專(zhuān)利名稱(chēng)：強(qiáng)化混合的流化床煙氣脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)廢氣凈化環(huán)保及化工領(lǐng)域，特別涉及一種強(qiáng)化混合的流化床煙氣脫硫裝置。
背景技術(shù)：
目前用于煙氣脫硫的裝置中，采用文丘里管流化的循環(huán)流化床是常用的一種，文丘里管 包括文丘里管喉管和漸擴(kuò)段。為了脫硫塔承重和煙道布置的便利，煙氣通常由脫硫塔底一側(cè) 水平流入，這就造成了進(jìn)氣口對(duì)面一側(cè)的煙氣量大于進(jìn)氣口側(cè)的煙氣量。脫硫塔內(nèi)形成回流 ，流動(dòng)不對(duì)稱(chēng)，流場(chǎng)有較大的偏轉(zhuǎn)。為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，通常在管道內(nèi)安裝導(dǎo)流板，或?qū)?管文丘里管改造為多管文丘里，如申請(qǐng)(專(zhuān)利)號(hào)為200520075273.9的中國(guó)專(zhuān)利所公開(kāi)的" 設(shè)有導(dǎo)流板的循環(huán)流化床脫硫塔"和申請(qǐng)(專(zhuān)利)號(hào)為200510040469.9的中國(guó)專(zhuān)利所公開(kāi)的 "調(diào)節(jié)循環(huán)流化床脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)的方法"。但它們的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，安裝維護(hù)比較困難，難 以徹底解決流動(dòng)偏轉(zhuǎn)問(wèn)題，設(shè)計(jì)不合理時(shí)甚至有反作用。減輕或解決流場(chǎng)偏轉(zhuǎn)難題的主要目 的之一是充分利用塔內(nèi)有效空間，增強(qiáng)氣液固三相的混合，從而在相同條件下獲得更高的脫 硫效率。但這些技術(shù)只改善了氣液固相在縱向的混合效果，橫向速度很低造成了橫向混合效 果差。另外，脫硫反應(yīng)主要發(fā)生脫硫塔下部，即恒速干燥階段，此階段煙氣停留時(shí)間在1 2 秒之間，因此，提高這一高度范圍內(nèi)氣液固相的橫向混合更值得重視。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡(jiǎn)單易安裝、混合效果好、充分利 用塔內(nèi)空間的強(qiáng)化混合的流化床煙氣脫硫裝置。 本發(fā)明可以通過(guò)如下措施達(dá)到
一種強(qiáng)化混合的流化床煙氣脫硫裝置，包括入口煙道，錐形落灰口，向上依次連接的過(guò) 渡段和脫硫塔；脫硫塔包括文丘里管喉管、文丘里管漸擴(kuò)段和脫硫塔筒體，其特征是文丘里 管喉管內(nèi)安裝固定擋板，調(diào)節(jié)擋板位于固定擋板下方，并與固定擋板相鉸連；脫硫塔筒體下 部設(shè)有收縮機(jī)構(gòu)。本發(fā)明固定擋板豎直固定在文丘里管喉管內(nèi)，固定擋板的兩側(cè)與文丘里管喉管內(nèi)壁固定 連接，固定擋板將文丘里管喉管均分為進(jìn)氣口一側(cè)的煙道與進(jìn)氣口對(duì)面一側(cè)的煙道兩部分。
本發(fā)明調(diào)節(jié)擋板在進(jìn)氣口一側(cè)的煙道內(nèi)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的上限是調(diào)節(jié)擋板在水平方向的投影 占文丘里管喉管當(dāng)量直徑的45%，下限是調(diào)節(jié)擋板打開(kāi)成垂直狀態(tài)。
本發(fā)明調(diào)節(jié)擋板可以繞它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)擋板上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端伸出壁外，與傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)連接。
本發(fā)明收縮機(jī)構(gòu)頂部為錐形或平面，并固定安裝在進(jìn)氣口對(duì)面一側(cè)的脫硫塔筒體內(nèi)。
本發(fā)明收縮機(jī)構(gòu)底部距離脫硫塔筒體底部的距離占脫硫塔筒體高度的10% 50%，收縮距 離在脫硫塔筒體直徑的20% 60%之間，收縮段所形成的遮掩角在90。 150°之間。
本發(fā)明通過(guò)結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，將缺陷變?yōu)閮?yōu)勢(shì)不降低流動(dòng)偏轉(zhuǎn)，甚至強(qiáng)化流動(dòng)偏轉(zhuǎn)，達(dá) 到提高混合效果的目的。調(diào)節(jié)擋板垂直時(shí)為常規(guī)的導(dǎo)流板。向進(jìn)氣口一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)后更大部分煙 氣在進(jìn)氣口對(duì)面一側(cè)煙道內(nèi)流動(dòng)，這部分氣流在向上流動(dòng)中受到收縮機(jī)構(gòu)的阻礙，產(chǎn)生了較 大的橫向速度，形成了氣液固三相強(qiáng)烈的塔內(nèi)循環(huán)，從而延長(zhǎng)了固相停留時(shí)間，強(qiáng)化了氣液 固三相的混合并充分利 用了塔內(nèi)空間。脫硫塔筒體下部收縮機(jī)構(gòu)的高度、收縮距離及遮掩角 的設(shè)計(jì)根據(jù)鍋爐負(fù)荷大小或者煤種含硫量高低確定，額定負(fù)荷較大或者煤種含硫量較高的機(jī) 組降低收縮段高度，增加收縮距離和遮掩角大小，額定負(fù)荷較小或者煤種含硫量較低的機(jī)組 與此相反。脫硫所用的消石灰和循環(huán)灰在脫硫塔外增濕，灰量很大，增濕后的灰含水量低； 脫硫塔內(nèi)不噴漿或水，不會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，因此收縮機(jī)構(gòu)不會(huì)危害運(yùn)行的安全。
本發(fā)明具有簡(jiǎn)單易安裝、控制方便、運(yùn)行安全性高，脫硫塔內(nèi)的固相停留時(shí)間長(zhǎng)、氣液 固三相混合效果好和空間利用率高等優(yōu)點(diǎn)。


圖l為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。
圖中標(biāo)記，l為入口煙道，2為錐形落灰口， 3為過(guò)渡段，4為調(diào)節(jié)擋板，5為固定擋板，6 為文丘里管喉管，7為文丘里管漸擴(kuò)段，8為收縮機(jī)構(gòu)，9為脫硫塔筒體，IO為傳動(dòng)齒輪，11 為伺服電機(jī)。L為收縮距離，a為收縮段的遮掩角，b為收縮段的上頂角。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 實(shí)施例l用于420t/h的電廠(chǎng)鍋爐的循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)，鍋爐在額定負(fù)荷下運(yùn)行，如燃用煤 種為高硫煤，則可取過(guò)渡段3高度3米；文丘里管喉管6直徑3米，高度3米；脫硫塔筒體9直徑 5米，高度25米。煙氣通過(guò)入口煙道l水平流入，旋轉(zhuǎn)90度后垂直向上依次流過(guò)過(guò)渡段3、文丘 里管喉管6和漸擴(kuò)段7，進(jìn)入脫硫塔筒體9。過(guò)渡段3下方為錐形落灰口2，用于收集脫硫塔落 下的物料。過(guò)渡段3的截面為矩形，文丘里管喉管6上部截面為圓形，所以文丘里管喉管6內(nèi) 有天圓地方的變形構(gòu)造。固定擋板5位于文丘里管喉管6內(nèi)，并與文丘里管喉管6固定連接。 調(diào)節(jié)擋板4位于過(guò)渡段內(nèi)，長(zhǎng)度1.8米。脫硫系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)塔內(nèi)物料循環(huán)的建立需要較長(zhǎng)時(shí) 間，為了減少此時(shí)間，將調(diào)節(jié)擋板4向進(jìn)氣口一側(cè)調(diào)到上限其下端部距離文丘里管喉管6壁 面O. 15米。脫硫塔筒體9內(nèi)壓降是反映塔內(nèi)物料濃度的主要指標(biāo)，循環(huán)建立后，根據(jù)壓降的 大小調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)擋板4:壓降大則將調(diào)節(jié)擋板4向下限方向調(diào)整，反之向上限方向調(diào)整。調(diào)節(jié)擋 板4的轉(zhuǎn)動(dòng)可以人工調(diào)節(jié)，也可由通過(guò)傳動(dòng)齒輪10由伺服電機(jī)11控制。收縮機(jī)構(gòu)8頂部為錐形 ，并固定安裝在脫硫塔筒體9內(nèi)部，收縮機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，收縮機(jī)構(gòu) 8的底部距離脫硫塔筒體9底部3米，收縮距離L為2.5米，遮掩角a為105。，上頂角b為30。。
實(shí)施例2
如420t/h的電廠(chǎng)鍋爐在額定負(fù)荷下運(yùn)行，燃用煤種為中低硫煤。則可取調(diào)節(jié)擋板4的長(zhǎng) 度為1.5米。收縮機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，收縮機(jī)構(gòu)8的底部距離脫硫塔筒 體9底部5米，收縮距離L為1.5米，遮掩角a為90。，上頂角b為45。，其余與實(shí)施例l相同。
本發(fā)明由于脫硫塔進(jìn)口位置位于塔的一側(cè)，煙氣由水平流動(dòng)變?yōu)橄蛏狭鲃?dòng)的過(guò)程中，會(huì) 造成流動(dòng)的偏轉(zhuǎn)，降低了氣液固三相的混合效果，大多數(shù)流化床煙氣脫硫技術(shù)采用各種措施 減輕流動(dòng)偏轉(zhuǎn)。但本發(fā)明通過(guò)結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，將缺陷變?yōu)閮?yōu)勢(shì)不降低流動(dòng)偏轉(zhuǎn)，甚至強(qiáng)化 流動(dòng)偏轉(zhuǎn)，達(dá)到提高混合效果的目的。調(diào)節(jié)擋板垂直時(shí)為常規(guī)的導(dǎo)流板。向進(jìn)氣口一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng) 后更大部分煙氣在進(jìn)氣口對(duì)面一側(cè)煙道內(nèi)流動(dòng)，這部分氣流在向上流動(dòng)中受到收縮結(jié)構(gòu)的阻 礙，產(chǎn)生了較大的橫向速度，形成了氣液固三相強(qiáng)烈的塔內(nèi)循環(huán)，從而強(qiáng)化了混合。筒體下 部收縮段的高度、收縮距離及遮掩角的設(shè)計(jì)根據(jù)鍋爐負(fù)荷大小或者煤種含硫量高低確定，額 定負(fù)荷較大或者煤種含硫量較高的機(jī)組降低收縮段高度，增加收縮距離和遮掩角大小，額定 負(fù)荷較小或者煤種含硫量較低的機(jī)組與此相反。脫硫所用的消石灰和循環(huán)灰在脫硫塔外增濕 ，灰量很大，增濕后的灰含水量低；脫硫塔內(nèi)不噴漿或水，不會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，因此收縮結(jié) 構(gòu)不會(huì)危害運(yùn)行的安全。
權(quán)利要求
1.一種強(qiáng)化混合的流化床煙氣脫硫裝置，包括入口煙道，錐形落灰口，向上依次連接的過(guò)渡段和脫硫塔；脫硫塔包括文丘里管喉管、文丘里管漸擴(kuò)段和脫硫塔筒體，其特征在于文丘里管喉管內(nèi)安裝固定擋板，固定擋板下方設(shè)有調(diào)節(jié)擋板，調(diào)節(jié)擋板與固定擋板相鉸連，脫硫塔筒體內(nèi)設(shè)有收縮機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種強(qiáng)化混合的流化床煙氣脫硫裝置，其特 征在于固定擋板豎直固定在文丘里管喉管內(nèi)，固定擋板的兩側(cè)與文丘里管喉管內(nèi)壁固定連接
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種強(qiáng)化混合的流化床煙氣脫硫裝置，其特 征在于調(diào)節(jié)擋板在進(jìn)氣口 一側(cè)煙道內(nèi)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的上限是調(diào)節(jié)擋板在水平方向的投影占文丘 里管喉管當(dāng)量直徑的45%，下限是調(diào)節(jié)擋板打開(kāi)成垂直狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求l、 3所述的一種強(qiáng)化混合的流化床煙氣脫硫裝置， 其特征在于調(diào)節(jié)擋板上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸出壁外與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，調(diào)節(jié)擋板可以繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種強(qiáng)化混合的流化床煙氣脫硫裝置，其特 征在于收縮機(jī)構(gòu)頂部為平面，并固定安裝在進(jìn)氣口對(duì)面一側(cè)的脫硫塔筒體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種強(qiáng)化混合的流化床煙氣脫硫裝置，其特 征在于收縮機(jī)構(gòu)頂部為錐形，并固定安裝在進(jìn)氣口對(duì)面一側(cè)的脫硫塔筒體內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求l、 5所述的一種強(qiáng)化混合的流化床煙氣脫硫裝置， 其特征在于收縮機(jī)構(gòu)底部距離脫硫塔筒體底部的距離占脫硫塔筒體高度的10% 50%，收縮距 離在脫硫塔筒體直徑的20% 60%之間，收縮段所形成的遮掩角在90。 150°之間。
全文摘要
本發(fā)明屬于工業(yè)廢氣凈化環(huán)保及化工領(lǐng)域，特別涉及一種強(qiáng)化混合的流化床煙氣脫硫裝置，其特征是文丘里管喉管內(nèi)安裝固定擋板，固定擋板下方設(shè)有調(diào)節(jié)擋板，調(diào)節(jié)擋板與固定擋板相鉸連；脫硫塔筒體下部設(shè)有收縮機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的調(diào)節(jié)擋板向進(jìn)氣口一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)后，更大部分煙氣在進(jìn)氣口對(duì)面一側(cè)煙道內(nèi)流動(dòng)，流動(dòng)偏轉(zhuǎn)得到強(qiáng)化，這部分氣流在向上流動(dòng)中受到收縮機(jī)構(gòu)的阻礙，產(chǎn)生了較大的橫向速度，形成強(qiáng)烈的脫硫塔內(nèi)循環(huán)，固相的停留時(shí)間增加，強(qiáng)化了氣液固三相的混合，有利于提高鈣利用率和脫硫效率。
文檔編號(hào)B01D53/83GK101648113SQ20091030650
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者于秋紅, 楊建國(guó), 波 林, 王建文, 郝曉文 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)(威海)