專利名稱：適用于雙回旋式涂料混勻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂料、油漆及類似物的雙回旋式混勻機(jī)，特別是雙回 旋式涂料混勻機(jī)上一種能使涂料桶壓緊后進(jìn)行混勻的傳動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前涂料行業(yè)的混勻機(jī)分振動式混勻機(jī)和回轉(zhuǎn)式混勻機(jī)(也就是回旋式混 勻機(jī))，本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式混勻機(jī)，具體為一種自動雙回轉(zhuǎn)式混勻機(jī)。 雙回轉(zhuǎn)式混勻機(jī)是一種使涂料，油漆及類似物混合或混勻的設(shè)備，能使裝有涂 料，油漆及類似物的桶(在本說明書中以后筒稱涂料桶)在雙回轉(zhuǎn)式混勻機(jī)內(nèi)繞 涂料桶的幾何中心線旋轉(zhuǎn)的同時繞與桶幾何中心線垂直的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，即同時 自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，達(dá)到涂料雙回旋混勻的目的。當(dāng)需要把桶內(nèi)的涂料混合均勻或是 使加入桶中的配色色漿與桶內(nèi)的白色基J出涂料混合為均勻的顏色時，首先是把 這種涂料桶放在雙回轉(zhuǎn)混勻機(jī)中位于上支臂上和下支臂之間的上壓盤和下壓盤之間的下壓盤上(參看附圖1, 2目前市場的一種自動雙回轉(zhuǎn)混勻機(jī))。許多這 種自動雙回轉(zhuǎn)混勻機(jī)的下支臂是由兩部分組成，其中一部分可向外拉出，而使 下壓盤被拉出，放置涂料桶后再推入，以便減少放入涂料桶的難度?；剞D(zhuǎn)啟動 這種雙回旋式混勻機(jī)混勻涂料時，先機(jī)器中一主驅(qū)動電機(jī)17'內(nèi)的剎車片剎住 主驅(qū)動電機(jī)，固定住回轉(zhuǎn)混勻驅(qū)動部件，使回轉(zhuǎn)主軸9'帶動的導(dǎo)軌及上支臂 和下支臂不能轉(zhuǎn)動。同時，混勻機(jī)由其內(nèi)部的另一個用于壓緊桶的壓緊電機(jī)16 '通電后帶動壓緊帶19'帶動壓緊驅(qū)動輪15'驅(qū)動穿過回轉(zhuǎn)主軸9'中心內(nèi)孔 的壓緊主軸8'轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動壓緊主軸8'，壓緊主軸8'前端固定的主壓緊錐 齒輪13'，帶動從動錐齒輪ll',驅(qū)動壓緊絲杠5'(—端為左旋絲杠，另一 端為右旋絲杠)，使安裝在上支臂3'上的上壓盤l'和安裝在下支臂4'上的 下壓盤2'相向運(yùn)動壓緊放在下壓盤2'上的待混合涂料桶。涂料桶壓緊后，用
于壓緊桶的壓緊電機(jī)16'斷電停止運(yùn)轉(zhuǎn)，電器控制主驅(qū)動電機(jī)17'內(nèi)的電磁剎 車片脫開，主驅(qū)動電機(jī)17'通電開始轉(zhuǎn)動，通過皮帶18'帶動回轉(zhuǎn)帶輪14' 轉(zhuǎn)動，可使回轉(zhuǎn)主軸9',導(dǎo)軌6',上支臂3'和下支臂4'帶動涂料桶產(chǎn)生 一個圍繞回轉(zhuǎn)主軸9'軸線的轉(zhuǎn)動，同時由于壓緊絲杠5'被導(dǎo)軌6'同步帶動 圍繞回轉(zhuǎn)主軸9'軸線轉(zhuǎn)動，使得壓緊絲杠5'中部固定的從動錐齒輪ll'在 隨壓緊絲杠5'圍繞回轉(zhuǎn)主軸9'及相嚙合的主壓緊錐齒輪13'轉(zhuǎn)動的同時產(chǎn) 生驅(qū)動主壓緊錐齒輪13'的動力。同樣，主壓緊錐齒輪13'的反作用力也會使 從動錐齒輪ll'、壓緊絲杠5'產(chǎn)生一個相反的轉(zhuǎn)動趨勢，但由于這種轉(zhuǎn)動趨 勢正是壓緊絲杠5'壓緊涂料桶的趨勢而被涂料桶阻止不能轉(zhuǎn)動。其結(jié)果只能 是壓緊絲杠5'同步導(dǎo)軌6'圍繞回轉(zhuǎn)主軸9'轉(zhuǎn)動的同時，其不能圍繞自身軸 線轉(zhuǎn)動，卻能通過從動錐齒輪ll'、主壓緊錐齒輪13'、壓緊主軸8'、壓緊 驅(qū)動輪15'壓緊皮帶輪19'帶動斷電的壓緊電機(jī)16'轉(zhuǎn)動。在這種轉(zhuǎn)動過程 中，由于從動錐齒輪ll'與主壓緊錐齒輪13'之間只有嚙合，沒有相對嚙合運(yùn) 動，也就是主壓緊錐齒輪13'與其固定在一起的壓緊主軸8'隨著導(dǎo)軌6'、 回轉(zhuǎn)主軸9'同步轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動的同時，另外一條轉(zhuǎn)動鏈?zhǔn)怯纱蠓ㄌm盤上的大 錐齒輪10'，小錐齒輪12',導(dǎo)向軸7'，可在導(dǎo)向軸7'上滑動并被導(dǎo)向軸 轉(zhuǎn)動的主動帶輪，皮帶，從動帶輪上的壓盤到涂料桶。這個傳動鏈能使涂料桶 又圍繞自身的軸心線旋轉(zhuǎn)，也就是此時涂料桶產(chǎn)生兩個相互垂直方向旋轉(zhuǎn)的混 合轉(zhuǎn)動，即自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)。桶內(nèi)的涂料被帶動，隨著也產(chǎn)生有效的混合運(yùn)動，從 而達(dá)到涂料的混合作用。
目前市場上的這種結(jié)構(gòu)雙回轉(zhuǎn)混勻機(jī)主要存在的問題是混勻才幾對涂料桶的 壓緊和混合需要兩個電機(jī)。其中一個電機(jī)為內(nèi)帶有電磁剎車機(jī)構(gòu)的剎車電機(jī)。 兩個電機(jī)由同一個變頻控制器分別控制運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，為了分別控制兩個電機(jī)， 還需要兩個接觸器分別控制兩個電機(jī)的通斷。由于主傳動是剎車電機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn) 的過程中要求有超低頻運(yùn)轉(zhuǎn)特性(最低達(dá)3Hz )，通常的電機(jī)在這種頻率下性能 不好保證，電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常需使用變頻電機(jī)，其價格高。 一個含有電磁剎 車離合機(jī)構(gòu)的變頻電機(jī)、 一個壓緊電機(jī)、 一個變頻器、兩個接觸器的這種雙回 轉(zhuǎn)混勻機(jī)，其成本高，電機(jī)數(shù)量多，電機(jī)出故障概率多。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的限制及不足，而專門設(shè)計的適 用于雙回旋式涂料混勻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，只需用一個驅(qū)動電機(jī)通過一個電磁離合
裝置的運(yùn)動切換控制，就能完成涂料桶的壓緊驅(qū)動及回轉(zhuǎn)混勻驅(qū)動這兩項(xiàng)獨(dú)立 工作的自動雙回轉(zhuǎn)混勻才幾。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的適用于雙 回旋式涂料混勻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)主軸、穿裝在回轉(zhuǎn)主軸中的壓緊主軸， 固定在回轉(zhuǎn)主軸前端的導(dǎo)軌架、設(shè)置在導(dǎo)軌架上的且可沿其上下相向運(yùn)動的上、 下支臂、及安裝在上支臂和下支臂上的且可旋轉(zhuǎn)的上、下壓盤；回轉(zhuǎn)主軸可驅(qū) 動整個導(dǎo)軌架沿回轉(zhuǎn)主軸的軸線轉(zhuǎn)動，且可同時通過一傳動系統(tǒng)驅(qū)動上壓盤繞 自身軸線旋轉(zhuǎn)，其中回轉(zhuǎn)主軸和壓緊主軸的轉(zhuǎn)動通過同一驅(qū)動輪由同一電機(jī) 帶動，壓緊主軸的后端直接與驅(qū)動輪連接在一起，回轉(zhuǎn)主軸通過一電磁離合裝 置控制由驅(qū)動輪進(jìn)行驅(qū)動。
在本實(shí)用新型中，電磁離合裝置主要由依次穿裝在回轉(zhuǎn)主軸上的摩擦制動 盤片，銜鐵盤、彈性頂緊件、電磁盤、動摩擦盤、動盤同心裝配組成，電磁離 合裝置中的動盤與驅(qū)動輪相聯(lián)，所述驅(qū)動輪與動盤之間由一組軸位銷釘穿接， 保證動盤與驅(qū)動輪的同步轉(zhuǎn)動，但動盤能在軸位銷釘上沿主軸軸線方向少量移 動。
所述電磁離合裝置也可以是從右至左依次由穿裝在回轉(zhuǎn)主軸上的壓盤、定 心盤、摩擦制動盤片，銜鐵盤、彈性頂緊件、電磁盤、動摩擦盤、動盤同心裝 配組成，加裝壓盤的目的是提高摩擦制動盤片的制動力，增加定心盤的目的是 在銜鐵盤向右壓緊摩擦制動盤片時能^^擦制動盤片在空心軸上的軸向移動與 壓盤壓在一起，同時又能傳遞扭矩。
電磁離合裝置中的電磁盤通過固定架與機(jī)箱固定，電磁盤內(nèi)裝有電磁線圏。 電磁盤通過軸承、空心軸、平鍵套裝在回轉(zhuǎn)主軸上，并通過固定架與機(jī)殼 固定。
彈性頂緊件為一組彈簧，壓裝在電磁盤和銜鐵盤之間。
摩擦制動盤片的摩擦頂緊面是由一摩擦力大于普通鋼的耐磨材料所制成，
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這種耐磨材料可為銅基摩擦片。
本實(shí)用新型中，驅(qū)動輪通過壓緊主軸，錐齒輪、從動錐齒輪、壓緊絲杠、 上支臂、下支臂驅(qū)動上壓盤，下壓盤相向運(yùn)動。
本實(shí)用新型中，回轉(zhuǎn)主軸通過大法蘭盤、大錐齒輪、小錐齒輪、主動帶輪、 皮帶、從動輪、上壓盤中心轉(zhuǎn)軸驅(qū)動上壓盤繞自身軸線旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的工作原理及過程如下需要壓緊涂料桶時，套裝在回轉(zhuǎn)主軸 上的電磁離合裝置在不通電的狀態(tài)下，銜鐵盤在彈性頂緊件的頂壓下緊壓在摩 擦制動盤上，制動回轉(zhuǎn)主軸， -使回轉(zhuǎn)主軸不能轉(zhuǎn)動。同時動盤與動摩擦盤脫離， 而不能通過動盤帶動動摩擦盤一起轉(zhuǎn)動，由電機(jī)驅(qū)動的驅(qū)動輪只能帶動貫穿于 回轉(zhuǎn)主軸內(nèi)的壓緊主軸轉(zhuǎn)動，為裝有上壓盤的上支臂和裝有下壓盤的下支臂的 相向運(yùn)動提供傳動動力，使上壓盤、下壓盤壓緊涂料桶；需要回轉(zhuǎn)混勻涂料桶 時，電磁離合裝置中的電磁線圏被通電，電磁盤產(chǎn)生的電磁吸力克服彈性頂緊 件的頂力把銜鐵盤吸住，同時摩擦制動盤與銜鐵盤脫離，動盤被動摩擦盤吸合 在一起，同時，驅(qū)動輪與動盤聯(lián)接，動盤與動摩擦盤吸合在一起，與回轉(zhuǎn)主軸 聯(lián)為一體，因驅(qū)動輪與壓緊主軸固定在一起，此時驅(qū)動輪、動盤、回轉(zhuǎn)主軸、 壓緊主軸具備同步轉(zhuǎn)動的條件，防止被壓緊的涂料桶在隨后的回轉(zhuǎn)主軸的轉(zhuǎn)動 中松動。此時電機(jī)通電，帶動驅(qū)動輪、壓緊主軸，同樣驅(qū)動動盤、動摩擦盤、 回轉(zhuǎn)主軸，使壓緊主軸與回轉(zhuǎn)主軸的轉(zhuǎn)動保持同步轉(zhuǎn)動，防止被壓緊的涂料桶 松動。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)就在于提供一種只需通過一個電機(jī)，配合電磁離 合器的切換，獨(dú)立完成壓緊主軸單獨(dú)轉(zhuǎn)動及壓緊主軸與回轉(zhuǎn)主軸同步轉(zhuǎn)動這兩 項(xiàng)獨(dú)立工作的雙回轉(zhuǎn)混勻才幾上的傳動才幾構(gòu)。該才幾構(gòu)組成的雙回轉(zhuǎn)混勻才幾可降4氐 制造成本，減少電機(jī)數(shù)量，P爭低電機(jī)故障率。


圖1為現(xiàn)有4支術(shù)的雙電才幾驅(qū)動雙回轉(zhuǎn)混勻才幾側(cè)一見圖。 圖2為現(xiàn)有技術(shù)的雙電機(jī)驅(qū)動雙回轉(zhuǎn)混勻機(jī)后視圖。
圖1、 2中零件標(biāo)號如下1'上壓盤，2'下壓盤，3'上支臂，4'下支臂,
5'壓緊絲杠，6'導(dǎo)軌，7'導(dǎo)向軸，8'壓緊主軸，9'回轉(zhuǎn)主軸，10'大錐齒 輪，11'從動錐齒輪，12'回轉(zhuǎn)小錐齒輪，13'主壓緊錐齒輪，14'回轉(zhuǎn)帶輪， 15'壓緊帶輪，16'壓緊電機(jī)，17'回轉(zhuǎn)電機(jī)、18'皮帶、19'壓緊皮帶。 圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。 圖4為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)后3見圖。 圖5為本實(shí)用新型的壓緊及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心剖視圖。 圖6為本實(shí)用新型的壓緊及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正視圖(即圖5的右視圖)。 圖7為本實(shí)用新型所涉及的電磁離合器爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3-7中零件標(biāo)號如下l為上壓盤，2為下壓盤，3為上支臂，4為下支 臂，5為壓緊絲杠，6為導(dǎo)軌架，7為導(dǎo)向軸，8為壓緊主軸，9為回轉(zhuǎn)主軸， IO為大錐齒輪，ll為從動錐齒輪，12為回轉(zhuǎn)小錐齒輪，13為主壓緊錐齒輪， 14為驅(qū)動電機(jī)，15為涂料桶，16為驅(qū)動輪，17為電磁離合裝置，18為動盤， 19為動摩擦盤，20為電磁線圈，21為銜鐵盤，22為摩擦制動盤片，23為定心 盤，24為壓盤，25為螺釘，26為空心軸，27為大法蘭，28為平鍵，29為彈性 頂緊件(即壓盤彈簧)，30為導(dǎo)柱，31為電磁盤，32為軸位銷釘，33為銷釘， 34為固定板，35為上壓板中心轉(zhuǎn)軸，36為從帶輪，37為主動帶輪，38為皮帶， 39為固定架。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述，但并不限制本實(shí)用新型。 如圖3 ~ 7所示本實(shí)用新型的適用于雙回旋式涂料混勻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)包括 回轉(zhuǎn)主軸9、穿裝在回轉(zhuǎn)主軸中的壓緊主軸8,固定在回轉(zhuǎn)主軸前端的導(dǎo)軌架6、 設(shè)置在導(dǎo)軌架上的且可沿其上下相向運(yùn)動的上支臂3、下支臂4、及安裝在上支 臂和下支臂上的且可旋轉(zhuǎn)的上壓盤1、下壓盤2;回轉(zhuǎn)主軸9可驅(qū)動整個導(dǎo)軌架 6沿回轉(zhuǎn)主軸9的軸線轉(zhuǎn)動，且可同時通過一傳動系統(tǒng)驅(qū)動上壓盤1繞自身軸 線旋轉(zhuǎn)，其中回轉(zhuǎn)主軸9和壓緊主軸8的轉(zhuǎn)動通過同一驅(qū)動輪16由同一電機(jī) 14帶動，壓緊主軸8的后端直接與驅(qū)動輪16連接在一起，回轉(zhuǎn)主軸9通過一 電磁離合裝置控制由驅(qū)動輪16進(jìn)行驅(qū)動，電磁離合裝置是從右至左依次由穿裝
在回轉(zhuǎn)主軸9上的壓盤24、定心盤23、摩擦制動盤片22，銜鐵盤21、彈性頂 緊件(為一組壓盤彈簧29 )、電石茲盤31、動摩擦盤19、動盤18同心裝配組成， 其中動盤18與驅(qū)動輪16相聯(lián)，所述驅(qū)動輪16與動盤18之間由一組軸位銷釘 32穿接，保證動盤與驅(qū)動輪16的同步轉(zhuǎn)動，但動盤18能在銷釘32上沿主軸 軸線方向少量移動。電磁離合裝置中的電磁盤31通過固定架39與機(jī)箱固定， 電石茲盤內(nèi)裝有電石茲線圏20。
本實(shí)用新型的安裝方式結(jié)合具體附圖作進(jìn)一步詳細(xì)描述主要結(jié)構(gòu)首先參 看附圖3， 4:大法蘭盤27通過螺栓固定在機(jī)箱內(nèi)的固定板上，大法蘭盤27的 前端法蘭面上用螺栓固定一個與法蘭盤27中心孔同心的大錐齒輪IO,法蘭盤 27中心孔內(nèi)用前后軸承穿裝一個主旋轉(zhuǎn)部件，主旋轉(zhuǎn)部件是有回轉(zhuǎn)主軸9和導(dǎo) 軌架6兩部分組成。 一個花一睫導(dǎo)向軸7位于導(dǎo)軌架中間，其兩端分別固定在位 于主旋轉(zhuǎn)部件上端的固定板34軸承孔中和回轉(zhuǎn)主軸9前部上端的軸承孔中。固 定在花鍵導(dǎo)向軸7接近回轉(zhuǎn)主軸9 一端的小錐齒輪12與大錐齒輪10嚙合。上 支臂3和下支臂4通過絲杠5作用可沿導(dǎo)軌架6上下相向移動。上壓盤1和下 壓盤2相應(yīng)設(shè)置在上支臂3和下支臂4上，上壓盤1的中心轉(zhuǎn)軸35的上端安裝 一個能帶動上壓盤1同步轉(zhuǎn)動的從帶輪36?；?建導(dǎo)向軸7上穿裝的主動帶輪37 通過皮帶38帶動從動帶輪36轉(zhuǎn)動?；剞D(zhuǎn)主軸9圍繞法蘭27中心轉(zhuǎn)動的同時可 帶動小錐齒輪12轉(zhuǎn)動，并驅(qū)動花鍵導(dǎo)向軸7同步轉(zhuǎn)動，同時通過主動帶輪37, 皮帶38，從動帶輪36來帶動上壓盤1轉(zhuǎn)動。當(dāng)涂料桶15被上壓盤和下壓盤壓 裝固定后，上壓盤、下壓盤、涂料桶15可同步轉(zhuǎn)動。
參看附圖5為本實(shí)用新型的壓緊及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心剖視圖，附圖6為本實(shí)用 新型的壓緊及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正視圖和附圖7電磁離合器爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
內(nèi)裝有電磁線圈20的電磁盤31通過軸承、空心軸26、平鍵套裝在回轉(zhuǎn)主 軸9上，并通過固定架39與機(jī)殼固定。銜鐵盤21經(jīng)一組導(dǎo)柱30穿裝在電磁盤 31上，同時壓緊彈性件是由一組壓盤彈簧29夾頂在電i茲盤31和銜鐵盤21之 間，本實(shí)施例中摩擦制動盤片22套在一組固定在定心盤23上的釘銷33上，只 能軸向移動，但不能相對定心盤23轉(zhuǎn)動。 一個壓盤24同樣經(jīng)螺釘25穿裝固定 在導(dǎo)柱30上，導(dǎo)柱30的另一端與壓盤24固定,使壓盤24與銜鐵盤21保持一
定的軸向間距固定。摩擦制動盤片22、定心盤23位于銜鐵盤21和壓盤24之 間。這種結(jié)構(gòu)能在電磁線圏20通電時，電磁盤31電磁吸力能克服彈簧的頂力， 吸合銜鐵盤21,使摩擦制動盤片22與定心盤23、壓盤24之間形成一定的軸向 間隙，消除相互之間的摩擦制動力，回轉(zhuǎn)主軸能被電機(jī)驅(qū)動。
同樣，空心軸26穿過電磁盤31,定心盤23,動摩擦盤19，并且空心軸26 與動摩擦盤19、定心盤23、回轉(zhuǎn)主軸9用鍵固定聯(lián)接，空心軸26經(jīng)平鍵28套 裝在回轉(zhuǎn)主軸9上固定聯(lián)接。如前所述的驅(qū)動輪在這里為一驅(qū)動輪16與壓緊主 軸8同軸固定聯(lián)接，驅(qū)動輪16還與動盤18由一組軸位銷釘32穿接，保證與驅(qū) 動輪16的同步轉(zhuǎn)動，但動盤18能在軸位銷釘32上沿主軸軸線方向少量移動。
在電磁線圈20斷電，驅(qū)動電機(jī)通電驅(qū)動時，電石茲盤沒有吸合力，動盤18 與動摩擦盤19保持一定的軸向間隙，動盤18不能驅(qū)動動摩擦盤19，也就不能 為回轉(zhuǎn)主軸提供驅(qū)動動力。與此同時如前所述結(jié)構(gòu)，壓盤彈簧29使摩擦制動盤 片被緊壓在銜鐵盤21和壓盤之間，產(chǎn)生一個阻止回轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動的摩擦阻力。本 實(shí)施例中增加壓盤24的目的是提高摩擦制動盤片22的制動力，并非是必須的。
當(dāng)電磁線圈20通電，電機(jī)也通電時，如前所述，電磁盤31電磁吸力能克 服彈簧的頂力，吸合銜鐵盤21，使摩擦制動盤片22與定心盤23、壓盤24之間 形成一定的軸向間隙，消除相互之間的摩擦制動力，為回轉(zhuǎn)主軸能被電機(jī)驅(qū)動 做好準(zhǔn)備。安裝此壓盤需注意調(diào)整導(dǎo)柱30,保證銜鐵盤21面與電vf茲盤31面之 間間隙為0. 5咖左右，以保證電磁離合產(chǎn)生的壓力大小合適或者說摩擦制動盤 片22與銜鐵盤21和壓盤24之間產(chǎn)生的摩擦力大小合適。與此同時，動盤18 可與動摩擦盤19吸合，驅(qū)動輪16可通過動盤18帶動動摩擦盤實(shí)現(xiàn)壓緊主軸8 與回轉(zhuǎn)主軸9的同步轉(zhuǎn)動。
下面來看一個完成的操作過程首先是把涂料桶15放到下壓盤2上。許多 這種自動雙回轉(zhuǎn)混勻機(jī)的下支臂4是由兩部分組成，其中一部分可向外拉出， 使而下壓盤2被拉出，放置涂料桶后再推入，以便減少放入涂料桶的難度。本 實(shí)施例中沒有顯示這種結(jié)構(gòu)。待混勻的涂料桶放在下壓盤2上，機(jī)器上電后， 首先需要壓緊涂料桶，驅(qū)動電機(jī)14在變頻器的控制下通電運(yùn)轉(zhuǎn)，此時電磁線圏 20不通電，此時套裝在回轉(zhuǎn)主軸9上的電磁離合裝置17處在無電石茲吸力的狀態(tài)，彈簧29彈力制動銜鐵盤21壓緊摩擦制動盤片22，經(jīng)定心盤23并通過空 心軸26制動回轉(zhuǎn)主軸9，使回轉(zhuǎn)主軸9和上支臂3、下支臂4、上壓盤l,下壓 盤2不能轉(zhuǎn)動，同時另外一側(cè)的動摩擦盤19與動盤18是間隙狀態(tài)，使驅(qū)動輪 16只能帶動壓緊主軸8，錐齒輪13,絲杠5(—端為左旋絲杠，另一端為右旋 絲杠)上支臂3、下支臂4和上壓盤1，下壓盤2來壓緊涂料桶。電機(jī)反轉(zhuǎn)，上 壓盤1和下壓盤2相向移開。完成這些壓緊涂料桶的動作后，驅(qū)動電積4皮變頻 器斷電停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
涂料桶15壓緊后此時電磁線圏20通電，電磁盤31產(chǎn)生磁吸引力使動盤 18與動摩擦盤19吸合，同時磁吸引力使銜鐵盤21壓回彈簧29與電磁盤31吸 合，同時銜鐵盤21與電磁盤31吸合，與摩擦制動盤片22脫離。此時驅(qū)動電機(jī) 14再次通電，通過皮帶傳動使驅(qū)動輪16帶動動摩擦盤19，空心軸26，回轉(zhuǎn)主 軸9轉(zhuǎn)動的同時，驅(qū)動輪16帶動動盤18、動摩擦盤19,空心軸26、回轉(zhuǎn)主軸 9與壓緊主軸8同步轉(zhuǎn)動。同樣，回轉(zhuǎn)主軸9驅(qū)動上支臂3和下支臂4帶動涂 料桶產(chǎn)生一個圍繞回轉(zhuǎn)主軸9軸線的轉(zhuǎn)動。且在轉(zhuǎn)動的同時，另外一條轉(zhuǎn)動傳 動鏈?zhǔn)怯纱蠓ㄌm盤27上的大錐齒輪10，小錐齒輪12，導(dǎo)向軸7，主動帶輪37 轉(zhuǎn)動，并隨導(dǎo)向軸轉(zhuǎn)動到皮帶38，從動帶輪36上的壓盤1到涂料桶。這個傳 動鏈能使涂料桶又圍繞自身的軸心線旋轉(zhuǎn)，也就是涂料桶產(chǎn)生圍繞兩個相互垂 直的方向在規(guī)定的時間內(nèi)的混合轉(zhuǎn)動，即公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。桶內(nèi)的涂料隨著也產(chǎn)生 有效的混合運(yùn)動，從而達(dá)到涂料混勻，混合的作用。
混合完成，驅(qū)動電機(jī)14在變頻器的控制下減速運(yùn)轉(zhuǎn)到一定程度后斷電停 止。電磁線圈20隨后斷電。驅(qū)動電機(jī)在變頻器的控制下反向轉(zhuǎn)動使驅(qū)動輪16 反向轉(zhuǎn)動。如前所述，機(jī)架、上支臂3、下支臂4不轉(zhuǎn)動，但上支臂3、下支臂 4分別使上壓盤1和下壓盤2打開到一定位置后停止驅(qū)動電機(jī)14通電。此時可 取出涂料桶15。完成涂料的混合。
權(quán)利要求1、一種適用于雙回旋式涂料混勻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，它包括回轉(zhuǎn)主軸(9)、穿裝在回轉(zhuǎn)主軸中的壓緊主軸(8)，固定在回轉(zhuǎn)主軸前端的導(dǎo)軌架(6)、設(shè)置在導(dǎo)軌架上的且可沿其上下相向運(yùn)動的上、下支臂(3)(4)、及安裝在上支臂和下支臂上的且可旋轉(zhuǎn)的上、下壓盤(1)(2)；回轉(zhuǎn)主軸(9)可驅(qū)動整個導(dǎo)軌架沿回轉(zhuǎn)主軸的軸線轉(zhuǎn)動，且可同時通過一傳動系統(tǒng)驅(qū)動上壓盤(1)繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，其特征在于回轉(zhuǎn)主軸(9)和壓緊主軸(8)的轉(zhuǎn)動通過同一驅(qū)動輪(16)由同一電機(jī)(14)帶動，壓緊主軸(8)的后端直接與驅(qū)動輪(16)連接在一起，回轉(zhuǎn)主軸(9)通過一電磁離合裝置控制由驅(qū)動輪(16)進(jìn)行驅(qū)動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于雙回旋式涂料混勻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，其特 征在于電磁離合裝置主要由依次穿裝在回轉(zhuǎn)主軸(9)上的摩擦制動盤片(22)， 銜鐵盤(21)、彈性頂緊件(29)、電磁盤(31)、動摩擦盤(19)、動盤(18)同心裝 配組成，電磁離合裝置中的動盤(18)與驅(qū)動輪(16)相聯(lián)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于雙回旋式涂料混勻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，其特 征在于驅(qū)動輪(16)與動盤(18)之間由一組軸位銷釘(32)穿接，保證動盤(18) 與驅(qū)動輪(16)的同步轉(zhuǎn)動，但動盤(18)能在銷釘(32)上沿主軸軸線方向少量移 動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于雙回旋式涂料混勻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，其特 征在于電磁離合裝置從右至左依次由穿裝在回轉(zhuǎn)主軸(9)上的壓盤(24)、定心 盤(23)、摩擦制動盤片(22)，銜鐵盤(21)、彈性頂緊件(29)、電磁盤(31)、動 摩擦盤(19)、動盤(18)同心裝配組成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于雙回旋式涂料混勻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，其特 征在于電磁離合裝置中的電磁盤(31)通過固定架(39)與機(jī)箱固定，電磁盤(31) 內(nèi)裝有電磁線圈(20)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于雙回旋式涂料混勻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，其特 征在于電磁盤(31)通過軸承、空心軸(26)、平鍵套裝在回轉(zhuǎn)主軸(9)上，并通 過固定架(39)與機(jī)殼固定。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的適用于雙回旋式涂料混勻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)， 其特征在于彈性頂緊件(29)為一組彈簧。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于雙回旋式涂料混勻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，其特 征在于摩擦制動盤片(22)的摩擦頂緊面是由一摩擦力大于普通鋼的耐磨材料 所制成，所述摩擦力大于普通鋼的耐磨材料可為銅基摩擦片。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于雙回旋式涂料混勻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，其特 征在于驅(qū)動輪(16)通過壓緊主軸(8),錐齒輪(13)、從動錐齒輪(ll)、壓緊絲 杠(5)、上支臂(3)、下支臂(4)驅(qū)動上壓盤(1)，下壓盤(2)相向運(yùn)動。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于雙回旋式涂料混勻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，其特 征在于回轉(zhuǎn)主軸(9)通過大法蘭盤(27)、大錐齒輪(IO)、小錐齒輪(12)、主動 帶輪(3"、皮帶(38)、從動輪(36)、上壓盤中心轉(zhuǎn)軸(35)驅(qū)動上壓盤(1)繞自身 軸線旋轉(zhuǎn)。
專利摘要一種適用于雙回旋式涂料混勻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)主軸、穿裝在其中的壓緊主軸，導(dǎo)軌架，上、下支臂及安裝在上、下支臂上的上、下壓盤；回轉(zhuǎn)主軸可驅(qū)動整個導(dǎo)軌架轉(zhuǎn)動，且可同時通過一傳動系統(tǒng)驅(qū)動上壓盤繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，其特征是回轉(zhuǎn)主軸和壓緊主軸的轉(zhuǎn)動通過同一驅(qū)動輪由同一電機(jī)帶動，壓緊主軸的后端直接與驅(qū)動輪連接在一起，回轉(zhuǎn)主軸通過一電磁離合裝置控制由驅(qū)動輪進(jìn)行驅(qū)動。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提供一種只需通過一個電機(jī)，配合電磁離合器的切換，獨(dú)立完成壓緊主軸單獨(dú)轉(zhuǎn)動及壓緊主軸與回轉(zhuǎn)主軸同步轉(zhuǎn)動這兩項(xiàng)獨(dú)立工作的雙回轉(zhuǎn)混勻機(jī)上的傳動機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)組成的雙回轉(zhuǎn)混勻機(jī)可降低制造成本，減少電機(jī)數(shù)量，降低電機(jī)故障率。
文檔編號B01F15/00GK201175657SQ20082006974
公開日2009年1月7日 申請日期2008年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者徐田均, 歐陽誠梓, 薛耀斌, 松 黃 申請人:沈如華