專利名稱：反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于反應(yīng)容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛，人們對其結(jié)構(gòu)也是 并不陌生的，包括帶有夾套的釜體、攪拌裝置和用于驅(qū)使攪拌裝置運(yùn)動(dòng)的動(dòng) 力裝置。然而，上述結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜對采用某些特殊工藝生產(chǎn)某些化工產(chǎn)品并
不適用，這里所提到的特殊工藝是指對產(chǎn)品用Co60 (鈷60)進(jìn)行輻照，這里 所指的某些化工產(chǎn)品是指諸如增稠劑、粘合劑等等。因?yàn)?，增稠劑、粘合?之類的化工產(chǎn)品在進(jìn)入輻照前是較為稀薄的，經(jīng)輻照后會(huì)產(chǎn)生稠化，尤其是 在輻照時(shí)，由于高分子反應(yīng)速度加快，溫度可高達(dá)80—90'C，若用已有技術(shù) 中的反應(yīng)釜的夾套冷卻難以滿足冷卻要求，如果冷卻不能保障，物料會(huì)結(jié)成 塊狀體而報(bào)廢；又因?yàn)槿舨捎脢A套的反應(yīng)釜，那么會(huì)削弱輻照的效果，原因 是夾套起到了增加屏障的作用。鑒于上述狀況，有必要對已有技術(shù)中的反應(yīng) 釜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，本實(shí)用新型在下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于這種技 術(shù)背景下產(chǎn)生的。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種能適合于采用輻照工序加工諸如增稠 劑、粘合劑之類的產(chǎn)品過程中避免物料由液體變?yōu)楣腆w化的、輻照效果好、 物料反應(yīng)速度快的反應(yīng)釜。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的， 一種反應(yīng)釜，它包括一具有容腔的 釜體、 一固定在釜體上的用于對所述的容腔的上部敞口部位封閉的釜蓋、至 少一個(gè)配置在釜蓋上的用于對容腔中的物料進(jìn)行攪拌的攪拌裝置和一同樣地 設(shè)在釜蓋上的用于驅(qū)使所述攪拌裝置工作的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的容腔內(nèi)設(shè)置有一用于對容腔中的物料冷卻的冷卻盤管，該冷卻盤管的冷卻介質(zhì)引入端 探出釜蓋與冷卻介質(zhì)源連結(jié)，而冷卻盤管的冷卻介質(zhì)引出端在探出釜蓋后與 固置在釜體外壁上的介質(zhì)噴淋管連結(jié)并且相通，在介質(zhì)噴淋管上間布有用于 將介質(zhì)噴淋管內(nèi)的介質(zhì)噴射到釜體的外壁上的噴淋孔。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的釜體的外形的整體形狀呈 橢圓形。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的攪拌裝置包括軸座、攪 拌軸和小皮帶輪，軸座固定在釜蓋上，攪拌軸的上端樞置在軸座上，下端伸 展到容腔中并且配有用于對容腔中的物料擾動(dòng)的攪拌槳，小皮帶輪固定在攪 拌軸的上端，與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。
在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、 主動(dòng)皮帶輪、傳動(dòng)皮帶和大皮帶輪，電機(jī)安裝在釜蓋上，主動(dòng)皮帶輪固定在 電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上，傳動(dòng)皮帶的一端套置在主動(dòng)皮帶輪上，另一端套置在 大皮帶輪上，而大皮帶輪固定在所述的攪拌軸上。
在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的冷卻介質(zhì)為水。
在本實(shí)用新型的還一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的水為具有壓力的自來水 或由水泵取自于河道或井中的水。
在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的介質(zhì)噴淋管以箍合狀 態(tài)地箍固在釜體的外壁上。
在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的介質(zhì)噴淋管箍固在釜 體的外壁上部。
在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的釜蓋上延設(shè)有投料 口，投料口上配有密封蓋。
在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。 本實(shí)用新型所推薦的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)由于在釜體的容腔內(nèi)設(shè)置了冷卻
盤管，由冷卻盤管直接對容腔中的物料冷卻，因而在由釜體攜物料送至輻照 工序并且進(jìn)行輻照處理時(shí)，不會(huì)因高分子反應(yīng)加劇而產(chǎn)生的物料溫度升高導(dǎo)
致物料凝固；在釜體外摒棄了夾套，因此能顯著改善或稱提高輻照效果。

附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
請見附圖，給出了外形呈橢圓形的釜體22，更具體地講釜體22的橫截 面形狀呈橢圓形，申請人之所以擇用這種形狀，是因?yàn)樵撔螤钅茉龃蠼邮?Co60 (鈷60)的輻照面積，以加速釜體22的容腔20中的物料如增稠劑或粘 合劑的反應(yīng)速度。 一個(gè)橢圓形的釜蓋21用螺栓或其它類似的方式并且加密封 墊如橡膠或尼龍封填蓋閉在釜體22上，由釜蓋21對容腔20的敞口實(shí)行密閉。 在釜蓋21上延設(shè)有配置有密封蓋12的投料口 13。
作為一個(gè)優(yōu)選的方案，在本實(shí)施例中，申請人采用了一對攪拌裝置，一 對攪拌裝置的結(jié)構(gòu)是完全相同的。以目前圖示的位置狀態(tài)為例，左邊的一個(gè) 攪拌裝置的軸座27固定在釜蓋21的靠左端，攪拌軸4的上端通過軸承而可 旋轉(zhuǎn)地設(shè)在軸座27上，下端伸展到容腔20中，并且配有攪拌槳29 (也可稱 攪拌翼)在攪拌軸4的上端固定小皮帶輪3。由于存在一對攪拌裝置，因此右 邊的一個(gè)攪拌裝置的攪拌軸15上的傳動(dòng)輪10通過過渡皮帶8與左邊的即前 面提到的小皮帶輪3聯(lián)結(jié)。作為動(dòng)力傳動(dòng)裝置的并且可以調(diào)速的電機(jī)1通過 電機(jī)座28固定在釜蓋21上的支架11上，支架11的作用是用于聯(lián)結(jié)另外一 套本實(shí)用新型的反應(yīng)釜，聯(lián)結(jié)的原理或稱道理猶如一列火車的各個(gè)車廂之間 的掛著聯(lián)結(jié)。在電機(jī)1的動(dòng)力輸出軸上固設(shè)主動(dòng)皮帶輪2，在主動(dòng)皮帶輪2 上套接傳動(dòng)皮帶5的一端，傳動(dòng)皮帶5的另一端套置在大皮帶輪6上，而大 皮帶輪6用平鍵鍵固在攪拌裝置的攪拌軸4上，從而使動(dòng)力傳動(dòng)裝置與一對
攪拌裝置完成傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。
繼續(xù)見附圖，如前述，由于本實(shí)施例采用了一對攪拌裝置，因此本實(shí)用
新型所推薦的用于對容腔20中的物料進(jìn)行冷卻的并且直接設(shè)在容腔20中的 冷卻盤管16處于一對攪拌裝置之間，圖中所示出的冷卻盤管16的彎曲形狀 并不是唯一的，它可以有各種變異，因而不能也不應(yīng)當(dāng)因冷卻盤管16的盤繞 方式的改變而認(rèn)為有脫本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)。冷卻盤管16的冷卻介質(zhì)引入 端即圖示的引入接口 9探出于釜蓋21，與冷卻介質(zhì)源如與自來水管路或與向 河道、井中取水的泵站管路連接，顯然，冷卻介質(zhì)為水；冷卻盤管16的冷卻 介質(zhì)引出端即圖示的引出接口7同樣地探出到釜蓋21夕卜，并且與圍固在釜體 21外壁上部的介質(zhì)噴淋管26的接口 25聯(lián)結(jié)。在介質(zhì)噴淋管26上以間布形態(tài) 地開設(shè)有噴淋孔14，由噴淋孔14噴出的水淌及到釜體22的外壁對釜體22 冷卻。作為優(yōu)選的方案，可在釜體22的外壁上設(shè)置淌水簾17，可通過淌水簾 17進(jìn)一步改善冷卻效果；再一優(yōu)選的方案，在釜體22的底部設(shè)置排水槽24， 并且在排水槽24上延接排水管23，由排水槽24將噴淋孔14噴出的水收集， 進(jìn)而由排水管23通過連接管路排除到作業(yè)現(xiàn)場或現(xiàn)場以外的儲(chǔ)水槽中；還一 優(yōu)選的方案，在釜體22的底部對應(yīng)兩側(cè)各設(shè)一對滾輪座18，各滾輪座18上 設(shè)滾輪19。當(dāng)向容腔20內(nèi)投料完成后，便可通過滾輪19借助于敷設(shè)在地坪 上的軌導(dǎo)30將釜體22牽引到輻照現(xiàn)場進(jìn)行輻照。
綜上所述，本實(shí)用新型推薦的反應(yīng)釜能應(yīng)用于特殊工藝對特殊的化產(chǎn)品 加工，不會(huì)出現(xiàn)因物料反應(yīng)溫度升高導(dǎo)致凝固(結(jié)塊)現(xiàn)象的發(fā)生；加工效 果好。上面提出的特殊工藝即為鈷60輻照工藝，特殊產(chǎn)品并不僅僅限于增稠 劑和粘合劑還可以是其它類似的產(chǎn)品。
實(shí)施例2:
圖略，在釜蓋21上僅設(shè)置一套攪拌裝置，其余均同對實(shí)施例1的描述。
權(quán)利要求1、一種反應(yīng)釜，它包括一具有容腔(20)的釜體(22)、一固定在釜體(22)上的用于對所述的容腔(20)的上部敞口部位封閉的釜蓋(21)、至少一個(gè)配置在釜蓋(21)上的用于對容腔(20)中的物料進(jìn)行攪拌的攪拌裝置和一同樣地設(shè)在釜蓋(21)上的用于驅(qū)使所述攪拌裝置工作的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的容腔(20)內(nèi)設(shè)置有一用于對容腔(20)中的物料冷卻的冷卻盤管(16)，該冷卻盤管(16)的冷卻介質(zhì)引入端探出釜蓋(21)與冷卻介質(zhì)源連結(jié)，而冷卻盤管(16)的冷卻介質(zhì)引出端在探出釜蓋(21)后與固置在釜體(22)外壁上的介質(zhì)噴淋管(26)連結(jié)并且相通，在介質(zhì)噴淋管(26)上間布有用于將介質(zhì)噴淋管(26)內(nèi)的介質(zhì)噴射到釜體(22)的外壁上的噴淋孔(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的釜體(22)的外形的 整體形狀呈橢圓形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的攪拌裝置包括軸 座(27)、攪拌軸(4)和小皮帶輪(3)，軸座(27)固定在釜蓋(21)上，攪拌軸(4)的 上端樞置在軸座(27)上，下端伸展到容腔(20)中并且配有用于對容腔(20)中的 物料擾動(dòng)的攪拌槳(29)，小皮帶輪(3調(diào)定在攪拌軸(4)的上端，與所述的動(dòng)力 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括電機(jī)(l)、主動(dòng)皮帶輪(2)、傳動(dòng)皮帶(5)和大皮帶輪(6)，電機(jī)(l)安裝在釜蓋 (21)上，主動(dòng)皮帶輪(2)固定在電機(jī)(1)的動(dòng)力輸出軸上，傳動(dòng)皮帶(5)的一端套 置在主動(dòng)皮帶輪(2)上，另一端套置在大皮帶輪(6)上，而大皮帶輪(6)固定在 所述的攪拌軸(4)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的冷卻介質(zhì)為水。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的水為具有壓力的 自來水或由水泵取自于河道或井中的水。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的介質(zhì)噴淋管(26) 以箍合狀態(tài)地箍固在釜體(22)的外壁上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的介質(zhì)噴淋管(26) 箍固在釜體(22)的外壁上部。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的釜蓋(21)上延設(shè)有 投料口(13)，投料口(13)上配有密封蓋(12)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的電機(jī)(l)為調(diào)速電機(jī)。
專利摘要一種反應(yīng)釜，屬于反應(yīng)容器技術(shù)領(lǐng)域。它包括一具有容腔的釜體、一固定在釜體上的釜蓋、至少一個(gè)配置在釜蓋上的攪拌裝置和一同樣地設(shè)在釜蓋上的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的容腔內(nèi)設(shè)置有一冷卻盤管，該冷卻盤管的冷卻介質(zhì)引入端探出釜蓋與冷卻介質(zhì)源連結(jié)，而冷卻盤管的冷卻介質(zhì)引出端在探出釜蓋后與固置在釜體外壁上的介質(zhì)噴淋管連結(jié)并且相通，在介質(zhì)噴淋管上間布有噴淋孔。優(yōu)點(diǎn)由于在釜體的容腔內(nèi)設(shè)置了冷卻盤管，由冷卻盤管直接對容腔中的物料冷卻，因而在由釜體攜物料送至輻照工序并且進(jìn)行輻照處理時(shí)，不會(huì)因高分子反應(yīng)加劇而產(chǎn)生的物料溫度升高導(dǎo)致物料凝固；在釜體外摒棄了夾套，因此能顯著改善或稱提高輻照效果。
文檔編號(hào)B01J19/18GK201189467SQ200820035678
公開日2009年2月4日 申請日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者程玉國, 陸建青 申請人:常熟市輻照技術(shù)應(yīng)用廠