專利名稱：聚丙烯酰胺干粉自動(dòng)加藥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加藥裝置，具體說(shuō)是一種聚丙烯酰胺干粉自動(dòng)加藥裝置。
背景技術(shù)：
乂，
聚丙烯酰胺簡(jiǎn)稱PAM ，是一種高分子絮凝劑。PAM可用作增稠劑、絮凝劑、減阻劑， 具有凝膠、沉降、補(bǔ)強(qiáng)等作用，在給水、中水、排水及污泥處理領(lǐng)域里有著廣泛的應(yīng)用， 是水處理工藝中必不可少的藥劑。聚丙烯酰胺主要有兩種形式， 一種是粉末狀的，另一 種是膠體。粉末狀的PAM具有難溶解、易結(jié)塊、長(zhǎng)期暴露空氣易凝結(jié)的特點(diǎn)，這給藥劑 的投加造成困難，通常的投加方法是采用常規(guī)的簡(jiǎn)易泡藥，然后人工投加。這種做法的 缺點(diǎn)是不能精確確定投加量，且需要大量人力。PAM易潮解、結(jié)塊以及人工投加不準(zhǔn)確 發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對(duì)PAM易潮解、易結(jié)塊、 難溶解、熟化時(shí)間長(zhǎng)、入水易成團(tuán)的問(wèn)題提供一種聚丙烯酰胺干粉自動(dòng)加藥裝置。
技術(shù)方案 一種聚丙烯酰胺干粉自動(dòng)加藥裝置，包括分別與控制系統(tǒng)連接的供水裝 置、溶解熟化裝置、干粉投加裝置、液位傳感系統(tǒng)和投加量調(diào)節(jié)裝置，所述供水裝置出 水口與溶解熟化裝置連通，溶解熟化裝置上設(shè)有干粉投加裝置，溶解熟化裝置內(nèi)設(shè)有液
位傳感系統(tǒng)，溶解熟化裝置出水端與投加量調(diào)節(jié)裝置連接。
所述的溶解熟化裝置包括前級(jí)溶解箱、后級(jí)溶解箱和溶液箱，三者依次排布在一個(gè) 箱體內(nèi)，在前級(jí)溶解箱與后級(jí)溶解箱、后級(jí)溶解箱與溶液箱之間分別設(shè)有擋板；在前級(jí)
溶解箱、后級(jí)溶解箱中分別設(shè)有攪拌裝置。
所述的擋板包括上擋板和下?lián)醢?，上擋板固定在箱體上壁，下?lián)醢骞潭ㄔ谙潴w底部， 上擋板與下?lián)醢邋e(cuò)開(kāi)設(shè)置。
所述的液位傳感系統(tǒng)包括依次設(shè)置在溶液箱側(cè)壁上的極高位傳感器、高位傳感器、 低位傳感器和極低位傳感器。
所述的干粉投加裝置包括干投機(jī)、螺旋推進(jìn)器、加熱裝置和振蕩器，在干投機(jī)內(nèi)設(shè) 置有加熱裝置和振蕩器，在干投機(jī)下方設(shè)有螺旋推進(jìn)器。
在溶解熟化裝置出水端與投加量調(diào)節(jié)裝置之間的連接段上設(shè)有Y型過(guò)濾器。 根據(jù)料位儀上顯示的所要加入的PAM的量，由螺旋推進(jìn)器均勻、定量將PAM推入 前級(jí)溶解箱，在進(jìn)入前級(jí)溶解箱之前先經(jīng)過(guò)供水裝置的射流系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)潤(rùn)濕，從而使PAM 在溶解箱中更好的溶解。被濕潤(rùn)的PAM進(jìn)入前級(jí)溶解箱中，在攪拌機(jī)的作用下充分溶解。 溶液通過(guò)兩個(gè)溶解箱之間的擋板作用下攔住大顆粒后進(jìn)入后級(jí)溶解箱進(jìn)一步溶解。最后
3進(jìn)入溶液箱中進(jìn)行充分的熟化，然后經(jīng)過(guò)投加量調(diào)節(jié)裝置投加到系統(tǒng)中。
有益效果(1)在干粉投加裝置中設(shè)有震蕩器和電加熱裝置，從而解決了PAM易潮
解、易結(jié)塊、的特性問(wèn)題。(2)設(shè)置兩個(gè)溶解箱解決了PAM難溶解、熟化時(shí)間長(zhǎng)、入水 易成團(tuán)問(wèn)題。(3)本套系統(tǒng)采用不銹鋼制作，同時(shí)有機(jī)的結(jié)合在一起，運(yùn)輸方便，占地 面積小。(4)本裝置是由PLC控制器、中文人機(jī)對(duì)話界面及單片機(jī)組成的隨動(dòng)比例控制 器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng)，具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、中文人 機(jī)界面直觀、菜單操作、簡(jiǎn)單明了。 (5)本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)配制、加藥，投加 量精確，節(jié)約人力。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的流程圖。
具體實(shí)施方式

如圖l、 2所示，本實(shí)用新型的聚丙烯酰胺干粉自動(dòng)加藥裝置，包括分別與控制 系統(tǒng)連接的供水裝置l、溶解熟化裝置2、干粉投加裝置3、液位傳感系統(tǒng)4和投加量調(diào) 節(jié)裝置5，控制系統(tǒng)控制上述個(gè)部分動(dòng)作，其是由PLC控制器、中文人機(jī)對(duì)話界面及單 片機(jī)組成的隨動(dòng)比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng)。所述的供水裝置1的出水 口與溶解熟化裝置2連通，溶解熟化裝置2上設(shè)有干粉投加裝置3，溶解熟化裝置2內(nèi) 設(shè)有液位傳感系統(tǒng)4，溶解熟化裝置2的出水端與投加量調(diào)節(jié)裝置5連接。
所述的干粉投加裝置3包括干投機(jī)、螺旋推進(jìn)器、加熱裝置和振蕩器，在干投機(jī)內(nèi) 設(shè)置有加熱裝置和振蕩器，在干投機(jī)下方設(shè)有螺旋推進(jìn)器。所述的加熱裝置為電加熱器， 其為干投機(jī)內(nèi)的PAM加熱，放置其因吸收潮氣而結(jié)塊；而振蕩器也可以放置藥劑結(jié)塊。 所述的溶解熟化裝置2包括前級(jí)溶解箱、后級(jí)溶解箱和溶液箱，三者依次排布在 一個(gè)箱體內(nèi)，在前級(jí)溶解箱與后級(jí)溶解箱、后級(jí)溶解箱與溶液箱之間分別設(shè)有擋板；所 述的擋板包括上擋板和下?lián)醢?，上擋板固定在箱體上壁，下?lián)醢骞潭ㄔ谙潴w底部，上擋 板與下?lián)醢邋e(cuò)開(kāi)設(shè)置，擋板可以阻止大顆粒溶液進(jìn)入加藥管網(wǎng)，保護(hù)計(jì)量泵的正常運(yùn)行， 延長(zhǎng)計(jì)量泵的使用壽命。在前級(jí)溶解箱、后級(jí)溶解箱中分別設(shè)有攪拌裝置，充分保證PAM 的溶解和稀釋，經(jīng)過(guò)供水裝置射流系統(tǒng)潤(rùn)濕的PAM在前級(jí)溶解箱和后級(jí)溶解箱中充分?jǐn)?拌溶解。在溶液箱內(nèi)設(shè)有液位傳感系統(tǒng)4，所述的液位傳感系統(tǒng)4包括依次設(shè)置在溶液 箱側(cè)壁上的極高位傳感器、高位傳感器、低位傳感器和極低位傳感器。當(dāng)處于低位和高 位時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警提出指示；而當(dāng)處于極低位和極高位時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止進(jìn)料或重 新自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)料配置。
在前級(jí)溶解箱、后級(jí)溶解箱與溶液箱內(nèi)還設(shè)有溢流管和排污管，提供反沖洗的時(shí)
4候的排水通道。
所述的投加量調(diào)節(jié)裝置5為若干計(jì)量泵及閥門(mén)，其可以根據(jù)所需藥劑的多少，設(shè) 置若干組計(jì)量泵和閥門(mén)，藥劑需求量大的時(shí)候全部開(kāi)啟；在需求量的小的時(shí)候開(kāi)啟部分 計(jì)量泵和閥門(mén)。在溶解熟化裝置出水端與投加量調(diào)節(jié)裝置之間的連接段上設(shè)有Y型過(guò)濾 器，避免遺留的大顆粒物質(zhì)進(jìn)入計(jì)量泵影響計(jì)量泵的壽命，從而起到保護(hù)計(jì)量泵的作用。 此外還在溶解熟化裝置出水端與投加量調(diào)節(jié)裝置之間的連接段上設(shè)置背壓閥、安全閥 等，進(jìn)一步阻止了未溶大顆粒進(jìn)入計(jì)量泵中，從而保護(hù)了計(jì)量泵的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型提供了一種聚丙烯酰胺干粉自動(dòng)加藥裝置的思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技 術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干 改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各 組成部份均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種聚丙烯酰胺干粉自動(dòng)加藥裝置，其特征在于包括分別與控制系統(tǒng)連接的供水裝置(1)、溶解熟化裝置(2)、干粉投加裝置(3)、液位傳感系統(tǒng)(4)和投加量調(diào)節(jié)裝置(5)，所述的供水裝置(1)的出水口與溶解熟化裝置(2)連通，溶解熟化裝置(2)上設(shè)有干粉投加裝置(3)，溶解熟化裝置(2)內(nèi)設(shè)有液位傳感系統(tǒng)(4)，溶解熟化裝置(2)的出水端與投加量調(diào)節(jié)裝置(5)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酰胺干粉自動(dòng)加藥裝置，其特征在于所述的溶 解熟化裝置(2)包括前級(jí)溶解箱、后級(jí)溶解箱和溶液箱，三者依次排布在一個(gè)箱體內(nèi)，在前級(jí)溶解箱與后級(jí)溶解箱、后級(jí)溶解箱與溶液箱之間分別設(shè)有擋板；在前級(jí)溶解箱、 后級(jí)溶解箱中分別設(shè)有攪拌裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚丙烯酰胺干粉自動(dòng)加藥裝置，其特征在于所述的擋 板包括上擋板和下?lián)醢?，上擋板固定在箱體上壁，下?lián)醢骞潭ㄔ谙潴w底部，上擋板與下 擋板錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酰胺干粉自動(dòng)加藥裝置，其特征在于所述的液 位傳感系統(tǒng)(4)包括依次設(shè)置在溶液箱側(cè)壁上的極高位傳感器、高位傳感器、低位傳 感器和極低位傳感器。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酰胺干粉自動(dòng)加藥裝置，其特征在于所述的干 粉投加裝置(3)包括干投機(jī)、螺旋推進(jìn)器、加熱裝置和振蕩器，在干投機(jī)內(nèi)設(shè)置有加 熱裝置和振蕩器，在干投機(jī)下方設(shè)有螺旋推進(jìn)器。
6、根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚丙烯酰胺干粉自動(dòng)加藥裝置，其特征在于在溶解熟化 裝置(2)的出水端與投加量調(diào)節(jié)裝置(5)之間的連接段上設(shè)有Y型過(guò)濾器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚丙烯酰胺干粉自動(dòng)加藥裝置，包括分別與控制系統(tǒng)連接的供水裝置、溶解熟化裝置、干粉投加裝置、液位傳感系統(tǒng)和投加量調(diào)節(jié)裝置，所述供水裝置出水口與溶解熟化裝置連通，溶解熟化裝置上設(shè)有干粉投加裝置，溶解熟化裝置內(nèi)設(shè)有液位傳感系統(tǒng)，溶解熟化裝置出水端與投加量調(diào)節(jié)裝置連接。本實(shí)用新型解決了PAM易潮解、易結(jié)塊；運(yùn)輸方便，占地面積?。粚?shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)配制、加藥，投加量精確，節(jié)約人力。
文檔編號(hào)B01D21/01GK201333335SQ20082023765
公開(kāi)日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者丁新華, 林 何, 吳智仁, 崗 徐, 暢 徐 申請(qǐng)人:江蘇艾特克實(shí)業(yè)有限公司