套管18中設(shè)有插銷(xiāo)19。插銷(xiāo)19上設(shè)有撥 桿20,撥桿20的形狀為"之"字形;撥桿20中部貫穿于焊接在機(jī)架1上的撥桿套21中,撥 桿20上設(shè)有手柄22。本發(fā)明的外觀如圖7所示,為了方便操作和對(duì)攪拌工作情況進(jìn)行監(jiān) 控,在機(jī)架1上設(shè)有機(jī)殼25,機(jī)殼25上設(shè)有指示元件26和控制開(kāi)關(guān)27,指示元件包括指示 燈;控制開(kāi)關(guān)包括攪拌啟動(dòng)按鈕和停止按鈕,以及翻轉(zhuǎn)的正、反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕和停止按鈕;機(jī) 殼25上還設(shè)有長(zhǎng)孔28,與插銷(xiāo)19連接的撥桿20從長(zhǎng)孔28中穿出。
      權(quán)利要求
      一種適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī),其特征在于包括機(jī)架(1)和攪拌桶(2),攪拌桶(2)內(nèi)設(shè)有攪拌器(3),攪拌器(3)與貫穿攪拌桶(2)的攪拌軸(4)連接;機(jī)架(1)上設(shè)有支承片(5)和軸承座(6);攪拌桶(2)支承在支承片(5)上;攪拌軸(4)支承在軸承座(6)上;攪拌桶(2)的一端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),攪拌器(3)的一端設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī),其特征在于所述攪拌器(3)包 括攪拌軸套(7)和對(duì)稱(chēng)設(shè)在攪拌軸套(7)上的兩組葉片,葉片包括與攪拌軸套(7)連接的 長(zhǎng)鋼板條(8)和短鋼板條(9)以及連接在長(zhǎng)鋼板條(8)和短鋼板條(9)另一端的螺旋鋼板 條(10)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī),其特征在于所述攪拌器(3)的 長(zhǎng)鋼板條(8)、短鋼板條(9)均垂直焊接在攪拌軸套(7)上,其軸向夾角為60 100° ;長(zhǎng) 鋼板條(8)、短鋼板條(9)和螺旋鋼板條(10)與攪拌軸套(7)的旋轉(zhuǎn)方向成小迎角設(shè)置; 其迎角為10 60° ;螺旋鋼板條(10)在圍繞攪拌軸套(7)螺旋的同時(shí)以扭曲形態(tài)滿(mǎn)足迎 角要求。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī),其特征在于所述攪拌桶(2)為 斗形結(jié)構(gòu),底部為半圓弧底,攪拌桶(2)相對(duì)的兩端板(33)上設(shè)有用于安裝攪拌軸(4)的 軸孔(30),軸孔(30)上設(shè)有支承套(ll),支承套(11)經(jīng)螺釘(31)與焊接在攪拌桶(2)上 的螺母(32)連接。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī),其特征在于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括 翻轉(zhuǎn)減速器(12),翻轉(zhuǎn)減速器(12)的輸入軸經(jīng)皮帶輪和皮帶與翻轉(zhuǎn)電機(jī)(29)連接;翻轉(zhuǎn) 減速器(12)的輸出軸和攪拌桶(2)上的支承套(11)上均安裝有雙鏈輪(13),兩個(gè)雙鏈輪 (13)之間通過(guò)兩根環(huán)形鏈條(14)連接。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī),其特征在于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括 安裝在攪拌桶(2)端板(33)上的扇形齒條(15),扇形齒條(15)與安裝在翻轉(zhuǎn)電機(jī)(29)輸 出軸上的小齒輪(16)嚙合。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī),其特征在于所述攪拌桶(2)與 機(jī)架(1)之間設(shè)有防止誤翻轉(zhuǎn)的定位裝置,定位裝置包括焊接在攪拌桶(2)上的止動(dòng)套管 (17)和焊接在機(jī)架(1)上的插銷(xiāo)套管(18);插銷(xiāo)套管(18)中設(shè)有插銷(xiāo)(19)。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī),其特征在于所述插銷(xiāo)(19)上設(shè) 有撥桿(20),撥桿(20)的形狀為"之"字形;撥桿(20)中部貫穿于焊接在機(jī)架(1)上的撥 桿套(21)中,撥桿(20)上設(shè)有手柄(22)。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1 8任一權(quán)利要求所述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī),其特征在于 所述攪拌器(3) —端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)(23),攪拌電機(jī)(23)的輸出軸與攪拌減速器 (24)的輸入軸連接,攪拌減速器(24)的輸出軸經(jīng)皮帶輪和皮帶與攪拌軸(4)連接。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī),其特征在于所述機(jī)架(1)上設(shè) 有機(jī)殼(25),機(jī)殼(25)上設(shè)有指示元件(26)和控制開(kāi)關(guān)(27),指示元件包括指示燈;控制 開(kāi)關(guān)包括攪拌啟動(dòng)按鈕和停止按鈕,以及翻轉(zhuǎn)的正、反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕和停止按鈕;機(jī)殼(25) 上還設(shè)有長(zhǎng)孔(28),與插銷(xiāo)(19)連接的撥桿(20)從長(zhǎng)孔(28)中穿出。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī)。包括機(jī)架(1)和攪拌桶(2),攪拌桶(2)內(nèi)設(shè)有攪拌器(3),攪拌器(3)與貫穿攪拌桶(2)的攪拌軸(4)連接;機(jī)架(1)上設(shè)有支承片(5)和軸承座(6);攪拌桶(2)支承在支承片(5)上;攪拌軸(4)支承在軸承座(6)上;攪拌桶(2)的一端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),攪拌器(3)的一端設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的一種適用于攪拌瓷粉的攪拌機(jī),專(zhuān)門(mén)用于瓷粉的攪拌,在攪拌瓷粉攪拌器在攪拌桶中可輕松旋轉(zhuǎn),電機(jī)不會(huì)超載運(yùn)行,電機(jī)使用壽命長(zhǎng)。攪拌之后出料方便,便于清洗攪拌桶??商岣邤嚢栊?,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
      文檔編號(hào)B01F7/08GK101733035SQ200810305518
      公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日
      發(fā)明者董金奎 申請(qǐng)人:董金奎
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