電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置，該電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置包括橡膠圈機架、橡膠圈振料盤、橡膠圈送料器、橡膠圈安裝機架、橡膠圈支架、橡膠圈振料器和橡膠圈出料單元，所述橡膠圈機架上安裝有橡膠圈振料盤，橡膠圈振料盤的出料口處設(shè)有兩個橡膠圈送料器，橡膠圈送料器下方設(shè)有橡膠圈安裝機架，橡膠圈安裝機架上安裝有橡膠圈支架，橡膠圈支架的上平板上安裝有橡膠圈振料器，橡膠圈送料器固定于橡膠圈振料器上，橡膠圈送料器的出料口設(shè)有橡膠圈出料單元。通過上述方式，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代人工自動、高效、整齊地完成橡膠圈的出料，節(jié)約勞動力。
【專利說明】
電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁閥膜片又叫脈沖閥膜片，是脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的噴吹氣路開關(guān)，是電磁閥正常運行的關(guān)鍵配件，現(xiàn)有的電磁閥膜片主要是依靠人工組裝的，電磁閥膜片組裝難度系數(shù)大，人工裝配存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設(shè)計出一款電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代人工自動、高效、整齊地完成橡膠圈的出料，節(jié)約勞動力。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置，該電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置包括橡膠圈機架、橡膠圈振料盤、橡膠圈送料器、橡膠圈安裝機架、橡膠圈支架、橡膠圈振料器和橡膠圈出料單元，所述橡膠圈機架上安裝有橡膠圈振料盤，橡膠圈振料盤的出料口處設(shè)有兩個橡膠圈送料器，橡膠圈送料器下方設(shè)有橡膠圈安裝機架，橡膠圈安裝機架上安裝有橡膠圈支架，橡膠圈支架的上平板上安裝有橡膠圈振料器，橡膠圈送料器固定于橡膠圈振料器上，橡膠圈送料器的出料口設(shè)有橡膠圈出料單元；
優(yōu)選的是，所述橡膠圈出料單元包括出料支架、限位組件、移位組件和升降組件，所述出料支架固定于橡膠圈安裝機架上，出料支架的上平板上安裝有限位組件的導(dǎo)向模，限位組件上方設(shè)有移位組件，移位組件右側(cè)設(shè)有升降組件，所述限位組件還包括螺牙氣缸、導(dǎo)向板、“ L ”形限位板、導(dǎo)向塊、復(fù)位螺栓、復(fù)位彈簧和橡膠圈擋板，導(dǎo)向模上設(shè)有兩條橫向的導(dǎo)向滑槽，兩個橡膠圈送料器的出料口分別對著導(dǎo)向模上的導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向模下平面安裝有螺牙氣缸，螺牙氣缸的活塞桿通過連接板與有導(dǎo)向板固定，導(dǎo)向模下平面還安裝有兩個相對的“ L ”形限位板，導(dǎo)向板兩端位于“ L ”形限位板的水平板上，導(dǎo)向板上設(shè)有兩個相對的三角導(dǎo)向通槽，導(dǎo)向模上平面左側(cè)設(shè)有兩個縱向?qū)驂K滑槽，導(dǎo)向塊滑槽里設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊下部穿過導(dǎo)向模且位于三角導(dǎo)向通槽里，導(dǎo)向塊下部的斜面與三角導(dǎo)向通槽的斜面緊貝占，導(dǎo)向塊側(cè)端安裝有復(fù)位螺栓，復(fù)位螺栓穿過導(dǎo)向模的一端套有復(fù)位彈簧，導(dǎo)向塊上端安裝有橡膠圈擋板，所述螺牙氣缸的活塞桿伸展帶動導(dǎo)向塊在導(dǎo)向模的導(dǎo)向塊滑槽里背向移動；
優(yōu)選的是，所述移位組件包括移位安裝板、推拉氣缸安裝板、推拉氣缸、移位推板、移位滑塊、移位滑軌、移位導(dǎo)套、移位導(dǎo)向軸和限位柱，所述導(dǎo)向模兩側(cè)安裝有豎直的移位安裝板，兩個移位安裝板的相對面上設(shè)有環(huán)狀限位凹槽，移位安裝板上端左側(cè)安裝有推拉氣缸安裝板，推拉氣缸安裝板上安裝有推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿上安裝有移位推板，移位推板下平面安裝有兩個移位滑塊，移位安裝板上設(shè)有與之對應(yīng)的移位滑軌，移位滑塊與移位滑軌配合，移位推板上設(shè)有兩個移位導(dǎo)套，移位導(dǎo)套里裝有移位導(dǎo)向軸，移位導(dǎo)向軸下端位于導(dǎo)向模上的導(dǎo)向滑槽里，移位導(dǎo)向軸上安裝有與之垂直的限位柱，移位推板和限位柱之間的移位導(dǎo)向軸上套有彈簧，限位柱兩端插裝于移位安裝板上的環(huán)狀限位凹槽里；
優(yōu)選的是，所述升降組件包括升降安裝板、升降推拉氣缸、升降推板、升降導(dǎo)向柱、升降直線軸承、橡膠圈限位板和升降塊，所述升降安裝板固定于出料支架的上平板上，升降安裝板上平面安裝有升降推拉氣缸，升降推拉氣缸的活塞桿上安裝有升降推板，升降推板右側(cè)面安裝有兩根互相平行的升降導(dǎo)向柱，升降安裝板上設(shè)有兩個升降直線軸承，升降導(dǎo)向柱分別穿過升降直線軸承，升降推板下端安裝有兩個橡膠圈限位板，橡膠圈限位板左端設(shè)有限位開口，限位開口與移位導(dǎo)向軸相對，限位開口兩側(cè)的膠圈限位板上安裝有升降塊，升降塊左端為斜面，在升降塊左端的斜面與限位柱的配合下，所述升降推拉氣缸的活塞桿伸展帶動限位柱向上移動。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代人工自動、高效、整齊地完成橡膠圈的出料，節(jié)約勞動力。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置的橡膠圈出料單元結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置的限位組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置的限位組件部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1至圖4，本發(fā)明實施例包括:
一種電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置，該電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置包括橡膠圈機架311、橡膠圈振料盤312、橡膠圈送料器313、橡膠圈安裝機架314、橡膠圈支架315、橡膠圈振料器316和橡膠圈出料單元317，所述橡膠圈機架311上安裝有橡膠圈振料盤312，橡膠圈振料盤312的出料口處設(shè)有兩個橡膠圈送料器313，橡膠圈送料器313下方設(shè)有橡膠圈安裝機架314，橡膠圈安裝機架314上安裝有橡膠圈支架315，橡膠圈支架315的上平板上安裝有橡膠圈振料器316，橡膠圈送料器313固定于橡膠圈振料器316上，橡膠圈送料器313的出料口設(shè)有橡膠圈出料單元317;
所述橡膠圈出料單元317包括出料支架3171、限位組件3172、移位組件3173和升降組件3174，所述出料支架3171固定于橡膠圈安裝機架314上，出料支架3171的上平板上安裝有限位組件3172的導(dǎo)向模31721，限位組件3172上方設(shè)有移位組件3173，移位組件3173右側(cè)設(shè)有升降組件3174，所述限位組件3172還包括螺牙氣缸31722、導(dǎo)向板31723、“L”形限位板31724、導(dǎo)向塊31725、復(fù)位螺栓31726、復(fù)位彈簧31727和橡膠圈擋板31728，導(dǎo)向模31721上設(shè)有兩條橫向的導(dǎo)向滑槽，兩個橡膠圈送料器313的出料口分別對著導(dǎo)向模31721上的導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向模31721下平面安裝有螺牙氣缸31722，螺牙氣缸31722的活塞桿通過連接板與有導(dǎo)向板31723固定，導(dǎo)向模31721下平面還安裝有兩個相對的“L”形限位板31724，導(dǎo)向板31723兩端位于“L”形限位板31724的水平板上，導(dǎo)向板31723上設(shè)有兩個相對的三角導(dǎo)向通槽，導(dǎo)向模31721上平面左側(cè)設(shè)有兩個縱向?qū)驂K滑槽，導(dǎo)向塊滑槽里設(shè)有導(dǎo)向塊31725，導(dǎo)向塊31725下部穿過導(dǎo)向模31721且位于三角導(dǎo)向通槽里，導(dǎo)向塊31725下部的斜面與三角導(dǎo)向通槽的斜面緊貼，導(dǎo)向塊31725側(cè)端安裝有復(fù)位螺栓31726，復(fù)位螺栓31726穿過導(dǎo)向模31721的一端套有復(fù)位彈簧31727，導(dǎo)向塊31725上端安裝有橡膠圈擋板31728，所述螺牙氣缸31722的活塞桿伸展帶動導(dǎo)向塊31725在導(dǎo)向模31721的導(dǎo)向塊滑槽里背向移動；
所述移位組件3173包括移位安裝板31731、推拉氣缸安裝板31732、推拉氣缸31733、移位推板31734、移位滑塊31735、移位滑軌31736、移位導(dǎo)套31737、移位導(dǎo)向軸31738和限位柱31739，所述導(dǎo)向模31721兩側(cè)安裝有豎直的移位安裝板31731，兩個移位安裝板31731的相對面上設(shè)有環(huán)狀限位凹槽317311，移位安裝板31731上端左側(cè)安裝有推拉氣缸安裝板31732，推拉氣缸安裝板31732上安裝有推拉氣缸31733，推拉氣缸31733的活塞桿上安裝有移位推板31734，移位推板31734下平面安裝有兩個移位滑塊31735，移位安裝板31731上設(shè)有與之對應(yīng)的移位滑軌31736，移位滑塊31735與移位滑軌31736配合，移位推板31734上設(shè)有兩個移位導(dǎo)套31737，移位導(dǎo)套31737里裝有移位導(dǎo)向軸31738，移位導(dǎo)向軸31738下端位于導(dǎo)向模31721上的導(dǎo)向滑槽里，移位導(dǎo)向軸31738上安裝有與之垂直的限位柱31739，移位推板31734和限位柱31739之間的移位導(dǎo)向軸31738上套有彈簧，限位柱31739兩端插裝于移位安裝板31731上的環(huán)狀限位凹槽317311里；
所述升降組件3174包括升降安裝板31741、升降推拉氣缸31742、升降推板31743、升降導(dǎo)向柱31744、升降直線軸承31745、橡膠圈限位板31746和升降塊31747，所述升降安裝板31741固定于出料支架3171的上平板上，升降安裝板31741上平面安裝有升降推拉氣缸31742，升降推拉氣缸31742的活塞桿上安裝有升降推板31743，升降推板31743右側(cè)面安裝有兩根互相平行的升降導(dǎo)向柱31744，升降安裝板31741上設(shè)有兩個升降直線軸承31745，升降導(dǎo)向柱31744分別穿過升降直線軸承31745，升降推板31743下端安裝有兩個橡膠圈限位板31746，橡膠圈限位板31746左端設(shè)有限位開口，限位開口與移位導(dǎo)向軸31738相對，限位開口兩側(cè)的膠圈限位板31741上安裝有升降塊31747，升降塊31747左端為斜面，在升降塊31747左端的斜面與限位柱31739的配合下，升降推拉氣缸31742的活塞桿伸展帶動限位柱31739向上移動。
[0009]本發(fā)明電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置工作時，螺牙氣缸31722的活塞桿伸展帶動導(dǎo)向塊31725在導(dǎo)向模31721的導(dǎo)向塊滑槽里背向移動，橡膠圈振料盤312里的橡膠圈通過橡膠圈送料器313輸送到導(dǎo)向模31721上的導(dǎo)向滑槽里，在彈簧的作用下，移位導(dǎo)向軸31738向下移動，橡膠圈套裝于移位導(dǎo)向軸31738的下端，推拉氣缸31733的活塞桿伸展帶動移位導(dǎo)向軸31738上的橡膠圈移至導(dǎo)向模31721的導(dǎo)向滑槽右側(cè)，螺牙氣缸31722的活塞桿收縮帶動導(dǎo)向塊31725在導(dǎo)向模31721的導(dǎo)向塊滑槽里相向移動，橡膠圈擋板31728擋住橡膠圈送料器313的出料口，在升降塊31747左端的斜面與限位柱31739的配合下，升降推拉氣缸31742的活塞桿伸展帶動移位導(dǎo)向軸31738向上移動，在橡膠圈限位板31746的限制下，橡膠圈留在導(dǎo)向模31721的導(dǎo)向塊滑槽里，推拉氣缸31733的活塞桿收縮帶動移位導(dǎo)向軸31738復(fù)位，工人將導(dǎo)向模31721的導(dǎo)向塊滑槽里的橡膠圈取走，重復(fù)以上工作步驟。
[0010]本發(fā)明電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代人工自動、高效、整齊地完成橡膠圈的出料，節(jié)約勞動力。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置，其特征在于:該電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置包括橡膠圈機架、橡膠圈振料盤、橡膠圈送料器、橡膠圈安裝機架、橡膠圈支架、橡膠圈振料器和橡膠圈出料單元，所述橡膠圈機架上安裝有橡膠圈振料盤，橡膠圈振料盤的出料口處設(shè)有兩個橡膠圈送料器，橡膠圈送料器下方設(shè)有橡膠圈安裝機架，橡膠圈安裝機架上安裝有橡膠圈支架，橡膠圈支架的上平板上安裝有橡膠圈振料器，橡膠圈送料器固定于橡膠圈振料器上，橡膠圈送料器的出料口設(shè)有橡膠圈出料單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置，其特征在于:所述橡膠圈出料單元包括出料支架、限位組件、移位組件和升降組件，所述出料支架固定于橡膠圈安裝機架上，出料支架的上平板上安裝有限位組件的導(dǎo)向模，限位組件上方設(shè)有移位組件，移位組件右側(cè)設(shè)有升降組件，所述限位組件還包括螺牙氣缸、導(dǎo)向板、“L”形限位板、導(dǎo)向塊、復(fù)位螺栓、復(fù)位彈簧和橡膠圈擋板，導(dǎo)向模上設(shè)有兩條橫向的導(dǎo)向滑槽，兩個橡膠圈送料器的出料口分別對著導(dǎo)向模上的導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向模下平面安裝有螺牙氣缸，螺牙氣缸的活塞桿通過連接板與有導(dǎo)向板固定，導(dǎo)向模下平面還安裝有兩個相對的“L”形限位板，導(dǎo)向板兩端位于“L”形限位板的水平板上，導(dǎo)向板上設(shè)有兩個相對的三角導(dǎo)向通槽，導(dǎo)向模上平面左側(cè)設(shè)有兩個縱向?qū)驂K滑槽，導(dǎo)向塊滑槽里設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊下部穿過導(dǎo)向模且位于三角導(dǎo)向通槽里，導(dǎo)向塊下部的斜面與三角導(dǎo)向通槽的斜面緊貼，導(dǎo)向塊側(cè)端安裝有復(fù)位螺栓，復(fù)位螺栓穿過導(dǎo)向模的一端套有復(fù)位彈簧，導(dǎo)向塊上端安裝有橡膠圈擋板，所述螺牙氣缸的活塞桿伸展帶動導(dǎo)向塊在導(dǎo)向模的導(dǎo)向塊滑槽里背向移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置，其特征在于:所述移位組件包括移位安裝板、推拉氣缸安裝板、推拉氣缸、移位推板、移位滑塊、移位滑軌、移位導(dǎo)套、移位導(dǎo)向軸和限位柱，所述導(dǎo)向模兩側(cè)安裝有豎直的移位安裝板，兩個移位安裝板的相對面上設(shè)有環(huán)狀限位凹槽，移位安裝板上端左側(cè)安裝有推拉氣缸安裝板，推拉氣缸安裝板上安裝有推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿上安裝有移位推板，移位推板下平面安裝有兩個移位滑塊，移位安裝板上設(shè)有與之對應(yīng)的移位滑軌，移位滑塊與移位滑軌配合，移位推板上設(shè)有兩個移位導(dǎo)套，移位導(dǎo)套里裝有移位導(dǎo)向軸，移位導(dǎo)向軸下端位于導(dǎo)向模上的導(dǎo)向滑槽里，移位導(dǎo)向軸上安裝有與之垂直的限位柱，移位推板和限位柱之間的移位導(dǎo)向軸上套有彈簧，限位柱兩端插裝于移位安裝板上的環(huán)狀限位凹槽里。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁閥膜片組裝機的橡膠圈供料裝置，其特征在于:所述升降組件包括升降安裝板、升降推拉氣缸、升降推板、升降導(dǎo)向柱、升降直線軸承、橡膠圈限位板和升降塊，所述升降安裝板固定于出料支架的上平板上，升降安裝板上平面安裝有升降推拉氣缸，升降推拉氣缸的活塞桿上安裝有升降推板，升降推板右側(cè)面安裝有兩根互相平行的升降導(dǎo)向柱，升降安裝板上設(shè)有兩個升降直線軸承，升降導(dǎo)向柱分別穿過升降直線軸承，升降推板下端安裝有兩個橡膠圈限位板，橡膠圈限位板左端設(shè)有限位開口，限位開口與移位導(dǎo)向軸相對，限位開口兩側(cè)的膠圈限位板上安裝有升降塊，升降塊左端為斜面，在升降塊左端的斜面與限位柱的配合下，所述升降推拉氣缸的活塞桿伸展帶動限位柱向上移動。
【文檔編號】B23P19/00GK106041471SQ201610655304
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月11日 公開號201610655304.0, CN 106041471 A, CN 106041471A, CN 201610655304, CN-A-106041471, CN106041471 A, CN106041471A, CN201610655304, CN201610655304.0
【發(fā)明人】鮑楊建
【申請人】蘇州市吳中區(qū)胥口健浩五金加工廠