專利名稱：一種噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴頭，尤其是用于將熱熔狀態(tài)的物料噴出后 凝固形成毫米量級(jí)的小球的噴頭。
背景技術(shù)：
球形顆粒的成型工藝 一 般采用噴頭噴出熔融狀態(tài)的物料，物料通 過(guò)噴頭的噴孔后形成一條細(xì)線，在重力作用下的自由落體過(guò)程中斷裂 收縮成單個(gè)的球形顆粒，下落的過(guò)程中也是冷卻凝固的過(guò)程，落地前 即成為固態(tài)球形顆粒。
為使顆粒成型具有可控性，有一些技術(shù)手段對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)，比如 噴頭在物料噴出的方向上進(jìn)行周期性的來(lái)回運(yùn)動(dòng)，或者噴頭在垂直于 物料噴出的方向上進(jìn)行周期性的來(lái)回運(yùn)動(dòng)，或者噴頭進(jìn)行一定速度的 旋轉(zhuǎn)，這都使物料在噴出時(shí)受到額外的作用力，使物料有控制地破碎 為顆粒。
但是以上各種方法都需要對(duì)成型裝置進(jìn)行額外的改進(jìn)，生產(chǎn)成本 較高，裝置比較復(fù)雜。而且，由于額外的作用力的存在，導(dǎo)致球形顆 粒噴出時(shí)的速度不均勻，因此球形顆粒之間很容易發(fā)生碰撞，沒(méi)有完 全凝固的顆粒的碰撞會(huì)影響到顆粒成型直徑的均勻性，甚至多個(gè)顆粒 粘合于一起，產(chǎn)生一定數(shù)量的廢品。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種使熱熔狀態(tài)的物料噴出后不會(huì)發(fā)生 碰撞粘合的噴頭。
為達(dá)到上述目的，提供如下技術(shù)方案。一種噴頭，其噴射面具有中部阻力漸變小于四周阻力的噴孔。 流體的流動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)受阻力越大，其速度越慢。因此，本實(shí)用 新型的噴頭中部噴出的物料經(jīng)受阻力較小，噴出后的速度較快，所以 可以噴出較遠(yuǎn)的距離，而噴頭四周噴出的物料經(jīng)受較大的阻力，噴出 后速度較慢，所以只能噴出較近的距離。于是，不同層次的噴孔噴出 的物料具有不同的噴射距離，噴出后的物料形成的顆粒不會(huì)相互碰撞 粘合，故具有非常好的成型效果。此噴頭構(gòu)造簡(jiǎn)單，加工成本低，在 在加工設(shè)備成本較低的情況下，達(dá)到了最好的成型效果，而且生產(chǎn)效 率很高。


圖1為本實(shí)用新型的噴頭的實(shí)施例1的截面圖； 圖2為本實(shí)用新型的噴頭的實(shí)施例2的截面圖； 圖3為本實(shí)用新型的噴頭的實(shí)施例3的截面圖； 圖4為本實(shí)用新型的噴頭的實(shí)施例4的截面圖； 圖5為本實(shí)用新型的噴頭的實(shí)施例5的截面圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 實(shí)施例1
如圖l為噴頭4的截面示意圖。所述噴射面41四周4112比中部 4111漸變?cè)龊?。噴?13的直徑均相同，因此熱熔狀態(tài)的物料噴出后 可形成大小均勻的小球。接近中部4111的噴孔413具有較短的長(zhǎng)度， 因此物料經(jīng)受較短長(zhǎng)度的摩擦力，所以所受阻力較小，能夠噴得更遠(yuǎn)， 如圖1虛線所示。
實(shí)施例2如圖2，所述噴射面41具有包括外孔4131和內(nèi)孔4132兩部分的 噴孔413,所述外孔4131的直徑均相同，所述內(nèi)孔4132的直徑也相 同，內(nèi)孔4132直徑大于外孔4131的直徑，接近噴射面41中部4111 的內(nèi)孔4132深度漸變大于接近四周4112的內(nèi)孔4132的深度。直徑越 大，阻力越小，熱熔狀態(tài)的物料從接近中部4111的噴孔噴出時(shí)流經(jīng)直 徑較大的內(nèi)孔距離更長(zhǎng)，所以噴出后速度更快，噴出距離更遠(yuǎn)。
實(shí)施例3
如圖3，所述噴射面41具有包括外孔4131和內(nèi)孔4132兩部分的 噴孔413，所述外孔4131的直徑均相同，內(nèi)孔4132直徑大于外孔4131 直徑，噴射面41中部4111內(nèi)孔4132直徑漸變大于四周4112內(nèi)孔4132 直徑。接近噴射面41中部4111的內(nèi)孔4132直徑漸變大于接近四周 4112的內(nèi)孔4132的直徑。因?yàn)橹睆捷^大的孔具有較小的阻力，直徑 較小的孔具有較大的阻力，所以接近中部4111的直徑較大的內(nèi)孔4132 阻力較小，熱熔狀態(tài)的物料從中噴出經(jīng)受較小的阻力，所以噴出后速 度更快，噴出距離更遠(yuǎn)。
所述噴射面41位于噴頭4外的凸面411為圓錐面或球面。 所述噴射面41位于噴頭4內(nèi)的凹面412為圓錐面或l求面。 圓錐面加工容易，球面結(jié)構(gòu)圓潤(rùn)，物料流動(dòng)性好。 實(shí)施例4
圖4，噴射面41四周4112的噴孔413比中部4111的噴孔413的 直徑漸變減小。直徑較大的噴孔阻力較小，所以噴出的物料速度較快， 不同層次的噴孔噴出的物料也不會(huì)發(fā)生碰撞粘合。從同一個(gè)噴孔先后 噴出的物料，如果噴出速度較快，則先后噴出的物料之間的距離會(huì)更 長(zhǎng)，拉開(kāi)的距離更大，所以也就會(huì)更細(xì)，所以按照一定的規(guī)則精心設(shè) 計(jì)噴孔的不同直徑大小能夠使四周噴出的物料和中心噴出的物料形成 直徑相同的球形顆粒。實(shí)施例5
如圖5，所述噴頭4的進(jìn)料頭開(kāi)在噴射面41中部4111的位置。 熔融物料從上往下輸送進(jìn)入噴頭4內(nèi)部時(shí)，能夠借助重力增加物料的 流動(dòng)速度，節(jié)省動(dòng)力。
當(dāng)然，噴頭4的進(jìn)料口還可以開(kāi)在噴頭的側(cè)面，也可以開(kāi)i殳在噴 射面的其他位置，也可以開(kāi)設(shè)在噴頭背面的任意位置，可以為不同情 況下進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)。同時(shí)，針對(duì)不同情況還可以在噴射面41的某些 位置不開(kāi)設(shè)噴孔413，以免噴出的物料堆積在送料管道上。所述背面 指的是相對(duì)于噴射面的另 一側(cè)。
以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此 來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作 的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種噴頭，特征是所述噴頭的噴射面具有中部阻力漸變小于四周阻力的噴孔。
2. 如權(quán)利要求1的噴頭，特征是所述噴射面四周比中部漸變?cè)龊瘛?br> 3. 如權(quán)利要求1的噴頭，特征是所述噴射面具有包括外孔和內(nèi) 孔兩部分的噴孔，所述內(nèi)孔直徑相同，內(nèi)孔直徑大于外孔直徑，噴射 面中部?jī)?nèi)孔深度漸變大于四周內(nèi)孔深度。
4. 如權(quán)利要求1的噴頭，特征是所述噴射面具有包括外孔和內(nèi) 孔兩部分的噴孔，內(nèi)孔直徑大于外孔直徑，噴射面中部?jī)?nèi)孔直徑漸變 大于四周內(nèi)孔直徑。
5. 如權(quán)利要求1的噴頭，特征是所述噴射面四周的噴孔比中部 的噴孔的直徑漸變減小。
6. 如權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)的噴頭，特征是所述噴頭的進(jìn)料頭開(kāi) 在噴頭的噴射面、噴頭的側(cè)面或噴頭的背面。
7. 如權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)的噴頭，特征是所述噴射面位于噴頭 內(nèi)的凹面為圓錐面或J求面。
專利摘要一種噴頭，用于將熱熔狀態(tài)的物料噴出后凝固形成毫米量級(jí)的小球，其噴射面中部向外凸起，所述噴射面四周比中部漸變?cè)龊?，或者噴射面具有包括外孔和?nèi)孔兩部分的噴孔，所述外孔直徑相同，所述內(nèi)孔直徑相同，內(nèi)孔直徑大于外孔直徑，噴射面中部?jī)?nèi)孔深度漸變大于四周內(nèi)孔深度。使噴射面中心噴出的物料受到較小的阻力，因此噴射較遠(yuǎn)，噴射面四周噴出的物料受到較大的阻力，因此噴射較近，所以不同層次噴出的球形顆粒不會(huì)發(fā)生碰撞和粘合，此噴頭構(gòu)造簡(jiǎn)單，加工成本低，而且具有很好的成型效果，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B01J2/02GK201316612SQ20082020048
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者周建業(yè) 申請(qǐng)人:周建業(yè)