專利名稱:能多組分混合、多點供料的定量給料機構的制作方法
技術領域:
本實用新型是關于一種給料機構,尤其是一種能將多種粉狀物料進行混合, 并定量輸出的多點供料定量給料機構。
背景技術:
眾所周知,目前,粉狀物料的定量給料機主要有格式定量給料機、螺旋式 定量給料機和星型回轉式定量給料機等,這些定量給料機基本上都是單組分單 一供料的傳統(tǒng)定量供料方式。盡管現(xiàn)代工業(yè)繼電器,傳感器,電子稱的介入提 高了定量給料機的定量精度,但是,定量給料機的結構更復雜,控制更繁瑣。 此外,上述這些公知的定量給料裝置不僅存在結構復雜、易于磨損的缺陷,而 且不能滿足多組分進料并進行混合,將混合后的物料向多個用料點定量供料的 需要。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能克服公知技術存在的上述缺陷、通過多個 獨立的料倉將多種組分按比例混合后向多點供料的定量給料機構。
為此,本實用新型提出的一種能多組分混合、多點供料的定量給料機構, 其中,所述定量給料機構具有一個以上的料倉,所述料倉的底部設有控制閥; 一混合器的入料口連接所述料倉的底部,出料口位于固定托盤的上部;在所述 固定托盤上沿周向均布有多個下凹的容料室,所述容料室具有與輸送機相連通 的物料出口; 一回轉刮板能轉動地設置在所述固定托盤的中心,并延伸至所法 容料室的上部;所述各容料室內(nèi)均設有一送料撥輪。
如上所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其中,所述固定托盤呈盤狀,其中部盤面構成物料承載臺,所述多個下凹的容料室設置在所述物 料承載臺與固定托盤的外周側壁之間。
如上所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其中,所述物料承 載臺的面積小于等于所述混合器的入料口面積,并大于等于所述混合器的出料 口面積。
如上所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其中,所述送料撥 輪具有多個呈放射狀的隔板,各隔板的頂面與所述固定托盤的上表面在同一水 平面內(nèi)。
如上所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其中,所述回轉刮 板的回轉半徑小于所述托盤的中心至所述容料室中心的距離。
如上所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其中,在所述固定 托盤的外周側壁上設有多個分別與所述各容料室相連通的物料出口 ,所述送料 撥輪具有多個呈放射狀的隔板,各隔板的頂面與所述固定托盤的上表面在同一 水平面內(nèi),且所述隔板能凸伸出所述物料出口。
如上所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其中,所述物料出 口設置在所述固定托盤的容料室底部。
如上所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其中,所述料倉外 部呈倒錐狀圓臺或棱臺,其內(nèi)部設有豎向隔板,形成多個獨立的分料倉,每一 分料倉的底部均設有一控制閥。
如上所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其中,所述控制閥
為插板閥,其能在0-100%的開度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)和固定。
如上所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其中,所述回轉刮 板、各送料撥輪的驅(qū)動部為單獨的多個驅(qū)動電機或為由一個驅(qū)動電機驅(qū)動的行
星齒輪驅(qū)動部。本實用新型的特點和優(yōu)點是
本實用新型的定量供給機構通過設置多個分料倉,可以將多種不同的粉狀 物料按要求的比例進行混合,并從多個不同的物料出口出料。由于每個容料室內(nèi)設置的送料撥輪能夠通過電機單獨驅(qū)動,因此控制各電機的轉速就可以方便的 調(diào)節(jié)每個物料出口的出料量。另外,由于所述送料撥輪具有呈放射狀的隔板, 因此,通過改變兩相鄰隔板之間的夾角大小,來改變兩相鄰隔板之間的容積, 也能夠?qū)崿F(xiàn)各出料口的出料量。因此本實用新型能夠向多個用料點提供不同量 的混合物料。
此外,本實用新型的定量供給機構的多種粉狀物料的比例,可以通過設在 每個分料倉下的插板閥的闊板開啟度進行靈活的調(diào)節(jié),其調(diào)節(jié)作業(yè)方便,結構 簡單,易于維修。
本實用新型的定量供給機構的各物料出口可根據(jù)需要分別設置在固定托盤 的容料室的側面或底面,設置位置靈活。
以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新 型的范圍。其中,
圖1是本實用新型的主視示意圖2是本實用新型實施方式一的側視局部剖切示意圖; 圖3是沿圖2中A-A線的剖視示意圖; 圖4是本實用新型實施方式一的使用狀態(tài)俯視示意圖; 圖5是本實用新型實施方式一的使用狀態(tài)主視示意圖; 圖6是本實用新型實施方式一的使用狀態(tài)側視示意圖; 圖7是本實用新型實施方式二的側視局部剖切示意圖; 圖8是沿圖7中B-B線的剖視示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附 圖說明本實用新型的具體實施方式
。其中,相同的部件采用相同的標號。
6本實用新型提出的一種多組分混合、多點供料的定量給料機構,通過設置多 個獨立的料倉,能夠?qū)崿F(xiàn)將多組分按比例進行混合,然后進行多點供料。其混 合物料的組分多少與設置的獨立料倉的數(shù)量有關,以下通過兩種組分的物料、 三個供料點為例進行說明。
實施方式一
圖1是本實用新型的主視示意圖;圖2是本實用新型實施方式一的側視局
部剖切示意圖;圖3是沿圖2中A-A線的剖視示意圖。如圖所示,本實用新型 提出的一種能多組分混合、多點供料的定量給料機構具有料倉1,料倉1的底 部設有控制閥; 一混合器4的入料口連接所述料倉1的底部,出料口 401位于 固定托盤2的上部;在所述固定托盤2上沿周向均布有多個下凹的容料室201、 202、 203,所述容料室201、 202、 203具有與輸送裝置相連通的物料出口 2011、 2021、 2031; —回轉刮板11能轉動地設置在所述固定托盤2的中心,并延伸至 所述容料室201、 202、 203的上部;所述各容料室201、 202、 203內(nèi)均設有一 送料撥輪801、 802、 803。所述容料室的數(shù)量不限于此,可以根據(jù)實際需要設 置一個或多個,且多個容料室均勻排布在固定托盤2的外周上,在本實施方式 中,僅以設置三個容料室為例進行說明。
所述料倉l的外形可以為底部小于頂部的倒錐狀圓臺或棱臺,其內(nèi)部設有 一塊或一塊以上的豎向隔板,從而將所述料倉1的內(nèi)部分割成多個獨立的分料 倉,每一分料倉的底部均設有一控制閥。如圖2、 3所示,在本實施方式中設豐 了一塊豎向隔板103,將所述料倉1分成了兩個出料口相等的分料倉101、 102, 其內(nèi)可供容置兩種不同組分的物料。在所述分料倉101、 102的底部分別設置了 兩個控制閥301、 302。所述控制閥301、 302可以為插板閥,其能在0-100%的 開度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)和固定,從而控制物料的流量。其中,獨立的分料倉數(shù)量 是根據(jù)需要供給的物料種類來確定的,如果僅用于供給一種物料,所述料倉1 內(nèi)則無需設豎向隔板;當需要供給多種物料時,如四種物料,則所述料倉l內(nèi) 需設置兩塊相互交叉的豎向隔板,從而將料倉1分隔成四個分料倉。為了使各分料倉的出料量大致相同,應使各分料倉的出料口面積相等。
所述固定托盤2為盤狀,其中部盤面構成物料承載臺204,所述多個下凹
的容料室201、 202、 203設置在所述物料承載臺204與固定托盤2外周側壁之 間。在所述固定托盤2的外周側壁上設有多個分別與所述容料室201、 202、 203 相對應且相連通的物料出口 2011、 2021、 2031。所述送料撥輪801、 802、 803 具有多個呈放射狀的隔板80,各隔板80的頂面與所述固定托盤2的上表面在 同一水平面內(nèi)。所述送料撥輪的隔板80能凸伸出所述物料出口 2011、 2021、 2031。
所述物料承載臺204的面積小于等于所述混合器4的入料口直徑,并大于 等于所述混合器的出料口直徑。
所述回轉刮板11的回轉半徑小于所述托盤2的中心至所述容料室中心的距離。
所述回轉刮板ll、各送料撥輪801、 802、 803的驅(qū)動部為單獨的多個驅(qū)動 電機。
如圖2所示,在制造過程中,為了便于生產(chǎn),可將所述固定托盤2的容料 室形成一貫通?L,借助于一蓋板2021固定在所述貫通孔的底部,而形成所述容 料室202。
本實用新型的工作原理是所述多組分混合、多點供料的定量給料機構的 料倉1根據(jù)生產(chǎn)需要可以分割成一至四個或更多個獨立的分料倉,用以存儲一 至四種或更多種不同的粉狀物料。在每一獨立的分料倉的下部均裝有一相同出 口截面積的控制閥,如插板閥,所述插板閥的閥板開啟度可從0-100%之間任 意調(diào)節(jié),所述插板閥為公知的閥體,在此不再贅述。在本實施方式中,是以將 料倉1分割成兩個分料倉101、 102為例進行說明。
如可在分料倉101中加入第一種物料活性炭粉,在分料倉102中加入第二 種物料消石灰粉,然后打開分料倉101下面的控制閥301的閥板至全開,打開 料倉102下面的控制閥302的閥板至全開,此時活性炭粉和消石灰粉加入的比例是l:l(此系體積定量計,亦可根據(jù)粉料的容重換算成重量比),如果控制閥
301的閥板至全開,而控制閥302的閥板只開一半,則此時活性炭粉和消石灰 粉加入的比例大致是2:1,依此類推,通過調(diào)節(jié)控制閥(插板閥)301、 302的闊 板的開啟大小來選擇活性碳粉和消石灰粉進入設置在料倉1下部的混合器4內(nèi) 的比例。固定比例的由活性碳粉和消石灰粉組成的混合粉料在混合器4中初步 混合后落到固定托盤2的物料承載臺204上。在驅(qū)動電機6的帶動下,旋轉軸 設置在固定托盤2中央的回轉刮板11對物料承載臺204上的物料進一步混合, 同時,回轉刮板11在回轉的過程中將混合物料送到均布在固定托盤2外緣的三 個下凹的獨立容料室201、 202、 203內(nèi)。設置在所述容料室201、 202、 203內(nèi) 的送料撥輪801、 802、 803分別在電機501、 502、 503的驅(qū)動下進行旋轉運動, 通過所述頂面與所述固定托盤2的上表面在同一水平面內(nèi),且呈放射狀的多個 送料撥輪隔板80,將所述回轉刮板11送來的混合粉料由設置在所述固定托盤2 的外周側壁上的物料出口 2011、 2021、 2031卸料,此種側面供料結構,稱之為 放射狀出料。由于,將所述送料撥輪801、 802、 803設置成其外周凸出所述物 料出口 2011、 2021、 2031,因此能夠?qū)⒒旌虾蟮奈锪蠝蚀_的送入物料輸送裝置。
所述物料輸送裝置可以是帶式輸送機,螺旋輸送機,斗式提升機,刮板輸送機等, 也可通過氣力輸送物料。圖4是本實用新型實施方式一的使用狀態(tài)俯視示意圖, 圖5是本實用新型實施方式一的使用狀態(tài)主視示意圖,圖6是本實用新型實施 方式一的使用狀態(tài)側視示意圖。如圖4、 5、 6所示,為采用氣力輸送物料的結 構示意圖,送料撥輪801、 802、 803分別將混合后的物料通過設置在固定托盤 外周側壁上物料出口 2011、 2021、 2031連續(xù)的送到各氣力輸送管道97中,其 中,701、 702、 703分別是氣力輸送管道的進風口, 901、 902、 903分別是氣力 輸送載料后管道的出風口。在風力的作用下,將所述混合后的物料送至規(guī)定位 置。
本實用新型的定量供給機構通過設置多個分料倉IOI、 102,可以將多種不 同組分的粉狀物料按要求的比例進行混合,并從多個不同的物料出口出料。由于每個容料室201、 202、 203內(nèi)設置的送料撥輪801、 802、 803能夠通過電機501、 502、 503單獨驅(qū)動,因此控制各電機的轉速就可以方便的調(diào)節(jié)每個出料口的出 料量。另外,由于所述送料撥輪801、 802、 803具有呈放射狀的多個送料撥輪 隔板80,因此,通過改變兩相鄰隔板之間的夾角大小,來改變兩相鄰隔板之間 的容積,也能夠?qū)崿F(xiàn)各出料口的出料量。因此本實用新型能夠向多個用料點提 供不同量的混合物料。
此外,本實用新型的定量供給機構的多種粉狀物料的比例,可以通過設在 每個分料倉下的插板閥的閥板開啟度進行靈活的調(diào)節(jié),其調(diào)節(jié)作業(yè)方便,結構 簡單,易于維修。
實施方式2
圖7是本實用新型實施方式二的側視局部剖切示意圖;圖8是沿圖7中B-B 的線剖視示意圖。
如圖所示,在本實施方式中,物料出口201T設置在所述固定托盤2'的 容料室底部。因此在所述固定托盤2'的外周側壁上不設置與容料室相連通的 開口。由于將物料出口設置在容料室的底部,當回轉刮板ll將混合后的物料送 入容料室內(nèi)后,由所述送料撥輪801、 802、 803直接將物料推送至該物料出口 處落入其下部設置的物料輸送裝置,該種出料方式稱之為底部垂直下出料。采用 垂直落料結構,使設備更加緊湊,能進一步減少設備的體積。
當然,根據(jù)實際需要,還可以在一臺定量給料機構的不同容料室設置不同 位置的物料出口,也就是說, 一臺定量給料機構的其中一個物料出口可以設置 在一個容料室的側壁上,其中另一個物料出口設置在容料室的底部,形成多種 設置結構。
本實施方式的其他結構、工作原理和有益效果與實施方式1的相同,在ltt 不再贅述。
實施方式三
本實用新型的回轉刮板ll、各送料撥輪801、 802 803還可以通過一個驅(qū)動電機驅(qū)動的行星齒輪驅(qū)動部來進行旋轉運動,根據(jù)所需物料的多少來控制回
轉刮板ll、各送料撥輪801、 802、 803的旋轉速度,使其相同或各自不同的速
度進行轉運。由于僅需要一個驅(qū)動電機,因此本實施方式的成本較低,重量較 輕。
本實施方式的其他結構、工作原理和有益效果與實施方式一的相同,在此 不再贅述。
以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
,并非用以限定本實用新 型的范圍。任何本領域的技術人員,在不脫離本實用新型的構思和原則的前提 下所作出的等同變化與修改,均應屬于本實用新型保護的范圍。
權利要求1、一種能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其特征在于所述定量給料機構具有一個以上的料倉,所述料倉的底部設有控制閥;一混合器的入料口連接所述料倉的底部,出料口位于固定托盤的上部;在所述固定托盤上沿周向均布有多個下凹的容料室,所述容料室具有與輸送機相連通的物料出口;一回轉刮板能轉動地設置在所述固定托盤的中心,并延伸至所述容料室的上部;所述各容料室內(nèi)均設有一送料撥輪。
2、 如權利要求1所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其特征 在于,所述固定托盤呈盤狀,其中部盤面構成物料承載臺,所述多個下凹的容 料室設置在所述物料承載臺與固定托盤的外周側壁之間。
3、 如權利要求2所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其特征 在于,所述物料承載臺的面積小于等于所述混合器的入料口面積,并大于等于 所述混合器的出料口面積。
4、 如權利要求1所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其特征 在于,所述送料撥輪具有多個呈放射狀的隔板,各隔板的頂面與所述固定托盤 的上表面在同一水平面內(nèi)。
5、 如權利要求1所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其特征 在于,所述回轉刮板的回轉半徑小于所述托盤的中心至所述容料室中心的距離。
6、 如權利要求2所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其特征 在于,在所述固定托盤的外周側壁上設有多個分別與所述各容料室相連通的物 料出口,所述送料撥輪具有多個呈放射狀的隔板,各隔板的頂面與所述固定rt 盤的上表面在同一水平面內(nèi),且所述隔板能凸伸出所述物料出口 。
7、 如權利要求2所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其特征 在于,所述物料出口設置在所述固定托盤的容料室底部。
8、 如權利要求1所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其特征 在于,所述料倉外部呈倒錐狀圓臺或棱臺,其內(nèi)部設有豎向隔板,形成多個獨立的分料倉,每一分料倉的底部均設有一控制閥。
9、 如權利要求1或8所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其 特征在于,所述控制閥為插板閥,其能在0_100%的開度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)和固定。'
10、 如權利要求1所述的能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其特征在于,所述回轉刮板、各送料撥輪的驅(qū)動部為單獨的多個驅(qū)動電機或為由一 個驅(qū)動電機驅(qū)動的行星齒輪驅(qū)動部。
專利摘要本實用新型涉及一種能多組分混合、多點供料的定量給料機構,其中,所述定量給料機構具有一個以上的料倉,所述料倉的底部設有控制閥;一混合器的入料口連接所述料倉的底部,出料口位于固定托盤的上部;在所述固定托盤上沿周向均布有多個下凹的容料室,所述容料室具有與輸送機相連通的物料出口;一回轉刮板能轉動地設置在所述固定托盤的中心,并延伸至所述容料室的上部;所述各容料室內(nèi)均設有一送料撥輪。本實用新型能夠向多個用料點提供不同量的混合物料;并可通過設在每個分料倉下的插板閥的閥板開啟度調(diào)節(jié)定量供給機構的多種粉狀物料的比例,作業(yè)方便,結構簡單,易于維修。
文檔編號B01F3/18GK201389438SQ20092000734
公開日2010年1月27日 申請日期2009年2月20日 優(yōu)先權日2009年2月20日
發(fā)明者秦詒紹, 陳衛(wèi)榮 申請人:江蘇科林集團有限公司