專利名稱：補膜機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是涉及一種專門修補全氟羧酸、磺酸復(fù)合陽離子交換膜在使用 過程中產(chǎn)生微孔的補膜機。
技術(shù)背景離子交換膜是化工氯堿工業(yè)離子膜電解法中重要部件之一。它主要能在外電場的作用下，只允許Na+向陰極遷移，膜外的C1—與陽極液中的0H—受到排斥。 如膜上有針孔或撕裂，破損處就失去了對Na+的選擇性，也就喪失了陰極阻擋其 它離子通過的性能，從而造成堿中含鹽量升高，另外NaOH通過膜的針孔會腐蝕 陰極，產(chǎn)生縮短陰極使用壽命等一系列問題。 發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在離子交換膜破損無法修補的缺點，本實用新型提供 了一種結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，便于攜帶，價格低廉，智能PIC控制，工作可靠性強，能快速修補離子交換膜的補膜機。本實用新型的技術(shù)方案是本補膜機主要包括機身、機座、焊接頭，垂直 于機座的氣缸通過鋼帶與固定在機座上的L型機身伸出臂連接，機身伸出臂兩 側(cè)連接有裝有壓板的升降定位桿，機身一側(cè)上面設(shè)有一壓縮空氣槍，下面設(shè)有 多只備用的焊接頭與冷卻頭，機身另 一側(cè)面設(shè)有空氣過濾減壓系統(tǒng)和真空泵， 垂直氣缸下方連接有焊接裝置，連接于機身兩側(cè)和經(jīng)水平氣缸推動的旋轉(zhuǎn)臂下 端安裝有冷卻頭，機身伸出臂兩側(cè)設(shè)有啟動按鈕，機身后面的控制面板上設(shè)有 焊接壓力表、減壓閩、溫控器、提示音開關(guān)、電源開關(guān)、焊接時間控制器、冷 卻時間控制器、手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、電源插座。真空泵通過軟管分別與空氣過濾減壓系統(tǒng)、升降定位桿及壓板焊接口、機 座內(nèi)的抽氣通道相連通，其一端連接有排氣管，通過空氣過濾減壓系統(tǒng)提供的 氣源將離子膜焊接過程中產(chǎn)生的廢氣從排氣管一并排出；空氣過濾減壓系統(tǒng)經(jīng) 壓力表分別通過螺旋管與壓縮空氣槍連接，通過軟管經(jīng)節(jié)流閥由噴氣口噴氣， 通過軟管經(jīng)電磁閥、節(jié)流閥與水平氣缸一端連接，通過軟管經(jīng)節(jié)流閥與真空泵 連接，通過軟管經(jīng)減壓閥、壓力表、電磁閥、快速排氣閥與垂直氣缸活塞桿的 進氣口連接；機座對應(yīng)焊接頭處設(shè)有一焊接槽，焊接槽中嵌有覆蓋緩沖片的墊塊，壓板上也對應(yīng)設(shè)有焊接口；焊接裝置包括垂直氣缸通過螺栓與連接有加熱頭且兩側(cè)裝有護欄的隔溫板固定，加熱頭內(nèi)裝有柱狀電加熱器，加熱頭下面連接有焊接頭；機座上設(shè)有把手。本補膜機利用一垂直氣缸向下推動衡溫加熱頭，使補丁與離子交換膜在一定的時間、溫度和壓力下進行互融，進行焊接，然后由水平氣缸推動旋轉(zhuǎn)臂上 的冷卻頭到焊接頭下面，，再由垂直氣缸向下推動冷卻頭，使互融的補丁與離子 交換膜在 一定的時間和壓力下冷卻到常溫，完成整個修補過程。本實用新型的有益效果是能快速修補離子交換膜產(chǎn)生的微孔，最大程度延長離子交換膜的使用壽命，能及時抽除離子交換膜焊接過程中在高溫下釋放的有毒含氟氣體，保護操作環(huán)境及操作人員的健康；加熱器兩邊的護欄防止操 作人員的手被燙傷；升降定位裝置能使離子交換膜準(zhǔn)確快速定位，進行修補焊 接；壓縮空氣槍可方便清潔離子交換膜表面；可供選擇的焊接頭和冷卻頭尺寸 有多種，根據(jù)膜漏點大小，可方便地選擇合適的焊接頭；焊接后直接由冷卻頭 進行冷卻，減少搡作時間，冷卻頭復(fù)位后并經(jīng)噴氣口冷卻，提高工作效率。本 補膜機性能可靠安全，搡作方便，降低生產(chǎn)成本。


以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述 圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為圖1的后視圖；圖4為圖1中加熱頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型氣動原理圖；圖6為本實用新型電氣接線圖。在圖l、 2、 3、 4、 5、 6所示中，機身l,機座2,焊接頭3，垂直氣缸4, 鋼帶5,壓板6，升降定位桿7，壓縮空氣槍8，旋轉(zhuǎn)臂9，冷卻頭IO,水平氣 缸ll,空氣過濾減壓系統(tǒng)12,真空泵13，啟動按鈕14,焊接壓力表15,減壓 閥16，溫控器17，提示音開關(guān)18，電源開關(guān)19,焊接時間控制器20，冷卻時 間控制器21，手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)22,電源插座23,軟管24、 25、 26，抽氣 通道27,排氣管28,壓力表29，螺旋管30，軟管31，節(jié)流閥32，噴氣口33， 電磁閥34，節(jié)流閥35、 36,減壓閥37,壓力表38,電磁閥39，快速排氣閥40, 焊接槽41,緩沖片42,墊塊43,焊接口44,隔溫板45,加熱頭46,護欄47, 電加熱器48，把手49。
具體實施方式
圖l、 2所示中，垂直于機座2的氣缸4通過鋼帶5與固定在機座2上的L 型機身l伸出臂連接，機身l伸出臂兩側(cè)連接有裝有壓板6的升降定位桿7，機 身1 一側(cè)上面設(shè)有一壓縮空氣槍8，下面設(shè)有多只備用的焊接頭3與冷卻頭10, 垂直氣缸4下方連接有焊接裝置，連接于機身1兩側(cè)和經(jīng)水平氣缸11推動的旋 轉(zhuǎn)臂9下端安裝有冷卻頭10，機身l伸出臂兩側(cè)設(shè)有啟動按鈕14，機身l后面 的控制面板上設(shè)有焊接壓力表15、減壓閥16、溫控器17、提示音開關(guān)18、電 源開關(guān)19、焊接時間控制器20、冷卻時間控制器21、手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)22、 電源插座23。圖3所示中，機身1另一側(cè)面設(shè)有空氣過濾減壓系統(tǒng)U和真空泵13， 所述真空泵13通過軟管24、 25、 26分別與空氣過濾減壓系統(tǒng)U、升降定位桿 7及壓板焊接口44、機座2內(nèi)的抽氣通道27相連通，其一端連接有排氣管28。 所述機座2對應(yīng)焊接頭處設(shè)有一焊接槽41，焊接槽41中嵌有覆蓋緩沖片42的 墊塊43,壓板6上也對應(yīng)設(shè)有焊接口 44。圖4所示中，所述焊接裝置包括垂直氣缸4通過螺栓與連接有加熱頭46且 兩側(cè)裝有護欄47的隔溫板45固定，加熱頭46內(nèi)裝有柱狀電加熱器48,加熱頭 46下面連接有焊接頭3。圖5、 6所示中，所述空氣過濾減壓系統(tǒng)12經(jīng)壓力表29分別通過螺旋管30 與壓縮空氣槍8連接，通過軟管31經(jīng)節(jié)流閥32由噴氣口 33噴氣，通過軟管經(jīng) 電磁閥34、節(jié)流閥35與水平氣缸11 一端連接，通過軟管24經(jīng)節(jié)流閥36與真 空泵13連接，通過軟管經(jīng)減壓閥37、壓力表38、電磁閥39、快速排氣閥40與 垂直氣缸4活塞桿的進氣口連接。本實用新型是這樣工作的接通氣源，真空泵(噴射泵)和冷卻口通氣， 打開電源開關(guān)19,將提示音開關(guān)18、手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)22撥到所需位置， 再將減壓閥16、 37、焊接時間控制器20、冷卻時間控制器n、溫控器17調(diào)整 到規(guī)定數(shù)值，加熱頭內(nèi)的電加熱器4 8加熱到恒定溫度。提起升降定位桿7，帶動壓板6向上移，將離子膜的待補區(qū)域移到壓板6焊 接口的中心，放上補丁，再按下機身兩側(cè)啟動按鈕14，單片機PIC將驅(qū)動電磁 閥39導(dǎo)通，空氣通過過濾減壓系統(tǒng)經(jīng)減壓閥37、電磁閥39、快速排氣閥40， 進入垂直氣缸4活塞桿的進氣口，垂直氣缸4推動恒溫焊接頭3向下運動，使補丁與離子交換膜在一定的時間、溫度和壓力下進行互融焊接，同時焊接時間 控制器20開始工作，并且真空泵對離子膜焊接過程中產(chǎn)生的廢氣進行抽除，達 到設(shè)定的焊接時間，電磁閥39斷電，垂直氣缸在彈簧的拉力作用下復(fù)位，微動 開關(guān)SQ2接通，電磁閥34動作，壓縮空氣通過節(jié)流閥35,使水平氣缸ll推動 旋轉(zhuǎn)臂9及冷卻頭10,移動到焊接頭3的下面，磁性限位開關(guān)SQ1接通，電磁 閥39再次導(dǎo)通，垂直氣缸4推動焊接頭3和冷卻頭10 —起向下運動，冷卻時 間控制器21工作，修補區(qū)冷卻到規(guī)定時間，電磁閥34、 39斷電，垂直氣缸4 和水平氣缸ll分別在彈簧的拉力作用下復(fù)位，蜂鳴器B發(fā)出聲信號，離子交換 膜修補過程全部完成。
權(quán)利要求1、一種修理全氟羧酸、磺酸復(fù)合陽離子交換膜的補膜機，主要包括機身(1)、機座(2)、焊接頭(3)，其特征在于垂直于機座(2)的氣缸(4)通過鋼帶(5)與固定在機座(2)上的L型機身(1)伸出臂連接，機身(1)伸出臂兩側(cè)連接有裝有壓板(6)的升降定位桿(7)，機身(1)一側(cè)上面設(shè)有一壓縮空氣槍(8)，下面設(shè)有多只備用的焊接頭(3)與冷卻頭(10)，機身(1)另一側(cè)面設(shè)有空氣過濾減壓系統(tǒng)(12)和真空泵(13)，垂直氣缸(4)下方連接有焊接裝置，連接于機身(1)兩側(cè)和經(jīng)水平氣缸(11)推動的旋轉(zhuǎn)臂(9)下端安裝有冷卻頭(10)，機身(1)伸出臂兩側(cè)設(shè)有啟動按鈕(14)，機身(1)后面的控制面板上設(shè)有焊接壓力表(15)、減壓閥(16)、溫控器(17)、提示音開關(guān)(18)、電源開關(guān)(19)、焊接時間控制器(20)、冷卻時間控制器(21)、手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(22)、電源插座(23)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種補膜機，其特征在于所述真空泵(13)通 過軟管(24)、 (")、 (26)分別與空氣過濾減壓系統(tǒng)(12)、升降定位桿(7) 及壓板焊接口 (44)、機座(2)內(nèi)的抽氣通道(27)相連通，其一端連接有排 氣管(28)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種補膜機，其特征在于所述空氣過濾減壓系 統(tǒng)(12)經(jīng)壓力表(29)分別通過螺旋管(30)與壓縮空氣槍(8)連接，通過 軟管(31)經(jīng)節(jié)流閥(32)由噴氣口 (33)噴氣，通過軟管經(jīng)電磁閥(34)、節(jié) 流閥(35)與水平氣缸(11) 一端連接，通過軟管(24)經(jīng)節(jié)流閥(36)與真 空泵(13)連接，通過軟管經(jīng)減壓閥(37)、壓力表(38)、電磁閥(39)、快速 排氣閩(40)與垂直氣缸(4)活塞桿的進氣口連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種補膜機，其特征在于所述機座(2)對應(yīng) 焊接頭處設(shè)有一焊接槽(41 )，焊接槽(41)中嵌有覆蓋緩沖片(42 )的墊塊(43 )， 壓板(6)上也對應(yīng)設(shè)有焊接口 (44)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種補膜機，其特征在于所述焊接裝置包括垂 直氣缸(4 )通過螺栓與連接有加熱頭(46 )且兩側(cè)裝有護欄(47 )的隔溫板(45 ) 固定，加熱頭"6)內(nèi)裝有柱狀電加熱器(48)，加熱頭(46)下面連接有焊接 頭(3)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種補膜機，其特征在于所述機座(2)上設(shè) 有把手(49)。
專利摘要一種修理全氟羧酸、磺酸復(fù)合陽離子交換膜的補膜機，主要包括機身、機座、焊接頭，垂直于機座的氣缸通過鋼帶與固定在機座上的L型機身伸出臂連接，機身伸出臂兩側(cè)連接有裝有壓板的升降定位桿，機身一側(cè)上面設(shè)有一壓縮空氣槍，下面設(shè)有多只備用的焊接頭與冷卻頭，機身另一側(cè)面設(shè)有空氣過濾減壓系統(tǒng)和真空泵，垂直氣缸下方連接有焊接裝置，機身兩側(cè)經(jīng)水平氣缸推動的旋轉(zhuǎn)臂下端安裝有冷卻頭，機身后面的控制面板上設(shè)有焊接壓力表、減壓閥、溫控器、電源開關(guān)、焊接時間控制器、冷卻時間控制器、手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。本補膜機能快速修補離子交換膜產(chǎn)生的微孔，延長離子交換膜的使用壽命，性能可靠安全，操作方便，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B01D65/00GK201168574SQ20082003274
公開日2008年12月24日 申請日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者于文杰 申請人:于文杰