專利名稱：反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，特別涉及一種制作塑料添加劑的反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)塑料時，為了使塑料具有更好的質(zhì)量，常在塑料中加入各種添加劑，如穩(wěn)定齊 和成核劑等；而穩(wěn)定劑和成核劑是由化合物進(jìn)行混合制成，所以常需要利用反應(yīng)釜對化合物進(jìn)行攪拌，以便化合物混合均勻或反應(yīng)充分，而且要使化合物充分反應(yīng)需要一定的溫度，所以現(xiàn)有的反應(yīng)釜，通過在其內(nèi)設(shè)有攪拌器以及加熱器來實(shí)現(xiàn)這個目的。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、 氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。但是采用攪拌器對化合物進(jìn)行攪拌，會形成渦流，渦流是指流體的旋轉(zhuǎn)角速度矢量不為零，也稱為有旋運(yùn)動，及流體質(zhì)點(diǎn)或流體微團(tuán)在運(yùn)動過程中繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)，將導(dǎo)致反應(yīng)釜機(jī)身震動較大，這不僅會產(chǎn)生較大的噪音，而且容易造成設(shè)備的零件松脫，使生產(chǎn)過程中留下了隱患，可能導(dǎo)致機(jī)器故障或產(chǎn)品外泄；由于攪拌過程中存在渦流，所以化合物的混合方向相同，使得化合物的混合不充分，使制成的穩(wěn)定劑、成核劑質(zhì)量不高，存在過多的雜質(zhì)。使用加熱器能為化合物提供需要的溫度環(huán)境，但是現(xiàn)有的反應(yīng)釜常采用外部儀表測溫，然后工作人員根據(jù)所測溫度，對反應(yīng)釜內(nèi)溫度進(jìn)行人工調(diào)整；采用這種方法，不但使溫度控制存在較大滯后性，而且也容易因人為錯誤導(dǎo)致不正確調(diào)溫，使產(chǎn)品的質(zhì)量不能得到很好的保障。而且常規(guī)的反應(yīng)釜還存在以下問題1.反應(yīng)釜內(nèi)對化合物進(jìn)行混合，通常每次需要混合的量都很大，只靠一個螺旋槳進(jìn)行混合，很難將化合物混合均勻；2.常用的電熱加熱方法，使用方便，應(yīng)用也很廣，但卻存在調(diào)節(jié)溫度需時較長的問題，使得溫度的控制存在較大的滯后；3.反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行混合的化合物多為腐蝕性物質(zhì)，所以反應(yīng)釜內(nèi)部器件腐蝕問題嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種解決渦流，以及調(diào)溫滯后問題的反應(yīng)釜。一種反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)有攪拌器和加熱器，反應(yīng)釜體外部設(shè)有溫度控制器，溫度控制器與加熱器相連接，所述反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)有擋板，擋板設(shè)于攪拌器兩側(cè)；所述反應(yīng)釜體內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與控制加熱器溫度的溫度控制器相連接。由于反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)有擋板，所以當(dāng)攪拌器對化合物攪拌時，攪拌形成的渦流被擋板阻斷，減少了化合物混合時對反應(yīng)釜的沖擊，這將減少了反應(yīng)釜的震動，減少了噪音，而且保證了反應(yīng)釜在一個穩(wěn)定環(huán)境下運(yùn)行，減少反應(yīng)釜出現(xiàn)故障的幾率，從而節(jié)約了檢修的時間，使產(chǎn)量得以提升；而在反應(yīng)釜內(nèi)采用溫度傳感器，以實(shí)現(xiàn)溫度的實(shí)時監(jiān)控，減少溫度調(diào)控的滯后性，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高和保障。優(yōu)選的，所述攪拌器設(shè)于反應(yīng)釜體內(nèi)部中央，攪拌器靠反應(yīng)釜底部端設(shè)有至少兩個螺旋槳。在反應(yīng)釜內(nèi)對化合物進(jìn)行混合，通常每次需要混合的量都很大，只靠一個螺旋槳進(jìn)行混合，很難將化合物混合均勻；所以增加攪拌器上的螺旋槳數(shù)量，提升了攪拌器攪拌的能力，使化合物的混合更均勻，也節(jié)約了攪拌的時間，從而提升了產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量。優(yōu)選的，所述加熱器為熱交換器，熱交換器設(shè)于反應(yīng)釜體內(nèi)壁側(cè)。常用的電熱加熱方法，使用方便，應(yīng)用也很廣，但卻存在調(diào)節(jié)溫度需時較長的問題，而采用熱交換器便很好地解決了這個問題；熱交換器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，而流體的控制十分簡便，所以控制冷熱流體的量，與熱流體相互調(diào)節(jié)，便可以迅速、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)溫度。優(yōu)選的，所述擋板設(shè)于加熱器與攪拌器之間，擋板數(shù)量至少為兩塊。對于擋板的數(shù)量，如果只設(shè)有一塊，則阻斷渦流的能力便不強(qiáng)，所以應(yīng)該至少設(shè)置兩塊擋板，確保擋板阻斷渦流的能力，而擋板的具體數(shù)量應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)要求確定，以使擋板發(fā)揮功效更大，從而使反應(yīng)釜工作更穩(wěn)定可靠。優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜體內(nèi)壁、加熱器外表面、擋板外表面和攪拌器外表面設(shè)有防腐層。因?yàn)樵诜磻?yīng)釜內(nèi)進(jìn)行混合的化合物多為腐蝕性物質(zhì)，所以反應(yīng)釜內(nèi)部器件腐蝕問題嚴(yán)重；而在反應(yīng)釜體內(nèi)壁、加熱器外表面、擋板外表面和攪拌器外表面涂有防腐漆，將增強(qiáng)設(shè)備抗腐蝕能力，減少設(shè)備的檢修更換，延長了設(shè)備的使用壽命，也避免了化合物腐蝕設(shè)備而浪費(fèi)原料，產(chǎn)生雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量等問題。

圖1是本實(shí)用新型反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
反應(yīng)釜的實(shí)施例如圖1所示，反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜體1，反應(yīng)釜體1內(nèi)部設(shè)有用于加熱化合物的加熱器2和混合化合物的攪拌器5 ；加熱器2設(shè)于反應(yīng)釜體1內(nèi)壁上，加熱器2 包括發(fā)熱部分和不發(fā)熱部分，加熱器2的不發(fā)熱部分焊接在反應(yīng)釜體1內(nèi)壁上，加熱器2的發(fā)熱部分不與反應(yīng)釜體1內(nèi)壁接觸，所述加熱器2為熱交換器，熱交換器包括熱水管與冷水管，熱水管與冷水管相互接觸，控制熱水管與冷水管內(nèi)的水體流量，以此調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，即熱水管內(nèi)的熱水比冷水管內(nèi)的冷水多時，熱交換器處于對外界加溫狀態(tài)，當(dāng)熱水管內(nèi)的熱水比冷水管內(nèi)的冷水少時，熱交換器處于對外界降溫狀態(tài)；攪拌器5設(shè)于反應(yīng)釜體1內(nèi)部中央位置，以確?；衔飻嚢璧木獬潭龋瑪嚢杵?靠反應(yīng)釜底部端設(shè)有兩個螺旋槳，提升了攪拌器5攪拌的能力，使化合物的混合更均勻，也節(jié)約了攪拌的時間，從而提升了產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量；在攪拌器5與加熱器2之間設(shè)有擋板3和擋板4，擋板3與擋板4垂直放置，且擋板3與擋板4平行相對地設(shè)于攪拌器5的兩側(cè)，使擋板3與擋板4置于攪拌時形成的渦流之中，這使得攪拌時形成的渦流被擋板3和擋板4阻斷；反應(yīng)釜體1內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器6，溫度傳感器6與設(shè)于反應(yīng)釜體1外部的溫度控制器7相連，溫度傳感器6把所測反應(yīng)釜內(nèi)的溫度信號送給溫度控制器7，并且溫度控制器7也與加熱器2相連，溫度控制器7 根據(jù)收得的信號進(jìn)行分析，進(jìn)而控制加熱器2，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度；反應(yīng)釜體1內(nèi)壁、加熱器2外表面、擋板3外表面，擋板4外表面和攪拌器5外表面均設(shè)有防腐層，提高設(shè)備的抗腐蝕能力。工作時，將需要混合的化合物投入反應(yīng)釜內(nèi)部，啟動反應(yīng)釜，攪拌器5便開始對化合物進(jìn)行攪拌，由于攪拌器5靠反應(yīng)釜底部端設(shè)有兩個螺旋槳，所以攪拌器5轉(zhuǎn)動時，能使需要混合的化合物混合更充分；由于攪拌器5是通過旋轉(zhuǎn)來混合化合物，所以攪拌時會使化合物形成一個向相同方向旋轉(zhuǎn)的渦流，而在攪拌器5與加熱器2之間設(shè)有擋板3和擋板 4，擋板3與擋板4平行相對地設(shè)于攪拌器5的兩側(cè)，即擋板3與擋板4置于渦流之中，這使得攪拌時形成的渦流被擋板3和擋板4阻斷，因渦流被阻斷，減少了化合物混合時對反應(yīng)釜的沖擊，使反應(yīng)釜工作在較一個穩(wěn)定的狀態(tài)，也同時減少了噪音的產(chǎn)生；同時，溫度傳感器 6檢測反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，把所測溫度信號送至溫度控制器7，溫度控制器7根據(jù)所得信號，判斷化合物是否處于適合溫度，繼而控制加熱器2，以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度調(diào)節(jié)，使化合物混合時能處于適合的溫度環(huán)境下。上述的攪拌器5，其靠反應(yīng)釜底部端設(shè)有的螺旋槳數(shù)量為2個以上均可；上述的擋板數(shù)量為2個以上均可，擋板的形狀可為長方形、圓形和橢圓形等；但上述螺旋槳數(shù)量、擋板數(shù)量及擋板形狀應(yīng)根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)要求而選擇。本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有兩個攪拌器，攪拌器靠反應(yīng)釜底部端設(shè)有兩個螺旋槳，兩個攪拌器相鄰排列地設(shè)于反應(yīng)釜內(nèi)部正中央，每個攪拌器兩旁均設(shè)有阻斷渦流的擋板；所述反應(yīng)釜內(nèi)還設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器檢測反應(yīng)釜內(nèi)的氣壓，并把壓力信號反饋給設(shè)于反應(yīng)釜體上的排氣孔，且排氣孔與減壓倉相連通，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的壓力大于上限值時，排氣孔打開，反應(yīng)釜內(nèi)的氣體經(jīng)排氣孔流進(jìn)減壓倉，以此對反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行減壓。在以上實(shí)施方式的基礎(chǔ)上改進(jìn)的也視為專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)有攪拌器和加熱器，反應(yīng)釜體外部設(shè)有溫度控制器，溫度控制器與加熱器相連接，其特征在于所述反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)有擋板，擋板設(shè)于攪拌器兩側(cè)；所述反應(yīng)釜體內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與溫度控制器相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述攪拌器設(shè)于反應(yīng)釜體內(nèi)部中央，攪拌器靠反應(yīng)釜底部端設(shè)有至少兩個螺旋槳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述加熱器為熱交換器，熱交換器設(shè)于反應(yīng)釜體內(nèi)壁側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述擋板設(shè)于加熱器與攪拌器之間，擋板數(shù)量至少為兩塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述反應(yīng)釜體內(nèi)壁、加熱器外表面、擋板外表面和攪拌器外表面設(shè)有防腐層。
專利摘要一種反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)有攪拌器和加熱器，反應(yīng)釜體外部設(shè)有溫度控制器，溫度控制器與加熱器相連接，所述反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)有擋板，擋板設(shè)于攪拌器兩側(cè)；所述反應(yīng)釜體內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與溫度控制器相連接；所述攪拌器設(shè)于反應(yīng)釜體內(nèi)部中央，攪拌器靠反應(yīng)釜底部端設(shè)有至少兩個螺旋槳；所述加熱器為熱交換器，熱交換器設(shè)于反應(yīng)釜體內(nèi)壁側(cè)；所述擋板設(shè)于加熱器與攪拌器之間，擋板數(shù)量至少為兩塊；所述反應(yīng)釜體內(nèi)壁、加熱器外表面、擋板外表面和攪拌器外表面設(shè)有防腐層；本實(shí)用新型提供了一種解決渦流，以及調(diào)溫滯后問題的反應(yīng)釜。
文檔編號B01F7/22GK202315881SQ201120437940
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者趙文林 申請人:廣州呈和科技有限公司