專利名稱：：蜂窩式空氣濾清器濾芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種適合配置在空氣濾清器內(nèi)的部件，特別是涉及一種蜂窩式空氣濾清器濾芯，配置有本濾芯的空氣濾清器的原始阻力較低、濾清效率較高、保養(yǎng)周期較長(zhǎng)。，駄現(xiàn)行生產(chǎn)并廣泛使用的空氣濾清器濾芯由橡膠密封圈、上端蓋、外護(hù)網(wǎng)、濾紙、內(nèi)護(hù)網(wǎng)、下端蓋及夾條等零件組成，濾紙成星形折疊方式，且置于內(nèi)、外護(hù)網(wǎng)之間并用粘接劑和上、下端蓋牢固粘接，濾紙的首、末端用夾條夾死，橡膠密封圈用粘接劑牢固粘接在上端蓋上?？梢?jiàn)，濾紙只能布置在內(nèi)、外護(hù)網(wǎng)之間的有限空間內(nèi)。使用時(shí)，上述結(jié)構(gòu)的濾芯要安裝在空氣濾清器的外殼內(nèi)。外殼和外護(hù)網(wǎng)之間的環(huán)形通道作為空氣的進(jìn)氣通道，內(nèi)護(hù)網(wǎng)內(nèi)部的空間作為出氣通道，這兩部分體積很大的空間均不能更多、更合理地布置濾紙，因而濾紙的面積較小。眾所周知，在空氣濾清器一定的空間體積內(nèi)，加大濾紙的面積有利于降低空氣通過(guò)濾紙的氣流速度，從而減小進(jìn)氣阻力；有利于減少因氣流速度過(guò)高擊穿濾紙的可能性，提高空氣濾清器的濾清效率；有利于延長(zhǎng)濾芯的使用壽命和空氣濾清器的保養(yǎng)周期。由于上述結(jié)構(gòu)的濾芯存在著濾紙面積較小的不足之處，因此空氣通過(guò)濾紙的氣流速度快、進(jìn)氣阻力大，濾紙易被擊穿，濾芯的使用壽命較短，以至空氣濾清器的原始阻力較高、濾清效率較低、保養(yǎng)周期較短。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種蜂窩式空氣濾清器濾芯，配置有本濾芯的空氣濾清器的原始阻力較低、濾清效率較高、保養(yǎng)周期較長(zhǎng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種蜂窩式空氣濾清器濾芯，它包括下卡圈、帶密封圈的上卡圈、設(shè)于上卡圈和下卡圈的中心之間且上下端相隔絕的中心管、有疊層紙板的柱狀蜂窩式濾紙?bào)w，疊層紙板由平面濾紙和瓦楞濾紙復(fù)合而成，瓦楞濾紙通過(guò)其上的楞峰與平面濾紙密封粘接，瓦楞濾紙與平面濾紙之間所形成的每一進(jìn)氣槽道的上出氣端呈封閉狀，疊層紙板通過(guò)瓦楞濾紙的一端與中心管連接后圍繞中心管層層巻繞，且由此形成的周向間隙的下端呈封閉狀，瓦楞濾紙的另一端和平面濾紙的外表面上對(duì)應(yīng)于該端處粘接，上卡圈、下卡圈的內(nèi)部形狀與濾紙?bào)w的外形相配，上卡圈和下卡圈周向密封地卡裝在濾紙?bào)w的上下端。使用時(shí)，本濾芯安裝在空氣濾清器的外殼內(nèi)。瓦楞濾紙與平面濾紙之間所形成的每一進(jìn)氣槽道作為空氣的進(jìn)氣通道。由于每一進(jìn)氣槽道的上出氣端呈封閉狀，這樣，迫使進(jìn)入每一進(jìn)氣槽道的含塵空氣只能穿過(guò)相應(yīng)的瓦楞濾紙和平面濾紙，并得以濾清。疊層紙板圍繞中心管層層巻繞所形成的周向間隙包括疊層紙板本身因?qū)訉訋喞@而在相鄰兩層之間所形成的周向間隙以及瓦楞濾紙與中心管之間所形成的周向間隙。得以濾清的空氣進(jìn)入上述的周向間隙中、進(jìn)入本濾芯與空氣濾清器的外殼之間的間隙中。因此，上述的周向間隙和間隙作為得以濾清的空氣的出氣通道。又由于疊層紙板圍繞中心管層層巻繞所形成的周向間隙的下端呈封閉狀，上卡圈和下卡圈周向密封地卡裝在濾紙?bào)w的上下端，這樣，得以濾清的空氣分別自上述的周向間隙的上端流出、自上述的間隙中流出。如上所述，本濾芯內(nèi)除中心管外，剩余空間的體積很大，且這部分空間全部通過(guò)層層巻繞以更多、更合理地布置由平面濾紙和瓦楞濾紙復(fù)合而成的疊層紙板。使用時(shí)，本濾芯安裝在空氣濾清器的外殼內(nèi)，可充分利用外殼內(nèi)的裝配空間，濾紙的面積較大。這樣，有利于降低空氣通過(guò)濾紙的氣流速度，從而減小進(jìn)氣阻力；有利于減少空氣擊穿濾紙的可能性，提高空氣濾清器的濾清效率；有利于延長(zhǎng)濾芯的使用壽命和空氣濾清器的保養(yǎng)周期。因此，配置有本濾芯的空氣濾清器的原始阻力較低、濾清效率較高、保養(yǎng)周期較長(zhǎng)。所述的上卡圈、下卡圈的內(nèi)部形狀為圓形，濾紙?bào)w的外形為圓柱狀，中心管為圓管，上卡圈的中心有一與其共軸線的圓形固定圈，上卡圈和固定圈之間的周向均布四個(gè)加強(qiáng)筋，中心管上與固定圈插接。畫(huà)i兌日月圖1是本濾芯實(shí)施方式的從右上方向著左下方看的軸側(cè)分解圖；圖2是本濾芯實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A向局部視圖；圖4是圖2的B向局部視圖5是本濾芯實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)及使用原理示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行具體描述參見(jiàn)圖1-圖5，本濾芯包括水平下卡圈1、帶密封圈5的水平上卡圈4、設(shè)于上卡圈4和下卡圈1的中心之間的豎直中心管2、有疊層紙板的豎直圓柱狀蜂窩式濾紙?bào)w3，上卡圈4、下卡圈1的內(nèi)部形狀為圓形，這樣，上卡圈4、下卡圈1的內(nèi)部形狀與濾紙?bào)w3的外形相配，中心管2為圓管，中心管2的管腔下部有一隔板21以使該管的上下端相隔絕，上卡圈4的中心有一與其共軸線的圓形固定圈42，上卡圈4和固定圈42之間的周向均布四個(gè)加強(qiáng)筋41，中心管2上與固定圈42插接。疊層紙板由平面濾紙31和瓦楞濾紙32復(fù)合而成，瓦楞濾紙32的截面為連續(xù)相連的V型，瓦楞濾紙32通過(guò)其上的楞峰33與平面濾紙31密封粘接，瓦楞濾紙32與平面濾紙31之間所形成的每一進(jìn)氣槽道10的上出氣端均注有膠粘劑8而呈封閉狀(圖1、圖2中未示出膠粘劑8，圖5中僅示出部分的膠粘劑8)，疊層紙板通過(guò)瓦楞濾紙32的一端與中心管2粘接后圍繞中心管2以螺旋形方式層層巻繞，且由此形成的周向間隙9的下端均注有膠粘劑7而呈封閉狀，瓦楞濾紙32的另一端和平面濾紙31的外表面上對(duì)應(yīng)于該端處粘接，上卡圈4和下卡圈1借助于膠粘劑6周向密封地卡裝在濾紙?bào)w3的上下徽?qǐng)D1、圖5中未示出膠粘劑6)。需要說(shuō)明的是，圖3、圖4中僅示出濾紙?bào)w3的局部且進(jìn)行了放大，省略本濾芯內(nèi)的其余部件。參見(jiàn)圖5，使用時(shí)，本濾芯安裝在空氣濾清器的外殼內(nèi)(圖5中未示出所述的外殼)。圖5中本濾芯的下端為進(jìn)氣端、上端和周向?yàn)槌鰵舛?，氣流方向?yàn)樽韵露?。參?jiàn)圖2-圖5，瓦楞濾紙32與平面濾紙31之間所形成的每一進(jìn)氣槽道10作為空氣的進(jìn)氣通道。由于每一進(jìn)氣槽道10的上出氣端均注有膠粘劑8而呈封閉狀，這樣，迫使進(jìn)入每一進(jìn)氣槽道10的含塵空氣只能穿過(guò)相應(yīng)的瓦楞濾紙32和平面濾紙31，并得以濾清。疊層紙板圍繞中心管2層層巻繞所形成的周向間隙9包括疊層紙板本身因?qū)訉訋喞@而在相鄰兩層之間所形成的周向間隙以及瓦楞濾紙32與中心管2之間所形成的周向間隙。得以濾清的空氣進(jìn)入上述的周向間隙9中、進(jìn)入本濾芯與空氣濾清器的外殼之間的間隙中(圖5中未示出所述的間隙)。因此，上述的周向間隙9和間隙作為得以濾清的空氣的出氣通道。又由于疊層紙板圍繞中心管2層層巻繞所形成的周向間隙9的下端注有膠粘劑7而呈封閉狀，上卡圈4和下卡圈1借助于膠粘劑6周向密封地卡裝在濾紙?bào)w3的上下端，這樣，得以濾清的空氣分別自上述的周向間隙9的上端流出、自上述的間隙中流出。所述的膠粘劑6、膠粘劑7、膠粘劑8為市售品。據(jù)實(shí)際檢測(cè)，相同體積的空氣濾清器濾芯，本濾芯內(nèi)濾紙(包括平面濾紙和瓦楞濾紙)的過(guò)濾面積是現(xiàn)有濾芯內(nèi)濾紙過(guò)濾面積的2.73倍，這樣，在保證發(fā)動(dòng)機(jī)所需空氣流量的情況下，可減少空氣濾清器的濾芯和外殼的體積，節(jié)約安裝空間和空氣濾清器的制造成本。在空氣濾清器的濾芯體積相同、空氣流量相同的情況下，由于本濾芯內(nèi)濾紙面積的大幅增加，這樣，空氣通過(guò)濾紙的氣流速度降低、進(jìn)氣阻力減小、空氣擊穿濾紙的可能性減少、濾芯的使用壽命延長(zhǎng)，因此，配置有本濾芯的空氣濾清器的原始阻力較低、濾清效率較高、保養(yǎng)周期較長(zhǎng)，從而有效改善了空氣濾清器的性能。為驗(yàn)證本濾芯的上述優(yōu)點(diǎn)，采用本濾芯和現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的濾芯分別制作外形尺寸、進(jìn)氣管和出氣管尺寸均相同的空氣濾清器(以下分別簡(jiǎn)稱為本空氣濾清器和現(xiàn)有空氣濾清器)，然后依次進(jìn)行濾芯的流量一原始阻力、空氣濾清器的原始濾清效率和儲(chǔ)塵能力三方面的性能對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如下一、濾芯的流量一原始阻力試驗(yàn)參見(jiàn)表一，兩種試驗(yàn)濾芯的外形尺寸相同且兩者的額定空氣流量QH=300m3/ho表一<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>由表一可見(jiàn)，本濾芯的原始阻力大大低于現(xiàn)有濾芯的原始阻力。二、空氣濾清器的原始濾清效率試驗(yàn)試驗(yàn)在額定空氣流量300m3/h的條件下進(jìn)行。經(jīng)檢測(cè)，現(xiàn)有空氣濾清器的濾清效率為99.46%,而本空氣濾清器的濾清效率為99.92%，其濾清效率大大高于我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求(濾清效率>99.5%)，因此，本空氣濾清器能有效濾除空氣中的雜質(zhì)、灰塵，確保發(fā)動(dòng)機(jī)缸套、活塞環(huán)不致發(fā)生早期磨損。三、空氣濾清器的儲(chǔ)塵能力試驗(yàn)試驗(yàn)在額定空氣流量300m3/h的條件下進(jìn)行。當(dāng)試驗(yàn)終了、進(jìn)氣阻力為6Kpa時(shí)，現(xiàn)有空氣濾清器的儲(chǔ)塵能力為605g，本空氣濾清器的儲(chǔ)塵能力為1324g，其儲(chǔ)塵能力是現(xiàn)有空氣濾清器的2.19倍，這有利于延長(zhǎng)空氣濾清器的使用壽命和保養(yǎng)周期，提高其配套性能，進(jìn)而降低發(fā)動(dòng)機(jī)的油耗。以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出顯而易見(jiàn)的若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。比如瓦楞濾紙的截面還可為連續(xù)相連的U型或波浪型；當(dāng)濾芯的高度較大時(shí)，疊層紙板圍繞中心管層層巻繞所形成的周向間隙中還可沿濾芯的高度方向布置若干道水平膠圈，所述膠圈主要起連接作用，而不會(huì)堵塞出氣通道；疊層紙板的巻繞層數(shù)可根據(jù)產(chǎn)品的需要靈活決定。權(quán)利要求1、蜂窩式空氣濾清器濾芯，其特征在于它包括下卡圈、帶密封圈的上卡圈、設(shè)于上卡圈和下卡圈的中心之間且上下端相隔絕的中心管、有疊層紙板的柱狀蜂窩式濾紙?bào)w，疊層紙板由平面濾紙和瓦楞濾紙復(fù)合而成，瓦楞濾紙通過(guò)其上的楞峰與平面濾紙密封粘接，瓦楞濾紙與平面濾紙之間所形成的每一進(jìn)氣槽道的上出氣端呈封閉狀，疊層紙板通過(guò)瓦楞濾紙的一端與中心管連接后圍繞中心管層層卷繞，且由此形成的周向間隙的下端呈封閉狀，瓦楞濾紙的另一端和平面濾紙的外表面上對(duì)應(yīng)于該端處粘接，上卡圈、下卡圈的內(nèi)部形狀與濾紙?bào)w的外形相配，上卡圈和下卡圈周向密封地卡裝在濾紙?bào)w的上下端。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩式空氣濾清器濾芯，其特征在于:上卡圈、下卡圈的內(nèi)部形狀為圓形，濾紙?bào)w的外形為圓柱狀，中心管為圓管，上卡圈的中心有一與其共軸線的圓形固定圈，上卡圈和固定圈之間的周向均布四個(gè)加強(qiáng)筋，中心管上與固定圈插接。專利摘要蜂窩式空氣濾清器濾芯，它包括下卡圈、帶密封圈的上卡圈、設(shè)于上卡圈和下卡圈的中心之間且上下端相隔絕的中心管、有疊層紙板的柱狀蜂窩式濾紙?bào)w，疊層紙板由平面濾紙和瓦楞濾紙復(fù)合而成，瓦楞濾紙通過(guò)其上的楞峰與平面濾紙密封粘接，瓦楞濾紙與平面濾紙之間所形成的每一進(jìn)氣槽道的上出氣端呈封閉狀，疊層紙板通過(guò)瓦楞濾紙的一端與中心管連接后圍繞中心管層層卷繞，且由此形成的周向間隙的下端呈封閉狀，瓦楞濾紙的另一端和平面濾紙的外表面上對(duì)應(yīng)于該端處粘接，上卡圈、下卡圈的內(nèi)部形狀與濾紙?bào)w的外形相配，上卡圈和下卡圈周向密封地卡裝在濾紙?bào)w的上下端。配置有本濾芯的空氣濾清器的原始阻力較低、濾清效率較高、保養(yǎng)周期較長(zhǎng)。文檔編號(hào)B01D46/00GK201253524SQ200820026419公開(kāi)日2009年6月10日申請(qǐng)日期2008年7月26日優(yōu)先權(quán)日2008年7月26日發(fā)明者雯方申請(qǐng)人:蚌埠市昊業(yè)濾清器有限公司