專(zhuān)利名稱(chēng)：液體過(guò)濾器,特別為濾油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體過(guò)濾器，特別地涉及一種濾油器，其用于凈化潤(rùn)滑油，特別用 于汽車(chē)的內(nèi)燃機(jī)。
背景技術(shù)：
根據(jù)EPl 229 985 Bi，其公開(kāi)了一種液體過(guò)濾器，其具有包含接受空間的外殼，該 空間可以利用蓋封閉用于容納環(huán)形過(guò)濾元件。該已知的液體過(guò)濾器包括在未清潔側(cè)的入 口，在清潔側(cè)的出口，和排出管線(xiàn)，通過(guò)該排出管線(xiàn)，在移走蓋后，接受空間可以被清空。在 液體過(guò)濾器的安裝狀態(tài)，排出管線(xiàn)在底部安置在接受空間中。另外，安置在過(guò)濾器元件上一 個(gè)閉合件(closure)，當(dāng)過(guò)濾元件被插入到接受空間中時(shí)和當(dāng)接受空間由蓋封閉時(shí)，該閉合 件封閉了排出管線(xiàn)。在已知的液體過(guò)濾器中，所述閉合件由偏心安置的銷(xiāo)釘(Pin)形成，其 由過(guò)濾元件的軸向端盤(pán)(end disk)軸向突出。該已知液體過(guò)濾器的接受空間從上面由蓋 封閉，同時(shí)排出管線(xiàn)在外殼中在接受空間的底部形成。為了銷(xiāo)釘?shù)暮?jiǎn)化找到和插入到排出 管線(xiàn)的過(guò)程，提供了一種同心安置和螺旋下降的引道(ramp)，其中該排出管線(xiàn)在較低引道 端和較高引道端之間放置。當(dāng)將該蓋旋上后，通過(guò)過(guò)濾元件的旋轉(zhuǎn)和通過(guò)銷(xiāo)釘沿著引道的 滑動(dòng)，該銷(xiāo)釘能夠自動(dòng)找到排出管線(xiàn)，并可以穿透其中并將其封閉。在已知液體過(guò)濾器的一 種優(yōu)選實(shí)施方式中，該引道和該銷(xiāo)釘可以根據(jù)鑰匙鎖原理相互配合，從而帶有與引道匹配 銷(xiāo)釘?shù)倪^(guò)濾元件可以以下述方式使用，即當(dāng)蓋旋上時(shí)，閉合件自動(dòng)找到和封閉排出管線(xiàn)。如果使用了故障的過(guò)濾元件或者當(dāng)使用了與過(guò)濾外殼不匹配的過(guò)濾元件，就難以 保證內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)用各種液體的足夠凈化。由此，增加了由污染物引起的對(duì)內(nèi)燃機(jī)損害的危 險(xiǎn)。本發(fā)明涉及以下問(wèn)題，即對(duì)于上述類(lèi)型的過(guò)濾裝置，提供一種改良的實(shí)施方式，其 特征在于，以更簡(jiǎn)單的方式避免了誤用過(guò)濾元件或者使用與過(guò)濾外殼不匹配的過(guò)濾元件的 風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)本發(fā)明，該問(wèn)題由獨(dú)立權(quán)利要求解決，優(yōu)選的實(shí)施方式為從屬權(quán)利要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于以下基本構(gòu)思，即將在外殼內(nèi)形成的第一附加開(kāi)口和在蓋內(nèi)形成的第 二附加開(kāi)口分配給接受空間，其中附加開(kāi)口可以通過(guò)配套的閉合件封閉，該閉合件在過(guò)濾 元件上形成。為此，該過(guò)濾元件在第一端盤(pán)上具有第一閉合件，用于封閉第一附加開(kāi)口，同 時(shí)在第二端盤(pán)上具有第二閉合件，用于封閉第二附加開(kāi)口。通過(guò)兩個(gè)可以單獨(dú)封閉的附加 開(kāi)口，該液體過(guò)濾器可以?xún)H使用帶有兩個(gè)裝配閉合件的過(guò)濾元件就可以恰當(dāng)?shù)氖褂?。由?傳統(tǒng)的過(guò)濾元件最多僅具有一個(gè)閉合件，因此可以降低混淆的風(fēng)險(xiǎn)。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，特別的功能可以賦予兩個(gè)附加開(kāi)口，即其可以提 供，當(dāng)使用了故障的或者錯(cuò)誤安裝的，或者錯(cuò)誤的過(guò)濾元件時(shí)，內(nèi)燃機(jī)不能被啟動(dòng)。例如， 在外殼側(cè)的第一附加開(kāi)口可以屬于返回管線(xiàn)，該返回管線(xiàn)特別地，與相對(duì)低壓的儲(chǔ)存器(reservoir)連通。當(dāng)?shù)谝环忾]件故障時(shí)，由于較低的返回壓力，在內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間該液體 優(yōu)先通過(guò)返回管線(xiàn)，該返回管線(xiàn)安裝在未清潔側(cè)，從而在清潔側(cè)不能建立起所需的最小壓 力。使用合適的傳感器系統(tǒng)，這種情況可以被內(nèi)燃機(jī)檢測(cè)到，并由此進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)于故障的 第二閉合件，如果第二附加開(kāi)口與在蓋內(nèi)結(jié)合的排出管線(xiàn)有關(guān)，同樣會(huì)發(fā)生相應(yīng)的現(xiàn)象。根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式，第一閉合件可以被偏心安置在第一端盤(pán)上，特別的是，如果 該第一端盤(pán)是中心開(kāi)口端盤(pán)。相反，在另外的優(yōu)選實(shí)施方式中，該第二閉合件可以中心安置 在第二端盤(pán)上，特別的是，如果該第二端盤(pán)是中心封閉端盤(pán)。閉合件中的至少一個(gè)可以由軸向突出銷(xiāo)釘形成。該相關(guān)的附加開(kāi)口形成了銷(xiāo)釘插 座，其余銷(xiāo)釘是匹配互補(bǔ)的。可替換地，閉合件中的至少一個(gè)可以作為帽(cap)形成，該帽 在一側(cè)上軸向開(kāi)口，同時(shí)其與一噴嘴相互匹配，該噴嘴可以插入到各自的帽內(nèi)，并且在各自 相關(guān)開(kāi)口上形成。本發(fā)明的過(guò)濾元件因此由兩個(gè)端盤(pán)限定，在每個(gè)端盤(pán)上形成了一個(gè)閉合件。根據(jù)權(quán)利要求書(shū)，附圖，和結(jié)合附圖的具體實(shí)施方式
，其它重要特征和優(yōu)點(diǎn)是顯而 易見(jiàn)的。應(yīng)該理解的是，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，上述特征和下述即將描述的特征 不僅僅能夠在各自提及的組合中使用，而且能夠在其它組合中或者單獨(dú)使用。本發(fā)明的優(yōu)選示例性實(shí)施方式在附圖中示出，并且在具體實(shí)施方式
中詳細(xì)描述， 其中相同的附圖標(biāo)記表示相同，或類(lèi)似，或者功能相同組件。


圖1示意性的表示了極度簡(jiǎn)化的液體過(guò)濾器在第一端盤(pán)區(qū)域中的縱向界面；圖2-4示意性的表示了如圖1中所示的極度簡(jiǎn)化的截面圖，但是在第二端盤(pán)的區(qū) 域中，并且屬于第二實(shí)施方式；圖5示意性的表示了引道的極度簡(jiǎn)化頂視圖；圖6和7示意性的表示了在不同實(shí)施方式用引道區(qū)域中的縱向截面圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)圖1-4，一種液體過(guò)濾器包括外殼2，和至少一個(gè)接受空間3，其中外殼2在此 僅部分示出。接受空間3用于接受環(huán)形過(guò)濾件4并且可以通過(guò)蓋5封閉，為此該蓋5可以 被緊固到外殼2上。優(yōu)選地，蓋5可以旋到外殼2上。一種相應(yīng)的螺線(xiàn)配置由附圖標(biāo)記6 示出?？商鎿Q地，基本上也可以以卡口式連接的方式將蓋5緊固到外殼2上。該液體過(guò)濾器1可以?xún)?yōu)選地被設(shè)計(jì)為濾油器并可以特別用于內(nèi)燃機(jī)中，該內(nèi)燃機(jī) 優(yōu)選在汽車(chē)中應(yīng)用，該濾油器用于凈化潤(rùn)滑油。可替換地，基本上也可以將液體過(guò)濾器設(shè)計(jì) 為例如，燃料過(guò)濾器。雖然在所示實(shí)施方式中，該液體過(guò)濾器1含有僅一個(gè)接受空間3在其 外殼2之內(nèi)或之上，但是在其它實(shí)施方式中，也可以含有兩個(gè)或更多接受空間3。該液體過(guò)濾器1還包括，在非清潔側(cè)用于非清潔液體或者待清潔液體的入口 7，和 在清潔側(cè)用于純凈液體或者已清潔液體的出口 8。運(yùn)轉(zhuǎn)期間在液體過(guò)濾器1內(nèi)的液體流這 里由箭頭示出。在所示情況中，通過(guò)過(guò)濾元件4的流量徑向從外朝內(nèi)運(yùn)行；然而，基本上， 還可以想到一種不同的構(gòu)造。在接受空間3內(nèi)，過(guò)濾元件4將未清潔側(cè)9與其內(nèi)部10分隔開(kāi)，因此形成了純凈側(cè)10，該未清潔側(cè)9優(yōu)選的安置在外側(cè)，該純凈側(cè)10這里安置在內(nèi)側(cè)。 為此，過(guò)濾元件4具有環(huán)形過(guò)濾體11，該過(guò)濾體與縱向中心軸12同軸延伸。在其每個(gè)軸向 端，該過(guò)濾體11以密封方式與一個(gè)端盤(pán)相連。其包括朝向外殼2的第一端盤(pán)13和朝向蓋 5的第二端盤(pán)14。該過(guò)濾體4，特別地包括傳統(tǒng)的過(guò)濾材料，例如，紙或者非編織材料，可以 被粘結(jié)，或者焊接，或者塑化到各自的端盤(pán)13、14上。該外殼2具有第一附加開(kāi)口 15，其以本文所示優(yōu)選的實(shí)施方式與返回管線(xiàn)16連 通，或者其形成了該返回管線(xiàn)16的入口。該返回管線(xiàn)其自身，例如，與一個(gè)相對(duì)低壓儲(chǔ)存器 連通。例如，一個(gè)泵從該儲(chǔ)存器供應(yīng)液體至進(jìn)口(intake)17。另外，該蓋5具有第二附加開(kāi) 口 17。后者可以特別地與排除管線(xiàn)18連通，其中排出管線(xiàn)18優(yōu)選的與環(huán)境19連通。返回 管線(xiàn)16和排出管線(xiàn)18優(yōu)選的安置在未清潔側(cè)上。由此，附加的開(kāi)口 15和17在所示實(shí)施 例中也安置在未清潔側(cè)上。在反向流體通過(guò)過(guò)濾元件4的情況下，還可以想到在純凈側(cè)上 安置附加開(kāi)口 15、17。在其第一端盤(pán)13上，過(guò)濾元件4包括第一閉合件20用于封閉第一附加開(kāi)口 15。 另外，過(guò)濾元件4在其第二端盤(pán)14上具有第二閉合件21用于封閉第二附加開(kāi)口 17。因而， 兩個(gè)閉合件20、21相互反向布置在過(guò)濾元件4上。根據(jù)圖1，入口噴嘴22被分配給返回管線(xiàn)8，該入口噴嘴與縱向中心軸12同軸并 且軸向突出到接受空間3內(nèi)。與之補(bǔ)充的是，第一端盤(pán)13具有中心開(kāi)口 23，通過(guò)該中心開(kāi) 口，噴嘴22軸向突出并因而突出到過(guò)濾元件的內(nèi)部10內(nèi)。在該開(kāi)口 23的邊緣，密封件24 可以結(jié)合形成在第一端盤(pán)13上，該密封件以徑向密封的方式與噴嘴22的外側(cè)對(duì)接。當(dāng)開(kāi) 口 23中心安置時(shí)，該第一閉合件20與縱向中心軸12相比，偏心安置。根據(jù)圖2-4，端盤(pán)14封閉形成。因此，其在軸向上劃分出過(guò)濾元件4的邊界。優(yōu)選 地，第二閉合件21在此相對(duì)于縱向中心軸中心布置。根據(jù)圖1，例如，通過(guò)銷(xiāo)釘25形成了第一閉合件，該銷(xiāo)釘軸向從第一端盤(pán)13上突 出。在所示安裝位置，該銷(xiāo)釘25軸向突出到第一附加開(kāi)口 15內(nèi)，并因此將其封閉。為此， 該銷(xiāo)釘25還可以被裝配上徑向密封件26，其可以例如為0形環(huán)的形式形成。根據(jù)圖2，第二閉合件21也可以由銷(xiāo)釘25形成，該銷(xiāo)釘軸向從第二端盤(pán)14上突 出，其還可以具有任選的徑向密封件26。這里，在安裝狀態(tài)，該銷(xiāo)釘軸向突出到第二附加開(kāi) 口 17內(nèi)將其封閉。根據(jù)圖3和4，閉合件20、21中的至少一種，這里示例性的，第二閉合件21，可以 通過(guò)帽27形成。在圖3所示實(shí)施方式中，帽27以套筒形方式從過(guò)濾元件4或者從過(guò)濾 元件的第二端盤(pán)14軸向朝外突出。相反地，在圖4所示實(shí)施方式中，該帽27以罐形方式 (pot-shaped)軸向突出到過(guò)濾元件4的內(nèi)部10中?？梢岳斫獾氖?，因此通過(guò)第一閉合件20和第一附加開(kāi)口 15的相互配合，在第一端 盤(pán)和外殼2之間建立了軸向塞子連接(plug connection)。類(lèi)似地，帶有第二閉合件21的 第二附加開(kāi)口 17的相互配合也能夠在蓋5和第二端盤(pán)14之間建立軸向塞子連接。優(yōu)選 地，兩個(gè)塞子連接以下述方式相互調(diào)整，即在蓋5和第二端盤(pán)14之間提供的塞子連接與在 外殼2和第一端盤(pán)13之間形成的更易于拆除。這可以利用下述方式得到，例如，當(dāng)添加過(guò) 濾元件4時(shí)，第一端盤(pán)13的徑向密封件24彈入到環(huán)形環(huán)槽內(nèi)，或者彈入到環(huán)形軸承之后的 位置，其中環(huán)形環(huán)槽在噴嘴22上形成，環(huán)形軸承在噴嘴22上形成。
利用該設(shè)計(jì)，當(dāng)打開(kāi)或者旋開(kāi)蓋5時(shí)，首先第二閉合件21以下述方式打開(kāi)了第二 附加開(kāi)口 17，即接受空間3可以在未清潔側(cè)排出液體，因此各自的使用者將合適的容器放 置在排除通道18下面。在移去蓋5后，該過(guò)濾元件4可以被拿掉。根據(jù)圖1，在所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，引道29安置在外殼2上，該引道相對(duì)于縱向 中心軸12同心安置，并螺旋下降。該引道19因此形成了一種上升或下降的環(huán)形路經(jīng)，該路 經(jīng)的直徑相應(yīng)于第一閉合件20的偏心距。由此，當(dāng)安裝過(guò)濾元件4時(shí)，作為銷(xiāo)釘25形成的 第一閉合件20可以在引道29上滑動(dòng)。根據(jù)圖5-7，第一附加開(kāi)口 15這里安置在較低引道 端30和多較高引道端31之間。優(yōu)選地，裝配了引道29的實(shí)施方式還可以根據(jù)圖5-7以下述方式形成，即該引道 29和銷(xiāo)釘25或者第一閉合件20根據(jù)鑰匙鎖原理相互配合。該鑰匙鎖原理具有以下效果， 即僅所述過(guò)濾元件4可以合適的與液體過(guò)濾器1 一起使用，為此，第一閉合件20與外殼2 的引道29相互配合。相關(guān)的合適使用方法包括，當(dāng)添加或者旋轉(zhuǎn)過(guò)濾元件4時(shí)，該各自的 閉合件20自動(dòng)地找到和封閉了第一附加開(kāi)口 15。在過(guò)濾元件4沒(méi)有特定的配合液體過(guò)濾 器1的情況下，該鑰匙鎖原理就會(huì)避免以下潛在的可能，即當(dāng)旋上蓋5時(shí)，避免閉合件能夠 找到和封閉第一附加開(kāi)口 15。因此希望得到，僅精確的與液體過(guò)濾器1相匹配的過(guò)濾元件 4可以使用，例如，能夠確保合適的過(guò)濾功能。為了實(shí)施該鑰匙鎖原理，根據(jù)圖5-7，在每個(gè)較低引道端30，可以提供帶有導(dǎo)向體 的插入弧線(xiàn)(insertion contour)，該插入弧線(xiàn)可以安置在引道的一側(cè)或者兩側(cè)上，其軸向 突出超過(guò)引道29。僅當(dāng)其具有突出物33時(shí)，一種沿著引道29向下滑動(dòng)的銷(xiāo)釘25才可以 達(dá)到第一附加開(kāi)口 15，該突出物33與導(dǎo)向體32相互配合并且從第一閉合件20上軸向突 出。該突出物33，例如為錐形或銷(xiāo)形或肋形突耳(lug)，其在銷(xiāo)釘25和引道29之間建立了 接觸。該突出物33以下述方式軸向確定尺寸，即其可以提升銷(xiāo)釘25通過(guò)導(dǎo)向體32。這就 意味著，通過(guò)在引道29上突出物33滑動(dòng)的該塞子11、14，在與導(dǎo)向體32保持足夠遠(yuǎn)的距離 放置，從而起可以定向沿著導(dǎo)向體32滑動(dòng)與第一附加開(kāi)口 15調(diào)準(zhǔn)。根據(jù)圖4-7，該突出物 33可以接觸引道29同時(shí)保持在導(dǎo)向體32之間通過(guò)，因此得到了銷(xiāo)釘25的滑動(dòng)。圖6和7的實(shí)施方式僅在徑向密封件26上相互不同，當(dāng)待封閉的各自附加開(kāi)口 15、17為通道或者類(lèi)似結(jié)構(gòu)的入口區(qū)域時(shí)，該密封件是必須的。所述徑向密封件26是可 省略的，例如，當(dāng)各自的附加開(kāi)口 15、17為盲孔或者柱孔時(shí)，這時(shí)該附加開(kāi)口由銷(xiāo)釘插座形 成，其在一側(cè)上是軸向開(kāi)口的在另一側(cè)是軸向封閉的。在液體過(guò)濾器1中使用的第一過(guò)濾元件4因而由環(huán)形過(guò)濾體11限定，該過(guò)濾體在 其每個(gè)軸向端帶有一個(gè)端盤(pán)13、14，其中每個(gè)端盤(pán)13、14各自地具有一個(gè)閉合件20、21。該 閉合件20、21中的至少一個(gè)可以作為銷(xiāo)釘25形成，其軸向向外突出。該閉合件20、21中的 至少一個(gè)可以作為帽27形成，其關(guān)于過(guò)濾元件4的縱向中心軸12偏心布置。其他的閉合 件20、21可以關(guān)于縱向中心軸12中心布置。優(yōu)選地，各自的閉合件20、21，特別地銷(xiāo)釘25，與相關(guān)的端盤(pán)13、14 一起作為一個(gè) 部件制造，因而其結(jié)構(gòu)上是整體的。還可以將各自的閉合件20、21或者銷(xiāo)釘25添加到相關(guān) 的端盤(pán)13、14上。
權(quán)利要求
一種液體過(guò)濾器，特別為濾油器，用于過(guò)濾潤(rùn)滑油，特別地用于汽車(chē)的內(nèi)燃機(jī)中， 帶有接受空間(3)，其用于容納具有兩個(gè)軸向端盤(pán)(13、14)的環(huán)形元件(4)； 帶有蓋(5)，其可以被緊固到外殼(2)上從而封閉接受空間(3)； 帶有入口(7)，其可以在未清潔側(cè)在外殼(2)內(nèi)形成； 帶有出口(8)，其可以在清潔側(cè)在外殼(2)內(nèi)形成； 帶有第一附加開(kāi)口(15)，其在外殼(2)內(nèi)形成； 帶有第二附加開(kāi)口(17)，其在蓋(5)內(nèi)形成； 帶有第一閉合件(20)，其在過(guò)濾元件(4)的第一端盤(pán)(13)上形成，用于封閉第一附加開(kāi)口(15)； 帶有第二閉合件(21)，其在過(guò)濾元件(4)的第二端盤(pán)(14)上形成，用于封閉第二附加開(kāi)口(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的液體過(guò)濾器，其特征在于-第一端盤(pán)(13)具有中心開(kāi)口(23)，通過(guò)該中心開(kāi)口，噴嘴(22)軸向突入到過(guò)濾元件 ⑷的內(nèi)部(10)中，該噴嘴與入口(7)或者出口⑶連通； -第一閉合件(20)偏心安置在第一端盤(pán)(13)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液體過(guò)濾器，其特征在于 -第二端盤(pán)(14)被封閉；-第二閉合件(21)偏心安置在第二端盤(pán)(14)上。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的液體過(guò)濾器，其特征在于 _第一附加開(kāi)口(15)與返回管線(xiàn)(16)連通，和/或_第二附加開(kāi)口(17)與排出管線(xiàn)(18)連通。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的液體過(guò)濾器，其特征在于-閉合件(20、21)中的至少一個(gè)由銷(xiāo)釘(25)形成，其從各自的端盤(pán)(13、14)上軸向突 出，并且軸向突入到各自的附加開(kāi)口(15、17)內(nèi)用于將其封閉，和/或-閉合件(20、21)中的至少一個(gè)由帽(27)形成，該帽軸向一側(cè)開(kāi)放，其中附加開(kāi)口 (15,17)中的至少一個(gè)在軸向突出噴嘴(28)上形成，該噴嘴軸向穿入各自的帽(27)內(nèi)從而 封閉了各自的附加開(kāi)口 (15,17) 0
6.一種液體過(guò)濾器，至少如權(quán)利要求2所述，其特征在于同心，螺旋上升的引道(29)以下述方式被安置在外殼(2)上，即第一附加開(kāi)口(15)在 較低引道端(30)和較高引道端(31)之間安置。
7.—種過(guò)濾元件，其用于如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的液體過(guò)濾器(1)。
8.用于液體過(guò)濾器(1)的過(guò)濾元件，其具有環(huán)形安置的過(guò)濾體(11)同時(shí)具有兩個(gè)軸向 端盤(pán)(13、14)，其每個(gè)都具有一個(gè)閉合件(20、21)。
9.如權(quán)利要求8所述的過(guò)濾元件，其特征在于-閉合件(20、21)中的至少一個(gè)為軸向突出銷(xiāo)釘(25)，和/或 -閉合件(20、21)中的至少一個(gè)為軸向在一側(cè)開(kāi)口的帽(27)。
10.如權(quán)利要求8或9所述的過(guò)濾元件，其特征在于 -端盤(pán)(13)中心開(kāi)口，同時(shí)相關(guān)的閉合件(20)偏心安置； -另一個(gè)端盤(pán)(14)中心封閉，同時(shí)相關(guān)的閉合件(21)中心安置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液體過(guò)濾器，特別為濾油器，用于過(guò)濾潤(rùn)滑油，特別地用于汽車(chē)的內(nèi)燃機(jī)中，其包括接受空間，其用于容納具有兩個(gè)軸向端盤(pán)的環(huán)形元件；包括蓋，其可以被緊固到外殼上從而封閉接受空間；包括入口，其可以在未清潔側(cè)在外殼內(nèi)形成；包括出口，其可以在清潔側(cè)在外殼內(nèi)形成；包括第一附加開(kāi)口，其在外殼內(nèi)形成；包括第二附加開(kāi)口，其在蓋內(nèi)形成；包括第一閉合件，其在過(guò)濾元的第一端盤(pán)上形成，用于封閉第一附加開(kāi)口；包括第二閉合件，其在過(guò)濾元的第二端盤(pán)上形成，用于封閉第二附加開(kāi)口。
文檔編號(hào)B01D35/16GK101903079SQ200880121887
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者烏韋·格拉斯, 安德烈亞斯·維德邁爾, 邁克·施密德 申請(qǐng)人:馬勒國(guó)際有限公司