專利名稱:氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器的階段反吹風(fēng)清灰方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于環(huán)保除塵設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器的階段反吹風(fēng) 清灰方法及其設(shè)備。
背景技術(shù):
布袋除塵器是除塵領(lǐng)域中常用的設(shè)備,其箱體內(nèi)部由豎直隔板分隔成多個(gè)袋室, 每個(gè)袋室內(nèi)均安裝多個(gè)除塵布袋。氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器是布袋除塵器中的一種,其通常 由進(jìn)風(fēng)管道、上箱體、下箱體、排風(fēng)管道、灰?guī)煲约胺创碉L(fēng)機(jī)構(gòu)成,上箱體與下箱體通過(guò)孔板 連通安裝。當(dāng)氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后,需要對(duì)其內(nèi)的除塵布袋進(jìn)行清灰,以 保證除塵效果。目前其清灰時(shí)所采用的方法是利用反吹風(fēng)機(jī)從外部引入空氣對(duì)袋室內(nèi)的 除塵布袋進(jìn)行反向噴吹,將除塵布袋外表面的灰塵吹落,從而提高除塵布袋的過(guò)濾效率。這種清灰方式雖然被廣泛應(yīng)用,但是在其使用過(guò)程中存在著不足之處反吹風(fēng)機(jī) 的風(fēng)壓風(fēng)量是固定的,而除塵布袋由于長(zhǎng)度的不同阻力也不同。當(dāng)反吹風(fēng)機(jī)對(duì)除塵布袋進(jìn) 行大力反向噴吹時(shí),位于除塵布袋上部的灰塵會(huì)被吹落,同時(shí)一部分反吹風(fēng)會(huì)分流從清理 干凈的篩孔內(nèi)排走,而除塵布袋下部外表面所粘附的灰塵則因反吹風(fēng)風(fēng)力及風(fēng)量不夠而不 能被清除干凈,從而造成除塵布袋表面清灰不均勻,除塵布袋底部出現(xiàn)積灰現(xiàn)象,影響除塵 效果,造成整個(gè)除塵器的過(guò)濾效率降低,對(duì)整個(gè)除塵過(guò)程造成嚴(yán)重影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以提高氣箱反吹風(fēng)袋式除塵 器的反吹風(fēng)清灰效果,保證除塵布袋外表面清灰徹底,避免其底部出現(xiàn)積灰現(xiàn)象,可提高除 塵效率的階段反吹風(fēng)清灰方法及專用設(shè)備。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器的階段反吹風(fēng)清灰方法,其特征在于包括以下步 驟(1)將除塵器清灰袋室的排風(fēng)閥關(guān)閉,將反吹風(fēng)閥開(kāi)啟;(2)將反吹風(fēng)機(jī)的初始風(fēng)速設(shè)為過(guò)濾風(fēng)速的0. 3 2倍,使其對(duì)清灰袋室內(nèi)的除塵 布袋進(jìn)行反吹,反吹時(shí)間為0. 5 5s ;(3)使反吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)量提升至過(guò)濾風(fēng)速的1 5倍;(4)繼續(xù)對(duì)除塵布袋進(jìn)行反吹,反吹時(shí)間為2 60s,清灰結(jié)束。一種氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器,其特征在于由上箱體、下箱體、進(jìn)風(fēng)管道、排風(fēng)管 道、灰?guī)旌头创碉L(fēng)機(jī)構(gòu)成,上箱體的上部連通排風(fēng)管道,位于上箱體上端面的反吹風(fēng)機(jī)通過(guò) 反吹管道與上箱體的內(nèi)部相連通,該反吹風(fēng)機(jī)安裝一可調(diào)節(jié)其出風(fēng)口口徑的電動(dòng)可調(diào)閥 門;下箱體的下部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)管道相連的進(jìn)風(fēng)口,上箱體與下箱體之間安裝有一水平孔板, 在水平孔板上均布安裝有設(shè)置在下箱體內(nèi)的除塵布袋,在上下箱體內(nèi)固裝有將該除塵布袋 均布分隔成袋室的豎直隔板,下箱體下部連通灰?guī)臁?br>
一種氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器,其特征在于由上箱體、下箱體、進(jìn)風(fēng)管道、排風(fēng)管 道、灰?guī)旌头创碉L(fēng)機(jī)構(gòu)成,上箱體的上部連通排風(fēng)管道,位于上箱體上端面的反吹風(fēng)機(jī)通過(guò) 反吹管道與上箱體的內(nèi)部相連通,該反吹風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速反吹風(fēng)機(jī);下箱體的下部設(shè)有 與進(jìn)風(fēng)管道相連的進(jìn)風(fēng)口,上箱體與下箱體之間安裝有一水平孔板,在水平孔板上均布安 裝有設(shè)置在下箱體內(nèi)的除塵布袋,在上下箱體內(nèi)固裝有將該除塵布袋均布分隔成袋室的豎 直隔板,下箱體下部連通灰?guī)?。而且,所述的位于灰?guī)焐戏降呢Q直隔板的下端均鉸裝一可擺動(dòng)的活隔板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1、本清灰方法采用分段清灰的方式,首先使反吹風(fēng)充滿除塵布袋內(nèi)部,然后加大 反吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)速使反吹風(fēng)由除塵布袋的內(nèi)部向外急速擴(kuò)散,從而將粘附在除塵布袋外表面 的灰徹底清掉。因此本清灰方法可以很好地解決清灰不徹底、除塵布袋底部易堆積灰塵的 問(wèn)題,保證除塵布袋能始終具有最大的有效過(guò)濾面積,最終極大地提高了本氣箱反吹風(fēng)袋 式除塵器的清灰效果和清灰效率。2、本除塵器沒(méi)有改變?cè)械某龎m器結(jié)構(gòu),僅將除塵器上端面所安裝的反吹風(fēng)機(jī)出 風(fēng)口設(shè)置為可調(diào)的或更換為變頻調(diào)速反吹風(fēng)機(jī),即實(shí)現(xiàn)了除塵布袋的階段反吹風(fēng)清灰。除 塵器整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,反吹風(fēng)機(jī)安裝方便快捷。3、本發(fā)明是一種可以提高氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器的反吹風(fēng)清灰效果,保證除塵布 袋外表面清灰徹底,避免其底部出現(xiàn)積灰現(xiàn)象,可提高除塵效率的階段反吹風(fēng)清灰方法。此 外,實(shí)現(xiàn)本階段式清灰方法所使用的除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便并節(jié)省能源。
圖1是本發(fā)明氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器主視圖;圖2是圖1的俯視圖(局部剖視);圖3是圖1的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限 定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。為了便于理解,在此首先將用于實(shí)現(xiàn)本階段反吹風(fēng)清灰方法的氣箱反吹風(fēng)袋式除 塵器的結(jié)構(gòu)作簡(jiǎn)要說(shuō)明。一種氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器,由上箱體5、下箱體6、進(jìn)風(fēng)管道7、排風(fēng)管道3、灰?guī)?8和反吹風(fēng)機(jī)2構(gòu)成。上箱體的上部連通排風(fēng)管道及引風(fēng)機(jī)1,反吹風(fēng)機(jī)安裝在上箱體的上 端面,且反吹風(fēng)機(jī)通過(guò)反吹管道4與上箱體的內(nèi)部相連通。為了能夠?qū)崿F(xiàn)階段反吹風(fēng)功能, 在本發(fā)明中所采用的反吹風(fēng)機(jī)可采用兩種方式第一種是在反吹風(fēng)機(jī)上安裝一可調(diào)節(jié)其出 風(fēng)口 口徑的電動(dòng)可調(diào)閥門;第二種是使用變頻調(diào)速反吹風(fēng)機(jī)。下箱體的下部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)管道相連的進(jìn)風(fēng)口,上箱體與下箱體可以是一體制成 的,也可以是上、下焊接安裝而成。上、下箱體之間安裝有一水平孔板14,該水平孔板既可以 安裝在上箱體內(nèi)部,也可以安裝在下箱體內(nèi)部。該水平孔板以上的空間為凈氣室,該水平孔 板以下的空間為過(guò)濾室。在水平孔板上均布安裝有設(shè)置在下箱體內(nèi)的除塵布袋9,在上下箱
4體內(nèi)固裝有可將該除塵布袋均布分隔成袋室11的豎直隔板10,為了防止二次揚(yáng)塵,位于灰 庫(kù)上方中央的縱向豎直隔板或者橫向豎直隔板的下端鉸裝一可擺動(dòng)的活隔板16。下箱體下 部連通灰?guī)臁O孪潴w的下部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)管道相連的進(jìn)風(fēng)口 15。本氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器的階段反吹風(fēng)清灰方法,具體步驟包括(1)將除塵器需要清灰的袋室的排風(fēng)閥12關(guān)閉,將反吹風(fēng)閥13開(kāi)啟;(2)將反吹風(fēng)機(jī)的初始風(fēng)速設(shè)為過(guò)濾風(fēng)速的0. 3 2倍,使其對(duì)清灰袋室內(nèi)的除塵 布袋進(jìn)行反吹,反吹時(shí)間為0. 5 5s ;(3)使反吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)量提升至過(guò)濾風(fēng)速的1 5倍;(4)繼續(xù)對(duì)除塵布袋進(jìn)行反吹,反吹時(shí)間為2 60s,清灰結(jié)束。實(shí)施例一本氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器的階段反吹風(fēng)清灰方法,具體步驟包括(1)將除塵器需要清灰的袋室的排風(fēng)閥關(guān)閉,將反吹風(fēng)閥開(kāi)啟;(2)將反吹風(fēng)機(jī)的初始風(fēng)速設(shè)為過(guò)濾風(fēng)速的0. 3倍,使其對(duì)清灰袋室內(nèi)的除塵布 袋進(jìn)行反吹,反吹時(shí)間為5s;(3)使反吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)量提升至過(guò)濾風(fēng)速的1倍;(4)繼續(xù)對(duì)除塵布袋進(jìn)行反吹,反吹時(shí)間為60s,清灰結(jié)束。實(shí)施例二 (1)將除塵器需要清灰的袋室的排風(fēng)閥關(guān)閉,將反吹風(fēng)閥開(kāi)啟;(2)將反吹風(fēng)機(jī)的初始風(fēng)速設(shè)為過(guò)濾風(fēng)速的0. 8倍,使其對(duì)清灰袋室內(nèi)的除塵布 袋進(jìn)行反吹,反吹時(shí)間為2s;(3)使反吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)量提升至過(guò)濾風(fēng)速的2倍;(4)繼續(xù)對(duì)除塵布袋進(jìn)行反吹,反吹時(shí)間為15s,清灰結(jié)束。實(shí)施例三本氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器的階段反吹風(fēng)清灰方法,具體步驟包括(1)將除塵器需要清灰的袋室的排風(fēng)閥關(guān)閉,將反吹風(fēng)閥開(kāi)啟;(2)將反吹風(fēng)機(jī)的初始風(fēng)速設(shè)為過(guò)濾風(fēng)速的2倍,使其對(duì)清灰袋室內(nèi)的除塵布袋 進(jìn)行反吹,反吹時(shí)間為0.5s;(3)使反吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)量提升至過(guò)濾風(fēng)速的5倍;(4)繼續(xù)對(duì)除塵布袋進(jìn)行反吹,反吹時(shí)間為2s,清灰結(jié)束。本發(fā)明的工作原理為當(dāng)清灰袋室的排風(fēng)閥關(guān)閉,反吹風(fēng)閥開(kāi)啟時(shí),清灰袋室與灰?guī)斓葔?。由反吹風(fēng)機(jī)吹 出的第一階段風(fēng)吹進(jìn)除塵布袋內(nèi)部,使除塵布袋與除塵布袋外表面所粘附的灰層之間充滿 飽合空氣。持續(xù)反吹0. 5 5s,使除塵布袋內(nèi)的風(fēng)量達(dá)到除塵布袋與灰層剝離的臨界點(diǎn)。 此時(shí)反吹風(fēng)機(jī)加大風(fēng)速反吹2 60s,使反吹風(fēng)由除塵布袋的內(nèi)部向外急速擴(kuò)散,從而將粘 附在除塵布袋外表面的灰徹底清掉。
權(quán)利要求
1.一種氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器的階段反吹風(fēng)清灰方法,其特征在于包括以下步驟(1)將除塵器清灰袋室的排風(fēng)閥關(guān)閉,將反吹風(fēng)閥開(kāi)啟;(2)將反吹風(fēng)機(jī)的初始風(fēng)速設(shè)為過(guò)濾風(fēng)速的0.3 2倍,使其對(duì)清灰袋室內(nèi)的除塵布袋 進(jìn)行反吹,反吹時(shí)間為0. 5 k ;(3)使反吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)量提升至過(guò)濾風(fēng)速的1 5倍;(4)繼續(xù)對(duì)除塵布袋進(jìn)行反吹,反吹時(shí)間為2 60s,清灰結(jié)束。
2.一種氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器,其特征在于由上箱體、下箱體、進(jìn)風(fēng)管道、排風(fēng)管道、 灰?guī)旌头创碉L(fēng)機(jī)構(gòu)成,上箱體的上部連通排風(fēng)管道,位于上箱體上端面的反吹風(fēng)機(jī)通過(guò)反 吹管道與上箱體的內(nèi)部相連通,該反吹風(fēng)機(jī)安裝一可調(diào)節(jié)其出風(fēng)口 口徑的電動(dòng)可調(diào)閥門; 下箱體的下部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)管道相連的進(jìn)風(fēng)口,上箱體與下箱體之間安裝有一水平孔板,在 水平孔板上均布安裝有設(shè)置在下箱體內(nèi)的除塵布袋,在上下箱體內(nèi)固裝有將該除塵布袋均 布分隔成袋室的豎直隔板,下箱體下部連通灰?guī)臁?br>
3.一種氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器,其特征在于由上箱體、下箱體、進(jìn)風(fēng)管道、排風(fēng)管道、 灰?guī)旌头创碉L(fēng)機(jī)構(gòu)成,上箱體的上部連通排風(fēng)管道,位于上箱體上端面的反吹風(fēng)機(jī)通過(guò)反 吹管道與上箱體的內(nèi)部相連通,該反吹風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速反吹風(fēng)機(jī);下箱體的下部設(shè)有與 進(jìn)風(fēng)管道相連的進(jìn)風(fēng)口,上箱體與下箱體之間安裝有一水平孔板,在水平孔板上均布安裝 有設(shè)置在下箱體內(nèi)的除塵布袋,在上下箱體內(nèi)固裝有將該除塵布袋均布分隔成袋室的豎直 隔板,下箱體下部連通灰?guī)臁?br>
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器,其特征在于所述的位于灰?guī)?上方的豎直隔板的下端均鉸裝一可擺動(dòng)的活隔板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器的階段反吹風(fēng)清灰方法及氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器,該方法包括以下步驟(1)將除塵器清灰袋室的排風(fēng)閥關(guān)閉,將反吹風(fēng)閥開(kāi)啟;(2)將反吹風(fēng)機(jī)的初始風(fēng)速設(shè)為過(guò)濾風(fēng)速的0.3~2倍,使其對(duì)清灰袋室內(nèi)的除塵布袋進(jìn)行反吹,反吹時(shí)間為0.5~5s;(3)使反吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)量提升至過(guò)濾風(fēng)速的1~5倍;(4)繼續(xù)對(duì)除塵布袋進(jìn)行反吹,反吹時(shí)間為2~60s,清灰結(jié)束。本發(fā)明是一種可以提高氣箱反吹風(fēng)袋式除塵器的反吹風(fēng)清灰效果,保證除塵布袋外表面清灰徹底,避免其底部出現(xiàn)積灰現(xiàn)象,可提高除塵效率的階段反吹風(fēng)清灰方法。此外,實(shí)現(xiàn)本階段式清灰方法所使用的除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便并節(jié)省能源。
文檔編號(hào)B01D46/04GK102078730SQ20091022887
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者孫樹(shù)權(quán), 閆洪起 申請(qǐng)人:天津市帥普環(huán)??萍计髽I(yè)孵化器有限公司