專利名稱：有序膠料混捏機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混捏機(jī)，具體地說(shuō)是一種有序膠料混捏機(jī)。
(二) 、背景技術(shù)混捏機(jī)是一種碳素、電極生產(chǎn)的專用混捏設(shè)備，但現(xiàn)有 的混捏機(jī)存在下層鍋體的攪刀不便維修，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)不夠理想，卸料門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 不合理；攪刀加熱系統(tǒng)易出現(xiàn)滲油等問(wèn)題。
專利號(hào)為200620011200.8的中國(guó)專利公開(kāi)了一種粉料骨料分開(kāi)預(yù)熱攪拌三 加熱三攪拌膠料混捏機(jī)，其結(jié)構(gòu)特征是采用雙層結(jié)構(gòu)即在下部攪拌缸上部設(shè) 置一個(gè)上部攪拌缸；上部攪拌缸的攪拌槳軸通過(guò)鏈條與下部攪拌缸的攪拌槳軸 傳動(dòng)連接；落料門(mén)為倒V字型液壓拉門(mén)。這種雙層結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是首先，在對(duì) 下部攪拌缸的攪刀進(jìn)行維修時(shí)，需要將上部攪拌缸從下部攪拌缸上卸下，然后 才能對(duì)下部攪拌缸內(nèi)的攪刀進(jìn)行維修，由于設(shè)備比較大，這種維修方式存在既 費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，操作困難的問(wèn)題。其次，上下部攪拌缸的攪拌槳軸通過(guò)鏈輪、鏈 條傳動(dòng)連接，上下攪拌槳軸只能同步運(yùn)動(dòng)，不能實(shí)現(xiàn)上部或下部攪刀的單獨(dú)攪 拌，操作不靈活，給生產(chǎn)帶來(lái)一定的局限性。另一方面，由于鏈條的張進(jìn)度不 可調(diào)整，鏈條過(guò)松時(shí)影響正常動(dòng)力傳動(dòng)。第三，落料門(mén)采用倒V字型液壓拉門(mén)， 這種拉門(mén)的結(jié)構(gòu)存在密封性能差，會(huì)出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象。
專利號(hào)為200620085175.8的中國(guó)專利公開(kāi)了一種高溫高效混捏機(jī)，其通過(guò) 在攪刀內(nèi)部設(shè)置循環(huán)油路來(lái)實(shí)現(xiàn)攪刀加熱的目的，從而提高攪拌的效率?，F(xiàn)有 攪刀由于被物料磨損嚴(yán)重，特別是上層鍋體的攪刀，在高溫下高速磨損，使用 壽命較短。(三)、發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種有序膠料混捏機(jī)，以克服 現(xiàn)有混捏機(jī)的不足。所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是設(shè)置維修移動(dòng)機(jī)構(gòu)，方便 地使上層鍋體水平移動(dòng)，以進(jìn)行下層鍋體內(nèi)攪刀的更換、維修。所要解決的第 二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是整機(jī)便于運(yùn)輸、安裝和維修，并增加齒輪的壽命。所要解決 的第三個(gè)技術(shù)問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)上層鍋體攪刀的單獨(dú)攪拌。所要解決的第四個(gè)技術(shù) 問(wèn)題是卸料門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，密封效果更好。所要解決的第五個(gè)技術(shù)問(wèn)題 是提高上層攪刀使用壽命。所要解決的第六個(gè)技術(shù)問(wèn)題是上下鍋體之間的 鏈條松緊度可調(diào)，便于正常傳動(dòng)動(dòng)力。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案。
一種有序膠料混捏機(jī)，包括傳動(dòng)部分和鍋體部分，鍋體部分是由內(nèi)部裝有 攪刀的的上層鍋體和內(nèi)部裝有攪刀的下層鍋體組成的雙層結(jié)構(gòu)；其中，上層鍋 體帶有兩個(gè)并列安裝的第一分鍋體和第二分鍋體，第一分鍋體、第二分鍋體和 下層鍋體中分別安裝有攪刀；第一分鍋體和第二分鍋體底部卸料口下方分別設(shè) 置有上層出料系統(tǒng)；第一分鍋體和第二分鍋體底部卸料口下方還分別設(shè)置有下 料管，兩下料管的上端分別連接所述的上層出料系統(tǒng)，兩下料管的下端匯集于 總下料口處，其特征是在上下層鍋體結(jié)合面設(shè)有滑道，上層鍋體通過(guò)滑道滑
動(dòng)安裝于下層鍋體上表面；上、下層鍋體之間安裝有用于驅(qū)動(dòng)上層鍋體沿所述 滑道滑動(dòng)的維修移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述維修移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括下端固定于下層鍋體上的固
定支座和固定在上層鍋體上的移動(dòng)支座，在固定支座的上端安裝有帶動(dòng)上層鍋 體在下層鍋體上水平方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿外端部與移動(dòng) 支座連接。
所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為牽引液壓油缸，其缸套固定安裝在油缸支座內(nèi)，油
缸支座固定安裝在固定支座的上端；所述的驅(qū)動(dòng)桿為牽引液壓油缸的油缸桿。所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以為絲杠絲母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中絲母固定安裝在固定支
座的上端；所述的驅(qū)動(dòng)桿為與所述絲母配合連接的絲杠。
還包括上下鍋體間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，其包括多個(gè)調(diào)整螺栓，多個(gè)調(diào)整螺栓分別 安裝在在上層鍋體的橫梁上，調(diào)整螺栓的下端穿過(guò)上述橫梁頂在下層鍋體的橫 梁上表面。
傳動(dòng)部分和鍋體部分可以分別安裝于各自的安裝座上；傳動(dòng)部分包括一個(gè) 主電機(jī)和兩個(gè)減速器，主電機(jī)與其中一個(gè)減速器傳動(dòng)連接，另一減速器的輸入 端連接前述第一個(gè)減速器，輸出端連接攪刀。
傳動(dòng)部分和鍋體部分也可以安裝于同一個(gè)機(jī)座上；傳動(dòng)部分包括一個(gè)主電 機(jī)和一個(gè)減速器，該減速器輸入端連接主電機(jī)，輸出端連接攪刀。
所述的上層出料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是，圓心在下的球面狀卸料門(mén)與上層鍋體底部 圓形卸料口配合實(shí)現(xiàn)封閉或卸料；球面狀卸料門(mén)分別與旋轉(zhuǎn)油缸和推拉油缸連 接。
所述的上層出料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)還可以是，推拉門(mén)與上層鍋體底部卸料口配合 實(shí)現(xiàn)封閉或卸料；在上層鍋體上安裝有滑道，在該滑道中滑動(dòng)安裝有推拉門(mén)； 所述推拉門(mén)通過(guò)絲母形式的螺旋連接有牽引絲桿，牽引絲桿的另一端與蝸輪的 蝸輪軸連接，與所述蝸輪配合的蝸桿傳動(dòng)連接有上層出料系統(tǒng)電機(jī)。
上層攪刀的攪刀軸內(nèi)開(kāi)設(shè)有攪刀軸油路；所述攪刀包括鋼質(zhì)材料的攪刀葉 主板，在攪刀葉主板一側(cè)外包一層鋼板，鋼板與攪刀葉主板之間的夾層為與攪 刀軸油路相通的攪刀油路；鋼板外表面堆焊有一層合金鋼耐磨層。
還包括上層傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；下層鍋體與上層鍋體的攪刀可以通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接； 鏈條的下端安裝于下層鍋體的下鏈輪上，鏈條的上端與上層傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上鏈輪 連接；上鏈輪通過(guò)軸承安裝于攪刀上，攪刀上通過(guò)鍵安裝有電磁離合器，電磁離合器帶有接觸時(shí)可帶動(dòng)上層攪刀同步轉(zhuǎn)動(dòng)的離合盤(pán)。
還包括上下鍋體間鏈條傳動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)；該張緊機(jī)構(gòu)包括固定于鍋體部分上 的支架，在支架上軸連接有兩連桿，兩連桿上分別安裝有用于壓緊鏈條的張緊 輪，兩張緊輪之間連接有拉伸彈簧。
上層鍋體的攪刀還可以連接用于單獨(dú)驅(qū)動(dòng)攪刀的減速器。
單獨(dú)移動(dòng)上層鍋體時(shí)，上下層鍋體結(jié)合面的滑道內(nèi)最好設(shè)有鋼球。
本發(fā)明的積極效果是
(1) 、上層鍋體和下層鍋體之間安裝有維修移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以在需要維修下 層鍋體內(nèi)的攪刀時(shí)，直接通過(guò)此裝置將上層鍋體從下層鍋體上移開(kāi)。移動(dòng)時(shí)首 先通過(guò)上下鍋體間距調(diào)整機(jī)構(gòu)使使上層鍋體向上移動(dòng)，然后在上下鍋體之間安 放鋼球，使鍋體移動(dòng)的摩擦力由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，更有利于上層鍋體的 移動(dòng)，因而節(jié)省了人力，方便了維修。
(2) 、動(dòng)力部分和鍋體部分采用分體式結(jié)構(gòu)(傳動(dòng)部分和鍋體部分分別安 裝于各自的安裝座上)的特點(diǎn)在于便于運(yùn)輸、安裝和維修，而且減速機(jī)的齒 輪全部浸在油里，運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)形成很厚的油沫，減少了噪音，增加了齒輪的壽命。
動(dòng)力部分和鍋體部分采用整體式結(jié)構(gòu)(傳動(dòng)部分和鍋體部分分別安裝于同 一安裝座上)的特點(diǎn)在于便于設(shè)備安裝就位。
(3) 、上下攪刀軸之間采用鏈條傳動(dòng)時(shí)，在攪刀軸上安裝有電磁離合器， 失電時(shí)閉合，上層攪刀運(yùn)轉(zhuǎn)；得電時(shí)斷開(kāi)，上層攪刀停止?？梢钥刂粕蠈渝侒w 攪刀的獨(dú)立工作，操作更靈活。而且安裝有上下鍋體間距調(diào)整機(jī)構(gòu)以及鏈條張 緊機(jī)構(gòu)，可以調(diào)整鏈條的松緊度。
或者上層鍋體的攪刀通過(guò)與攪刀軸連接的減速機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并 且可完全獨(dú)立于下層動(dòng)力系統(tǒng)作業(yè)。(4) 、卸料門(mén)采用旋轉(zhuǎn)開(kāi)門(mén)形式的特點(diǎn)是密封效果更好；采用推拉門(mén)的形 式則具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作的特點(diǎn)。
(5) 、上層攪刀的鋼板外表面堆焊有一層合金鋼耐磨層，提高了攪刀使用壽命。
(四)

圖1為分體式有序膠料混捏機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為分體式有序膠料混捏機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1的A-A剖面圖。
圖4為整體式有序膠料混捏機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為整體式有序膠料混捏機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為上層鍋體未移動(dòng)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為上層鍋體已移動(dòng)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為第一種形式的維修移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為第二種形式的維修移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖IO為第一種形式的上層出料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為第二種形式的上層出料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為圖11的A-A剖面圖。
圖13為上層攪刀機(jī)構(gòu)加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為鏈條傳動(dòng)方式之上層傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15為上層攪刀獨(dú)立工作形式之傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16為上下鍋體間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17為上下鍋體間傳動(dòng)鏈條張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
(五) 具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并提供實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖1、 2、 3所示，本實(shí)例包括傳動(dòng)部分9和鍋體部分11，鍋體部分11是 由內(nèi)部裝有攪刀6的的上層鍋體5和內(nèi)部裝有攪刀6的下層鍋體8組成的雙層 結(jié)構(gòu)。
其中，上層鍋體5帶有兩個(gè)并列安裝的第一分鍋體5-1 (粉料分鍋體)和第 二分鍋體5-2 (骨料分鍋體)。第一分鍋體5-l、第二分鍋體5-2和下層鍋體8中 分別通過(guò)攪刀軸3安裝有攪刀6。第一分鍋體5-1和第二分鍋體5-2底部卸料口 下方分別設(shè)置有上層出料系統(tǒng)12，第一分鍋體5-1和第二分鍋體5-2底部卸料口 下方還分別設(shè)置有下料管5-3，兩下料管5-3的上端分別連接所述的出料系統(tǒng)12， 下端匯集于總下料口 5-4處。
第一分鍋體5-l、第二分鍋體5-2分別安裝于下層鍋體上表面，在第一分鍋 體5-l、第二分鍋體5-2與下層鍋體結(jié)合面分別設(shè)有滑道，單獨(dú)移動(dòng)上層鍋體時(shí) 鋼球15在滑道內(nèi)滾動(dòng)。
如圖l、 4所示，上下層鍋體之間安裝有如圖6、 7所示的維修移動(dòng)機(jī)構(gòu)2。 所述的維修移動(dòng)機(jī)構(gòu)2可以是以下兩種形式之一。
第一種形式如圖8所示，維修移動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括下端固定于下層鍋體8上的 固定支座21和固定在上層鍋體5上的移動(dòng)支座17。在固定支座21的上端安裝 有油缸支座18，安裝在油缸支座18上的牽引液壓油缸19的油缸桿外端部與移 動(dòng)支座17連接。所述的牽引液壓油缸19帶有進(jìn)出油管，從進(jìn)出油管進(jìn)出的液 壓油驅(qū)動(dòng)油缸桿水平位移，實(shí)現(xiàn)上層鍋體5在下層鍋體8上的水平方向移動(dòng)。
第二種形式如圖9所示，維修移動(dòng)機(jī)構(gòu)2同樣包括下端固定于下層鍋體8 上的固定支座21和固定在上層鍋體5上的移動(dòng)支座17。在固定支座21的上端 安裝有絲母20，與所述絲母20配合連接的絲杠22外端部與移動(dòng)支座17連接。 通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲杠22可帶動(dòng)上層鍋體5在下層鍋體8上水平方向移動(dòng)。在下鍋體上表面設(shè)置有用于裝盛滾動(dòng)鋼球15的球洞，當(dāng)需要維修下層鍋體 8內(nèi)的攪刀時(shí)，首先將連接上層鍋體5與下層鍋體8攪刀軸的鏈輪罩14拆下， 然后操作上下鍋體間距調(diào)整機(jī)構(gòu)7，使上層鍋體5向上移動(dòng)，其后將滾動(dòng)鋼球 15從球洞中撥出并使之位于上下層鍋體之間的滑道內(nèi)。之后以滾動(dòng)鋼球15為滾 動(dòng)體平移上層鍋體5。最后通過(guò)調(diào)整螺栓16定位。
如圖1、 2所示，傳動(dòng)部分9和鍋體部分11可以采用分體式結(jié)構(gòu)，即傳動(dòng) 部分9和鍋體部分11分別安裝于不同的安裝座上。傳動(dòng)部分9包括一個(gè)主電機(jī) 10和兩個(gè)減速器1，主電機(jī)10與其中一個(gè)減速器1傳動(dòng)連接，另一減速器l的 輸入端連接前述第一個(gè)減速器1，輸出端連接下層鍋體8的攪刀軸3。
如圖4、 5所示，傳動(dòng)部分9和鍋體部分11也可以采用整體式結(jié)構(gòu)，即傳 動(dòng)部分9和鍋體部分11安裝于同一機(jī)座13上，傳動(dòng)部分9包括一個(gè)主電機(jī)10 和一個(gè)減速器1，該減速器1輸入端連接主電機(jī)10，輸出端連接下層鍋體8的 攪刀軸3。
第一分鍋體5-1和第二分鍋體5-2的兩根攪刀軸3，以及下層鍋體8中的兩根 攪刀軸3互相均為平行設(shè)置關(guān)系。
上層鍋體中攪刀旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力有兩種形式，第一種形式如圖1、圖14所示， 第一分鍋體5-1的攪刀軸3與其正下方對(duì)應(yīng)的下層鍋體8中的其中一根攪刀軸3 通過(guò)鏈條37傳動(dòng)連接，第二分鍋體5-2的攪刀軸3則與其正下方對(duì)應(yīng)的下層鍋 體8中的另一根攪刀軸3通過(guò)鏈條37傳動(dòng)連接。
如圖4、 14所示，上層傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的上鏈輪36通過(guò)軸承安裝于攪刀軸3上， 攪刀軸3上通過(guò)鍵安裝有電磁離合器34，電磁離合器34帶有接觸時(shí)可帶動(dòng)上鏈 輪36同步轉(zhuǎn)動(dòng)的離合盤(pán)35。電磁離合器34得電時(shí)，離合盤(pán)35與上鏈輪36脫 離，鏈條37帶動(dòng)上鏈輪36空轉(zhuǎn)，攪刀軸3不轉(zhuǎn)，這時(shí)上層鍋體的攪刀6停止攪拌。當(dāng)電磁離合器34失電時(shí)，離合盤(pán)35與上鏈輪36接觸，鏈條37帶動(dòng)上
鏈輪36轉(zhuǎn)動(dòng)，上鏈輪36通過(guò)電磁離合器34帶動(dòng)上層鍋體5的攪刀軸3轉(zhuǎn) 動(dòng)，上層攪刀工作。
還包括如圖16所示的上下鍋體間距調(diào)整機(jī)構(gòu)7，其包括四個(gè)調(diào)整螺栓16， 四個(gè)調(diào)整螺栓16分別螺紋安裝在上層鍋體5的橫梁上，調(diào)整螺栓16的下端穿 過(guò)上述橫梁頂在下層鍋體8的橫梁上表面。當(dāng)需要調(diào)整鏈條37的松緊度時(shí)，旋 擰調(diào)整螺栓16即可，調(diào)整到位后選擇適當(dāng)厚度的墊塊41墊于上下鍋體間。
還包括如圖17所示的上下鍋體鏈條張緊機(jī)構(gòu)，該張緊機(jī)構(gòu)包括固定于鍋體 部分11上的支架42，在支架42上軸連接有兩連桿43，兩連桿43上分別安裝 有用于壓緊鏈條37的張緊輪44，兩張緊輪44之間連接有可調(diào)整的拉伸彈簧45。 壓緊于鏈條37兩側(cè)的張緊輪44通過(guò)拉伸彈簧45的彈力將張緊輪44壓緊在鏈 條37上，并且拉伸彈簧45的張緊力可進(jìn)行調(diào)節(jié)。
第二種形式如圖15所示，上層鍋體5的攪刀軸3的外端通過(guò)法蘭39連接 電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速器38。其中法蘭39內(nèi)側(cè)連接在攪刀軸安裝座40上。這種形式 下，上層攪刀可單獨(dú)實(shí)現(xiàn)攪拌工作。
如圖3所示，上層鍋體5底部卸料口下方設(shè)置有上層出料系統(tǒng)12，該上層 出料系統(tǒng)12包括以下兩種形式。
第一種形式如圖10所示的旋轉(zhuǎn)開(kāi)門(mén)形式，圓心在下的球面狀卸料門(mén)25與 上層鍋體5底部圓形卸料口配合實(shí)現(xiàn)封閉或卸料。具體地講，球面狀卸料門(mén)25 分別與旋轉(zhuǎn)油缸24和推拉油缸23連接。開(kāi)門(mén)操作步驟是首先操縱旋轉(zhuǎn)油缸 24，使得卸料門(mén)25向下移動(dòng)一段距離，脫離上層鍋體5底部圓形卸料口，然后 在推拉油缸23的作用下，使卸料門(mén)25離開(kāi)上層鍋體5底部圓形卸料口正下方 的位置，即可實(shí)現(xiàn)上層物料下落入下層鍋體8中。關(guān)門(mén)時(shí)，操縱推拉油缸23將球面狀卸料門(mén)25回復(fù)到上層鍋體5底部圓形卸料口正下方的位置，然后操縱旋 轉(zhuǎn)油缸24將卸料門(mén)25向上舉升即可。
第二種形式如圖ll、 12所示的推拉開(kāi)關(guān)門(mén)的形式，推拉門(mén)27與上層鍋體5 底部卸料口配合實(shí)現(xiàn)封閉或卸料。具體地講，在上層鍋體5上安裝有滑道26， 在該滑道26中滑動(dòng)安裝有推拉門(mén)27。所述推拉門(mén)27通過(guò)絲母形式的螺旋連接 有牽引絲桿28，牽引絲桿28的另一端與蝸輪29的蝸輪軸連接，與所述蝸輪29 配合的蝸桿與上層出料系統(tǒng)電機(jī)傳動(dòng)連接。通過(guò)上層出料系統(tǒng)電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸 桿工作，驅(qū)動(dòng)牽引絲桿28轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)推拉門(mén)27沿滑道26滑動(dòng)，完成上層鍋體 5底部卸料口的開(kāi)合。
上層攪刀加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖13所示，在鋼質(zhì)材料的攪刀葉主板6-2 —側(cè) 外包一層鋼板6-l，鋼板6-l與攪刀葉主板6-2之間的夾層為與攪刀軸油路32相 通的攪刀油路。攪刀軸3的兩端分別安裝有旋轉(zhuǎn)接頭31，其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭31 上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口 33，另一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭31上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出口 30。導(dǎo)熱油通 過(guò)導(dǎo)熱油進(jìn)口 33進(jìn)入，流經(jīng)攪刀軸油路32和所述攪刀油路，從導(dǎo)熱油進(jìn)出口 30流出，從而實(shí)現(xiàn)攪刀6的加熱。鋼板6-1外表面堆焊有一層合金鋼耐磨層。
另外，由于本有序膠料混捏機(jī)的下層鍋體8中需要加入瀝青，在下層鍋體8 的上端開(kāi)設(shè)有下瀝青口 。通過(guò)下瀝青管將液態(tài)瀝青輸入到下層鍋體8中。
權(quán)利要求
1、一種有序膠料混捏機(jī)，包括傳動(dòng)部分(9)和鍋體部分(11)，鍋體部分(11)是由內(nèi)部裝有攪刀(6)的的上層鍋體(5)和內(nèi)部裝有攪刀(6)的下層鍋體(8)組成的雙層結(jié)構(gòu)；其中，上層鍋體(5)帶有兩個(gè)并列安裝的第一分鍋體(5-1)和第二分鍋體(5-2)，第一分鍋體(5-1)、第二分鍋體(5-2)和下層鍋體(8)中分別安裝有攪刀(6)；第一分鍋體(5-1)和第二分鍋體(5-2)底部卸料口下方分別設(shè)置有上層出料系統(tǒng)(12)；第一分鍋體(5-1)和第二分鍋體(5-2)底部卸料口下方還分別設(shè)置有下料管(5-3)，兩下料管(5-3)的上端分別連接所述的上層出料系統(tǒng)(12)，兩下料管(5-3)的下端匯集于總下料口(5-4)處，其特征是在上下層鍋體結(jié)合面設(shè)有滑道，上層鍋體(5)通過(guò)滑道滑動(dòng)安裝于下層鍋體(8)上表面；上、下層鍋體之間安裝有用于驅(qū)動(dòng)上層鍋體(5)沿所述滑道滑動(dòng)的維修移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)；所述維修移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括下端固定于下層鍋體(8)上的固定支座(21)和固定在上層鍋體(5)上的移動(dòng)支座(17)，在固定支座(21)的上端安裝有帶動(dòng)上層鍋體(5)在下層鍋體(8)上水平方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿外端部與移動(dòng)支座(17)連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的有序膠料混捏機(jī)，其特征是所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為牽 引液壓油缸(19)，其缸套固定安裝在油缸支座(18)內(nèi)，油缸支座(18)固定 安裝在固定支座(21)的上端；所述的驅(qū)動(dòng)桿為牽引液壓油缸(19)的油缸桿。
3、 如權(quán)利要求1所述的有序膠料混捏機(jī)，其特征是所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲 杠絲母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中絲母(20)固定安裝在固定支座(21)的上端；所述的 驅(qū)動(dòng)桿為與所述絲母(20)配合連接的絲杠(22)。
4、 如權(quán)利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機(jī)，其特征是還包括上下 鍋體間距調(diào)整機(jī)構(gòu)(7)，其包括多個(gè)調(diào)整螺栓(16)，多個(gè)調(diào)整螺栓(16)分別安裝在在上層鍋體(5)的橫梁上，調(diào)整螺栓(16)的下端穿過(guò)上述橫梁頂在下 層鍋體(8)的橫梁上表面。
5、 如權(quán)利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機(jī)，其特征是傳動(dòng)部分(9) 和鍋體部分(11)分別安裝于各自的安裝座上；傳動(dòng)部分(9)包括一個(gè)主電機(jī)(10)和兩個(gè)減速器(1)，主電機(jī)(10)與其中一個(gè)減速器(1)傳動(dòng)連接，另 一減速器(1)的輸入端連接前述第一個(gè)減速器(1)，輸出端連接攪刀(6)。
6、 權(quán)利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機(jī)，其特征是傳動(dòng)部分(9) 和鍋體部分(11)安裝于同一個(gè)機(jī)座(13)上；傳動(dòng)部分(9)包括一個(gè)主電機(jī)(10)和一個(gè)減速器(1)，該減速器(1)輸入端連接主電機(jī)(10)，輸出端連 接攪刀(6)。
7、 權(quán)利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機(jī)，其特征是所述的上層出 料系統(tǒng)(12)的結(jié)構(gòu)是，圓心在下的球面狀卸料門(mén)(25)與上層鍋體(5)底部 圓形卸料口配合實(shí)現(xiàn)封閉或卸料；球面狀卸料門(mén)(25)分別與旋轉(zhuǎn)油缸(24) 和推拉油缸(23)連接。
8、 如權(quán)利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機(jī)，其特征是所述的上層 出料系統(tǒng)(12)的結(jié)構(gòu)是，推拉門(mén)(27)與上層鍋體(5)底部卸料口配合實(shí)現(xiàn) 封閉或卸料；在上層鍋體(5)上安裝有滑道(26)，在該滑道(26)中滑動(dòng)安 裝有推拉門(mén)(27);所述推拉門(mén)(27)通過(guò)絲母形式的螺旋連接有牽引絲桿(28)， 牽引絲桿(28)的另一端與蝸輪(29)的蝸輪軸連接，與所述蝸輪(29)配合的蝸桿傳動(dòng)連接有上層出料系統(tǒng)電機(jī)。
9、 如權(quán)利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機(jī)，其特征是上層攪刀的 攪刀軸(3)內(nèi)開(kāi)設(shè)有攪刀軸油路(32);所述攪刀(6)包括鋼質(zhì)材料的攪刀葉 主板(6-2),在攪刀葉主板(6-2) —側(cè)外包一層鋼板(6-1)，鋼板(6-1)與攪刀葉主板(6-2)之間的夾層為與攪刀軸油路(32)相通的攪刀油路；鋼板(6-1) 外表面堆焊有一層合金鋼耐磨層。
10、 如權(quán)利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機(jī)，其特征是還包括上 層傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4);下層鍋體(8)與上層鍋體(5)的攪刀(6)通過(guò)鏈條(37) 傳動(dòng)連接；鏈條(37)的下端安裝于下層鍋體(8)的下鏈輪上，鏈條(37)的 上端與上層傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的上鏈輪(36)連接；上鏈輪(36)通過(guò)軸承安裝于 攪刀(6)上，攪刀(6)上通過(guò)鍵安裝有電磁離合器(34)，電磁離合器(34) 帶有接觸時(shí)可帶動(dòng)上層攪刀同步轉(zhuǎn)動(dòng)的離合盤(pán)(35)。
11、 如權(quán)利要求10所述的有序膠料混捏機(jī)，其特征是還包括上下鍋體間 鏈條傳動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)；該張緊機(jī)構(gòu)包括固定于鍋體部分(11)上的支架(42)，在 支架(42)上軸連接有兩連桿(43)，兩連桿(43)上分別安裝有用于壓緊鏈條(37)的張緊輪(44)，兩張緊輪(44)之間連接有拉伸彈簧(45)。
12、 如權(quán)利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機(jī)，其特征是上層鍋體 (5)的攪刀(6)連接用于單獨(dú)驅(qū)動(dòng)攪刀的減速器(38)。
13、 如權(quán)利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機(jī)，其特征是單獨(dú)移動(dòng) 上層鍋體(5)時(shí)，上下層鍋體結(jié)合面的滑道內(nèi)設(shè)有鋼球(15)。
全文摘要
本發(fā)明是一種有序膠料混捏機(jī)，上層鍋體(5)通過(guò)其底面的滑道安裝于下層鍋體(8)上表面，在上下層鍋體結(jié)合面設(shè)有滑道，移動(dòng)上層鍋體時(shí)鋼球在滑道內(nèi)滾動(dòng)；上、下層鍋體之間安裝有維修移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)；所述維修移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括下端固定于下層鍋體(8)上的固定支座(21)和固定在上層鍋體(5)上的移動(dòng)支座(17)，在固定支座(21)的上端安裝有帶動(dòng)上層鍋體(5)在下層鍋體(8)上水平方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿外端部與移動(dòng)支座(17)連接。上層鍋體和下層鍋體之間安裝有維修移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以在需要維修下層鍋體內(nèi)的鉸刀時(shí)，直接通過(guò)此裝置將上層鍋體從下層鍋體上移開(kāi)。
文檔編號(hào)B01F7/08GK101618297SQ20091001752
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者毅 王, 王世乃 申請(qǐng)人:毅 王